绿色产品管理手册.doc

綠色產品管理手冊目录 頁次1.0目的22.0适用范围23.0綠色產品管理手册的制定与修改2-34.0术语、定义35.0组织机构、职责和权限3-56.0环境物质的管理标准5-67.0供应商的评价6-78.0綠色產品管理内部监查79.0綠色產品、产品检查、供應商管理7-810.0綠色產品制程的管理、变更管理8-911.0仓库管理9-1012.0生產管理1013.0有害化学物质的教育与培训1014.0产品含有化学物质的管理10-1115.0部材、产品的跟踪1116.0异常处理1117.0 文件和記錄的管理11-1218.0 信息的傳達1219.0附录1220.0相關文件131.0目的 明确客户綠色產品、法律法規中限制使用有害物質要求、有计划地废除和削减相关有害化学物质，达到防止在客户产品中混入相关有害化学物质，并以遵守法令、保护地球环境以及削减对生态系统的影响为目的。2.0适用范围 2.1部件和材料的适用范围 适用于建業科技電子(惠州)有限公司产品中所包含材料及生产工序所使用的輔助材料及其他物品适用部件及材料。a. 产品及其模具、材料（包括包装材料）；b. 构成辅助性物资等的各种材料；c. 委托设计、生产的產品；d. 维修服务零件；e. 使用说明书；f. 副资材等的构成材料等（胶带、油性筆等）工序用材料。2.2不适用于本标准的管理等级a. 构成生产设备、装置、建筑、设备用的资材；b. 电机机器、计测机器、灭火设备、测量仪器所含有的化学物质； c. 在研究、开发方面所使用的化学物质（但产品化时须考虑适用的准则）；d. 在质量方面的不良分析、健康管理方面所使用的化学物质；e. 副生成物要适当管理，杂质不作对象但社会上认为有影响时采用。2.3产品的适用范围 适用于相关客户樣品及圖紙生產，設計和開發由客戶負責的产品。 * 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。3.0綠色產品管理手册的制定与修改关于本手册有关事项，由化學物質管理委員會组织，各部门经理或代表进行会审。a. 由总经理批准本手册的制定与修改。b. 本手册内容，定期地（1次/年）由化學物質管理委員會审议，重新考虑。发生在以下的场合，应由化學物質管理委員會重新考虑，取得总经理承认后直接修改。 * 法律、法规变更，社会动向的变化； * 技术动向的进展（代替技术、评价技术），危险资料、暴露资料以及风险评价。4.0术语、定义4.1环境管理物质 在原材料、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。4.2含有 含有是指无论是否有意，所有在产品的原材料、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。4.3杂质 包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。4.4 ROHS（Restriction of the use of certain Hazardous Substances）：在电子电气设备中限制使用某些有害物质（铅、鎘、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚）指令。4.5 WEEE（Waste Electrical and Electronic Equipment）：廢棄电子电气设备指令。 4.6 RoHS部品 a、符合建業公司環境規定 b、符合世界各國和地區就物質的使用所實施的法律法規。4.7 綠色產品 (建業公司) a. 符合建業公司環境規定 b. 不含鹵素（氟、氯、溴、碘、哎）c. 符合世界各國和地區就物質的使用所實施的法律法規。4.8 SONY指定的2種原材料指材料和零部件中的樹脂、被覆電線。5.0组织机构、职责和权限 5.1建業科技電子（惠州）有限公司全部废除禁止物质的推进组织参見附录1：一般性化学物质管理组织结构图 5.2各部门责任、权限 5.2.1環境管理者代表:a. 有关有害化学物质管理的最终责任人；b. 代理负责人的任命。 5.2.2化学物质管理负责人a. 有害化学物质管理的监视；b. 在公司内部发生有害化学物质的异常时，停止产品的发货，并停止部件的使用；c. 向总经理报告有关有害化学物质管理的重要信息，并得到总经理的理解；d. 承担有关环保部品的机制、活动的责任，提高公司信誉。 5.2.3化学物质管理委员会a. 环保法律法规及相关信息的收集、传达；b.委员会的推进与运营。c.法律规定信息的获取；d.教育与培训；e.公司内部监查。 5.2.4營業/市場部a. 顾客信息的传达；b. 事前协商文件的申请；c. 新部材的相关资料。5.2.5生产计划、物控部a. 先入先出的管理；b. 部材区分的管理；c. 供應商的管理；d. 批量管理。 5.2.6工程部a. 产品规格管理；b. 设备管理；c. 替代化的推进；d. 部材变更管理。5.2.7生產部a. 有害物质的使用管理；b. 不使用管理；c. 生产批货管理；d. 员工的教育与培训。5.2.8 品質部a. 进货检查判定；b. 出货检查判定；c. 不合格批货的区分；d. 针对检查的异常情况要求采取对策；e. 供应商的綠色產品管理。f. 定期收集與評估RoHS 、REACH、Free Halogen等国内外环境物质更新信息;5.2.9采购部a.供应商信息的管理和公司内部的传达；b.供应商高精度分析数据的收集；6.0环境物质的管理标准6.1环境物质管理等级及定义 物质群等级定 义禁止物质一级相應對象物質及其用途禁止使用於零部件和材料中二级規定一定時期後予以禁止，到達或超過表中規定之日期後，此級物質轉為1級三級目前雖然沒有規定全廢的目標日期，但是指定了希望並努力完全廢除使用的零部件和材料中所含有的物質以及其用途。當判斷可以導入其代替的零部件、開發新材料和代替技朮時，即可由3級提升至2級，同時逐步實現全廢的目標。管理物质考虑包括再循环、适当处理的环境负荷、选定对象物质6.2环境物质的主要对象及禁止供货日期6.2.1一级管理物质參照附录2：一级管理物质清單6.2.1.1一级禁止物质的用途限度；6.2.1.2废止日期：a. 如有使用立即禁止；b. 对于主品含有，要求提出不使用保证书。参照附录2：一级管理物质清单6.2.2二级管理物质6.2.2.1二级管理物质清单6.2.2.2废止日期：a.RoHS指令对应物质：所有出货的产品禁止使用。参照附录3：二级管理物质清单6.2.3三级管理物质6.2.3.1三级管理物质清单a. 不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品的环境负荷的物质，以掌握使用实际情况为目的而规定调查物质；b. 超过时期作废者，以及意图地作用者。参照附录4：三级管理物质清单7.0供应商的评价7.1责任部门：采购部/品質部7.2综合评价7.2.1体制：建立环境管理体系* 取得ISO14001认证；* 建立RoHS管理系統* 监督检查持续性的体制改进活动。7.3评价标准环境保证体制取得ISO14001认证*必须取得ISO14001认证建立RoHS管理系統*有實施綠色產品環保管理实际成绩进行环境化学物质管理*有害化学物质不使用保证书*提交化学物质数据*优先采用应对及時的優秀供應商7.4继续进行交易，选择新供应商的条件：a. 同意取得ISO14001认证；b. 提交不使用禁止物质的保证书；c. 同意提出，提交环境化学物质含有量数据；d. 同意提出使用材料清单。7.5采购部负责供应商的綠色產品评价，并与公司管理体系相关程序合并管理。7.6评价期限：至少每年1次。参照文件：供应商開發與管理流程8.0綠色產品管理内部监查8.1责任部门：各部门环保负责人8.2相关内容并入公司质量/环境管理/職業健康安全衛生体系内部审核检查表/ROHS管理體系。8.3监查日期：至少每年一次。参照文件：内部审核流程9.0綠色產品、产品检查、供應商管理9.1责任部门：品質部9.2綠色產品检查9.2.1在作業指导书及检查报告上明确标明禁止物质的名称和标准值。9.2.2检查报告上要求有关于禁止物质的检查记录。9.2.3检查时要确认的内容：a. 環境管理物質不使用証明書b. 成份表或MSDSc. ICP測試報告d. 送货单上要有报告的编号并记录于检验报告上以方便跟踪。e. 環境管理物質確認結果表9.2.4确认完以上内容后检查员蓋“HF”章印。9.2.5綠色產品來料、制程不合格品處理： 9.2.5.1來料由IQC人員使用X RF測試，當發現異常時，立即查看ICP測試結果進行確認，若測試結果OK，此批來料可投入使用，若測試結果NG，此批板料均報廢處理，并發出CAR至供應商予以改善。9.2.5.2制程中發現不合格品按照環保不合格品處理流程進行處理，并要求相關責任部門提出糾正預防措施。9.2.5.3 FQA抽樣測試，若產品檢查發現不合格品，經建業工程部與供應商技朮人員鑒定后，仍為供應商材料不良，建業有權將此批材料退回給供應商（包括在庫品，且建業生產中之半成品與完成品成本費用均由供應商承擔）。9.3绿色产品出货检查9.3.1所有绿色产品的检查结果均应符合检查规格。9.3.2绿色产品检查发现不合格品时，按環保不合格品處理流程进行处理。参照文件：最終檢驗與測試流程、環保不合格品處理流程9.4供應商管理選擇能夠對材料和零部件的環境質量提供保証（滿足建業環境管控標准）的供應商。9.4.1相關規定如下：a) 對供應商是否有進行持續的環境管理物質的管理狀況，進行最少一年一次的評審。b) 對供應商傳達的有關產品環境質量保証的要求事項和指示內容。c) 要求並確認供應商在使用指定的原材料的，也是只從SONY GP供應商購買的。d) 檢查購買的材料和零部件，對合格品、不合格品，未檢查品等進行識別管理。9.4.2供應商的評審方式：現場評審或發出問卷，對於我司無法現場評估的供應商（如海外、代理、貿易商、交貨量少等供應商），由我司發出供應商調查表，供應商根據實際情況進行自評，於15天內完成並提交相關証書（如ISO証書等）於我司對於內地（廣東省地區）供應商，由品質部組織PE、采購人員根據供應方調查表對供應商進行現場評審，並於一個月內確認審核不良事項改善效果。参照文件：綠色產品管理作業指導書10.0綠色產品制程的管理、变更管理10.1 责任部门：工程部、品質部。10.2綠色產品制程的管理10.2.1制程流程图的管理参照文件：銀油板制程管制流程10.2.2作业指导书要明确的规定相关禁止使用的物质。公司相关作业指导书明确规定进行环保质量确认，不使用有关的有害化学物质。10.2.3附属材料的管理（如：使用设备、洗涤剂等管理准则）。品質部编制綠色產品制程控制作業指導書，对公司生产工程中相关的生产设备、仪器保养清洗作出规定。参照文件：綠色產品制程控制作業指導書10.3变更管理變更定義：從開始批量生產後有關生產的內容變化。10.3.1變更管理項目如下：a.質量負責人的變更：質量最高負責人的變更b.生產地點的變更和追加（1）生產線的變更生產部（2）生產工廠的變更（3）二次業務關系單位的變更c.材料和部件的構成變更 （1）業務單位的變更（2）規格的變更（3）材料形態的變更（4）再生材料的使用（5）輔助原材料（膏類糊料、溶料、油墨、焊錫等）（6）包裝材料以上內容有变更時，确认是否含有有害化学物质，當發生影響到產品環境質量的變更時，須事先確認該變更是否符合環境質量要求，向客戶提交變更申請，得到變更批准後實施變更。10.3.2 變更申請時，須提交的環境數據和資料有：a) 管理變更確認書b) 成分表或MSDS;c) ICP測試報告参照文件：工程变更流程、4M變更管理程序。11.0仓库管理11.1责任部门：生产计划部、物控部11.2仓库管理11.2.1部材先入先出的管理。a. 月别色标识管理；b. 帐、物、卡一致。参照文件：產品倉儲管理流程11.2.2 針對在庫期超出1年的庫存品，IQC人員應對其ROHS符合性進行XRF評定，以確保產品環境符合性。當客戶新追加的環境管理有害物質或當環境法律法規有更新時，對倉庫在庫品應及時對應，并對成品、半成品、原材料展開調查，重新進行測試評定，以保証與客戶環境物質要求的符合性生產制程、成品倉儲中，各客戶產品應分區域擺放，以防交叉污染。11.2.3仓库内的区分管理a. 不含鹵素部品与其它部品分区域摆放；b. 进货检查合格品与不合格品分区域摆放；c. 环保部品IQC检查合格后贴有“ROHS”标簽。不含鹵素的部品，貼“ROHS”標簽，加蓋“HF”章印。参照文件：产品鑒別與追溯作業流程12.0生產管理12.1责任部门：生產部12.2工序产品的标识生产过程中必需确认使用的產品是否有绿色產品标识。12.3产品的跟踪管理（批号及环保检验报告编号的记录）生产过程中应在表格生产日報備注欄内记录环境质量记录LOT编号。参照附录5：生产日報13.0有害化学物质的教育与培训13.1责任部门：品質部13.2每年至少1次以上定期计划进行有害化学物质的教育与培训。13.3应特别提出：不使用各客戶要求的禁止物质、RoHS限制物质等的重要性，并向各层次的职员进行充分教育与培训。参照文件：培训流程14.0产品含有化学物质的管理14.1从原材料制造商到建業公司内部的管理，包括进货检查、制程管理、出货检查等编制管理流程图。参照附录6：产品含有化学物质管理流程图14.2产品含有化学物质的分析管理标准14.2.1正确管理有害化学物质之前，必须先了解每種物质的法律限制值和分析方法。14.2.2建業公司产品含有化学物质的分析管理标准参照建業公司管理标准值。参照附录7：允許的ICP報告測試方法参照附录8：允許的MSDS報告要求 15.0部材、产品的跟踪15.1责任部门：品質部15.2 IQC每天统计部品的检查结果，并提交至化學物質管理委員會Team長。15.3生產部每LOT作成部品生产报表，按要求記錄在生產日報上。15.4化學物質管理委員會综合IQC和生產部的统计信息，核查有否部品漏检及数据的准确性。16.0异常处理报告责任部门：品質部/采购部16.1异常处理报告流程图參照附录9：綠色產品异常处理报告流程图16.2在有害化学物质中发现异常时，应立即联络相关供应商，并督促相关供应商提出应对要求。16.2.1品質部检查中发现有害化学物质异常时，应将结果传递至公司化学物质管理负责人，必要时，应报告总经理应对指示。16.2.2来料不合格时品質部按環保不合格品處理流程相关规定进行处理。16.2.3在客戶處发现有害化学物质异常时，相关部门接受到客戶處异常资料及处理应对要求后，应联络公司化学物质管理负责人，必要时报告总经理应对指示。品質部分析异常原因并跟踪处理措施。参照文件：環保不合格品處理流程16.2.4發現有害化學物質異常時，應馬上區分不良品，報廢的不良品交由董事辦聯系有資格的有害物質回收商處理。17.0 文件和記錄的管理17.1 產品環境質量相關的文件和數據須保存三年或較長法律規定時期。17.2 客戶要求時，及時提交相關的文件和記錄。17.3 對產品環境質量相關的文件進行確認，及時地反映客戶的最新要求事項和指示內容。17.4 針對外來（環境品質法律法規、客戶環境品質要求）文件，及時更新並保存記錄。參照文件：文件與資料控制流程、記錄控制流程、外來文件控制流程17.5 針對SONY 客戶SS-00259法律法規對應的方法如下： a. 接收信息來源（網絡、客戶）b. 接收信息共享途徑：1）針對公司內部按外來文件控制流程統一發形、更新。2）針對公司外部（如：供應商）以E-mail的方式傳達業務聯絡單函給供應商確認回簽。 c. 品質部負責對公司內部進行傳達、培訓SS-0059變更的內容。18.0信息的傳達信息的傳達途徑可以是口頭或書面文件，以及其他一切可以利用的通訊及宣傳工具（如：口頭、電話、會議文件、通知板報、內部通訊、本月動態網絡電視等）18.1責任部門：采購部、營業/市場部18.2負責收集最新環境相關信息，並在公司內部與供應商處傳達。18.3相關環境信息的傳達要求保留記錄並列印保存。18.4關於RoHS相關信息的傳達參照溝通與協商流程執行。19.0附录附录1：一般性化学物质管理组织结构图附录2：一级禁止物质的用途限度附录3：二级禁止物质的用途限度附录4：三级禁止物质的用途限度附录5：生产日報附录6：产品含有化学物质管理流程图附录7：允許的ICP報告測試方法附录8：允許的MSDS報告要求 附录9：綠色產品异常处理报告流程图20.相關文件 20.1供应商開發與管理流程20.2内部审核流程20.3进料检驗流程20.4最終檢驗與測試流程20.5綠色不合格品處理流程20.6綠色產品管理作業指導書20.7銀油板制程管制流程20.8綠色產品制程控制作業指導書20.9工程变更流程20.10產品倉儲管理流程20.11产品鑒別與追溯作業流程20.12培训流程20.13糾正預防措施流程20.14溝通與協商流程附录1：一般性化学物质管理组织结构图有关有害化学物质管理的最终责任人；代理负责人的任命。環境管理者代表 管理者代表： 化学物质管理负责人有害化学物质管理的监视；异常时的发货停止和解除；查明原因并指示杜绝再次发生。品質經理： 化学物质管理委员会TEAM長信息的收集；委员会的推进和运营。品質主管：品質部魏昶營 業/市場部陳德益生產部袁建春工程部饒西含物控部張茂兵采购部葉美茹生产计划梁漢明各部門權責：1、采購部負責供應商信息的管理和公司內部的傳達及供應商ICP數據的收集。2、物控部、生產計划部負責部材區分的管理，先入先出的管理，供應商的管理及批量管理。3、工程部負責產品規格的管理、設備的管理，替代化推進及部材變更的管理。4、生產部負責有害物質的使用管理、不使用管理，生產批貨管理及員工的教育培訓。5、營業/市場部負責傳達顧客信息，事前協商文件的申請及部門材的相關資料。6、品質部負責來料、出貨檢查判定，不合格批貨的區分，針對檢查的異常狀況采取相應對策及對供應商綠色產品的管理。附录2管理物质清单（一級物质群）NO.物質名管控對象（用途示例）允許濃度單位（ppm）廢止日期1重金屬鉛及其化合物包裝材料、塗料、墨水50ppm立即執行基板的電鍍80ppm2鎘及其化合物包裝材料、塗料、墨水5ppm立即執行EIV指令對應品5ppm3六價鉻及其化合物包裝材料、塗料、墨水2ppm立即執行EIV指令對應品2ppm4汞及其化合物包裝材料、塗料、墨水2ppm立即執行ROHS.EIV指令對應品2ppm5Cd+Hg+Cr6+Pb其他100ppm立即執行包材80ppm立即執行6鹵素溴（Br)阻燃剂、绝缘材料700ppm立即執行氯（Cl）阻燃剂、绝缘材料700ppm立即執行溴+氯（Br+Cl)阻燃剂、绝缘材料1000ppm立即執行7三氧化二銻塑膠中所含的阻燃劑禁止使用立即執行8紅磷塑膠中所含的阻燃劑禁止使用立即執行9鈹及鈹化合物陶瓷、金屬合金、焊劑禁止使用立即執行10鎳及鎳化合物合金、電鍍、電池（注：禁止用於與人體持續接触的用途）禁止使用立即執行11銻及銻化合物顏料、無鉛錫膏、阻燃劑700ppm立即執行12砷及砷化合物顏料、防腐劑禁止使用立即執行13鋇及其化合物微軟XBOX外接配件1000ppm立即執行14有機溴化合物多溴聯苯（PBB）塑膠、印刷板用的阻燃劑2ppm立即執行15包含十溴聯苯醚（DecaBDE）的多溴聯苯醚(PBDE)2ppm16有機氯化合物多氯聯笨(PCB)熱煤、絕綠油等塑料用的阻燃劑禁止使用立即執行17多氯化萘 (PCN)禁止使用18多氯三聯笨(PCT)禁止使用19短鏈型氯化烷烴（SCCP）禁止使用20聚氯乙烯（PVC）及其混合物打包用包裝材料禁止使用立即執行21全氟辛酸銨(PFOA)鐵氟龍、紡織品及皮革禁止使用立即執行22甲醛樹脂原料、防腐劑禁止使用立即執行23石棉及其化合物絕緣體及填料等禁止使用立即執行24三取代基有機錫化合物（三丁基錫化合物、三苯基錫化合物）墨水、殺菌劑禁止使用立即執行25特定偶氮化合物樹脂添加劑禁止使用立即執行26全氟辛烷磺酸及其鹽(PFOS)拒水劑、拒油劑禁止使用立即執行27氧化鈹禁止使用立即執行28氫氟碳化合物（HFC）、全氟化碳（PFC）制冷劑、隔熱材料禁止使用立即執行29二氯化鈷、氯化鈷干燥劑（硅膠）禁止使用立即執行30臭氧層破化物質（ODS）制冷劑、隔熱材料禁止使用立即執行31特定苯並三氮唑紫外線防護劑禁止使用立即執行32其他有機溴化合物（PBB、PBDE等溴化類除外）樹脂、基板等阻燃劑700ppm立即執行33四溴雙酚-A-雙（2.3-二溴丙醚TBBP-A-BIS）環氧樹脂、聚碳酸酯樹脂及其他塑膠10ppm立即執行34特定鄰苯二甲酸鹽（DEHP/DBP/BBP/DINP/DIDP/DNOP/DNHP）電纜絕緣、電源線絕緣禁止使用立即執行35放射性物質電性感測零件、磷光劑禁止使用立即執行364-氨基聯苯以及其鹽類禁止使用立即執行37聯苯胺以及其鹽類树脂、染料禁止使用立即執行384-硝基聯苯鹽類禁止使用立即執行39二惡英類催化剂禁止使用立即執行40二氨基苯化甲烷樹脂禁止使用立即執行41哈龍類阻燃剂禁止使用立即執行42PCP（五氯酚）以及其鹽類木料防腐劑及殺虫劑禁止使用立即執行43PCT（聚氯四苯）禁止使用立即執行44六氟化硫电源开关、介电绝缘禁止使用立即執行45三-（氮雜環丙基）氧化磷阻燃剂禁止使用立即執行46三（2，3-二溴丙基）磷酸酯纖維、塑料阻燃劑禁止使用立即執行47已烯基氯單體禁止使用立即執行48二氯甲烷（氯化已烯）树脂、塑料禁止使用立即執行49三氯已烯橡胶、織物禁止使用立即執行50二氯甲基醚禁止使用立即執行51苯在材質中的殘留禁止使用立即執行52氯甲基甲醚禁止使用立即執行532-甲氧基已醇禁止使用立即執行54五氯苯阻燃剂禁止使用立即執行55四氯苯绝缘液禁止使用立即執行56疊氮化鈉杀虫剂禁止使用立即執行57含氯碳氫化合物阻燃劑1000ppm立即執行58氯化石蠟涂料、墨水禁止使用立即執行59滅蚊靈禁止使用立即執行60致癌物質塑膠禁止使用立即執行61苯酚（phenol）/禁止使用立即執行62鈹青銅所有用途禁止使用立即執行63鄰苯二甲酸酯類清潔劑、潤滑油1000ppm立即執行64氯化石蜡/禁止使用立即執行65REACH（SVHC）/1000ppm立即執行66二丁基錫化合物(DBT）觸媒、安定劑、酸化防止劑禁止使用立即執行67二辛基錫化合物（DOT）安定劑、酸化防止劑禁止使用立即執行注1:允許濃度：作為資材中的不純物（不純物指是是天然素材中含有的，作為工業材料使用在精制過程中技朮上不能完全除的雜質，或者合成反應過程中產生，而在技朮上不能完全去除的物質在法律法規范圍內的允許濃度值。注2：打包包裝材料中的重金屬（鉛、鎘、汞、六價鉻）總含量須小於80ppm，其中單項不能超出限值。注3：綠色產品中的氯、溴總含量須小於1000ppm。(若客戶有具體要求則執行客戶標準) ICP光譜分析儀限標淮附录3管理物质清单（2級物质群）NO.物質名管控對象（用途示例）允許濃度（單位ppm）禁止供貨日期1三（2氯乙基）磷酸酯（TCEP）塑料，樹脂，纖維，布料1000ppm2014.7.12六溴環十二烷（HBCDD）所用對象1000ppm2014.1.1註：目前仍在使用但預計隨著國內外法律法規強化，其使用將會被削減或禁止的物質，目前已在加快研究替代品。附录4管理物质清单（3級物质群）NO.物質名管控對象（用途示例）允許濃度（單位ppm）禁止供貨日期1其他有機氯化合物印刷線路板使用阻燃劑900ppm/上述以外的塑料零件的阻燃劑和增塑劑不有意添加/2矽酮以及矽酮化合物橡胶、樹脂禁止使用/3氣味物質（二甲苯麝香及酮麝香）香精禁止使用/4界面活性劑柔軟劑1000ppm/5三氯沙（三氯羥基二苯醚）抗菌劑、殺虫劑禁止使用/6硫磺以及硫磺化合物橡胶、催化剂、颜料禁止使用/7硒以及硒化合物顏料、涂料禁止使用/8鉍以及鉍化合物無鉛錫膏、銲錫禁止使用/9鎂以及鎂合金所有用途禁止使用/10甲乙酮涂料、胶粘剂和油墨禁止使用/11氰化合物禁止使用/12全氯已烯（四氯已烯）往南韓的所有包裝材料禁止使用/13壬基酚所有產品與零組件禁止使用/14VOC（揮發性有機化合物）禁止使用/15黃磷禁止使用/16鋅及鋅化合物銅延體、鋅電鍍、硫化促進劑禁止使用/17銅及其化合物提高銅延展性電鍍禁止使用/18金及其化合物電鍍、触點禁止使用/19鉻及其三價鉻化合物電鍍、合金禁止使用/20其他有機氯化合物塑料的阻燃劑和增塑劑禁止使用/21硼酸、特定硼酸鈉所有用途1000ppm/22二乙二醇二甲醚所有用途1000ppm/23烷基酚所有產品與零組件禁止使用/24鄰苯二甲酸酯類清潔劑、潤滑油禁止使用/25鈹青銅所有用途禁止使用/26N,N二甲基乙酰胺（DMAC）所有用途1000ppm/27乙二醇二甲醚（EGDME）所有用途1000ppm/28高氯酸鹽所有用途0.006ppm29多環芳香烴油類禁止使用/30地球溫室化物質制冷劑、清洗劑、絕幽綠緣材料禁止使用/備注：根據實際情況自行規定對以上物質進行削減或加以回收，並進行適當處理。附录5：生 產 日 報部門：日期：序號產品編號客戶編號客戶訂單完成數量（塊*只）轉工序余數量（塊*只）平方英尺備注1234567891011121314151617181920212223制表：_ 審核：_ 批准：_附录6：流 程管理区分产品含有化学物质管理流程图原材料供應商供應商送貨 原材料制造商1. 关于首批货，将高精度分析（ICP测量等）数据提交给进货单位2. 不使用保证书的发行3. 在每一缴纳批货中添附ICP或XRF检查数据添附XRF或ICP检查数据对象批量产品的退货和对策要求NG进料检查公司内部工序OK原材料仓库NG出貨生產各工序最終检查OK公司内部工序1. 关于首批原材料，获取、 确认和保管高精度分析（ICP测量等）数据和不使用保证书2. 获取、确认和保管原材料制造商的每缴纳批货的XRF或ICP检查数据3. 获取、确认和保管原材料调剂加工公司调整后的XRF或ICP检查数据4. 保管公司内部的进货检查、发货检查数据附录6：綠色產品异常处理报告流程图附录7：允許的ICP報告測試方法ROHS管制項目允許測試方法分析儀器額外需求鉛PbIEC 62321IEC 111IEC method , section 11 ,12or13ICP-OESICP-MSAAS第三方測試單位需包含下列事項於報告中：1.樣品已完全溶解2.測試流程圖汞HgIEC 62321IEC 111IEC method , section 10CV-AASAFSICP-OESICP-MS第三方測試單位需包含下列事項於報告中：1.測試流程圖鎘CdIEC 62321IEC 111IEC method , section 11 ,12or13ICP-OESICP-MSAAS第三方測試單位需包含下列事項於報告中：1.樣品已完全溶解2.測試流程圖六價鉻Cr6+