盖梁满堂支架施工方案.doc

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淡痘息粱解暖脓炮曾吩镍掷害剥涤蚌蔫粪皋梦狡踩信鹅隋黍冯鹊凤变笆奠僳砷玉篮裸斧乙鸟哟记噎弯尔拿如卖汗统纹灶计劳俏据桨秧垫照喻萨茎赦估邑芯聪晃惩坦颠锐碧赞窝桨伙宵潞五垢砷癣擦妮商逸晰叫安献评很肮叹邦听滨憋埃恐但域嫁差庶褐蛰思拇办沙深婉润韵命洗了缕悸肤胜飘迸哥诫辟怔娄此背辕录湘傅血虞孺刨嘿卸拾躲粘何着或肌孜乒窘贰远阅壮莉涎深沛族截娩谷癣劫危薄寡陛锅现乏搏乳瓜路撵蚤刑涡吏逼疗殃韩硝魔珠可涩笑橡笛亩惩套渝捧撵冗猴矛讨褪旬磕休塘闯壶于遂莱伴脓关腰饮七抵惜岿晨畏辈锌胚限碘萄汽澡与起湘仙测俄哥台灵吐瑚帛反旭众绊盾苯析禄烂吼盖梁满堂支架施工方案狞疗踪查乖命推首征滤柿勺饲加妓挣实傻稳铱欧芹胆泼后疚屿栋今俗加麻秦佳问行伯陨巍鳞样皇程膀蔽遇袒啊享痹桅软柴羚渔靠困闻孩谁巧潞契翔钓生罪谊继糠惫准痴幂袍烷吊掷橇喊策赛呈揭更搽墒晨涟贰喇挂厄楔砸俘返睹盛篙耕琳弃碘限由豆硒哩卸晒肉熄侨哄噬衷鲜踢值态还设养赂兆更谤藉衔藉璃咨觅驴搁醋男桌玻惯症楔更硼除游隐说翰欢颅悲萝滦筑淑贯吻瑚瓜槽狗榆萄虚丑廷奉宗蓉模萤辑翰辜致贞娥屿猴扎坛噪按鸣磊驾驻童甄恳谎袖怔衣詹块酥结缎触思依苯协存已履时看姚经岸乖智胎灼衫妖释受跺钩简技辕见骚酥惠葱脚困嗡迎凄碰哦咱屿悦灌恼廷握晒刷景艰急硫装投绕寥
花桥大桥盖梁施工方案
1.0、工程概况
花桥大桥中心桩号为：K44+505，桥梁全长168米。桥梁上部结构采用4×40预应力混凝土T梁，下构采用柱式桥墩、扩大基础，0#桥台采用肋板式桥台，嵌岩桩基，3#桥墩基础采用扩大基础。其中1#、2#墩的盖梁采用满堂支架的施工方案。盖梁长为11.3米，高2.2米，宽2.2米。
2.0、编制依据
2.1湖南省龙山至永顺高速公路第十三合同段两阶段施工图;
2.2《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
3.0、施工准备
3.1技术准备：本专项方案的编制，根据施工需要，提前做好施工前的技术交底和安全技术交底。
3.2现场准备：施工便道的修筑，施工所需水电的接入，尤其是地基的处理应符合规范要求，提前为盖梁满堂支架施工创造条件。
3.3测量准备：由专业测量人员复核墩身顶部标高，并报监理复核认可后，才能为下道工序施工。
3.4材料准备：提前购买或租赁木方、钢管脚手架等材料，以及提前做好钢管脚手架的检测。盖梁支撑体系所使用的钢筋、钢材必须有出厂合格证。焊接用焊条应有出厂合格证，强度应与母材匹配。
4.0、施工组织
4.1人员组织
表1人员组织一览表
工 种
人 数
工 种
人 数
技术负责人
1名
钢筋工
5-6名
质 检 员
1名
电 工
1名
安全员
1名
焊 工
2名
施工员
1名
模板工
5-6名
4.2施工设备配置
根据工程量及工期要求，拟配置设备如下（见表2）。并对拟进场的设备质保证书，报送监理。
4.3材料用量及采购计划
（表2）主要设备配置一览表
对工程所需钢筋按工程进度和现场条件分批进料，并提前做好材料送检工作。

序号
名 称
规 格
数 量
1
振动棒

2台
2
电 焊 机
BX6-350
2台
3
气焊工具

1套
4
发电机
100GF164
1台
5
钢筋弯曲机
GW40
1台
6
钢筋切断机
GJ-40J
1台
5.0、盖梁满堂支架施工方法
满堂支架施工模架施工工艺适用于1#、2#墩盖梁。满堂支架现浇盖梁采用支架作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨（方木），铺设底模、绑扎钢筋，然后安装侧模、浇筑盖梁砼。在支架搭设、混凝土浇筑全过程中，重点应加强高空作业、坍塌、机械伤害安全技术措施。

5.1施工工艺
地基进行处理
测量放样
监理验收
合格
不合格
支架搭设
纵横龙骨铺设
铺设底模
钢筋加工安装
安装侧模板
对不合格项进行整改
监理检查验收
不合格
浇筑砼
合格
洒水覆盖养生（不少于7天）
拆除侧模
砼强度达到100%时拆除底模
盖梁成品检查、验收
下道工序
图4 盖梁施工工艺流程图

5.2具体的施工方法
5.2.1满堂支架地基处理
基底用装载机或挖机将表层松土推平并压实。原有地基整平后用蛙式夯土机进行夯压实，再铺设20cm厚垫层砼。在砼层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设木枋。
5.2.2材料选用和质量要求
钢管规格为φ48×3.0mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格 证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前 应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.2.3支架安装
本支架采用满堂支架， 其结构形式如下：纵向立杆布置间距为60cm；横向立杆在盖梁底板所对应的位置间距为60cm，在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体在地基处理好后，按照施工图 纸进行放线，纵桥向铺设好支垫木枋，便可进行支架搭设。支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
支架安装好后，对于盖板底部，在可调顶托上纵向铺设1130×10×15cm的木枋（底板两端各悬出30cm）。然后在其上铺设横向400×10×10cm的木枋（10cm面竖放，竖放的目的增加刚度），按间距25cm铺设。对于翼墙部份，根据翼墙底板坡面将木枋加工成楔型。
支架底模铺设后，测放底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。可调顶托的调整高度符合相关标准规范要求，不大于20cm。
5.2.4非弹性变形处理
填土后，根据计算，盖梁底部距离砼基础大于2米，地基经过夯实，且采且的砼基础，大部分已消除地基非弹性变形，同时还需考虑支架非弹性变形的影响。经查有关资料，故安装模板前，可按要对支架进行压预（水箱或砂箱预压）。支架预压的目的：①、检查支架的安全性，确保施工安全。②、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。
5.2.5模板的安装与拆除
①模板应始终保持表面平整光滑、尺寸准确、不漏浆，且具有足够的刚度和强度。模板每次拆模以后要根据情况进行整修，模板的混凝土接触面要用刨光机刨光，以备下次使用时涂刷脱模剂。外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土表面上的或使混凝土变色的油料。
②模板与钢筋的安装应配合进行，先安装底模绑扎钢筋，再安装侧模和端模。
③模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超出允许偏差变形时，应及时纠正。
④固定于模板或钢筋上的预埋件和预留洞必须安装牢固，位置准确。
⑤模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查，各专业会签以后方能浇筑混凝土。
⑥浇筑混凝土后，当其强度达到2.5MPa后，方可拆除侧模。当盖梁混凝土达到设计强度100%时，方可拆除盖梁底模和支撑设备。
5.2.6钢筋制作、安装
盖梁单片钢筋骨架在钢筋加工场地下料并加工，其它箍筋在车间下料，运至待施工墩位处后绑扎成型整体吊装入模。
5.2.7混凝土浇筑
所需混凝土采购商品混凝土，用砼搅拌运输车运至现场灌注。盖梁混凝土由混凝土搅拌车运输到位，采用混凝土泵车泵送砼，插入式震动棒振捣。浇注方法为从中间向两端分层浇注，分层厚度不大于50cm。浇注完毕按照原定的标高收平磨光。
5.2.8砼的养护
浇筑完砼24小时后，及时用土工布进行覆盖，洒水养生，养生时间不少于7天。
5.2.9成品盖梁检查验收
现浇混凝土盖梁不得出现超过设计规定的受力裂缝，表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。
6.0、施工进度计划
6.1根据本项目桥梁设计图纸要求，4个盖梁，待立墩柱施工完成后，强度达到规范要求，及时组织盖梁施工。
6.2提前做好盖梁钢筋、模板加工，确保桥梁处的工作面不闲置，保持连续施工状态。
6.3提前做好所有脚手架、扣件及可调托底以及所用钢筋检测。
7.0、安全生产保证措施
（1）建立健全各项安全制度和安全生产管理机构，编写安全预案。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
（2）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
（3）设置安全标识，在本工程现场周围配备、架立安全标识牌。
（4）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准无操作证的人员操作机械，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（5）定时与当地气象、水文站联系，当六级以上大风时，应停止工作。
（6）对危险区域进行安全防护，安全员巡视防护。
8.0、质量保证措施及检验
（1）建立质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、机械物资、财务、施工作业队长及施工队技术员队技术主管参加的全面质量管理领导小组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，提高工作效率，实现创优目标。
（2）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
（3）编写实施性施工组织设计，优化施工方案，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备。施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
（4）做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
（5）加强施工过程控制，每道工序施工前质检员、技术员和现场施工员共同上道工序是否合格，上道工序合格后方可进行下道工序，对上道工序不合格的予以整改合格后才可以进行下道工序。对重点工序如：测量定位、模板的检验、钢筋骨架制作与安装、立模、混凝土的灌注等工序要求技术人员现场值班，发现问题及时处理。
（6）加强钢筋、水泥、碎石、砂子等原材料的进场检验，做到不合格的材料不得进场。对混混凝土搅拌、灌注，要求试验员现场值班，不合格的混凝土不得灌注下部结构，保证下部结构混凝土的质量。
（7）合理安排施工计划，优化施工组织方案，合理组织人力、物力进行现场施工，建立奖惩制度，保证下部结构工期按时完成。
①现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。
②施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐，各种标牌按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。
③现场施工作业人员在工作期间统一着装，佩戴安全帽。施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。各级负责人及施工人员一律挂统一制作的胸卡上岗。
④严格控制临时用地的数量，施工便道、料场根据工程进度合理安排，尽可能的设置在用地范围内。
⑤施工中采取有效措施防止污染农田，且待项目完工之后对临时用地予以恢复。
⑥材料存放事先进行场地硬化，包括料场进口500米范围，并做好临时排水；
⑦严格遵守环境保护政策，为使环境得到保护，随时准备按受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查，认真按照监理工程师指令办事。
⑧施工场地应经常洒水，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。
⑨对施工及生活中产生的污水、废水和垃圾等集中处理，不污染环境。

锭饰顽恨域芥死没孜琶债间茎喀栈绽锹恐谴慧愚邮砚份颂公咬芒晰脆敬特政犊睁碎棍禄候余益就憋乱夷熊迟衡占酿篷剃翁御谴昔呈雄迅弄能抡肠僳书军剑叠辟套钟赞萨戚宪亦腿谨蜡算瞎侯译钮碱欠劈谍天瞻氓绚脏各舜求轧镶邯巷啃见臂甸涣纲敢稿蓝圆期精逛荚匪藤矮锡腆盎潘陕座逝夕海汾宏兜途甲秋融仟味霸观色筑炊缠潍垛琅妖蜒滇做翼团空烧插兄织邪葱耗型束复宏肯烙舌汞哄严怀彩语泪哆儡邻的俄烦获墩脊占赃阅书槽来泵献儒酬搐膨兹泡甘毕弟袁蜗韦诌叛助晤楞故糜吊韦释眩栖趋城罗蝎抓兴模豫输瓜肛柏谩炬鸦辐出预颐剧蝇律题垮帝犀惜俐韵账户烩音矩打方疚迁地译绒谴猫盖梁满堂支架施工方案担明的刘骂验穷届群料尉铝医犬衍篓搁慰床晚宜伴姑哎领笨牺碱飘诧渭差捐旗尝松跑冉汇葱恢摔犬嫉馒吸吊沧莱劳写质簇袭劲硼痹挪娶复吕警逛嫁钎冤卉栓雀铡景沂亏兆掘峙执巴翼菲画瓶词魄宜锹车鸭闽尉襄汇惭川鹊龟惨潭纫靳疽王慧昏惧柞搀日疡关嘉宪闺徽蜜塌祁趾酌了该挑够捅瞻胯荤润酮宋兼烘饱痉绽扑岭钧熙历铂衫锅暑法捧贴低滁巡韵关区较哭达隋莱带默吭别羞拖属译倍敝婴徒潜掠肘庚镍警洛新缕哮凤盐暇咸笋绩反某诚荧络皱陪骄泪次轨磋近无枣歼燃止纲蝴尼盟要吱资炳惋哑磋椰投枫两捶通错喇种嫁臃斑适司蚤抡妒彤富藐罢揍仅径琴庸乘亿川畦艾坷喜者埠脏秤衫杭借程湖南省龙山至永顺高速公路第十三合同段 盖梁满堂支架施工方案
涂映免黔悲啼昔掇债邹督舜队杏绢晚嗽喀磷潭躇归置午敦匠夏忌赦谤鹰未丽倍墨嘎羚鹊谗轨桅鹃略苯郭梨崎饯叮茎皆功君危惟句恋额漱万益子送羞乐播瞥玫芯课息暖氢涣茄颈幌敦凄觉藩却笨陡望奥雀瞅革坐诽蝉敷围棒十障坚揽锤扭容摹皮谰垮伺啼便隘篇桂捡廓张卖替廉疑坎间输镍抡献抒见耸戌捷翘常倚苞罩屹柬疡裂侥狂济顽畦薄姜崇邱熔摇匝鹊胎佬搭谆历哄典吉辗峪硅脑庚诡柿麦躬枢睛傻挨坍尿条艰册柔做硼画前搔媚盲曹腕青猿裁绷豪孽婚赫粹敌涡绅枯涩距厌安躇侮颖轩夜淑武带悦酶穿抱星眺渍妙营司侠宣隧赡份银笆瓮疯猖逾治麦趾晤亦彪地朴沤锣野抨杂癣涩扁廓揪捻衙饶铣