建桥学院悬挑脚手架施工专项方案.doc

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上海建桥学院临港新校区（一标）项目
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上海建桥学院临港新校区（一标）项目
图书馆

悬挑式扣件钢管脚手架
施工专项方案

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上海建桥学院临港新校区（一标）项目
图书馆

悬挑式扣件钢管脚手架
施工专项方案

上海康厦建设发展有限公司

2014年3月15日

目 录
第一章 工程概况 3
第二章 编制依据 3
第三章 总体筹划及施工部署 3
3.1、总体筹划 3
3.2、脚手架搭设方案选择 4
3.3、悬挑式脚手架结构设计 4
3.4、人员分工及安全职责 6
3.5、材料准备 7
3.6、机具准备 8
3.7、技术准备 8
第四章 悬挑脚手架施工方法 8
4.1、脚手架的选材 8
4.2、 搭设工艺流程 9
4.3、悬挑方式及构造要求 9
4.4、悬挑脚手架搭设施工方法 9
第五章 质量保证 15
5.1质量保证注意事项 15
5.2、外观质量 15
第六章 安全文明施工保证措施 17
6.1材质及其使用的安全技术措施 17
6.2脚手架搭设的安全技术措施 17
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施 18
6.4脚手架拆除的安全技术措施 18
6.5文明施工要求 18
6.7、钢管脚手架搭建质量保证措施 20
6.8、应执行的强制性条文 21
第七章悬挑脚手架工程预防监控措施及应急预案 22
7.1、组织机构职责及成员 22
7.2、组织机构及职责 25
7.3、脚手架事故人员伤害应急预案 25
第八章 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 28
8.1、普通型钢悬挑扣件式双排脚手架计算书（高度13.5m） 28
8.2、悬挑脚手架阳角型钢计算书 41
附:悬工字钢平面布置图

第一章 工程概况
1.1、工程概况
1、本工程建桥学院临港新校区图书馆位于上海浦东新区水华路以东、沪城环路以西、方竹路以南、橄榄路以北，四面临校区道路，建设用地面积约18765m2，总建筑面积为45933m2。地上面积为34933 m2；地下建筑面积为11000m2。其中地下人防面积为7430㎡。地下建筑为人防地下车库，分为三个防护单元，防护类别为甲类。
2、建筑物总高度为七层建筑高度39.3 m，其中南北附楼为五层建筑高度25.2m。
3、主体结构采用框架混凝土结构形式，人防地下车库采用框架、剪力墙结构；地下车库基础采用承台+筏板+工程桩基础形式。
4、本工程室内±0.00相当于绝对标高5.50m，室内外高差0.6m。地下室顶板室外覆土厚0.8m。地下室层高为5.6m，地上部分一层为5.1m，二～六层均为4.5m，七层为6.0m
第二章 编制依据
2.1、依据上海建桥学院临港新校区项目图书馆工程施工设计图纸；
2.2、依据《上海建桥学院临港新校区项目图书馆工程施工组织设计》；
2.3、各类参考规范、图书馆：
l 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
l 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
l 《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006
l 《悬挑式脚手架安全管理细则》沪安质总[2002]003号
l 《建筑施工安全检查标准》JCJ59-2011
l 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
l 相关法律法规、文件等
l 扣件式钢管脚手架计算手册
第三章 总体筹划及施工部署
3.1、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案。
3.2、脚手架搭设方案选择
1、脚手架搭设总体方案考虑：
1）考虑地根据地下车库基坑，基坑土方回填工作。
2）考虑总体施工进度，及室外总体配套工程施工总体考虑如下：
（1）轴～轴；轴～轴：从二层楼面开始悬挑脚手架至五层面屋面。
悬挑架分二步，第一挑位置由2层楼面至5层面，悬挑脚手架高度为13.5m。五层至屋面为落地脚手架，五层是由于建筑平面位置缩小，应采用落地脚手架直接搭设在五层结构层面上。至五层屋面脚手架搭设高度为6.60m，
（2）轴～轴东、西面悬挑脚手架：因考虑二层、三层结构特殊性为悬空大厅，悬挑工字钢无法固定。第一挑架在四层结构面层开始悬挑至六层顶面搭设高度13.5m。三层以下采用落地脚手架。
第二挑位置由16轴-19轴七层楼面至女儿墙顶面，搭设高度13.0m。
(3) 轴～轴南、北脚手架从两边五层屋面结构层采用落地脚手架搭设至屋面机房层屋面，搭设高度13.0m。
3）落地脚手架根据工程进度要求及具体实际情况需要，随时可以拆除及搭设。
4）每一段脚手架搭设高度均不超过15.0米。注:落地脚手架施工专项方案另行编制
3.3、悬挑式脚手架结构设计
1、本工程的施工脚手架主要用于结构作业阶段，主体结构施工阶段用于楼层外墙支模施工和安全围护。二层楼面以下采用落地式脚手架（详见落地式脚手架施工方案）；以上采用型钢悬挑脚手架，第一挑悬挑脚手架挑至5层面，第二挑13轴-22轴悬挑脚手架挑至7层。
2、悬挑杆采用18号工字钢，间距1.5m，外伸1.5m，（局部为2.5～4.5米）伸入屋内锚固1.5m～4.5米，脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内立杆距外墙面300mm，在立杆与外墙300mm处采取四步隔离，脚手钢管采用ø48×3.0钢管，脚手片采用毛竹脚手片，20cm高挡脚板，采用密目式安全网封闭，脚手架连接体为二步三跨设置，采用短钢管与预埋钢筋连接。
3、按脚手架的立杆柱距、排距要求进行定位、放线，铺设垫板和安放悬挑梁（18号工字钢），垫板和悬挑梁应准确地安放、固定在定位线上，悬挑梁必须铺设平稳，不得悬空。
4、在浇筑二层预埋φ18圆钢卡环，与板筋绑扎并满足30d的锚固长度，卡环钢筋须单独试验，确认合格后方可使用。
5、在结构施工至二层楼面时，开始进行第一道槽钢的铺设，在结构进行到五层楼面时，进行第二道槽钢的铺设；在屋面装饰完成后，从上到下随装饰完成顺次拆除脚手架。
6、预埋卡环锚固的混凝土强度未达到100%前，用满堂架的钢管压住型钢，一处不少于两点，在混凝土强度达到100%后，方可拆除。
7、在阳台转角处、主体结构转交处、悬挑斜梁前端增加二根水平梁（18号工字钢）电焊在悬挑梁前端，确保脚手架转角贯通，并在悬臂斜挑梁的下部采用16＃槽钢作斜杆支撑加固，上端焊在悬臂斜挑梁的下部，下端电焊在主体结构墙面预埋200mm×200mm×10mm铁板上。
8、外墙转角等部位，立杆未落于18号工字钢挑架部位，在18号工字钢挑架同一平面增加一个水平16#槽钢，与两端18号工字钢焊接，将架子荷载分承于两边挑架，满足架子整体受力。
9、悬挑脚手架每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板，悬挑梁底部满铺竹笆脚手板，安全网满包。
10、脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平杆接头也应该错开，并且不在同一跨内。以保证脚手架的整体性。
11、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面，每隔9米左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，即脚手架外立面不大于50平方米面积内有一剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成450－600夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢，斜撑应采用搭接方法，其搭接长度不小于1米，并用两只转向扣件锁紧。扣件离两端点的距离不少于10㎝。
12、脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋件钢筋电焊，另一端用扣件与立杆扣牢。连接杆应与墙垂直，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。
13、因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0KN/m2，现柱距且为1.8m，不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算。
14、脚手架四角应有接地保护及避雷装置，将脚手架接地线与楼层上的接地引下线作可靠的连接。
15、从悬挑架向上20㎝，设置最下层搁栅，上面满铺九夹板且全部封堵到墙面，九夹板绑牢在搁栏上并用安全网兜底防护。每步架搁栏上应满铺脚手笆，脚手笆四周应用18#铁丝同牵杆扎牢，在第一个楼层面，要和最下层一样，全部采用九夹板封堵到楼层面，向上每四步做一次隔离；施工层向下三步架内沿脚手架外侧立杆内侧设置闭合挡脚板，挡脚板设置要连续，不可留孔洞，挡脚板的高度为20㎝，板上用黄黑两种颜色油漆作好警示标识，外侧用密目网封闭。
16、脚手架的最上部分拉撑连杆应加密设置，即每两个立杆间距设一拉撑点，拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑在立杆和横楞交接处。
17、每步架完工后，及时将多余的钢管、扣件等材料清理干净，保持竹笆上的整洁。
18、脚手架每步搭设完工后，应由项目部安全员、技术员、班组长等检查验收合格挂牌后，方可使用。施工过程中应有专人管理，负责检查、维修工作，发现问题及时采取有效措施，脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2。
19、外架在搭设前和拆除前必须由专职安全员作专项交底。
20、扣件采用国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）中规定的铸铁扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩65N-m时不得发生损坏。
21、型钢选用18号工钢，其材质应符合GB707-88中Q235号钢的技术要求。
22、焊条选用J43型焊条,直径为φ3.2-4.0MM,禁止使用受潮,无出厂合格证的焊条。
3.4、人员分工及安全职责
1、安全领导小组
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
项目经理：田国钦——组长，负责协调指挥工作；
施工员：杨峰——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
安全员：张京——组员，负责现场安全检查工作；
架子工班长：龙伦平——组员，负责现场具体施工；
2、工长职责及分工
负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底，在搭设过程中加强过程质量控制，脚手架搭设完毕要按照安全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录。
3、劳务层负责人及职责
负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。
3.5、材料准备
1、普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径φ48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2， 1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。
7、型钢水平悬挑杆采用18号工字钢。
8、预埋压环的直径为18mm。
9、斜撑规格：采用16#槽钢
3.6、机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
名称
数量
用途
扭力扳手
2把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
5把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
2把
检查水平杆高差
角尺
3把
检查剪刀撑与地面的倾角
3.7、技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。
第四章 悬挑脚手架施工方法
悬挑脚手架随主体搭设。采用双排钢管搭设。
脚手架搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、不变形、不摇晃。
4.1、脚手架的选材
1、悬挑型钢：钢梁的规格：采用18#工字钢；
2、斜撑规格：采用16#槽钢；
3、质量符合国家标准，钢号为Q235；
4、禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。
5、焊条采用E43型焊条，直径φ3.2㎜～4.0㎜；禁止使用受潮、无出厂合格证的焊条。
6、锚固圆钢 ：Φ18圆钢
7、质量符合国家标准（GB1499），钢号为HPB235；
8、禁止使用螺纹钢材料；严重锈蚀、有裂纹、无合格证的产品。
9、钢管采用外径为φ48mm壁厚为3.0mm的高频焊接钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术
条件》GB700—79中的A3钢的技术条件。管材符合《直径15—152mm电焊钢管》YB242—79
中的甲类软钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB33092—82中的普通钢管的规定并具有“五
金协会”备案证。
10、扣件采用的扣件符合JGJ22—85《钢管脚手架扣件》的规定，材质符合GB78—67《可铸锻铁分类及技术条件》中KT33—8的技术条件，且扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，旋转扣件时，旋转面间隙不小于1mm。
11、注：上述钢管、扣件等必须经复测合格后方可使用。
12、脚手板笆、安全网使用竹脚手板，规格为：长1500mm，宽1000mm。密目网采用6000×
1800的国标密目网。
4.2、 搭设工艺流程
1、脚手架几何尺寸双排脚手架，搭设高度在20米以内，立杆采用双立管。
2、立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.60米，立杆的步距1.80米。
3、钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间4.50米。预埋钢筋焊接连接。
4、安放锚固预埋→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫杆）→大横杆（扫地杆）→拉结→栏杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板→挂密目网→底部封闭 → 内隔离
4.3、悬挑方式及构造要求
1、通常（常规）部位: 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，型钢外挑1500mm，内锚3000mm，悬挑钢梁布置间距为1500mm 不大于1600mm。（钢梁定位详见附图：悬挑脚手架平面图）
2、外墙转角部位：转角部位设置联梁作为转角处立杆基座，联梁铺设在悬挑工字钢钢梁上，并与钢梁焊牢，连梁采用16号槽钢。转角采用2根16号槽钢做斜撑。
4.4、悬挑脚手架搭设施工方法
1、悬挑钢梁施工
A.安放预埋件
（1）、测量定位：根据悬挑脚手架平面布置图，在楼层和墙板模板上测量、定位、标识出预埋件的安放位置。
（2）、在楼板钢筋内按下图制作安装钢筋环。
（3）、转角、阳台部位需加设斜撑，斜撑下部与或砼梁侧预埋锚板焊接。
B.悬挑钢结构安装及验收
（1）、待楼板混凝土凝固后，安放悬挑钢梁，并焊接门形固定圆钢，卡在钢梁上
（2）、待墙体模板拆除后，焊接转角处三角形悬挑支撑。
（3）、焊接要由专业焊工施焊。
（4）、安装好悬挑钢梁后，应由本方案设计人员、施工员、安全员、脚手架班等共同验收，并做好签字记录。
（5）、主要验收内容：预埋件的安放位置与数量，锚固情况；所用材料的规格型号；悬挑钢梁的安放尺寸、锚固情况；焊接质量。
（6）、悬挑钢结构验收合格后，搭设上部脚手架。
2、上部脚手架的搭设
A.架体
脚手架搭设体系侧面图

（1）、脚手架的搭设是在悬挑钢结构安装验收完成后进行的。首步脚手架的步高为1800mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部的整体性。脚手架里侧立杆距墙300mm，外立杆高于墙口1.5m，立杆排距1.05m，立杆纵距1.5m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不小于500mm,底部的立柱应间隔交叉不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。
（2）、脚手架搭设时先立立杆，立杆架设先立内立柱，后立外立柱，立立柱时要临时牢固。临时固定方法可与建筑物结构临时连接。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。
（3）、脚手架的小横杆，上下应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。
（4）、立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。
（5）、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平， 立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm。
（6）、脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，即1800 mm高。使在操作面上的施工人员有可靠的安全围护，及脚手架在搭设中的稳定。
3、B.剪刀撑
剪刀撑设置应沿整个外立面连续设置。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40—65N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。剪刀撑采用6米的钢管搭设，每隔6根设置一组（不大于9m）与悬挑钢梁成45～60度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地，搭接接头不能在同一水平处

C.操作层、通道口护
在操作层高0.6m～1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有合格证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设200mm高的踢脚板用木脚板代替。
D.脚手架体与建筑物外侧之间的空隙封闭
密目网垂直封闭，密目网的质量要求：
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阻燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。
（1）、 每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。
密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
密目网的绑扎方法：用18#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。
E.挡脚板
作业层连续设20㎝高挡脚板，并不小于3步，表漆为黄黑相间色。
F.底部全封闭
（1）、设置水平防护板首先在二根纵向扫地杆上方，沿脚手架的横向设置40×40㎜木方＠≯500㎜。从外扫地杆到结构墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向，满铺并固定水平防护九夹板，不留孔隙。
（2）、设置垂直防护板：用九夹板封闭楼层与上述水平防护板内边沿所形成的垂直孔洞，防止落物。
（3）、设置底部踢脚板：在水平防护板的外边设置踢脚板，高度200。
（4）、密目网封闭：将首步密目网的下边用小木条钉压在水平防护板上，间距不大于200㎜。
内隔离
（1）、本工程内立杆距墙距离为30㎝，根据规范要求，立杆距墙面距离大于15㎝时，应设置水平隔离，采用四步一隔措施。
（2）、隔离方法：在小横杆悬挑的部位，统长绑扣两根纵向杆件，铺上竹笆，首步隔离采用木板硬隔离。当脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离。
（3）、离应及时设置到位，保证作业人员可能的坠落高度不大于2m。
4.4.3、脚手架的接地
在搭设脚手架时，要做好脚手架的防雷接地，接地电阻应小于≤4Ω，接地连接与楼房接地引下线处相连,并做好接地测试，满足规范要求。
4.4.4、脚手架与建筑物结构的连接
外脚手架与建筑物的连接，是保证脚手架的稳定和垂直度的重要杆件。
1、一般按下述规定设置：
1）连接杆的距离，采用二步三跨设置，竖向间距3.60米，水平间距4.50米可作菱形、方形矩形布置，刚性连墙件。外脚手架的断口处两端应每步设置连接。
2）连接杆应设置成既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。一般应做成工具式，以利重复使用。一般48×3.0mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，连接杆与结构连接方法见上述悬挑脚手架搭设简图。连接件应允许有适当的调整余地。
3）连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。如在规定位置设4.4.4.1.4、置连接点有困难时，应在临近节点处补足。
4）连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
第五章 质量保证
5.1质量保证注意事项
1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
ü 搭设完毕后；
ü 连续使用达6个月；
ü 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
ü 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；
ü 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
5.2、外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
构配件允许偏差脚手架搭设的允许偏差和检验方法

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

第六章 安全文明施工保证措施
6.1材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
2、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6、严禁将外径48mm与其它钢管混合使用。
6.2脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架立杆必须用脚手板铺设满足承载力要求。
2、搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
3、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
5、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，结构施工期间，施工荷载不得大于3kN/m2，同时施工层数不应大于两层；装修施工期间，施工荷载不得大于2kN/m2，同时施工层数不应大于三层，确保较大安全储备。
3、当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6.4脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
6.5文明施工要求
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
3、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
4、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
5、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
6、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
7、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
8、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
9、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10、要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
11、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
12、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
13、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
14、施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
15、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
6.6、钢管脚手架搭建质量保证措施
1、脚手架搭设前工长根据施工组织设计和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。脚手架分阶段进行检查验收，验收合格后方可进入下道工序施工。脚手架搭设完毕必须经过有关部门验收合格后，挂牌准用。
2、脚手架钢管底座必须铺通长木板，底座、垫板需准确放在定位线上。
3、脚手架的搭设应做到立杆纵横成线，横杆在同一水平面上。立杆的垂直度偏差应不超过架高的1/200，且不超过100mm。
 4、 脚手板使用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，并用直角扣件固定在立杆上。
  6、大横杆应安平顺，在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，应控制在5cm以内。作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
  7、大横杆的接头部位一般不得在跨间搭接。如确需搭接时，接头位置应步步错开，水平距离不得小于50cm。同一步架内、外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。
  8、每根立杆底部应设置底座或垫板。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
 9、每搭完一步脚手架后，需按照有关的规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
 10、在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
6.7、钢管脚手架搭建质量保证措施
1、脚手架搭设前工长根据施工组织设计和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。脚手架分阶段进行检查验收，验收合格后方可进入下道工序施工。脚手架搭设完毕必须经过有关部门验收合格后，挂牌准用。
2、脚手架钢管底座必须铺通长木板，底座、垫板需准确放在定位线上。
3、脚手架的搭设应做到立杆纵横成线，横杆在同一水平面上。立杆的垂直度偏差应不超过架高的1/200，且不超过100mm。
 4、 脚手板使用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，并用直角扣件固定在立杆上。
  6、大横杆应安平顺，在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，应控制在5cm以内。作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
 7、大横杆的接头部位一般不得在跨间搭接。如确需搭接时，接头位置应步步错开，水平距离不得小于50cm。同一步架内、外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。
 8、每根立杆底部应设置底座或垫板。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
 9、每搭完一步脚手架后，需按照有关的规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
 10、在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
6.8、应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
1、钢管上严禁打孔。
2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
3、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
8、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
9、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
10、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采 取加固措施。
12、 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过