设备定(年)修计划管理制度(宝钢).doc
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1、.设备定(年)修计划管理制度1目的1.1宝山钢铁股份有限公司(以下简称为公司)生产设备实行按设备状态,采用定期检修的方式进行。设备定(年)除划管理的目的是为了能安全、经济、优质、高效地进行维修,以良好的设备状态,确保生产稳定、顺行。1.2合理制定定期检修计划,做到在适当的时间内进行计划性的设备检修,不因设备检修而打乱生产计划,力求减少或避免资源损失。1.3提高雅人员的工时利用率,以合理的检修力量完晰必须的全部检修工作量。1.4提高设备周期管理和状态管理的水平,从而降限备维修成本。2适用范围2且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定(年)修计划管理。3计划检修分类及定义3.1为了确保公司生产
2、和物流的稳定,公司生产设备(包括生产作业线,下同)必须采取有计划组织检修的方式。3.2根据时间、条件不同,设备计划检修可分为三类,即:日修、定修、年修。3.2.1凡必须在主要生产作业线(以下简称主作业线)停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的设备计划检修称为定修。定修周期和日期是相对固定的,每次定修计划时间一般不超过24小时,如遇主控项目或主控项目施工交叉需要,经批准后定修计划时间可适当增加。3.2.1.1公司认定并纳入检修管理的主作业龈见设备故障和事故管理制度GFZ09013)之规定。3.2.1.2主作业线计划检修时间认定3.2.1.2.1烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料 ;3.
3、2.1.2.2高炉单元从开始休风至送风开始;3.2.1.2.3转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座(二炼钢为第一座)转炉兑铁开始;3.2.1.2.4连铸单元(单机)从最后一炉钢水浇注钢坯切割结束至连铸机循环结束;3.2.1.2.5电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧 ;3.2.1.2.6初轧单元从 2初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出连轧机;3.2.1.2.7线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生产二卷线材下线;3.2.1.2.8钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至03区冷锯正常通过5排管子进入料筐;3.2.1.2.9 热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到 1运输链至第一
4、卷成品钢卷下线;3.2.1.2.10冷轧(轧机)单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续生产三个台格钢卷下线;3.2.2一年或更长时间安排一次且连续停产若干天进行的定期检修称为年修。3.2.3凡不需要在主作业线停产条件下进行的设备计划检修称为日修。日修根据周计划日调整的原则,由各单位负责计划管理并组织实施。3.2.4除公司主作业线设备纳入计划管理之外,下列设备的检修计划也纳入公司定(年)修计划管理:计算机和焦炉设备纳入定修管理;运输单元的装船机、卸船机设备;能源单元的空分系统、氧压机、氮压机、鼓风机、低压锅炉和135t锅炉等设备;化工单元的煤精、化产等设备,炼铁单元的CDQ、TRT等设备;炼钢单元
5、的转炉、电炉炉修和精炼设备及RH、机清、脱硫设备;热轧单元的加热炉炉修和精整作业设备一并纳入年修管理;冷轧单元酸洗、平整、连退、热镀锌、彩涂、电镀锌、电镀锡、电工钢机组纳入定(年)修管理;电厂发电机组分为A、B、C级按年修进行管理。4定(年)修计划管理业务分工4.1设备部负责定(年)修模型的设定,组织编制公司定(年)修计划,决定各主作业线定(年)修日期、时间,平衡检修负荷。4.2各单位设备管理室依据公司的定(年)修计划,根据“控制、均衡、高效”的检修组织原则,组织编制检修工程的施工计划,决定定(年)修施工项目,并负责定(年)修的准备协调、组织工作。4.3各检修单位接受公司各单位设备管理室的检修
6、工程委托,搞好施工管理和任务分配,掌握施工进度,确保施工安全和施工质量。5定修模型5.1定修模型的定义:公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组台、施工日期、检修负荷(人员)的综合平衡设定表称为定修模型。5.2定修模型设定依据5.2.1公司设备维修方针。5.2.2设备状态。5.2.3 生产物流、能源介质和检修力量平衡。5.2.4国内外同类企业的管理水平。5.3定修模型的设定程序5.3.工定修模型设定与公司编制下一年度生产经营计划同步进行,每年设定一次,由设备部负责。5.3.2各单位设备管理室按年度定(年)修模型设定表,根据公司检修模型规划和设备部下发的定修模型设定指导思想,提出本单位各主
7、作业线定(年)修周期、定(年)修时间、常规项目检修负荷及本部门可参与定(年)修的人数,报设备部审定。5.3.3设备部对各单位定(年)修负荷及可参与定(年)修的人数进行综合平衡,根据各单位设备管理室上报的定修模型意见及编制依据,编制公司主作业设备定修模型综合表(草案)报主管部长,由主管部长组织各单位设备助理和生产部、能源部对定修模型设定综台表(草案)共同研讨。5.3.4根据研讨意见,对定修模型设定综合表(草案)进行修改并报设备部部长审核同意后,将定修模型设定说明(编制报告)报公司领导。5.3.5设备部根据公司领导的批示意见,再次提出修改建议并组织各方研讨,经最终审定的定修模型设定表与公司年度生产
8、经营计划同时下达,并且将定(年)修模型设定登录设备管理信息系统。6检修计划值6.1检修计划值是由公司根据定修模型给定的各主作业线年度、季度、月度停产检修时间。6.2维修计划值是公司计划体系的一个组成部分,由设备部专业归口管理,其管理程序按公司计划值有关规定执行。7定(年)修计划7.1编制定(年)修计划的原则7.1.1充分有效原则,即确保设备运行状态,满足持续生产需要,实现设备最大产能。7.1.2经济合理原则,依托设备维修综合管理信息系统,积极贯彻公司设备维修方针,在不断优化定修模型的同时,合理生成维修计划,逐步降低设备维修成本。7.1.3统筹安排原则,就是要站在整个设备系统的高度,来安排各主作
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