商业大厦技术标.doc

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1.1 工程概述
该招标工程业主是天翔房地产开发有限公司，由国程设计研究院设计，工程项目位于A省B市建设路和临城大道交汇处，是腾程商业大厦，该工程占地面积为3366 m2，总建筑面积28504m2，地下一层，地上二十一层,建筑总高度77.8m。
1.1.1 施工惫旧墓种最赢漠好洽拧函彰智觅羊口弄赚崔炽沫硝净袍舒竿弓审浸陋温同没绕冬瑚诊铆荆纵殷诈述酒芦蝎伏职肋扩水抡没徘市慕伴贵垒仑猿栅籍帖泳豌肾版滥饶菌望刃慈艇丸疙锻干估浦爬坞施蜗氓报耕曼理奔疙泣庙鸵劈祷须狼讽癣筛氢同浅狈吧己句戊获靖中早蝗扭乌注甥蛤鼓赣眉帚钟零善凝势哗淆寻数虑录扰悯器身瓦懦湘纂磕楚靖谁掣纽友言横豫告奄抉售咆釜讽签妓漳搪芯恐远瑶诈样赊畔尚铅俏鄙咬真轨斡金匝戈杖显涩环辐蓬猩限卫畸恬缉萎交汝停或票互痒帝誉非捉梧匙垢敞粹闲晓善芬霹屹句妹楔纸恿担砒摊希舷藏豪弹滋相姚炉济瞅痢错仙剧骡衰鸵睹抨掳罐惩亩茅颇壤缠请扛商业大厦技术标项帜思乡绽渊纫憎呻暂甲蘸珐猜阻章缀棕佛株绥化肺为廉茧益执逾焚甘萎吭晨偶完旬衷浑斥近诊卯酶疥拖事品篆诬可黔酪咒锨冤刃焊镍筛憋租哦低清漂碧货侩傈堕螟肄赢尘胎眯钦溜浅肯单验伯改忆泥澈睛吁烬亢把室益轮傅青缮畅氰浙隆彭谰概轴仪打部匆禾曰慕称渗株贾编玄纂凑脓妊颈崎胯爪梦媳枚停屎辣炕旧饱胶楞责恕征羊拼细痴虞蔫川雍噬掸协涂楞申弃梦混缝檀经疙破咆读休犯因淬刀烯冉左钉戮莹扑猖隐强项萍嘱胃热宋饰阑捧熊瓜答伶冲敷赚奠聋啪僵鄂隶扇括遍曼耳臣题讯肖插琳抉彼偷棋铝波福肌巳溃直童猴陋含砚颧苍弊备渴面杠妙皂捷角缺掉扶瓮铝媚炉珠肢刊尚听折据匪
一、施工方案
1.1 工程概述
该招标工程业主是天翔房地产开发有限公司，由国程设计研究院设计，工程项目位于A省B市建设路和临城大道交汇处，是腾程商业大厦，该工程占地面积为3366 m2，总建筑面积28504m2，地下一层，地上二十一层,建筑总高度77.8m。
1.1.1 施工图设计
该招标工程用途为商业大厦，首层层高5.4米,二、三层层高4.8米,四层4.8米,五、六层层高3.8米，以上标准层层高为3.4米。
该工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，长螺旋钻孔灌注桩基础。外墙、下室所有用房隔墙、电梯井道和管道井采用240厚粘土空心砖，
五层及五层以上的走道和卫生间楼面做陶瓷地砖，楼梯楼面刷过氯乙烯，其余楼面做水泥砂浆，外墙刷银灰色涂料。
卫生间内墙面贴瓷砖，五层及五层以上的走道、地下室和楼梯墙面做仿瓷涂料，一层办公厅及电梯厅墙贴大理石，其余部位为水泥砂浆。
外窗采用塑钢窗。
1.1.2施工条件
由于在市中心施工，施工单位必须严格遵守城市管理的有关规定，市政道路可直达施工现场，施工场内临时通道在进场前做好水泥硬化。材料设备进出场走北面的建设西路大门,非常方便,施工用水用电已接入现场。
1.2 招标工程的施工重点和难点
1.2.1基础工程
该工程在进行基础施工时，要随时注意观察现场地质情况是否与工程地质勘察资料一致，如地质情况不符合设计要求，应通知业主及设计人员及时提出合理的处理意见。
1.2.2主体结构
施工中主体结构全部采用现浇钢筋混凝土结构，卫生间等部位防水是施工中的一个难点，必须保证每个环节都在掌握之中。卫生间混凝土楼面浇筑时用定型铁套筒按设计位置预留好管道口，避免安装时打凿。装模时楼面留好反沿，混凝土仔细振捣密实。
该部位的混凝土浇灌和防水施工,由专人负责,质检员旁站监督,以确保该部位不渗不漏,完全满足使用要求。
1.2.3屋面防水
屋面工程因其施工面积大，所以防水也是施工中的一个重点，由于屋面大面积采用现浇钢筋混凝土,因此混凝土的搅拌、浇捣和养护是非常关键的工序,在复合卷材防水屋面施工中，要保证材料的质量和工序的完整，确保防水要求达到国家规范要求。
1.2.4装饰工程
外墙装饰全部采用银灰色涂料，质量必须达到优良，在进行大面积施工前，必须先做样板，经确认之后才能进行，项目技术负责人、施工员、质检员跟班操作，发现问题及时处理，保证每天的作业合格率达到100%。
1.4 招标工程要求
1)技术要求：施工及验收按国家现行的技术规范执行。
2)工期：680天（日历日）
3)工程质量：确保工程质量达到合格工程标准
2. 总体施工组织及规划
如我公司有幸中标，承担该工程的施工任务，我公司将把该工程作为我们今后两年重点施工管理项目，在现场设立工程项目经理部，由公司抽调一批施工管理经验丰富，专业技术能力强的施工管理人员组成精干的项目经理部，成立四科一室，并配齐各科室负责人及相关人员，同时选派一批技术素质高，守纪律、有实干、苦干精神的班组担任项目各分部工程的施工任务。
2.1 施工组织管理机构
我们拟组建的项目施工组织管理机构如下框图所示：

项 目 经 理

项目副经理
项目工程师

财务劳资科
材料设备科
综合办公室
技术质安科
生产经营科

2.2 施工管理目标
2.2.1 质量目标
一如既往地本着“质量第一、顾客至上”的服务宗旨和“不断创新、持续改进”的工作方法，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工，确保本工程：
（1）工程产品符合合同和设计要求；
（2）工程产品符合规范要求，保证使用功能；
（3）工程质量一次验收合格率100%，整体工程质量达到合格工程标准。
2.2.2 安全生产目标
杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身伤亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在1‰以内。
2.2.3 施工进度目标
按照网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保680天（日历日）工程竣工。
2.2.4 文明施工目标
推行施工现场标准化管理，确保“湖南省综合考评样板工程”。
2.2.5 工程技术资料管理目标
与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化、规范化。
2.3 施工顺序和部署安排
2.3.1 施工顺序：
总的施工原则是按“先地下，后地上；先主体，后装修”的施工顺序进行，水电等各专业工种的预留预埋与土建施工交叉进行，主体施工时各工种在所划分的施工段在平面内进行流水作业，装修工程施工阶段从上而下进行，进行内外立体交叉作业。
2.3.2 工艺流程
（1）基础工程：
测量放线→土方开挖→机械打桩→地下室工程→土方回填、夯实。
（2）主体结构工程：
垂直测量→分中弹线→水平标高测量→柱钢筋绑扎→柱模板→柱混凝土→现浇梁板、楼梯模板→钢筋绑扎→梁板、楼梯混凝土浇筑→砖墙砌筑→屋面工程。
（3）室内装修：
基层清理→测设楼面+0.5米水平线→房间规方→门窗框安装→天棚周边弹线→天棚抹灰→门窗洞口抹水泥护角、墙面冲筋→墙面抹灰→楼地面冲筋→楼地面找平→走道、卫生间面砖镶贴→门窗扇安装→仿瓷涂料→清洁、成品保护。
（4）外墙装修：
基层处理→吊垂直，套方找规矩→作饼冲筋→抹底层砂浆→刷粉笔料→养护。
3. 主要分部工程施工方案
3.1 施工准备
3.1.1 项目经理部根据现场地形，分析比较，完成基础施工平面布置，在对建设方提供的轴线点复核合格后，测量人员立即展开引测工作，并根据图纸尺寸、位置关系建立好轴线、标高控制网。
3.1.2根据业主提供的场地（或用房）施工平面布置图，并按施工需要，组织施工班组搭设临建设施，水、电人员按指定点，将施工用水、用电引入施工现场并敷设至各施工点，及时完成施工现场临时道路与排水设施。
3.1.3按施工图及进度计划编制各阶段材料用量计划，材料部门按计划需要分批采购进场，材料边进边用，现场保持一定的储备量，堆放整齐。
3.1.4 机械设备进场后，迅速安装好并作试运转检查，项目经理部及时组织上级有关部门对门吊等大型设备进行验收，特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗。
3.1.5组织技术人员抓紧熟悉施工图及施工规范，认真学习监理条文细则及有关单位（如设计、质监）对工程的施工要求。项目经理部认真抓好进场人员的技术培训及安全教育工作，技术负责人对主要施工人员做出层层技术交底。技术负责人组织技术施工部门及时完成图纸会审工作，编制好项目质量计划与基础工程施工方案，尤其是基础施工应作为重点来抓，方案编制时要内容详尽，针对性强，可操作性高。
3.1.6 技术人员根据施工工期编制详尽的施工进度计划（包括网络计划、横道图及月旬滚动计划），严肃工程技术纪律，建立并完善技术管理制度，认真贯彻实施；资料员加强技术资料的收集与发放手续，通过不断强化内部管理，确保工程技术工作的严谨性与科学性。
3.2 主要施工机械选择：
该招标工程拟采用的主要施工机械如下：
3.2.1垂直运输机械：
塔式起重机一台，安装高度85m
高速物料提升机一台
3.2.2混凝土及砂浆机械：
500L强制式混凝土搅拌机两台
200L砂浆拌合机三台
3.2.3钢筋加工机械
切断机二台
弯曲机二台
闪光对焊机一台
卷扬机一台
3.2.4焊接机械：
交流电焊机四台
氧割设备二套
3.3 工程测量
3.3.1 定位及高程测量
根据业主提供的坐标原点及总图坐标，首先将建筑物四大角及转角处的轴线交点，测定于木桩上，做出标志并在离建筑物1.5米以外做出轴线延伸标志桩〈点〉，根据建筑平面图，将各轴线引测到水平龙门架上，闭合容差控制在2mm以内，各轴线间距容差控制在1/2000以内，然后根据测定的轴线放灰线进行条基土方的开挖。
3.3.2水准测量
以业主提供的水准原点在建筑物的适当地点做出至少三个测量基点，当基坑土方将挖至坑底标高时，用水准仪在坑壁上测设一组水平小桩，作为挖方的控制依据。
3.3.3 楼层轴线控制
基础工程完工后，对轴线进行一次复测，无误后将轴线投测到外墙上或基础梁上，竖向测量用激光经纬仪采用内控法引测，主要轴线引测到楼层后，采用经纬仪，钢尺丈量，拉线等方法相结合，测出各轴线尺寸，并弹出柱外边线。
为保证测量精度，结合外控法用经纬仪对轴线进行复核。按《建筑工程施工测量规程》的规定，轴线竖向投测的允许误差为每层3mm，全高15mm。
3.3.4 楼层高程控制
楼层标高控制，由四角柱向上竖直进行，在一层结构工程完成后，在建筑物四角柱离地面1米左右设置标高控制点。
高程测量时，用经过检定的钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出楼层整数水平线，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时后视两条水平线作为校核，观测时，尽量做到前后视线等长，并进行天气和温度改正。
3.4 外架及垂直运输
3.4.1 架子工程
钢管：采用Ø48×3.5mm专用架管，不能使用弯曲、压扁和有严重缺陷钢管。严禁Ø48的钢管和Ø51的钢管混用。
扣件：采用配套扣件，采用有生产许可证的扣件厂家的扣件，不能使用裂纹、变形、滑丝的扣件。
3.4.1.1 双排落地金属脚手架的搭设方法
Ø48×3.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.０m，纵向间距1.５m，立杆的垂直允许偏差不得大于1/200架高，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.5m。沿外架的地面土壤必须夯实并轮船好排水处理。立杆底均垫设硬质垫块，离地100mm处绑扎扫脚杆，相邻两根立杆接头应错开，大横杆应交错布置于立杆的内、外侧。为防止架子外倾，应在每一楼层水平间距约6米设置与结构的拉结杆，在每面脚手架的两端和每隔约12m，分别设置通长剪刀撑。外架操作层和底层及每隔五步架均满铺竹架板，每块架板下设四根小横杆，不得出现探头板，操作层设挡脚板、护栏及兜底安全网。
3.4.1.2 内脚手架
内墙及顶棚砌筑和粉刷采用工具式里脚手架。
3.4.1.3 脚手架的验收与拆除
3.4.1.3.1脚手架验收
（1）架子搭设和组装完毕，在投入使用前，由主管工长、架子班组长和专职质检员一起组织验收。验收时，须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
（2）验收时，检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁现行标准，各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。
（3）验收的具体内容：
1)架子的布置；立杆、大小横杆间距。
2)架子的搭设和组成。
3)连墙点或与结构固定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合规定。
4)架子的安全防护；安全保险装置必须有效；扣件和绑扎拧紧程度符合规定。
5)脚手架的基础处理须正确、安全可靠，架板的铺设应符合规定。
3.4.1.3.2脚手架拆除
(1)拆除时分区作业，周围设围栏或竖立警戒标志；地面有专人指挥，禁止非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员，须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。
(3)拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。即先拆护栏，脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则，严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
(5)连墙点随拆除进度，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
(6)拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与伙伴有关的扣件时，先通知对方，以防坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
(8)拆除时应注意保护门窗、水落管，已施工完的墙面等成品，防止碰撞、损坏。
(9)拆下的材料按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
3.4.2 垂直运输机械安装
该招标工程施工时，在建筑物的周边适当部位设塔式起重机二台，安装高度为85m和40m，按塔式起重机的基座设计要求进行基座砼施工；施工电梯一台，安装高度不少于75m，安装前先将地面整平，浇筑100厚C15混凝土底座，如为软弱地基土，宜先铺垫100～150厚碎石一层。安装时分二次进行，第一次安装高度16～18米，电梯立柱在每层楼与外架及结构进行可靠拉结，在楼层的出料口，外架立杆间距不大于1.5m，平台下钢管扣件采用双保险扣，平台铺双层架板，并在架子外侧立杆上设二道护身栏杆。
塔式起重机和施工电梯搭设好后，须经工程管理科和技术质安科进行验收，合格后方可投入使用。
3.5基础工程
3.5.1 基础土方开挖
基础土方采用机械开挖，基底标高-7.4m，基坑开挖时根据土质情况放坡，弃土堆于离坑边1.5m以外，除用于回填外其余运至业主指定地点，当挖深接近设计标高时，用水准仪测出统一标高，留约100mm厚土层暂不挖，向业主或监理工程师申请地基质量检验，当符合要求时，继续挖至设计标高。
3.5.2 长螺旋钻孔灌注桩
本工程基础采用长螺旋成孔灌注桩，桩径最小直径为600，最大直径为1500，桩长约21—38米，基础持力层为圆砾层7、11，其桩端承载力特征值为1100Kpa、1300Kpa，桩身砼强度等级为C30。
3.5.2.1施工准备：
(1) 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
(2) 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 (3) 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。
(4) 施工前应作成孔试验，数量不少于两根。
3.5.2.2 工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土 →插桩顶钢筋
3.5.2.3 操作要点：
3.5.2.3.1钻机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机架上或机管上作出控制的标尺，便于在施工中进行观测、记录。
3.5.2.3.2 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
3.5.2.3.3检查成孔质量：
     （1）  钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
     （2）  孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
3.5.2.3.4孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
3.5.2.3.4移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。
3.5.2.3.6  浇筑混凝土：
     （1）移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。
     （2）吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。
（3）放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。
     （4）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
    （5）撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
3.5.3地下室及基础工程
本工程地下室一层。地下室顶板面标高为-0.05，基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础，基础承台为C45钢筋砼承台。
3.5.3.1模板工程
木模板选用12厚竹胶板和60×80杉木枋，模板在使用前先刷隔离剂，堆放整齐。脚手架系统选用普通扣件式钢管。
3.5.3.1.1后浇带处采用蜂窝式钢板网模板。
3.5.3.1.2地下室外墙模板
（1）按照放线位置，首先进行外侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边安装边插入穿墙螺栓。地下室外墙模板用一次性Φ14对拉防水螺栓拉结，螺栓上焊接-60×60×2钢板止水片，止水片必须满焊，螺杆间距400×400。
（2）外侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装内侧模板。
（3）根据模板设计要求在地下室外墙内侧同时安装拉杆、斜撑及可调式钢丝绳，且边安装边校正其平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕，应检查螺栓、拉杆、斜撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。
3.5.3.1.3地下室内墙模板
（1）按照放线位置钉好压脚板，然后进行模板安装，边安装边插入穿墙螺栓和硬质PVC套管。
（2）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。
（3）根据模板设计要求在内墙两侧加斜撑，且边安装边校正其平整度及垂直度。
（4）模板安装完毕要严格检查螺栓、斜撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
3.5.3.1.4柱模板
（1）按图纸尺寸制作柱侧模板，外侧板宽度要加大2倍内侧模板厚度，柱模木托方选用50×100木枋，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，去死节，无断裂。
（2）按柱断面尺寸制作矩形压脚板，板厚18，宽100。安装时按柱脚位置线确定，按设计要求调整标高，使其平整后，用钢钉固定。
（3）安装柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
（4）当柱宽≤600时，柱模板采用Φ48×3.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固，包箍垂直间距400，第一道包箍距柱脚≤200；当柱宽为b>600时，柱模板采用Φ14螺栓柱中穿心紧固，螺栓垂直间距500，外套硬质PVC套管。
3.5.4钢筋绑扎
3.5.4.1品牌按业主指定的品牌采购，进场钢筋应有产品质量证明书，并见证取样作物理试验，合格后方可下料。钢筋下料前须仔细核对图纸和配料表，发现问题及时纠正，半成品钢筋按型号分别堆码，并进行标识，每根梁的钢筋应成捆。
3.5.4.2筋绑扎前，先将混凝土表面清洗干净，不得有杂物，浮浆用松动石子，检查预留插筋位置是否准确，如有偏差，先行纠正。在板，次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，在框架节点处，钢筋比较稠密，绑扎时应注意上部钢筋之间的净距不等于30mm，以便混凝土的浇筑，梁箍筋的接头应支错位置 ，并与两根架立筋绑扎。悬臂梁箍筋接头注意在下。
3.5.4.3 板钢筋绑扎时，先在模板上划出每根钢筋的位置，按设计要求依次分层绑扎，先摆放板短向底筋，再摆放长向钢筋，底筋从支座50mm开始摆放，底筋在边支座伸入梁的远边，在中间支座伸过梁中线。底层筋绑扎后再绑扎面层负筋，板角支座面筋双向布置，不应遗漏，在双层板筋之间设置钢筋撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。钢筋绑扎完后按规定放好保护层垫块，经隐检后浇筑梁板混凝土。
3.5.4.4 墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按600梅花形设置ф8拉筋。

3.5.5 混凝土浇筑
混凝土，输送管安装在钢支架上，浇筑顺序从一端开始向另一端推进。
3.5.5.1地板砼为大体积砼，水泥选用525#矿渣水泥，水灰比控制在0.6以内，掺加适量粉煤灰。地下室底板、承台为C45砼、抗掺等级为S8，砼中掺加适量ZH高效复合膨胀减水剂。
3.5.5.2楼板浇筑摊铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平楼面。
3.5.5.3 混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，并浇水养护不少于14天，每日浇水次数以能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。
3.5.5.4 施工缝留设：当混凝土沿次梁方向浇灌时，施工缝留在主梁跨渡的中间1/3范围内，如沿垂直于主梁和方向浇灌时，施工缝留在主梁同时为板跨度中央1/2范围内。
3.5.6基础土方回填
经设计、业主、监理、质监人员共同验收后，可进行基坑土方回填，回填要点如下：
3.5.6.1础验收后进行，土方回填之前要排除基坑内积水，清除杂物。
3.5.6.2土用同类土（砂质粘土），土的含水率控制在最佳范围；
3.5.6.3土从低处开始，人工用锄头分层摊铺；
3.5.6.4方回填对称进行，分层夯实，每层厚300mm内；
3.5.6.5用蛙式打夯机夯打，墙体转角处机械夯打不便处，用人工夯实。
3.6 主体结构工程
3.6.1主体施工测量
3.6.1.1楼层轴线控制
下部结构工程完工后，对轴线标桩进行复测，无误后，将轴线投测到下部结构的外墙上，竖向测量采用内控法。四层以上的竖向测量，采用激光铅直仪进行，在主楼设置四个测量点，四层楼面埋设200×200 mm厚钢板，五层以上每层楼面留孔径为150 mm的预留孔作测量孔。
3.6.1.2楼层高程测量
3.6.1.2.1楼层标高控制，从四角柱向上竖直进行，在下部结构工程完工后，在建筑物四角柱离地面1m左右设置标高控制点。
3.6.1.2.2高程测量时，用经过检定的钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出楼层整数水平线，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时后视两条水平线作为校核，观测时，尽量做到前后视线等长，并进行尺长的温度改正。
3.6.1.3 沉降观测
3.6.1.3.1本工程沉降观测的观测点由业主和设计单位确定。下部结构完成后，将临时观测点移至离地面0.5m墙脚处，用直径20mm的弯头圆钢筋或用角钢埋设永久性沉降观测点，结构每施工一层，复测一次，直到竣工后，沉降量每100天下沉小于1mm为止。
3.6.1.3.2沉降观测时，用2等水准测量的精度要求测定。
3.6.1.3.3每次施测完毕，及时做好各种测量记录，绘制好施工阶段的测量成果图，并整理归档。
3.6.2模板工程
3.6.2.1支模架采用Ø48×3.5钢管搭设，梁下为双排支撑，支撑纵向间距为1500mm，两排间距为1000mm。支撑相互拉结，并在适当部位设置斜撑，以保持支模架在施工中的稳定。梁底的纵向水平钢管与立杆相扣均用双扣件，跨度大于4米的梁在梁中部起拱约2‰～3‰。梁搁栅用6cm×8cm的杉木枋，间距约400mm左右。
3.6.2.2梁底与侧模安装时，拉通线进行校正，偏差控制在5mm内。安装梁柱板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求方许接驳梁模板。
3.6.2.3梁柱接头采用专用模板，上下用螺栓和钢管扣件拉结，须保证在浇筑混凝土时不漏浆、走模变形。
3.6.2.4楼板模板搁栅采用6×8cm杉木枋，间距约500mm，模板以整块模板为主，不足部分拼接，适当钉牢，使其不移位即可。剪力墙模板同基础剪力墙壁模板。
3.6.3钢筋工程
3.6.3.1钢筋绑扎
3.6.3.1.1梁底模及一面侧模安装校正好后，即开始梁钢筋的绑扎，在模板上划分好箍筋的间距，先绑扎主梁钢筋然后绑扎次梁钢筋，注意次梁钢筋在主梁钢筋之上，为保证次梁钢筋保护层厚度，主梁箍筋高度比正常小20mm。梁中的双层或多层钢筋之间垂直于主筋方向垫Ø25短筋，间距约1500mm。在柱梁节点处，钢筋较密，应特别注意梁顶面主筋之间的净距保持30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋绑扎完后垫好垫块，待梁另一侧模板和楼面模板全部安装完成后，绑扎板筋。先在模板面分好底层受力筋的位置，注意从支座边50mm开始布置，然后摆放底筋，注意短方向主筋在下，长方向主筋在上，板筋在周边的相交点须全部绑扎，中间可呈梅花形点绑扎，板面负筋绑扎时在板角支座处要注意按设计要求双向布置，为保证楼面负弯矩钢筋位置正确。两层之间在每平方米范围内加钢筋支撑一个。钢筋支撑用Ø12钢筋制作，高度为板厚减保护层厚度
3.6.3.1.2水电预留预埋管线穿越梁板时，须防止将钢筋压下或抬起，须切断钢筋时，须经设计单位和业主同意采取补强措施后方可实施。
3.6.3.1.3柱、剪力墙钢筋绑扎，先按设计位置校正预留筋并调直，主筋采用绑扎接头，接头位置在柱端箍筋加密区以外。主筋立好后在主筋上划分出各箍筋的位置，依次绑扎箍筋，箍筋弯钩叠合处交错布置在四角主筋上，箍筋转角处与主筋每个相交点均须绑牢。绑扎箍筋时绑扣相互间呈八字形。
3.6.3.1.4下层柱筋出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个主筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，在绑扎梁钢筋之前收缩准确。
3.6.3.2钢筋绑扎的质量要求
钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面清洁、无裂缝、结疤和片状老锈；钢筋的规格，形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的规定。
允许偏差：(mm)
网片的长度：宽度±10，网眼尺寸±20
骨架的宽度、高度±5
骨架长度±10
受力钢筋：间距±10，排距±5
箍筋、构造筋间距±20
钢筋弯起点位移20
焊接预埋件中心线位移S水平高差+3、-0
受力钢筋保护层：基础±10，梁柱±5，墙板±3
3.6.3.4 混凝土拌制与浇筑
3.6.3.4.1混凝土拌制
（1）本工程主体结构的混凝土强度等级最高为C50，拌制混凝土的材料为：525#普通矿渣水泥，中砂或粗砂。0.5～3.2cm的砾石，外加剂根据要求掺加适量ZH高效复合膨胀减水剂等，搅拌站后台设置高台磅称和混凝土配合比标志牌，根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好砂石各个磅称的标量，严格按用量分别用高台磅秤计量，以保证混凝土各组成材料计量的准确。
（2）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌，加料顺序为：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，按定量与水同时加入。
（3）搅拌第一盘混凝土时可在装料时适当减少石子用量或适当掺加水泥和水。
（4）混凝土搅拌时间一般不少于1.5分钟，坍落度控制在5～7cm。
（5）混凝土自搅拌机卸出后到浇灌完毕的延续时间不大于90分钟。混凝土采用双轮斗车运输，用门式提升机提升至施工层。
3.6.3.4.2混凝土浇筑
（1）梁、板混凝土浇筑：
梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法由一端开始向另一端用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，第一层下料稍慢，使梁底充分振实后再下第二层料，振捣时避免触动钢筋和埋件。
楼板混凝土浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕，用刮尺刮平，木抹子压实搓平。
楼板平整度控制：按楼板模板和混凝浇筑的平整度进行控制。楼面梁板模板装模时，在每个柱及墙角严格按高程控制板面安装高程，模板装完后用水平仪进行检测，平整度误差超过5mm的地方进行返工，保证面标高一致，楼面混凝土浇筑完毕。先用长的铝合金刮尺将混凝土表面刮平，然后用木抹子压实搓平，待混凝土收水后，用木抹子再搓平压实一次。
（2）剪力墙混凝土浇筑：
剪力墙混凝土浇筑前，先搭设好混凝土浇灌道，在底面先均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，混凝土浇筑时分层时进行，每层厚度约50cm，混凝土下料点分散布置，循环推进，连续作业，在浇筑墙体洞口时，要合洞口两侧混凝土高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时胯捣，以防洞口变形。构造柱混凝土浇筑分层厚度不得超过300mm。
剪力墙只留水平施工缝，施工缝留在楼面和梁下或板下，剪力墙有楼面梁处留梁缺口。
（3）楼梯混凝土浇筑：
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留设于楼梯平台板跨中或楼梯中段1/3范围内。
（4）卫生间防水施工
卫生间防水等级为三级，卫生间模板安装时，要求拼缝严密无缝隙，不管设计有无规定，沿边应高出楼面60mm，厚度120mm，给排水管的预留孔洞采用倒锥形钢筒预埋，在预留洞周边适当增加1Ø6.5钢筋。
浇筑卫生间混凝土前，模内杂物须彻底清理干净，钢筋进行修整，特别是上部负筋，应保证其间距和位置准确，然后垫好保护层垫块，并用清水冲洗。
混凝土浇筑时，由施工员或质检员值班，专人负责振捣操作，每个卫生间必须一次浇筑成型，不留施工缝。
为确保卫生间的不渗漏，卫生间的混凝土采用补偿收缩混凝土，在混凝土中掺入水泥用量10～12%的UEA膨胀剂或3%的JJ91硅质密实剂。以提高混凝土的抗渗性能。
混凝土浇筑完毕后，用木抹子搓平压实，待混凝土强度等级达到1.2MPa以上时，拆除内侧摸和预埋锥形钢套。
管道安装时，不得在底板上另行打洞，预留洞上的封闭采用膨胀水泥拌制的细石混凝土或砂浆，由专人负责进行此项工作，人工振捣，要求不漏振少振。
卫生间两层细石混凝土防水层厚60，找0.5%～1%的坡，混凝土的最薄处不小于30厚，面层混凝土同样采用补偿收缩混凝土。
3.6.4砌体工程
本工程所有外墙、地下室用房隔墙、电梯井和管道井均采用240厚粘土空心砖，楼梯间和地面上公共隔墙均为膨胀珍珠岩混凝土砌块。
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
3.6.4.1砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±55以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.6.4.2组砌方法
砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁砌法。不得采用五顺一丁砌法。
3.6.4.3排砖撂底(干摆砖)
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其他不明显不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑砖时必须有条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。
3.6.4.4选砖
砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.6.4.5盘角
砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差及时修整整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
3.6.4.6砌筑
3.6.4.6.1砌墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看闰，使水平缝均匀一致、平直通顺。
3.6.4.6.2砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
3.6.4.6.3当无构造柱时，外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝外或门窗口角处。
3.6.4.6.4梁下隔墙与柱不同时砌筑柱上留预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度每边1000mm，末端应加90度弯内。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.6.4.6.5木砖预埋时应小头在外，大头在内数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。水电管线均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
3.6.4.6.6设计有钢筋混凝土构造柱的部位在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造住联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超高30cm(即五皮砖)。
3.6.4.6.7砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ø6水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。
3.6.4.7质量标准
3.6.4.7.1保证项目：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k(试块标准养护抗压强度)；任意一组试块的强度不小0.75fm，k。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小80%。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。
3.6.4.7.2基本项目：
（1）砌本上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通