精益生产与精细化管理基础知识问答.doc
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4、是要让投资达到预期收益,使每个单元都有效益,使企业效益实现最大化。精细化管理强调的是做事,要把工作分解到最小单位,分解到不能再分解的程度”。党委书记于小虎指出:“精益生产与精细化管理的实施,关键是各有关单位明确责任,抓好落实,认识到员工是管理的主体,要将管理责任分解、细化、落实到人头“。2、北方华锦开展精益生产和精细化管理活动的基本原则是什么?答(1)用精益的思想推进精益生产和精细化管理。(2)立足石化行业特点,一切从基础改善开始。(3)整体推进与试点推进相结合,持续改进。(4)集团考核,企业落实,全员参与。3、北方华锦在开展精益生产和精细化管理活动中将实施“123”战略,“123”战略的具体
5、内容是什么?答:“123”战略的具体内容是:以精益生产和精细化管理考核为一个主线,以设备管理和课题攻关为两大支柱,以流程再造、对标管理、合理化建议为三大手段。4、北方华锦在开展精益生产和精细化管理活动中提出的“两提高、两降低、两优化” 的具体内容是什么? 答:“两提高”是指提高效率、提高质量; “两降低” 是指降低成本、降低消耗; “两优化”是指优化工艺、优化环境。5、精益生产的起源如何?答:精益生产(Lean Production,简称LP)起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方式,是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式
6、”的赞誉之称。6、什么是精益生产?答:精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的浪费,花费最小的资源及时交付高质量的、满足客户要求的产品,实现企业绩效持续改进的管理方法。通俗的说,就是用最少的资源,最短的时间,持续性的实现最大的价值。精益生产方式,不仅一种管理方式,也是一种企业经营理念,更是一种企业文化。7、精益生产核心理念是什么?答:精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”。8、精益生产追求的目标是什么?答:彻底消除无效劳动和浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。9、推行精益生产方式的难点在哪里?答:最难点是在思想观念上的转变。10、精益生产中浪费指的是什么?答:精益生产中的浪费是指超
7、过增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源、场地和时间等各种资源的部分。包括两层含义:一方面一切不增加价值的活动都是浪费;另方面,尽管是增加价值的活动,但所有的资源超过了“绝对最少”的界限,也是“浪费”。如过量使用设备或使用的设备精度过高,过量使用人力,过量使用材料等等。11、精益生产中“七个浪费”内容是什么?(1)制造不良品:这种浪费产生在生产时没有按照正确的操作规范执行,这将导致返工。(2)过多库存:库存的量比需要的量多,将造成空间的浪费、资源的浪费 。(3)多余动作:人员和机器非增值性的移动导致的浪费,将造成劳动效率降低 ,延长周期时间等。(4)过程不当:不必要的流程步骤和操作
8、导致了这种浪费 ,会造成流程延期、增大产生缺陷的机会、因不是客户的需求不增加价值 等问题。(5)运输(搬运)浪费:物料和产品不必要的传输所造成的浪费 ,会造成增加时间和占用空间、增加处理过程中损毁的机率等后果。6)等待浪费:由于某种原因造成的机器或人员的等待,导致材料、劳动力和工时的浪费 。(7)设计浪费:这种浪费产生于产品设计没有达到客户要求。这将导致丧失商业机会和成本的增加 。12、精益生产方式中的“三现主义”是指什么?答:现场、现实、现物即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。 所谓“三现”,指的是现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到“现场 ”去,
9、亲眼确认“现物”,认真探究“现实”,并据此提出和落实符合实际的解决办法13、什么是精细化管理?答:精细化管理是一种管理理念,一种管理文化,其以“精、准、细、严”为基本原则,通过提升改造员工素质,加强企业内部控制,强化链接协作管理,从而从整体上提升企业整体效益。14、精细化管理“精、准、细、严”指的是什么?答:(1)精是做精,求精,追求最佳、最优。(2)准是准确、准时。(3)细是做细,具体是把工作做细,管理做细,流程管细。(4)严就是执行,主要体现对管理制度和流程的执行与控制。15、精细化管理的核心内容是什么?答:精细化管理的核心内容是:“五精四细”,即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓
10、、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。16、精细化管理最基本的特征都有哪些?答:基本特征为“七重一讲究”:重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果,讲究专注地做好每一件事,在每一个细节上精益求精、力争最佳。17、精细化管理的4个意识指的是什么? 答:细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。18、实施精细化管理的“三大技巧”指的是什么?答:(1)化繁为简,专注细节;(2)流程管理,控制细节;(3)细节入手,培养习惯。19、“
11、6S”包括哪些内容?答:“6S”包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。20、“6S”中“整理”的含义是什么? 答:“6S”中“整理”的含义是将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放必需物品。21、北方华锦对“整理”提出的标准是什么?答:(1)明确需物品与非必需物品的划分标准。即:不能用、不再使用或不常使用的为不必要品;每天使用或每周使用的为必要品。(2)正确处理非必需物品。即:对有使用价值的非必需物品要退库储存,且规范摆放,标识清楚;对无使用价值的非必需物品应制定处理方法,并按处理方法规定处理。22、6S”中“整顿”含义是什么?答:“6S”中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即
12、取到的状态,做到寻找时间为零。23、北方华锦对“整顿”提出的标准是什么?答:“整顿”的标准是达到“5定”(定品、定位、定量、定形、定时)的标准,即:用标识线、定置图、文字、看板、标牌等形式,规范各类物品摆放,达到最佳的目视效果达到“5定”。24、“6S”中“整顿”的红标签行动、红牌作战指的是什么?答:在“6S”行动中,把不需要的、准备从生产区域中移走的物品上贴上标签。通常把红标签贴在不需要的工具、设备和供应品上。贴上标签的物品会被放到一个存放区域,然后由相关人员决定是否可以用于公司的其它部门。如果没有其它用途的话,物品就会被废弃。红标签有助于实现6S中,第一个S所提到的“把需要的物品和不需要的
13、物品分开”。25、“6S”中“清扫”的含义是什么?答:“6S”中“清扫”的含义是将岗位环境与设备一尘不染。26、北方华锦对“清扫”提出的标准是什么?答:(1)消除脏污,保持干净,并找出产生脏污的原头,采取有效的改善对策;(2)按区域或设备做好清扫分工,做到责任到人。27、“6S”中“清洁”的含义是什么?答:“6S”中“清洁”的含义是将“整理、整顿、清扫”的成绩巩固下来,使之法制度化与规范化。28、北方华锦对“清洁”提出的标准是什么?答:(1)遵守既定的规则,彻底地整理、整顿、清扫,使之持之以恒 ;(2)做好宣传,巩固和提高“3S”管理;(3)利用检查的方法推进3S管理的持续改善。29、“6S”
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