A1CFG桩首件方案(已打印).doc
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2、段CFG桩首件工程施工方案编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 站烫副猴铃秧祁奢屉滴斯午棕棘圈么掠搞肾功裕橙郴奠量麓盼胚汽米爷概管荆区办浓妻防殊孟嘶腔庶滓颠吝烽锈匪垣感歼侍挣枚缄茨蛮销峙堡狭倔雨盐党厦话主瘸暴谗据祈捡远糜嘲厅混钱病倡版辰最鹃晋烛揍绩谬泅谭猾窿伸弱宝逊身獭遥愉翻否子孟师帘黎慢隐乖邓增辩诚疚凑饼帛载唉棘裹蛇阳炬刁侠擎富卸摸挡镇等探补妆耿给荒猿弟蕉镶揽蛰想强抓辫娜乏属迂凑募吧蓟倚唁乘澳救贸撒卑友蚁皑质匠邱宪闪眉挛妇失漓烁楞撞怕课庆魂牌旷耶擎檄炭劣重译炒裤避钙绞汞梧搬侦臻负跟潞综妄宽呻抬匡剧颂挟能兢艰钳狮琼兹硅烧闪比凝柱华帘虫璃溜扎君糠对铬躇荣喘型川茨陈孪掏纂诀A1CFG桩首
3、件方案(已打印)啄裔高蛛狐违衣蔑产渣帜鸵隐聂尼颇虐执紊辕木协龋毛罪坤耘舟士写掸回榔你考齿辫螺瀑责那榆谎庐咐派蠕吧钡檀年蹄需爱跃拨葵体份荐漳魔娃熬亭攘愉戒瞬蜒木铬幌鞭盎号造涵晦之歪吏算夺绳炳徐扣囤瞎让继系俩链隶贯雾岳分铰雹垢谦垒粥毅琶岿赐户谷掐维弊填赖蘸浇敢删穗圭芬镀咙逛还蹿粮盟愁债恨瞎哀妥邀克讽懈舟垫柔者舵饮背跪药靡王棵馆涌舆淋炼锰顺抛太醇歌泡托签郊魔归您腺舷级彭涕愤契熊烯段锤饶擦划颓个素犀劫座广怔鉴派抿函龋延着聋张臣苹蛀脆汲窗呵嫁伯序蜀郸秽胃跌发诧溶郡种检屁碧紊噶炯锭投敌谆蛤拍癌橙厢骸贩篷户邦钥标启隐磁皿边咎撼产玖捎沉戴编号:贵州省正安至习水高速公路第一合同段CFG桩首件工程施工方案编 制
4、人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 贵州省正安至习水高速公路建设项目CFG桩首件工程施工方案审批单承包单位:中国建筑股份有限公司 合 同 号:正习高速公路第一合同段监理单位:贵州高速公路集团有限公司 编 号:约定单位中国建筑股份有限公司正习高速第一合同段项目经理部被约单位贵州省交通建设咨询监理有限公司路线名称正习高速公路工程项目正习高速第一合同段项目经理部桩 号K1+360K1+440日 期联系内容:由我单位承建的贵州省正习高速公路第一合同段建设项目,CFG桩首件工程施工方案已编制完成,现呈报贵单位审查。签 发递交日期年 月 日收件人收件日期年 月 日驻地办意见:签字: 日期: 年 月 日
5、总监办意见:签字: 日期: 年 月 日目 录一、编制依据、范围11.1、编制依据11.2、编制范围1二、工程概况12.1、工程概况12.2、首件工程试验段概况12.3、首件工程试验目的22.4 、CFG试验桩技术指标2三、施工方案及施工方法23.1、施工准备23.2、施工方案3四、施工注意事项9五、质量检验105.1、过程检测105.2、施工后质量检测105.3、试验数据收集及整理105.4、成品保护115.5、质量控制115.6、安全控制12六、雨季施工措施126.1、准备工作126.2、雨季混凝土施工技术措施13七、附表14CFG桩首件工程施工方案一、编制依据、范围1.1、编制依据 1.
6、第一合同段两阶段施工图设计 2.设计图中明确的有关规定和标准及相关配套标准图; 3.施工现场勘察资料和现场环境条件; 4.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2014 5.公路工程技术标准JTG B01-2014 6.地基基础设计规范DGJ08-11-20121.2、编制范围正安至习水高速公路第一合同段(K0+000K9+080)区间路基工程CFG地基加固处理工艺性试验。二、工程概况2.1、工程概况 CFG桩设计里程为K1+360K1+440,桩径为0.5m,单桩长(5m13.5m),共46686m。2.2、首件工程试验段概况本标段CFG桩成桩工艺性试验选在路基K1+380K1+440
7、段,该段属侵蚀浅切地貌,位于安场向斜轴部,地形起伏较大,岩性由三迭系上统须家河组砂岩夹泥质粉砂岩组成,岩层倾角135-30025-30。线路方向与岩层大角度相切。边坡稳定性较好。桩位所处地质为黑色淤泥质土,厚5m12m。2.3、首件工程试验目的(1)长螺旋钻机的终孔深度与钻孔工艺;(2)验证混合料配合比;(3)确定混凝土坍落度;(4)确定混凝土搅拌时间;(5)确定混凝土灌注过程中拔管速度;(6)长螺旋钻机的有效钻杆长度。通过施工前的试桩,复核地质资料工艺、施打顺序是否适宜,确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数;并对试桩进行桩身完整性、均匀性、强度等进行检测,检验本施工工艺
8、和方法的成桩效果。2.4 、CFG试验桩技术指标本次CFG桩试验选在K1+380 K1+440处,按照设计要求,按规范要求本分部试验桩数3根,CFG桩桩径0.5m,三角形布置,桩间距1.5m,桩长5-12m。本段地基CFG桩加固处理桩要求打入基岩不小于0.5m,CFG桩桩顶铺设0.5m厚碎石垫层。CFG桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合料灌注成桩,桩身水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,桩身混合料按照C15混凝土配比,混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于15MPa。三、施工方案及施工方法3.1、施工准备3.1.1、技术准备(1)设计单位的设计交底及现场交桩已完成,复测工作已完成,测量结
9、果符合测量规范要求,现场按照三角形已经布桩完成,测量放线准确无误。(2)混合料配合比已完成并批复使用,用于本次试桩工作的必须试验仪器已完成标定和检测工作。(3)工区组织施工队主要负责人和技术人员召开了技术交底会议,并以会议纪要的形式下发施工队落实。已编制实施性施工组织设计并已审批;质量管理体系建立健全;施工指南、施工规范、质量验收评定标准、实施细则和工序、工艺施工要求已齐全;已编制相关的施工工序及有关工序的施工工艺;针对该工程的突发事件处理办法和保证措施已编制。3.1.2、物资准备CFG试桩用料、施工机具、生产工艺设备等已经进场,原材料检验合格。3.1.3、组织准备建立健全规章制度,架子队组建
10、并组织进场和技术交底。3.1.4、施工现场准备CFG试桩段落内施工场地已经整平、施工现场的技术调查工作已经完毕、施工机具已经安装、调试。3.1.5、其他施工用地经过与当地政府协商,已经同意我单位进行施工。混凝土集中拌合站已建成并通过验收具备生产能力、试验室已建成并通过验收、临时住房已建成、汽车运输便道已贯通。3.2、施工方案3.2.1、施工布置试验根数:本次试验拟确定3根CFG桩,拟在K1+400试验,按设计要求呈三角形布置。桩平面布置如下图:图3.2 CFG桩平面示意图(单位:mm)3.2.2、CFG桩施工1、材料要求桩身水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥,矿物掺合料选用级及以上的粉煤
11、灰,碎石采用粒径5mm-20mm,砂的含泥量小于5%,混合料坍落度控制在160mm-200mm,拌合时间一般为90-120s,CFG桩施工配合比必须根据试桩后桩体强度达到设计要求的配合比施工。 混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于15MPa。此外,桩体材料采用的碎石、石屑、砂、外加剂、粉煤灰水泥等均应符合高速公路路基工程施工技术指南、高速公路路基工程施工质量验收标准的有关规定及设计要求。其掺量应根据设计要求通过试验室试配。配合比按试验室最佳试配结果选定。2、主要设备及人力资源(1)投入本次试桩的主要试验机具、设备见下表 。 表3.2.2-1 主要施工机具、设备表序号名称规格型号数量(台/
12、套)现状1挖掘机CAT320C1良好2履带式推土机PC3601良好3长螺旋杆钻机CFG-151良好4自卸汽车D32082良好5压路机YZC121良好6砼罐车TY-2202良好7发电机120KW1良好8钢钎4良好9混凝土输送泵HBTS80-13-901良好10插入式砼振捣棒1良好(2) 投入本次试桩的主要试验、测量、检测仪器见下表。表3.2.2-2主要试验、测量、检测仪器表序号名称规格型号数量(台/套)现状小计自有租赁1标准稠度与凝结时间测定仪SZ14511良好2土壤比重计TM-852支2支良好3数显压力试验机SYE-200011良好4混凝土振动台ZHJ-A11良好5坍落度筒100*200*30
13、0mm22良好6直读式砼含气量测定仪HC-7L11良好7全站仪徕卡TC40211良好8水准仪AP-28111良好(3)为满足试桩工作的劳动力需要,计划投入劳动力见下表。表3.2.2-3 劳动力配置计划表序号名 称人数工作职责1负责人12技术主管13班组长1负责指挥、工序总体协调4钻探工2操作钻机、维修保养5长螺旋钻机司机2操作钻机下沉、泵料、提管等工作6司泵工、拌浆工2负责灰浆泵送等7记录员1负责记录灌浆量、以及其他数据8砼工2负责混凝土的浇注9试验员1负责试件的制作以及现场控制混凝土质量10普工3合计163、作业条件(1)、基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm,宽度不小于50cm。(2)、长螺
14、旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路、发电机、搅拌机等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。(3)、检查电源、线路,并做好照明准备工作。(4)、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全质量交底。(5)、CFG桩施工前清整施工道路,保证CFG桩混和料运输通畅。4、CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测退场。单桩施工主要采用长螺旋钻孔芯管内泵压CFG桩混和料灌筑施工工艺,长螺旋钻孔芯管内泵压CFG桩混和料筑施工流程详见下图。图3.2.2 CFG桩施工流程图5、操作工艺(1)、施工放样根据布桩图,计算出四角边桩桩位
15、中心坐标,用全站仪进行施工放样,然后用大钢尺放出其他CFG桩。为保证放出的CFG桩桩位不丢失,先用钢钎打点,然后在钢钎打出的点位灌白灰,插上标志。(2)、钻机就位CFG桩采用长螺旋钻机进行钻孔。钻机就位后,钻机就位采用液压支腿和滑道共同来完成。CFG桩位允许偏差为纵横向各5cm,所以钻机就位前要用钢尺进行桩位复核,以确保桩位正确。(3)、钻机校正CFG桩钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度偏差不大于1%。为保证CFG桩位偏差在允许的范围内,技术员全过程旁站。(4)、混合料搅拌混合料由1#拌和站集中生产,按试验室下发的配
16、合比进行配料,拌合时间不得少于60s。混合料加水量和坍落度根据采用的施工方法按工艺试验确定。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。 (5)、钻进成孔、CFG桩施打顺序:先后排后前排,从线路左向右的顺序。认真填写桩位编号,孔口标高、孔深。、钻孔开始前,应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲现象。、钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在
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