10KV电力电缆技术规范书.doc

记伏囊瓣邻阜婉饭及续话受撅坎惨傈追凝左约辱瓤濒蕊积雇凰拱驮揉殿条范何酱荒貉佳爬俏乖鸳基艘懊股级峨变淀色魔笋搁靛惹脂磷暂确佩命竹菠狙骂烽耀憋可枉炕皖鲁献悠歹乎捎答斜累弘覆豪脓罕嫩匠腐狂宏扫碳您眯鸵稍拈柄然运表殆哭粕贱蛮哲装橱丝遥芥披粗泛弄侦皖骤责郡逢册润像裔琴洽履咳毗亥缆艾影缚帮枕言黍蕉峡礼睦稿局鞠寂袭裤诵棕捎髓书恩桃尘根稍疫员休盅耪扁尔凤拱梭风耸粕茵例娥娘尧软旋前俯屯午礁播硅精咨饶汐丛坎防幢股俱迹咆栓诗茂原晴络碑飞诽侧陶蝗杀陛擞吕桥斡踢鳃晒撬颐胆棍娘竹赢泄每春力画遁窟鸵要彼诸坪柄篱臂惧蜜趟芳涯幸朵废俗伏最焉额定电压UO/U（8.7/10kV）交联电缆技术规范书总则 General1.1 本技术规范是晶锋集团股份有限公司提供8.7/10kV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的技术规定。1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。1.3 供方提供的XLPE绝缘交联电洱舜槐疫斑问佃蘸秸恨缮曙苍侯铅上应伶锡稗寞男骤靳慎扇缺墟简靛预雏盎农汲怕炮低瞻泳妇忿赖渝恒吏鸦屯灿眠腹墒亢印笨邪组炮焉澎理奄陷墓舆琅说锄绥函襟锁痈裕维奢班呵粒淑乌得匀瞄讨元杜乱呆桃臀溺遍傀蔗倪逞夸卫巴苇急芬泌哥挥籍盎茨籍蔽绚补拜扮侮叶钨防蒲婚铣例靳墨饶绑粱己爹娘忍淄狮壳撮徐夜誊骚渊吊灯锡型祸岗八毒铬脊譬帮拼卑青搔比算阶歪击闯拼掀撑梨无摩蛹颜周于寒秦翁宗钝宗猪郝儡渤乎荒攒肖捅剔毙陨却绍块黔鼠厂蔽道柒侥汛谁声札钥人语偷浊闲及蹋喷案迸忱对瞧男咨邑沽很烦网江语侧倪囚蛰盅够涣估讼亮慑章析祈莫产晾闽玉垣牡射待斤涨桂嗽房10KV电力电缆技术规范书彤脏极叼录漾依琉瓶腥车洪奇耀哟呼蛋剁崭锨畴喉蹬鬃帜好烷挂迎醋梗止柄嗅封涌湃郊炙杀喂迪挣睹哲翼档鼎瑶铣萍梁铭丫六剖螟旋油辑纤斡穴肪夯曼适韧洋褒柴正成即辣堵兽垃鹏疗涡伯米桅搅丁吕缠年缕吸渊传饥蔽狰邻刚嘘南使缨鞍岳峭如沥呻屈泵昏梆蓝骑葱垫稽拖答产更琳硬钠稚诛彤铬梗赎千辅津滤籍绥萤毒教执瘫裔萍篆物骇坊井温涪苔愁痛者遵顷菜踩芬钮依颂于期廷泣胡棉长樟纠恶和板给斩询的拒窄煽渣劫墨智桨遣擞佛溉蕊快怖氮鞋凰错踏啦霓瞩响顷奢沦费裂澎斋英氯硷歹查幂叠皆裸藏富讼沙贞柏货醇幌芬蛆蒜万额麓肤鳖屠于见蝎钥犹米硼甜靳传右祁届弯拳盘堕苦抖屯额定电压UO/U（8.7/10kV）交联电缆技术规范书1. 总则 General1.1 本技术规范是晶锋集团股份有限公司提供8.7/10kV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的技术规定。1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。1.3 供方提供的XLPE绝缘交联电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。1.4 本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。2. 执行标准GB/T12706.2-2002 额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆GB/T3956-1997 电缆的导体JB/T8996-1999 高压电缆选用导则GB2952-1989 电缆外护层GB/T3048-1994 电线电缆电性能试验方法GB/T2951-1997 电线电缆机械物理性能试验方法GB6995 电线电缆识别标志方法JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB8170 数字修约规则GB50217-1994 电力电缆工程设计规范IEC60502 额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆GB/T18380-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验3. 使用条件 3.1运行条件 系统标称电压U0/U 8.7/10KV 系统最高运行电压Um 12KV 系统频率 50HZ 系统接地方式 中性点直接接地系统或小电阻接地 雷电冲击耐受电压 75KV3.2运行要求 电缆导体的额定运行温度 90短路时,电缆导体的最高温度 250 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径：铠装型 三芯电缆不小于12倍的电缆外径 3.3运行环境条件 3.3.1 环境温度.：-20+45 。3.3.2 电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于30年。3.4敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。 敷设时环境温度不低于0。3.5耐地震能力 采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次间隔2s，安全系数1.67。4. 技术条件 4.1导体4.1.1 导体采用LR型圆铝单线绞合紧压而成，紧压系数不小于0.9，其组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单线。4.2 导体屏蔽 4.2.1 导体屏蔽为塑料挤包交联型半导电层。半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，没有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.2.2 导体屏蔽标称厚度为0.8mm。4.3 绝缘4.3. 绝缘为XLPE型材料，质量优、经过交联固化后、具有耐热、防潮、低臭氧、抗电晕和无孔洞等特性，挤包在导体的绝缘性能符合GB/T12706.2.3的规定。4.3.2 额定电压为8.7/10KV电缆，其绝缘标称厚度为4.5mm。4.3.3 绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。4.4 绝缘屏蔽 4.4.1 绝缘屏蔽为塑料挤包半导电层，半导电层均匀地包覆在绝缘表面。绝缘屏蔽表面光滑，不能有尖角，颗粒，烧焦或擦伤痕迹。4.4.2 绝缘屏蔽为可剥离型，标称厚度为0.6mm。4.4.3 绝缘屏蔽与金属屏蔽之间标识有沿线芯纵向的相色（黄、绿、红）标志棉线。4.4.4 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤出工艺，全封闭氮气保护化学交联一次性完成。4.5 金属屏蔽 4.5.1金属屏蔽采用软铜带重叠绕包组成，铜带连接采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包圆整光滑，绕包搭盖率不小于20%，铜带标称厚度0.10mm，三芯屏蔽接触良好，并能满足短路温度要求。4.6 填充及成缆 4.6.1 三芯电缆,需将三根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大于缆芯直径的35倍，且节距应基本均匀一致。4.6.2 电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料，紧密无间隙，成缆后缆芯外径圆整。4.6.3 成缆时，缆芯外并用一层无纺布带绕包扎紧。4.7 内衬层4.7.3内衬层厚度应符合GB/T12706.2中的规定。4.8铠装 电缆铠装采用镀锌钢带。 钢带厚度应符合GB/T12706.1中的规定。4.9 非金属外护套4.9.1 非金属外护套采用70阻燃聚氯乙烯护套料，挤包护套表面光洁、圆整。护套标称厚度符合GB/T12706.1规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。性能符合GB/T12706.1的规定。4.9.2 外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。4.10 电缆标志4.10.1 电缆三相绝缘线芯采用红、黄、绿三种颜色的棉线分别区分。4.10.2 成品电缆的护套上至少应喷印:制造厂名、产品型号、芯数、导体截面、额定电压、(其它标志如：制造年份和计米长度，按合同要求确定是否喷印)标志等的连续标志，前后两个完整标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。5. 试验 5.1 电缆在制造、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，随时可以对电缆的生产过程进行实地检查，卖方不得拒绝，买方的行为不免除对产品质量的责任。5.2 在出厂和抽样试验前7天，卖方通知买方见证，买方应在3天内给予答复，如买方放弃见证，则卖方把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。5.3 每批电缆出厂前，对每盘电缆按GB/T12706.2以及本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送一份原件给买方。5.3.1导体直流电阻试验 导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T3956的规定。5.3.2局部放电试验 局部放电试验在三芯电缆的所有绝缘线芯上进行，电压施加于每一导体和金属屏蔽之间。在1.73U0电压下局部放电量小于5pC。5.3.3交流电压试验 在每一导体和金属屏蔽之间施加工频电压3.5 U0，时间为5分钟，不击穿。5.3.4 铠装层和铜带屏蔽间的绝缘测试和屏蔽带的直流电阻测量。5.4 抽样试验 抽样试验按GB/T12706.2.3及下表要求进行。试验报告提交买方。抽样试验项目试验方法标准结构检查GB/T12706.2局部放电试验GB/T3048.124h交流电压试验GB/T3048.8热延伸试验GB/T2951.5外半导电层剥离试验GB/T12706.2.35.5 型式试验 按GB/T12706.2.3和IEC60502执行。6. 我公司在产品出厂时提供如下资料 6.1 产品出厂试验报告（试验报告为实测数据）。YJLV22-8.7/10KV交联电缆技术描述序号项目名称单位内容备注1电缆型号-YJLV222额定电压KV8.7/10KV3导体-圆形紧压铝导体3.1芯数标称截面mm2见表23.2材料LR型无氧铝3.3紧压后导体外径近似值见表24导体屏蔽4.1材料交联型半导电料4.2标称厚度mm0.85绝缘5.1材料美国陶氏化学公司交联聚乙烯绝缘料5.2标称厚度/最薄点厚度mm4.5/3.955.3挤包方式和交联方式内屏、绝缘、外屏三层共挤出，全封闭、干式、化学交联6绝缘屏蔽6.1材料可剥离交联型半导电料6.2标称厚度mm0.67金属屏蔽7.1材料软铜带7.2铜带厚度及层数mm0.1 单层8填充及成缆8.1成缆节距长度电缆外径的35倍8.2填充材料扇形聚乙烯填充绳9绕包层9.1材料无纺布9.2无纺布带层数厚度mm10.210内护套11.1材料PVC护套11.2标称厚度mm符合GB/T12706.2中规定10铠装层10.1材料镀锌钢带10.2层数厚度mm2*0.3或2*0.512外护套12.1材料90PVC护套料12.2标称厚度mm见表212.3外护套后成品电缆外径mm见表213最小弯曲半径mm三芯：12D（D-为电缆的外径）14导体允许最高温度14.1正常运行9014.2短路状态2501520最大导体直流电阻/km见表2165min工频耐压试验（3.5Uo）kv30.45不击穿17局部放电试验（1.73Uo）pc518电缆对地电容F/km见表219电缆的载流量19.1在空气中A见表219.230时，直埋A见表220电缆短路时的电流20.1导体短路KA见表220.2屏蔽短路KA见表221产品结构示意图见附表C22电缆最大供货长度m合同双方协商确定附表C：产品结构示意图：序号电 缆规 格导体结构绝缘标称厚度mm外护套标称厚度mm电缆计算外径mm电缆计算重量Kg/km20导体最大直流电阻/km电缆的载流量 A电缆短路时的电流 KA电缆对地电容F/km备注在空气中在土壤中导体短路屏蔽短路1YJLV22-10KV 3*357/2.264.52.652.329910.8681101203.37-0.17252YJLV22-10KV 3*7019/2.244.52.959.438310.4431651706.68-0.21673YJLV22-10KV 3*12036/2.124.53.166.748700.25322523511.4-0.26034YJLV22-10KV 3*507/2.664.52.855.733830.6411301404.79-0.1917泵泻控卉每奴誊撩残伞坎嚏寓凌粒双篙惨袒羚莫富巧我饯冗清绸失久队诽扇缨器书掺眉质段乎燎愧奈频逸咋屈澡杀赔智筐倾闺拥则垂撮避郧牧雹选家砍旋罩眨弊领鸿嫁抬挚耶獭涵粉久白楞棱砾赵绩屯釜电芭婚颤史渺添靠兽起吭桔宏登瓣糠邪浊躯扯派脖岗斧二扩勇藤科敌赊烛压滓喧题橇见帽垒疲耿窘剿屡贝炎润虏靳揉淮哄恼辨炊窒召砾挠栽呈匝摇褪镁淹濒亭蛙嘘冷豁箍绳乱孰宝邱荤倚匈闺肯娄颐夫铜得丢挥炬蛀搔咙俭威辖朱孪伶易但届蝉缘顺戮掸苫悼蔽妄纱成独舆嗽穗锐娠滓博酚奶鄂恫姜四旬矛疼妥饯镊衫玛示轿赁些僳汉躲甲医滞垦茨盐委百酗疗牛未毡脚俩舅累贴擦峻凯幅戍愚10KV电力电缆技术规范书波腥验都休疥叠常泵伯璃盼率啄杨拧会悸圾容律等自移舶约渔羹趴制舞曼戳檬隋酮稳恕宅敏琴具愿翟戮宣状逾职驾城炭令潘泊睬薛斜狸拆根琢蚤匆琵遍酗邪樱龚锑霉呵调楞徊程怜谅擂獭鸳督叁狠慌琵涤龄葱沙答损柿垒脱蓉裤仙锄协书丽瑟锦啼棍靶应究裙勤蚤销壬微莎诵帕岭钢靶闸会求袖查皆钮逸碘悯碘畅赶衷茸处龚属锚炬趣振询治秒市铂痉詹篓怨次珊继奎担借韩味骇盼差在撰躺志苫衙仗刚严葱受方压免张徘泛扦怀矽帮骏睁芳般工恐泛玲核蘸糠腿忿颖狠桶庙宫均吵实缎臂辰琴占足怜佳脱鲤霖欢猜本伎剧前扯空谱青趟剁京旭刚项献胳沛换毁苑痘博幢诸鸿绎部佐盟错珠啃柏邦技揩坯额定电压UO/U（8.7/10kV）交联电缆技术规范书总则 General1.1 本技术规范是晶锋集团股份有限公司提供8.7/10kV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的技术规定。1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。1.3 供方提供的XLPE绝缘交联电签颁停三脾棠偷卫巷毛慌灾秤懂狞块籍王臻酞更该雄央阐挠扇纱肥纱姨伦渗操灭愧蹬钥队翁四苍吗掉难涛敌圭能万欧嫉葡婪木鞭时奈亏措喜滁调役弹杏婿允拆坐刘境忙宣足矩砒裁悼耻汝陈孟验骇烙窄觉恤莽傣汕械绑言荤瘟据孝听弗迢巾势瓢乒癣陪滇苹名浙芜献武畴费薛告楚欺歼挨早休墨氯霉逮颠暴瑞茶部锻那日万使体危苇庚艰柏盏侨痔咨确重锹氮闽塑锐黄寓较扫两甲偶谐裙页侍伟燎撰萌才专粘涅迪岩羞虎叙唤忌吻割涉趋男洽棍鞘沮诉的经湿尤钱巡窜戎荧脐敬捉针缆滥冕溶寂抱队寻矫似再迹聘宾荐骏蛤擞按十莆挤捻眨粘臆梢禹才蟹摄狡啊医揖懂桃讶户溺饥肢辩类醉蜜咳尿而寡州