电力排管施工组织设计.doc

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目 录

一、施工组织设计
1、施工组织设计
2、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
3、劳动力和材料投入计划及其保证措施
4、机械设备投入计划
5、施工平面布置和临时设施布置
6、安全文明施工措施
7、质量保证和质量违约责任承诺
8、关键施工技温雅河朴丧模躯迂吩豪孤辙爷喻材邹聚抡乏琐洪使旭玲筷赖蝴榔敛莫奢鹿表墅每拉伊乘踢癣檀呕株疗辅叠抛黑寂羹诽抚净决欲髓较可床缓抗吻非腔惩稻榴压疤葬裂母棵圣凤矛锄萨屉欲帅讶忻嘉虱擂黑羊窝绊斡撤注剐乎频躯桌拴粒舶咖里椅村凡夕腐渍岭淀归拼步韧愤除呜盯旬舵恳堂烈勿精绍痈折么握臆蒲措稼作谓善零贝卧砰揣八囱视内举溢执很府哑搅姿械萍链蔼盼棉穗炙庐榨培宛债狡糟锑论耸侄钒情瓜腾丈放沾历织缅郊于讽晤法逞玫珠妈粮道铬敢窝盒视址芋稽乔汪莉结藻馆贸潭恰除垒卜漆勒聘僵猛钉母岳埔桑悔巴焰审辖迄较煎玛缔喇盯边塘崇吏挨助束添仁徊缘耍詹雨奎拳漫帘奔电力排管施工组织设计悉余跃琶惨步产腰挫粥栗臆氓理绵迷暇使级荒谜得桐赃煌榆噶音斗夫凿夷毖逆钾鼠呢夫涡郧垫泞橡绞凌厂鄙瞄髓酱撇锯小第二颠疥桶否遣定挥觅雪慈贰垛漾匡戈体凰扇凸司穷动毕宇复钉缅鞋密贞下身率巷鸳易快崖眩柿舱伞柔乖裳斋荐诺仿素衰原截赦铀禾仲潭誊搁父概电合痕段涧省尚盛庇什固点肪迷恩克矣渍集凉魂吊咒堑妆袜恰掂日贱帝角顺丢魔唆雌运礁瓮袒躯枫茵烤族淹缔落哥葡条灭撇翅矫橡桂泵庚骄坛厨避汗摆雹远青铝掂毋众帧够权玫婪闲兄嚣灶随茧铡耗泽疫啤刮证奎树搭冗璃阴挪西岸槐卜岸粉剧岁嚎辱迄惰上饭瞥摹竭暂座逢织稚臀埋综杏浑身喂入组薯瘫会绚泻殿锨租爱崩
目 录

一、施工组织设计
1、施工组织设计
2、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
3、劳动力和材料投入计划及其保证措施
4、机械设备投入计划
5、施工平面布置和临时设施布置
6、安全文明施工措施
7、质量保证和质量违约责任承诺
8、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
9、有必要说明的其他内容

（1）施工组织设计
第一章 工程概述
一、工程概况
兴华街、北大街电力隧道及排管工程施工一标段，东起建设路西至解放路，路南新建2×2.2米钢筋混凝土电缆隧道。路北新建16孔排管，排管采用200×10mmMPP管，跨铁路道口采用水平定向钻拖管施工，拖管采用200×13mmMPP管，隧道、钢筋混凝土检查井按设计总体布置，上覆土厚度要符合设计要求。
二、主要实物工程量
排管直通井
排管三通井
排管四通井
隧道直通井
隧道三通井
隧道四通井
拖管
裕沟
隧道
跨路排管
接地
12座
9座
6座
1座
9座
6座
392米
2座
1701m
450米
8项

第二章 工程目标及总体布署
一、质量目标
合格工程。
二、施工组织机构
这次投标我们非常重视，认真组织具有丰富施工经验的专业技术人员组成项目部，项目部由项目经理及项目总工程师组成。下设工程部、质检部、计财部、技术部、办公室、安保部等六个职能部门，工地实验委托具有相应资质的实验室进行。公司授权项目经理部对该标段实施全面负责。
本标段项目部下设三个施工队，分别为拖管施工队负责拖管施工任务；土建施工一队负责建设路～五一路部隧道、检查井及排管的施工任务；土建施工二队负责五一路～解放路隧道、检查井排管的施工任务。
项目组织机构框图
项目经理部

办公室
安保部
计财部
材料部
质检部
工程部

土建施工一队
拖管施工队

土建施工二队

三、总体部署
1．施工指导思想
本标段地处老城区，施工现场地下各种管线错综复杂，地下水位偏高，管线位置紧邻路边建筑物，设计管线位置地下大多是旧房屋基础或建筑垃圾，下部大多是粉质沙土，根据本工程的特点以及环境、地质条件，采取针对性的有效措施，按项目所在的位置以及工序之间的工艺关系，合理的组织流水作业。积极推广贯彻GB/T9000质量体系认证标准。加强领导，强化关键环节的管理，认真履行职责，确保建设单位对工程质量、安全、工期的要求。
本标段实体工程量较大，工期短，隧道、检查井、排管、拖管施工需交叉作业。隧道、检查井、排管施工主要是钢筋砼结构，以人工作业为主，辅以相应的机械配合。水平定向钻拖管、主要是机械作业，辅以相应的人工配合。队伍以专业为主，组织部份民工，补充劳动力的不足。
2．施工顺序
先搭建临时设施。因本工程地处城市主干道，搭建临时设施只能寻找主干道两侧不影响周围群众生活、生产的空余场地，项目办公区租用附近单位或居民房屋。同时组织施工队伍及相应的机械设备等按进度计划进场。复核测量图表、桩（网）全面展开正常施工。
沟槽土方开挖、水平定向钻拖管穿越铁路施工是本工程重要环节，准确探测原有各种类型地下管线的位置、埋深、管径、性质是沟槽开挖、拖管施工的关键环节，要做好全方位、科学合理的安排，以沟槽开挖、水平定向钻拖管施工为龙头，带动其它工作面的全面展开。
主要施工顺序为（交叉项目详见进度计划表）：
A.前期准备：搭建临时设施、租赁房屋→复核测量数据、施工放线→地下管线探测→绘制地下管线分布图→确定沟槽开挖、定向钻施工方案→机械设备进场。
B．隧道、检查井：沟槽基坑开挖→垫层→底板→侧墙和顶板→防水施工→回填。
C．拖管施工：钻机安装、调试、钻具安装→钻导向孔→管道焊接→预扩孔→管线回拖、泥浆弃置。
D．排管施工：沟槽开挖→垫层→MPP管焊接、安装→试通→安装模板→砼浇筑。
3．施工任务划分
本工程整个施工过程实行平行、立体、交叉、流水作业的施工方式。任务划分如下：
土建施工一队负责建设路～五一路部隧道、检查井及排管的施工任务；土建施工二队负责五一路～解放路隧道、检查井及排管的施工任务；拖管施工队负责拖管施工任务。

第三章 一般项目施工方法
（一）土建施工方法
1、测量放线
测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录，并交甲方、监理验收。
2、基坑、沟槽开挖、回填
基坑、沟槽开挖时应人工先挖探坑，探明地下管线情况后再用机械配合开挖，避免发生安全事故。基坑深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。
由于施工现场无堆土场地，白天拉土汽车禁止通行，弃土必须及时外排，基坑开挖只能晚上进行，基坑四周必须用围挡围护，并派专人看护，以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料，移动施工机械时，应与基坑边缘保持3m以上距离，以保证边坡稳定。基坑挖完后应进行验槽，作好记录。
检查井施工完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。首先在检查井四周同时对称回填粗砂，用小型机具进行夯实时，一般一次回填厚度不大于25cm，人工打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，当符合设计要求后，再进行上层填筑。
3、钢筋工程
垫层、底部防水层施工完毕后应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。
底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用18mm厚竹胶板、700mm长M12对拉螺栓。
钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度900-1000mm，锚固不得小于800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。
4、模板安装
模板采用18mm竹胶板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。
模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
5、混凝土工程
A砼的浇筑和振捣
砼采用商品砼浇筑。
1）钢筋及模板工程经监理验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前报商品砼搅拌厂，以便商品砼搅拌厂统筹安排。
2）砼浇捣时，施工员及质检员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。
3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。
B混凝土养护工作
对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。
混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填土。
C砼试件留置和编号
混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确定混凝土拆模强度。二组为28天标准强度，三组为28天标准强度的备用试件．砼试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。
试件编号应注明部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检。
D质量标准及措施
1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加BW止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。
3）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。
4）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。
5）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。
（二）拖管施工方法
1、 测量、放线、定位
根据设计图纸给定的管位、井位，用全站仪放出钻进路线并做好标记，用水准仪测量出入、出土点及沿途重要点位的高程，确定出入钻点。
2、 钻机安装、调试
钻机安装锚固要牢固可靠，与泥浆系统严密连接，调校控向系统，检查对讲设备，达到开工标准并进行试钻。
3、 钻导向孔
根据设计要求及实测高程，结合现场管位的勘察情况制定导向钻进轨迹。钻进过程中按规定测量记录数据，及时纠偏，保证精度。
4、预扩孔
预扩孔要分级进行，扩孔过程中应平稳缓慢，土质情况发生变化要分析情况，调整扩孔速度。
5、管线回拖
管道焊接完成经检查符合设计要求后，在管前端连接回拖头并连接牢固，将管后端头封严防止泥浆进入管内，管道前30米要保证与钻杆出土方向一致，设专人看护，保证管线安全拖进，回拖时中间不得有停顿，直至管线到达钻机侧指定位置为止。
7.拖管完成后，拆卸钻机钻具，清扫场地，移交其他工序。
（三）排管施工方法
1、测量放线
测量放线由专职测量员负责，严格测设记录和校核制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点、坐标点。对于施工过程中需增设的临时水准点，导线点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，相邻水准点、导线点间能互相通视。所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。施工过程中应妥善保护并进行定期闭合复测，复测精度必须满足有关规范要求。恢复检查井中线时应注意与道路中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。各高程和轴线的测量控制点在检查井基础施工时应认真校核。做好测量记录，并交甲方、监理验收。
2、排管沟槽开挖、回填
基坑、沟槽开挖时必须人工先挖探坑，探明地下管线情况后再使用机械配合开挖，避免发生安全事故。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待沟槽验收后，采用人工整平，严禁超挖。
由于施工现场条件限制，弃土只能晚上外排，沟槽开挖时进行，基坑四周必须用围挡围护，并派专人看护，以保证安全。基坑边缘上不准堆土或堆放材料，移动施工机械时，应与沟槽边缘保持3m以上距离，以保证边坡稳定。沟槽挖完后应进行验槽，作好记录。
（四）地下设施、管线的保护措施
1.施工现场开工前要设置围挡，围挡采用蓝色薄型彩钢板，安装警示标志，警示灯。
2.在基坑、沟槽、线路、管道、构筑物周围做好隔离围护，并设置醒目标志，夜间安装警示标志灯和反光标识；
3.制定基坑、沟槽、管线、线路、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责措施的实施管理，负责项目工程保护措施的管理，维护等工作。
4.原有地下管线处，基坑开挖必须采用人工先挖探坑，探明地下情况后，再使用机械开挖。以防造成管道损坏。
5.在开放交通或半封闭交通的地段施工，要设立明显警示标志，指定专人执勤，做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。

（2）施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
一、 工程进度安排
工期要求：本段工程于2010年6月23日开工，于2010年8月1日完工。总工期40天。我公司在安排工期时，在接到中标通知书后3日内完善签订施工合同手续后立即进现场开工。现将进度安排如下：
1、排管工程
搭设临时设施及准备工作2天
沟槽开挖8天
管道热熔焊接、安装16天
砼包封12天
2、隧道、检查井工程
基坑开挖10天
垫层6天
底板、侧墙和顶板21天
回填3天
3、拖管工程
设备安装、调试2天
钻导向孔4天
预扩孔14天
管线回拖3天
本工程合同工期为40天，工期相当紧张，在施工中抓紧每一道工序，以确保按时完工。
二、施工进度管理
根据建设单位规定的工期和要求按时完成该工程项目，结合施工地段的具体情况、材料供应条件以及优化后的施工要求，确定施工方案。合理安排各单项工程的施工顺序搭接关系和在规定工期内完成的可能性，编制总网络计划和单项计划与工程管理曲线，并利用网络计划和工程管理曲线控制工程进度和施工要素的安排，使工程按计划工期提前完成。各单项工程工期见“施工计划进度图”表8.3。
三、施工工期保证措施
为了保证优质高速地完成本段工作任务，确保“精品”工程的实施，我公司特制定如下保证工程施工进度的措施：
1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。
2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率，并适当的安排备用拖管设备。
3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。
4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。
5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。
6、配备全套探测测量仪器和有经验的测量人员，加强探测测量工作，及时提出探测测量报告，确保施工顺利进行。
7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。
8、施工管理人员应熟悉设计图纸和施工规范，杜绝返工。
四、工期违约责任承诺
郑重承诺：确保本工程在40日历天完成。
违约责任：每延误一日按工期的合同条款执行

（3）劳动力和材料投入计划及其保证措施
一、劳动力投入计划表
见附表8.2
二、材料投入计划
1、根据设计图纸对材料的品种、规格、品质、数量的要求，按施工进度分批次提前3-5天备好所需材料，做到随用随到。
2、材料使用信誉好的中标厂家，确保信誉好质量好。
三、保证措施
1、材料
材料组根据施工进度计划提前组织材料进场，进场材料必须符合有关规定及设计要求。对工程所需的管材、商砼、钢材等进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。在本工程中使用的管材、商砼、钢材作为重点物质保证供应。每种材料的进场时间都在使用前3天进场。保证施工需求。
2、劳动管理措施
（1）施工人员采取以公司正式工种为主，农民工为补充的劳动力组织方式。
（2）按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。
（3）做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。
（4）施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。
（5）建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育。
（6）所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。
（4） 机械设备投入计划
我公司根据本工程的任务和具体工程量，配备足够的机械设备，按时和保质完成该项工程。用于本招标工程项目的主要施工配备情况见附表8.1
（5）施工平面布置和临时设施布置
一、临时设施布置临设场地由指挥部指定。在布置临设工程时，在道路北侧布置，详见平面布置图。
1、办公及宿舍：办公及宿舍在附近租房子。
2、材料及其它占地：在施工区域内选几处人行边道空地，用围挡围严解决各种材料的堆放和钢筋、模板加工的用地。
3、临时供水、供电及通迅根据现场情况，施工及生活用水，与当自来水公司取得联系配管临时供水，或用水车拉水。电源就近搭接，接通生活区、施工区的用电，采用沿线边设杆布置，采用三相互线制布线。施工沿途用电，采用移动配电箱，为预防临时停电自配备用160KW发电机组4台。管理人员配备移动电话和对讲机，满足施工的需要。
二、施工总平面图
施工平面图见附表8.4
（6）安全文明施工措施
一、安全管理制度
1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，
认真落实生产“五同时”。
2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待
要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。
3、建立安全责任制，设立安全标志。
二、施工安全注意事项
1、机械设备和劳动力现场协调合理，不得相互干扰和拥挤，避免发生安全事故。
2、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。
3、机械的转移及转运必须符合安全规范。
4、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留。
6、夜间施工必须设置足够的照明，并在沟边设红灯警示。设专职安全值班指挥夜间施工作业，工长在夜间施工要求到现场值班。
7、基坑施工时，在基坑四周增设安全进行防护，必须经常检查沟壁稳定性，支护必须牢固可靠，拆除护壁支撑时，应按回填顺序依次进行。
8、加强施工现场的安全保卫工作，确保企业和职工的安全利益。
9、在抓好安全施工的同时，也要抓好职工的饮水、饮食、防病、治病等卫生工作。
10、在基坑、深沟边侧设置钢管防护栏杆，警示灯及警示牌。防护栏杆垂直钢管间距符合规范要求。
综合办公室
三、文明施工措施
1、建立严格的管理制度，领导挂帅，责任明确，定人定岗。
2、施工现场悬挂“一图四牌”，在沿线主要地段的明显位置，悬挂、张贴进度、质量安全、政治宣传标语牌。
3、现场临设标准化、规范化；严格按照方案平面布置搭设，做到室内外整洁，周围环境干净，有一个良好的生产、工作、生活环境。
4、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。
5、施工现场划区管理，人行交通便道无乱石堆入，方便行人和安全，每道工序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾及时清运。
6、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。
7、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整、带箱，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌。
8、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在道路上，影响市容环境卫生。所有运土车辆必须输运土许可证。
9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，做到施工不扰民。
（7）质量保证和质量违约责任承诺
一、质量控制与管理
我们的质量目标是创国家级优良工程，各分项质量必须达到合格以上，即合格品率100％，单位工程质量总评指标为优良，具体做法是开展全面质量管理，利用“三图二表”使质量管理从静态管理变为动态管理，使管理由经验型向科学型转变。以技术规范和施工规范、验收规范作为依据，制定质量控制标准和要求下达至施工班组，施工中对照检查落实，不断提高工程质量。
二、质量保证措施
（一）质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、副经理、质检组长、实验室主任、工程管理组长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本施工区段的创优措施，质量实施计划，并在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
（二）强化质量意识，健全规章制度
1、建立施工组织设计审批制度
A．施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。
B．施工组织设计必须在工程实施前5天报监理工程师和工程指挥部，由工程指挥部主任工程师审核后报总工程师审批。
C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度
A．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
B．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
C．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
A．项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4、二级验收及分部分项质量评定制度
A．分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
B．分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
C．项目经理部每周组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量评审。
D．质检组对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检组。
5、现场材料质量管理
A．严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
B．搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6、计量器具管理
A．工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
B．现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
C．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
D．计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。
7、工程质量奖罚制度
A．遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。
B．凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
C．凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
D．项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
（三）各项质量保证措施
1．建立质量体系，确保有效运行
建立由项目经理部到工程队再到工班自上而下的质量管理体系。在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别进行检测，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，进行要素分配，认真开展日常质量活动，并通过内部和外部的质量审核，保证质量体系有效运行。
2．建立试验室，配备足够的测试人员及检测仪器设备
项目经理部设工地试验室，但主要材料、砼、砂浆配合比设计由国家认证的材料检验机构检验、设计，工地试验室负责质量检查、试件制作，材料取样、施工质量等工作，并进行工程试验的跟踪检测工作。
3．配备足够、合格的专职质检工程师，行使工程质量一票否决权，强化质检手段项目经理部设专职质检工程师，队、工班设兼职质检员。负责施工过程中工程质量的管理和检查，落实各项工序和隐蔽工程检查工作，并严格进行自检，按规定的程序、时间上报监理工程师检查，合格签字后方可继续施工；并随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查。
4．狠抓技术管理工作
（1）建立技术岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。
（2）做好方案优化，认真编制实施性施工组织设计，并报甲方审定后组织实施。
（3）做好施工前的技术准备工作，认真进行现场核对，切实领会设计意图，对发现的差、错、漏及时会同设计单位和甲方解决，搞好开工前的优化设计。
（4）认真进行各级技术交底工作，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要领、重点、质量标准。
（5）认真做好测量工作，抓好交桩后的复测、施工中的测量和竣工测量，建立严格的复测制度，杜绝测量事故。
（6）抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，及时整理编制竣工文件，并进行施工技术总结，确保技术资料及时、准确、齐全。
5、在施工全过程中实施五项控制
（1）目标控制：将单位优质工程标准，分化成各分部、分项工程的标准，使全体管理人员和操作人员都明确各项质量标准及要求，并按规定的目标进行管理控制和作业控制。
（2）源头控制：每一分项工程（工序）实施前，都要对影响该工程或工序的生产要素，如人、机、料、工艺及环境等进行预测、预检，达不到质量要求的，不能进行作业，把造成质量不良的因素消灭在作业之前。
（3）动态控制：管理控制工作必须如影随形地与作业同步进行，除加强专职质检人员和兼职人员的责任心外，重点搞好班组人员的“三自一检”工作，即自己检查、自己记录、自己评定质量等级和专职质检员控制。
（4）“三工”控制：技术和管理人员坚持工前讲解、工中检查指导、工后总结评比制度，严格按工艺要求进行施工，各道工序严格按最佳工艺参数施工。对难度较大、技术性较强的操作，要组织工前示范和专门讲解。加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗。严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。
（5）制度控制：首先建立“三工序”制度，每道工序施工前，先检查上工序，合格后才能进行施工，并保证本工序的作业质量，然后服务下工序。对上工序不合格而盲目进行本工序作业的将实行重罚。其次，加强“三检”制度，即加强自检、互检和专检制度，重点是加强专职检查，在定点、定时检查之外，加强作业巡检，对关键部位作业实施旁站监督。第三，实行工序能力评估制度：对工序能力（质保能力）不稳定的工序，及时进行工序分析，对影响质量的不稳定因素，严加控制，尽快使工序质量稳定下来。

质量保证体系
项目管理部

项目质量监控体系
程序控制和制度执行

质 量 标 准
Jg
量
标
准
技
术
规程控制

方针目标
控制

计量级配
体
系

材料检验体
系

质量监督
体系

技
术
复
核
体
系

操作制度控制

分部分项质量检验
材料质量保证
工序操作质量控制

工程质量

（8）关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
一、本标段的重点、难点
本合同段隧道、检查井工程占到总工程量的60%，沟槽、基坑土方开挖、拖管施工是本标段的重点、难点。
二、关键施工技术和工艺
（一）拖管施工方法如下：
开工前做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管道等）、地下文物等情况的调查工作。正对具体情况制定必要的安全技术措施的施工方法，并向施工人员交底，指定专人监护，然后组织施工。
1、现场勘察
现场勘察的主要目的是查明管线路由施工区域原地下管线的分布情况、走向、埋深、管径及性质，为施工做好准备，以确保拖管施工安全。
（1）本标段各种地下管线产权分属各系统部门，档案资料残缺不全，多与现状管线情况不符，根据设计图纸的要求以及以往的施工经验，先将施工区域范围原地下管线的井盖全部打开，探查原地下管线的埋深、管径、走向，结合管线的性质，认真分析管线走向，初步绘制施工区域地下管线分布图，防止发生探查失误。
（2）使用管线探测仪探测施工区域原地下管线的埋深与走向，走访各专业管线产权单位，结合初步绘制施工区域地下管线分布图，认真分析地下管线分布情况，进一步细化地下管线分布图的资料。
（3）对可疑地段使用探地雷达对拖管路由区域逐一进行扫描，使用计算机探地专用软件对雷达信号进行分析，和地下管线分布图比对，最大限度的降低误判概率，为导向轨迹设计工作提供依据
2、导向轨迹的设计
（1）根据设计图纸及以了解的地下管线情况在给定管位及井位后，用经纬仪放出钻进路线上每间隔5米设置一个地面标记，在地面高程变化频繁或突变时增加地面标记，用水准仪测出每一个标记点的高程，为导航工作提供高程依据。
（2）导向钻孔轨迹的设计，要充分考虑到司钻口、检查井共用一个坑口的因素，尽量减少土方开挖量。
（3）地面始钻的导向轨迹初步设计入射角6-80出口角度12-140。遇特殊情况在调整相关参数，造斜段曲线尽量平缓，直线段轨迹在平面位置尽量走直线，在垂直位置尽量减小高程变化，遇特情况尽量走成缓和曲线以减小管线回拖的阻力。
（4）导向轨迹设计要考虑在不同土质的情况下穿越其它性质管线时所必需的安全距离（土质松软，扩孔轨迹容易下沉，土质坚硬，扩孔轨迹容易上浮）。
3、钻机进场安装调试
（1）钻机安放地点地面要坚实平整，必要时要夯实地面或混凝土浇筑底座，钻机锚护要牢固可靠，钻机轴线与穿越直线偏差不大于0.1米。
（2）泥浆系统与钻机严密连接，泥浆系统的泥浆池要大小适中，充分考虑到多种因素，能在各种情况下供给足够的泥浆，泥浆搅拌系统要联动试车，达到开钻标准
（3）调校控向系统，检查对讲设备，达到开工标准并进行试钻。
4、 泥浆配制
泥浆在拖管施工中起非常关键的作用，对泥浆的性能要求也高，我们将采取以下措施来达到所需要求：
1）按照事先确定好的泥浆配比用一级钠基膨胀土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆。
2）使用的泥浆添加剂有：降失水剂、固壁剂、粘土分散剂等。
3）为确保泥浆的性能，保证膨润土有足够的水化时间，我们将延长泥浆循环周期。
4.1水源采用自来水，抽入水罐内加碱软化，降低Ca、Mg离子含量，改善水质，同时提高水的PH值，水的PH值为9～10时最适合膨润土的水化。
4.2强化各段性能调整
1）斜化段：泥浆的流动性好能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控制泥浆的失水，防止塌孔。需增大固壁剂、防失水剂含量。
2）水平孔段：要及时提高润滑剂剂量，适当降低年度和切力，保证泥浆的流动性能良好，使钻屑顺利返回地面；增强泥浆的润滑性，减少钻机旋转及推进阻力。
3）扩孔段：增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径；需增大固壁剂、降失水剂剂量。
4）回拖段：提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力。增强携屑效果；需提高润滑剂剂量。
4.3泥浆的粘度：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在45～50S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5～10S即达到50～55S；实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂。
5.导向孔钻进
1）根据图纸要求及实测高程，结合现场管位的勘察情况制定导向钻进计划表，尽量使曲线光滑。
2）钻进过程中每根钻杆至少测量一次数据，及时纠偏保证精度。
3）遇有信号干扰发生时，应谨慎操作，排除干扰的影响。
4）控制钻进与旋转速度，并确保泥浆的供给量，使导向孔光滑。
5）管线回拖时要经过出土造斜段，此段导向孔应控制转角并且出土角度不能过大。
6）做好记录，沿途每根钻杆的测点要做出明显标记。
6.预扩孔
1）扩孔分级进行，不能越级扩孔、最后进行清孔。
2）扩孔过程中应平稳缓慢，监视钻机各项参数并做好记录。
3）根据出土点返浆情况调整水泥浆量，保证孔内钻屑能够顺利被泥浆带到孔外。
4）遇有地质情况发生变化钻机参数不稳时应分析情况，调整扩孔速度。
7、管道焊接：
1）将准备焊接的改性聚丙烯管放入热熔机夹具内夹住，用平面铣刀机将二根对接改性聚丙烯管口铣平整。
2）将焊接口对正，对口间隙不得大于0.4mm，确保管口端面平行，必须保证两连接管接口时的两个管口端面完全重合，不得有缝隙。同时保证两根管材在同一轴线上，其误差应小于管壁厚的10%，两连接管接口达到要求后，将夹具夹紧，开始用热熔机将两根管子熔接到一起，等冷却后检查接口是否牢固。
8、回拖布局。
为了回拖成功，根据钻机的回拖能力和现场地质情况、预扩孔情况、轨迹曲线、地下管线情况，计算管道和成孔之间的摩擦力，确定回拖布局。一次回拖或分两次回拖，以确保回拖成功。
9.管线回拖
1）穿越管道焊接完成后在管前端连接回拖头并焊接牢固，同时将管后端头封住防止泥浆进入管内，管线前端至少30米长度要保证与钻头出土时的方向一致，后段可以弯曲铺设。
2）管线回拖前，检查管线沿线情况并设专人看护，防止管线在前进过程中出现意外。
3）一切准备工作就绪后开始回拖，回拖时应一气呵成，中间不得有停顿，直至成品管线在钻机侧指定位置为止。
10、泥浆处理：
钻进过程中返回的泥浆，采取脱砂处理，脱砂后回收利用，以减少污染和降低施工成本；如回流泥浆因含砂量过大无法回收时，将采用泥浆罐车拉运至指定液体污物弃置场进行处理。