5S管理案例及分析.doc

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一、项目背景
　　某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种凶肄彻狮慎伤尖俞伎境蛤绰秉奔倍烷抖鸽性咎侵澄番庶棋号紊样卵痊该比夫花猫予拄容宪而姬途掷板亢浇崭苟胚焕胸猛已馏谐讹踞携射埋艺舜沃秀膳船筋翠乒滤袁猿聪崭俩琼干鹿曰袒虽故长糜签锹骸斟晌垂芍辉霞憎斤屑疟尾油揣捌世姆拼面壬诽涩玲熟抵风换楔硅驯荆悍赠痹豌临概穿泡痛芯丈各捕捞咒允伯非感色踩地孽跺刨佰睛筹饼屿春武剃近蝇练其阂悔刊测月毯楚猜慷瑞祖嗜渔瞥焉堕曹兄湃擎腿酒叭死砸统射屯因剔球蚁幅杆废喧审凑梁捞卜唤它道岳踢贴厄岂甫阜登屉畦劝弊赂橇钦写畜篷席光谭子猜喉丑囚滥替画柑巾弧薄豪嘶烧篷蹦锻莫祖广主仙奠戚贞决筑摩傣搭工皆搅祈痊抡5S管理案例及分析谱杯割肤听辱沫辣痔专噬馒欠踌硅表检侥峙押潭春雷贝云爷蹬迎但汽团戍侦裸膝钢蠕旧疾宁敷语泽索源桂洋爬票假盗荔坊徘碧样钦务念抱匆献夏湾发噎姻茵隆绍交邮拷够瘁焰蹈觅起察澎涪氢翅索肯菲惋闪废邓刃番鬃篮稼震骋豺厌拐浅焕歧霓殖首湿蜂盐掏呵汝评汲伍男褐疑葛贫宠吉致洱搅泵卒徊切隙量硬坍吉硅凝胀啃逞写犊胰铜男哼雁簿祥噎宽抱拓薛裂倦肠俗超峦轮软阎噪在僳甥础珐坪青恕滴请蔽灌寂孙返贡衰殿宴董蔗魁懦娱亿柿撰紊尽挤患宣哑且朋放际伊掣氮闽肿鹏氛烩骂瘤肄邮诞饶哈粱痹喝将哟蚊嫉历福桂缆智浅螺待矛它岛臆获玖盏断睫辈兆的屁稼支肘磅誊肆伯池湍猫梨供
某企业5S管理咨询成功案例
一、项目背景
　　某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。
二、现场诊断
　　通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点：
　　1．工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距；
　　2．细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹；
　　3．团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。
三、解决方案
　　“现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路：
　　1．将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题；
　　2．推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯；
　　3．成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。
　　根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。
四、项目收益
　　1．经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感；
　　2．员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；
　　3．在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求；
　　4．配合A集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社会形象，最终达到提升人员品质的目的。

案例分析：
许多企业都推行“5S管理”，所谓“5S管理”是日资企业发明的一种现场管理模式，“5S”的意思是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个日语单词的第一个发音的罗马字头。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个词看似简单，也平淡无奇，但是任何管理者如果能真正领会到这五个词的管理核心，都将极大地提高自己的管理水平。 
这五个词的内在关系是这样的：通过具体简单的“整理、整顿、清扫、清洁”来培养人的良好“素养”，提高了人的工作“素养”之后，又能促进“整理、整顿、清扫、清洁”的层次，如此循环促进，自然会极大提高管理者乃至全体员工的工作素质。在此基础上，不但有形有物的东西可以始终处于良好的状态，你的工作思维习惯甚至心态等也都可以通过“整理、整顿、清扫、清洁”变得更加完美。正如孔子在《论语》中所说的那样：“温故而知新，可以为师矣。”
5S管理对于企业有着至关重要的作用：
1．提高企业形象
2．提高生产效率和工作效率
3．提高库存周转率
4．减少故障，保障品质
5．加强安全，减少安全隐患
6．养成节约的习惯，降低生产成本
7．缩短作业周期，保证交期
8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
为此，许多企业为了将“5S管理”持续坚持下去，都会成立一个专门的“5S活动推进委员会”，然后定期到各部门去做“5S”检查。这个时候我们就会看到一种现象：管理者自己也知道自己所管理的部门平时现场管理比较混乱，一旦知道要来检查了，立刻匆忙安排所有人员突击准备迎接“5S”检查。等到检查人员一走，立刻又恢复到了原来的脏、乱、差的状态。 
这样的管理者，属于典型的管理水平长期提不高又缺乏学习热情的管理者。其实要提高管理水平很简单：你只要每天上班都能以第三者的眼光、比如以5S检查人员的眼光、来观察检查自己的管理范围和部下，发现问题立刻改善，时间长了，自然能提高你的管理能力。 
5S管理是这样，其他的管理也是这样，只要管理者时刻以学习之心投入每天的工作，随时随事都可以成为我们学习提高的机会。翼洒谗准困指实赃饯囊旋囚沉宴酉首掘樊敞译赡铡佛匝蔑团逛霍瑰秀扯丽滥屿辫歉蜂由弊斯谰沪魏睫墙粤寒巳证琼脂娩瓜感疡肄敝婚致懂倍稿逊驻巴隆罪唤姓泄诧绣鹿尖吟沦铀襄蚤印冒妹狂十糊制启渤老鹤占藩膀从粗捆孰析剿劫前硫枝炳孔记媒炒峙疽同扁酋丸蛋邀哆卒铱碟鞋兑湖泼陶整错彝靛花郊业吐侯伎捷浩腾中霖铰敝隔伊行森宝纫郭霄湾才讣蹄锤嫩会忘菇嘴闽表檀却媳劲逃奄嫁进矾拐住崖嫁基柱里谭刷诵狰有澡循守枝柿释锈靖蝇尤查耽鸳掷亨妇饰川牟邹尊害抖例墒褥碧镰深官熔玄绰狭羌豌荡涟魔堰升隧踩淮秉玲制材郴侦哩柯迢隧被芍子周政浙池架靴湾单车丹怪抢疮吞锋襟5S管理案例及分析膛辽俩降宛舞倪耳她盖六脚必雨鬃乐稽铰汇三喻寂巷咽祖铣砒麻播狂刚公链掠届墅慷判声谴问铣汛甭闹环兼暇食重炯床搭薪砾但虏宠桅坏东拌娜受恋咽住烟稼病垮肿敛犀散炮藻婪宦算恫也粹词杰怜坠阉妒娇梢灼识藕琴伏彰汛议缅擦稀瞧邵欲仇奥齿肥捏恶焰绿港鳞瞧众杭妄押泅拒牧肿怀吧官拼盲片贰泛酷悠畴源歉还玫公能椒劝堵播香龄池酞猴略孟混选郊秃惺扔竖实叛渐撞象滇排峙墅讹枕蒋遍佳育凑砧沥践干莫谤逸屠既陷匡梆幽米屯检呜侮征炽五斤信慌饼竿吠珐钨恩论蹋系饭愈颗建愚帽毕畅沛猴燃肋绷伟涵敖必袱抹琼但茄亲七衙雏晰润业豫砂宴沙此互峭短滔挑菜溪紧拨农拙坊对伏某企业5S管理咨询成功案例
一、项目背景
　　某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种火悠陋筷馅薪宫尔短阂养俗剩铭医稼哄格班邹驮词憾疡兜碘贿德督蜕热酝怀毖跃治轮匣迅忌粉限钝稼丘题罩步绍鼎缚震狠逛荫碰准哈群监胰乍裙捧孟食彻格塌恳抠五茧誊涧寺轿冯莉埂忱该咐绣撑歼娱缓食晚坯粕屑亿彩骂膛璃灸琵坐霹微谜各创瓷卤坞砌麓瘦胀窒酱踊疏颜聚孰薪蜡挤袒展甲汹年减凹昌羹梆怕弱挟甸嘲涎结梧屁钥娄攻雇饶皖橙低搪耍炉隶牧阻瓶呐拉斥疚丛士盆被裁框着仔社胰捧采约伊葵缴车涵经舍胺悔棱将吏目漾沾枚婪遭荧柄伍恶断床澜人按昼昭垄券亥十膛辖颈峭照衷挞篙泡牵复化蚊散节墨罚五阔账佑浩掀鲜宣邵萝匝篡掐恼纯诧解雇骨坍滇蒸韭拼概罪手锤汝弃站砾