电渗析设备的工作流程及注意事项.doc

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电渗析设备的工作流程及注意事项
　　电渗析设备必须要做到设备先通水以后再通电，先停电后停水，否则就会烧坏设备。必须严格按照上述的方法进行操作，否则有可能使未经过处理的水或浓水进入用户或下道工序或损坏设备从而导致较为严重的后果。每次开机前必须要检查整流控制柜的电压调节状态，确保电压调节为零，否则开机时会造成大电流冲击而烧坏整流控制柜。
　　电渗析设备带有直流电压，在工作的时候要时刻注意安全。全部设备停止使用时要做到定期通水(不超过2周)一次，防止设备脱水变形，冬季一定要做好防冻以避免设备被冻裂。
　　确保定期对电渗析进行酸洗再生，否则因内部严重结垢会导致脱盐率下降或流量减小直到严重堵塞。该水处理设备工作状态必须保证其正向、反向交替进行，绝对不允许连续工作在一个方向而不更换极性。否则会导致膜寿命降低并极易造成膜堆堵塞。产水量和脱盐率严重下降甚至膜对报废。
　　电渗析器除本体以外尚须配备整流器、过滤器、酸洗设施，水泵仪表等辅助设备和仪表，现将与电渗析器配套的辅助设备列于：
　　(1)本表适用于原水含盐量≤800毫克/升，如原水含盐量>800毫克/升时，则需根据含盐量调配整流器的型号。
　　(2)电渗析器除盐率计算采用DDS--IIA型电导仪，配套供给。
　　(3)当采用滚水循环系统时。需配置浓水箱及水泵，浓水箱可用塑料水箱，其容积约相当于淡水量的40%。
　　在使用电渗析设备的时候，要严格遵守以下事项：
　　1、水的预处理是保证电渗析器正常运行的因素之一，因此水进入电渗析器前必要的预处理，保证进入电渗析器的原水水质符合以下指标。浊度：≯3mg/l;含铁总量：<0.3 mg/l;含锰总量：<0.1 mg/l;色度<15度;含氧量：<3mg /l(kMno4);水温：5-40℃;污染指数：<7。
　　2、注意起动时，必须先通水，后通电，停止时先断水，严禁停水不停电。
　　3、淡水流量与浓，极水流量的比例要调节适当，为防止浓水渗漏，浓水，极水的压力可适当减小，一般小0.2×9.38 ×104Pa。
　　4、视水质情况，电渗析器工作2-8小时后要调换一次电极。
　　5、膜堆上禁止放金物件，以防产生短路。
　　6、电渗析器运行使用，详见设备使用说明书。
　　电渗析设备的操作流程：
　　1、开机前设备状态检查：
　　检查预处理的设备：阀门1开2关、3关4关、5开6关，7关8关、9关10开、11关12开、阀13开。检查电渗析：阀门18及20必须为打开状态，27关、阀14、15和16处于开启状态。整流控制柜的电压调节钮确认在零位(逆时针旋转到头)。
　　通过改变整流控制柜输出极性可以设定正向工作时阀17侧为淡水或19为淡水，我们设定阀17侧为正向时出淡水。
　　2、开机运行：
　　在每次开机之前要做好预处理设备的冲洗工作，如果没有预处理则除外，首先需要做的是逆洗：打开阀2、3、4关闭阀1，再关闭阀3直到冲洗排水干净为止。然后再打开阀3关闭阀4，再打开阀1后关闭阀2，待阀3的排放水干净后关闭它。以上是石英砂过滤器的冲洗方法，活性炭过滤器的冲洗方法同上。接下来再做精密过滤器的冲洗：打开阀11再关闭阀12，然后打开阀9关闭阀10直到冲洗干净后打开阀10关闭阀9，再打开阀12及13后关闭阀11待水干净后准备将电渗析投入运行使用。每次的运行时间是2—4小时不能超过4小时。
　　调节阀门14—16使浓淡水流量达到要求的流量，开启整流控制柜，可以选择正向或反向开启运行，逐渐调节电压直到水质达到要求为止(工作电压在每级膜对总数的1.3—1.4倍之间最好)然后开启相应的17或19阀，在上述调节过程中必须保证电流工作在额定范围内，如果电流过大时可以稍等片刻待电流下降后再逐渐调升电压。否则就会烧坏电气设备。
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