外保温做法涂料.doc

唐山新天地房地产开发有限公司外墙涂料饰面施工方法（外贴保温板）一、 基本工序基层清理水泥砂浆底层找平、垂直、方正（施工单位如选用其它材料，必须写出方案经甲方同意后实施，其结算方式不变） 粘贴保温板 底层抗裂砂浆 耐碱玻纤网格布 面层抗裂砂浆 两遍弹性耐水腻子 两遍外墙涂料。二、 具体构造：三、 作业条件准备。（1）基层墙体 基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙体的（设备、管道）联结件安装完毕。施工中大模板预留的螺栓孔洞用干硬性水泥砂浆封堵，在螺栓孔的外墙面50mm范围内刷JS 型防水涂料1.5mm厚。 外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：工程做法项目允许偏差（mm）检查方法砌体工程墙体垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线、钢尺检查10m20表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙体垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查 对于未达到应有的粘接强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。（2）窗口 窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗副框安装完毕，副框规格：20*40*1.5mm镀锌方钢管。（3）气候条件 操作环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。 夏季施工，施工面应该避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。四、 材料准备（1） 保温板性能要求检验项目性能要求检验方法EPSXPS导热系数W/(mK)0.0420.030GB 10294-88表观密度（kg/m3）2535GB/T 6343-1995压缩强度（kPa）100150GB 8813-88抗拉强度（kPa）100200JGJ 144附录A第A.7节尺寸稳定性（%）0.21.2GB 8811-88水蒸气渗透系数ng/(pams)4.51.23.5GB/T 17146（干燥剂法）吸水率v/v(%)41.5燃烧分级达B2级达B2级GB 8624-1997断裂弯曲负荷（N）25GB/T 2406弯曲变形（mm）2010GB/T 8812陈化时间（天）自然条件4242蒸汽（60）55注：保温板板陈化时间必须满足上表要求，否则不得施工。（2） 粘结砂浆性能要求检验项目性能要求检验方法EPSXPS与水泥砂浆拉伸粘结强度1（MPa）原强度(常温常态14d)0.60附录A第A.8节浸水后(浸水48h 放置24h)0.50耐冻融（冻融循环25次）0.50与保温板拉结粘结强度1（MPa）原强度(常温常态14d)0.100.20浸水后(浸水48h 放置24h)0.100.20耐冻融（冻融循环25次）0.100.10与基层墙体拉伸粘结强度（MPa）0.3JGJ 110可操作时间（h）1.5-4附录A第A.8节注：1允许在粘结前按照施工工艺要求对保温板进行界面处理。检验必须使用与施工相同的配套界面剂。（3）耐碱涂塑玻纤网性能要求检验项目性能要求检验方法涂料饰面单位面积质量（g/m2）160GB/T 9914.3-2001耐碱断裂强力 （经、纬向N/50mm）1250GB/T 7689.5-2001耐碱断裂强力保留率28d（经、纬向%）90断裂应变经、纬向（%）5.0涂塑量（g/m2）20网孔中心距4mm X 4mm（4）机械锚固件性能要求检验项目性能要求检验方法EPS、XPS单个锚栓拔出力（KN）0.60式样制作同JG 149-2003单个锚栓对传热系数增加值【W/(m2k)】0.004JG 149-2003 附录F压盘直径（mm）50钢板尺五、 施工要点（在底灰方正、垂直、找平的基础上）（1） 施工工序（以XPS板为例）施工准备、材料准备放 线拉基准线XPS板背面涂界面剂粘贴翻包玻纤网格布配保温板胶粘剂粘接保温板安装锚固件XPS板涂界面剂抹底层抗裂砂浆配抹面砂浆铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆“缝”处理外饰面作业(刮弹性防水腻子，外面涂料)料)验收 （2） 放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条、装饰缝线等。（3） 拉基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。（4） 配保温板胶粘剂按配置要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。（5） 粘贴翻包网格布凡粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处）。都应该做网格布翻包处理，翻包网格布翻过来后要及时粘贴保温板上。 （6）粘贴保温板排板按水平顺序进行，上下应1/2错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。托架采用L 70*45*4角钢，每层楼均加，托架长120mm，中心距600mm，26膨胀螺栓固定。在保温板粘贴前，在水平施工缝处刷JS II型防水涂料1.5mm厚，施工缝上下各150mm宽。施工时应注意材料结合处的处理。保温板在洞口处粘贴做法： 聚苯板的粘接方式采用框点法，即保温板四周 80mm宽抹粘接剂，粘接方法为中间梅花形点粘（具体点数由现场粘贴做拉拔试验后确定），涂胶面积不应小于40%。胶粘剂不应涂刷在基层墙体上，应涂在聚苯板上，板侧边不得涂胶。转角处保温板应错接交叉铺板，具体见下图： 粘贴时应轻柔、均匀的挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡聚氨酯填塞。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。 局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，整块墙面的边角处不允许用小于300mm的保温板。（7）安装锚固件 锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24小时后进行。锚钉应采用拧入式锚栓，不得采用敲入式锚栓。锚固件伸入墙体深度不小于45mm。 锚固件设置方法：锚栓布置示意图层数600*1200每平米个数层一下（含8层）4.2层以上5.6 （8）配抗裂砂浆 按配置要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 （9）抹底层抗裂砂浆 保温板安装完毕24h且经检查验收后进行。 在保温板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。门窗口四角和阴角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法参照阴阳角做法及洞口做法。 底层抹面砂浆施工应在保温板安装完毕20日之内进行。在聚苯板安装后不能及时抹灰施工时，应制定相应的界面处理措施。 （10）铺设耐碱玻纤网格布 在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm. (11)抹面层抗裂砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度12mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工期间间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停留，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 （12）细部节点做法：门窗洞口做法，参照05J3-1 A7、A8、A9页。 所有门窗口均加副框。应在所有窗口副框安装完毕后开始施工。在飘窗顶板找平层处刷JS II型防水涂料1.5mm厚，立面高度200mm。二次浇注的飘窗侧板在与楼主体墙交接的阴角部位刷JSII型防水涂料1.5mm厚，宽度为交接缝两边各50mm宽。A.飘窗保温做法详图：注：精装修时，窗口内侧上、左右抹30厚聚苯胶粉颗粒至墙体阳角部位；非精装修时窗口内侧上下、左右抹30厚聚苯胶粉颗粒至墙体阳角部位。刮干粉砂浆两道，中间加玻纤布，3mm厚。B.外窗与外墙垂直时保温做法详图：C.平窗口做法 D. 空调板保温做法示意图 E.防火板保温做法示意图 F.女儿墙保温做法 G.热桥部位做法：一层入口大厅顶板贴60mm厚挤塑聚苯板。采暖房间与不采暖房间的分隔墙粘贴25mm厚挤塑聚苯板。阳台栏板及首层阳台板底粘贴70mm厚聚苯板，阳台板顶（屋面）粘贴115mm厚聚苯板。飘窗、凸窗板上、板下、板侧面均粘贴与外墙同材质同厚度的保温板。所有挑出的构件、附墙部件、装饰柱均粘贴30mm厚聚苯板。 （13）“缝”的处理伸缩缝、沉降缝宜根据产品进行个体工程设计。伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽50%70%。沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。具体做法参照05J3-1 A13、A14页。（14）一二层为镶贴石材墙面，先做三层以上保温板，待一二层石材预埋件安装好之后再粘贴保温板。（15）外饰面作业 饰面层涂料必须与外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。EPS、XPS板系统应使用水性涂料，不得使用对聚苯乙烯有腐蚀性的溶剂类涂料。 保温层粘贴和外饰面是建筑物施工中很关键的一道工序，它直接影响着建筑物的外立面效果、节能保温和防漏水等功能。一期施工中这方面的教训非常大，所以今后必须加倍重视这道工序的施工，严格按照操作要求做到位。要建立每道工序验收签字制度，不经验收不得进行下道工序施工，凡违反者给予重罚。注：本做法中涉及墙体保温做法方面如与原建筑专业不符时，一建筑设计为准。 设计研发部 2008.8.16- 22 -设计研发部