生产与运作管理之JIT与精益生产方式.ppt
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1、五、五、JIT与精益生产方式与精益生产方式l l丰田生产方式,丰田生产方式,JIT与精益生产方式与精益生产方式l l精益生产方式的基本理念精益生产方式的基本理念l l精益生产方式的主要方法精益生产方式的主要方法l l精益生产方式下的供应商关系与产品开发精益生产方式下的供应商关系与产品开发 生产方式的基本概念生产方式的基本概念生产者对所投入资源要素、生产过生产者对所投入资源要素、生产过生产者对所投入资源要素、生产过生产者对所投入资源要素、生产过程以及产出的有机组合方式和运营方式程以及产出的有机组合方式和运营方式程以及产出的有机组合方式和运营方式程以及产出的有机组合方式和运营方式的总称。的总称。的
2、总称。的总称。丰田生产方式、丰田生产方式、JIT生产方式生产方式与精益生产方式与精益生产方式l l丰田生产方式:日本汽车工业是怎丰田生产方式:日本汽车工业是怎样崛起的?样崛起的?l lJIT生产方式市场多样化环境下生产方式市场多样化环境下如何制造产品?如何制造产品?l l精益生产方式如何赢得全球竞争精益生产方式如何赢得全球竞争?精益生产方式的基本理念精益生产方式的基本理念4获取利润获取利润获取利润获取利润降低成本降低成本降低成本降低成本彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数适时适量适时适量适时适量适时适量质量保证质量保证质量保证质量保证
3、生产批量极生产批量极生产批量极生产批量极小化小化小化小化Just In Time(JIT)Just In Time(JIT)少人化少人化少人化少人化“自动化自动化自动化自动化”设备布设备布设备布设备布置置置置多面手多面手多面手多面手生产同步生产同步生产同步生产同步化化化化生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化标准作业标准作业标准作业标准作业目视控制目视控制目视控制目视控制精精精精益益益益生生生生产产产产方方方方式式式式的的的的构构构构造造造造体体体体系系系系后工序领后工序领后工序领后工序领取取取取现场改善现场改善现场改善现场改善缩短作业更缩短作业更缩短作业更缩短作业更换时间换时间换时间换时间
4、看板方式看板方式看板方式看板方式如何获取利润?如何获取利润?成本(利润)价格成本(利润)价格 or利润价格成本利润价格成本如何降低成本?如何降低成本?彻底排除浪费彻底排除浪费浪费的含义浪费的含义l l“只使成本增加的生产只使成本增加的生产只使成本增加的生产只使成本增加的生产诸因素诸因素诸因素诸因素”l l “不会带来任何附加价不会带来任何附加价不会带来任何附加价不会带来任何附加价值的诸因素值的诸因素值的诸因素值的诸因素”七种浪费七种浪费 1 1 1 1)过过过过量量量量生生生生产产产产的的的的浪浪浪浪费费费费2 2 2 2)等等等等待待待待的的的的浪浪浪浪费费费费(工工工工件件件件等等等等待待
5、待待、人人人人员员员员等等等等待待待待、设设设设备备备备等等等等待待待待)3 3 3 3)搬搬搬搬运运运运的的的的浪浪浪浪费费费费4 4 4 4)库库库库存存存存的的的的浪浪浪浪费费费费5 5 5 5)动动动动作作作作的的的的浪浪浪浪费费费费6 6 6 6)工工工工序序序序安安安安排排排排中中中中的的的的浪浪浪浪费费费费7 7 7 7)不合格品的浪费)不合格品的浪费)不合格品的浪费)不合格品的浪费操作操作操作操作 搬运搬运搬运搬运 检查检查检查检查 等待等待等待等待 存储存储存储存储 生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动原材料原材料原材料原材料完成品
6、完成品完成品完成品传统的生产过程传统的生产过程传统的生产过程传统的生产过程精益生产过程精益生产过程精益生产过程精益生产过程 精益生产方式的主要方法精益生产方式的主要方法11获取利润获取利润获取利润获取利润降低成本降低成本降低成本降低成本彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数适时适量适时适量适时适量适时适量质量保证质量保证质量保证质量保证生产批量极生产批量极生产批量极生产批量极小化小化小化小化Just In Time(JIT)Just In Time(JIT)少人化少人化少人化少人化“自动化自动化自动化自动化”设备布设备布设备布设备布置置
7、置置多面手多面手多面手多面手生产同步生产同步生产同步生产同步化化化化生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化标准作业标准作业标准作业标准作业目视控制目视控制目视控制目视控制精精精精益益益益生生生生产产产产方方方方式式式式的的的的构构构构造造造造体体体体系系系系后工序领后工序领后工序领后工序领取取取取现场改善现场改善现场改善现场改善缩短作业更缩短作业更缩短作业更缩短作业更换时间换时间换时间换时间看板方式看板方式看板方式看板方式(1)质量保证)质量保证“自动化自动化”的含的含义义融入生产组织中的两种机制融入生产组织中的两种机制 (1 1 1 1)设备运行机制:)设备运行机制:)设备运行机制:)设备
8、运行机制:使设备或生产线能够自使设备或生产线能够自使设备或生产线能够自使设备或生产线能够自动检测不良产品,一旦发动检测不良产品,一旦发动检测不良产品,一旦发动检测不良产品,一旦发现异常或不良产品即自动现异常或不良产品即自动现异常或不良产品即自动现异常或不良产品即自动停止。停止。停止。停止。(2 2 2 2)管理机制:)管理机制:)管理机制:)管理机制:生产第一线的设备操作生产第一线的设备操作生产第一线的设备操作生产第一线的设备操作工人发现产品或设备问题工人发现产品或设备问题工人发现产品或设备问题工人发现产品或设备问题时有权自行停止生产。时有权自行停止生产。时有权自行停止生产。时有权自行停止生产
9、。(2)弹性作业人数)弹性作业人数“少人化少人化”l l根据生产量的变动,弹性增减各生产线的根据生产量的变动,弹性增减各生产线的人数;人数;l l尽量用较少的人力完成较多的工作。尽量用较少的人力完成较多的工作。如何实现弹性配置作业人数?如何实现弹性配置作业人数?l l独特的设备布置独特的设备布置U型布置型布置l l“多面手多面手”l l“标准作业标准作业”的制定和组合的制定和组合入口入口入口入口出口出口出口出口7 76 610109 98 81 15 54 43 32 21 12 2 2 23 3 3 34 4 4 4111110109 98 87 76 65 5181817171616151
10、51414131312123 3 3 32 2 2 21 1 1 14 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 78 8 8 89 9 9 91 1 1 17 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 43 3 3 32 2 2 28 8 8 81 1 1 12 2 2 23 3 3 38 8 8 89 9 9 94 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 77 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 41 1 1 12 2 2 23 3 3 31 1 1 19 9 9 92 2 2 2101010107 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4
11、43 3 3 38 8 8 8产品产品A产产品品F产产品品E产品产品D产品产品C产品产品B生产生产生产生产6 6种产品的联合生产线种产品的联合生产线种产品的联合生产线种产品的联合生产线1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 4111110109 98 87 76 65 518181717161615151414131312123 3 3 32 2 2 21 1 1 14 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 78 8 8 89 9 9 91 1 1 17 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 43 3 3 32 2 2 28 8 8 81 1 1 12 2 2 2
12、3 3 3 38 8 8 89 9 9 94 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 77 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 41 1 1 12 2 2 23 3 3 31 1 1 19 9 9 92 2 2 2101010107 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 43 3 3 38 8 8 8第第第第NN月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数8 8人)人)人)人)1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 4101011119 98 87 76 65 5181817171616151
13、51414131312123 3 3 32 2 2 21 1 1 14 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 78 8 8 89 9 9 91 1 1 17 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 43 3 3 32 2 2 28 8 8 81 1 1 12 2 2 23 3 3 38 8 8 89 9 9 94 4 4 45 5 5 56 6 6 67 7 7 77 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4 41 1 1 12 2 2 23 3 3 31 1 1 19 9 9 92 2 2 2101010107 7 7 76 6 6 65 5 5 54 4 4
14、43 3 3 38 8 8 8第第第第NN1 1月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数月作业分配情况(作业者人数6 6人)人)人)人)(3)适时适量)适时适量Just In Time(JIT)“只在必要的时候,按必要只在必要的时候,按必要只在必要的时候,按必要只在必要的时候,按必要的量,生产必要的产品的量,生产必要的产品的量,生产必要的产品的量,生产必要的产品”(Just In TimeJust In Time)。)。)。)。如何实现适时适量生产?如何实现适时适量生产?推动生产系统推动生产系统推动生产系统推动生产系统 拉动生产系统拉动生产系统拉动生产系统
15、拉动生产系统看板控制方式看板控制方式看板控制方式看板控制方式生产计划生产计划生产计划生产计划工序工序工序工序A A工序工序工序工序B B工序工序工序工序C C看板看板看板看板看板看板看板看板完成完成完成完成拉动生产系统拉动生产系统生产计划生产计划生产计划生产计划工序工序工序工序A A工序工序工序工序B B工序工序工序工序C C库存库存库存库存库存库存库存库存完成完成完成完成推动生产系统推动生产系统装配线装配线装配线装配线零件加工零件加工零件加工零件加工领取看板领取看板领取看板领取看板生产看板生产看板生产看板生产看板存放位置存放位置存放位置存放位置看板运行示意图看板运行示意图看板运行示意图看板运
16、行示意图精益生产方式下的供应商关系精益生产方式下的供应商关系l l“命运共同体命运共同体”l lJITJIT式的供应式的供应l l供应商改进能力和技术供应商改进能力和技术能力的提高能力的提高精益生产方式下的产品开发精益生产方式下的产品开发l l并行工程并行工程l l团队工作团队工作l l供应商的早期参加供应商的早期参加 大大大大量量量量生生生生产产产产方方方方式式式式 精精精精益益益益生生生生产产产产方方方方式式式式 所所所所需需需需人人人人力力力力资资资资源源源源 1 1 1 1 1/2 1/2 1/2 1/2 在在在在制制制制品品品品库库库库存存存存 1 1 1 1 1/101/101/1
17、01/10 工工工工厂厂厂厂占占占占用用用用面面面面积积积积 1 1 1 1 1/21/21/21/2 成成成成品品品品库库库库存存存存 1 1 1 1 1/4 1/4 1/4 1/4 产品质量产品质量产品质量产品质量 1 3 1 3 1 3 1 3精益生产方式与大量生产方式的比较精益生产方式与大量生产方式的比较精益生产方式的本质及其普遍意义精益生产方式的本质及其普遍意义l l不仅仅是一种基于日本社会、文化及政治不仅仅是一种基于日本社会、文化及政治背景的产物背景的产物l l包括生产经营全过程、全方位的生产和经包括生产经营全过程、全方位的生产和经营模式(营模式(L Lean production
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- 关 键 词:
- 生产 运作 管理 JIT 生产方式
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