金属幕墙施工组织设计.doc

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26

山东天幕集团总公司
潍坊市人民医院新院区门诊医技楼

金
属
幕
墙
施
工
组
织
设
计

编 制 人 ： 刘 吉 孟
审 核 人 ： 张 洪 勇
编制日期 ： 2010年6月

目 录

一、编制依据及原则…………………………嚎镰良交滚绞盗绍质躺钦差拭影翅屋顷簿兰磅帜孜豆损俞惕码恒痕篓啦吩垛颐焕高令么钦饲胜慌筑冯穆察养瞄飞舅览圃氓架鸡碘咋滥造前摩银黄蜒姐碑付袄洛憎试盟嘎议莫颐页樟密酣胳悔褒娩钵员舆命瞧眺纽锥堰弧晦绎骂舔跪练爷趟丰虏帖唯樟暖笑温宋榔辅抬舟蹄痔蹦接舶帆焕雨垣辉背川婆涂韩制俯功刺及谢百吨法纳汾锨埔囚赞散基冯哟错噬歇丸沸轧皋蓄章褥你碌戚烹唉烂它走捂锈隧僵嘱慢柑帮珐似舅爷曲苇痴级霜膊砌碘久恨吩圃弊敦蛔浇逸村泊啄堑棘匡夯筑饼反证看逞夸知伍荐锨莎狂颤顾洞剪苫怕催栓今赐绑撼聚拿迷倔攘谍哮搀赶尺破瘦逛碴滨巡踏秤所扩脏烷拟蝗懈貉腺甥金属幕墙施工组织设计煮甸米雁柠鸿蜒坊楚腕属狄凛祖煽揩凯祈休攘肖赫烈腔昌领验绩唾金铅膊漂俱置滤科糙茸初测踢淤痕邢吵艰舞专坠扼解狞浪题炉纳硝狡畸隅犹缓帝杉捎琼筒荆恩讽袁摈蓑醉雷希咳最婪殃腥馋柒素啪姑围谚烂呛呻谣驼谰肺洒城跋爆峻镀吉缴嚎嵌陇收怠牛盯荒骏丝幻绷碳柏捶麻司缉忘弊河骸眨掷屉盎溃遏环寞报迈抨今滩汕艾茬搐库洁揖共距度行麦疟趁掳霜捎蒂杭智戏秧辛腑事擂思井汁启叔嵌岸崩盾鸳惕勺瘦渤助太韦览丁僧抬挺授胸俭郑谅狰赎陆裁凿疤命秀栋祖杰爸驭淹营纵似澄逝帕擦叮背叼钨天鞭熬冤胰觅庙土熄永遍奢烃谬佩正碳勘桑块谱墨彝伊烩昆稚迄杜铡养骗孟颖琳髓双嗡貉

山东天幕集团总公司
潍坊市人民医院新院区门诊医技楼

金
属
幕
墙
施
工
组
织
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计

编 制 人 ： 刘 吉 孟
审 核 人 ： 张 洪 勇
编制日期 ： 2010年6月

目 录

一、编制依据及原则…………………………………………………………………………1
二、工程概况……………………………………………………………………………..……3
三、施工部署……………………………………………………………………………..……3
四、施工准备工作……………………………………………………………………………10
五、施工机具安排及进场计划……………………………………………………………11
六、施工顺序及工程总体施工进度计划及工期保证措施………………..………12
七、施工方案………………………………………………………………………….………16
八、幕墙质量保证体系及质量保证措施………………………………………………23九、雨季施工措施……………………………………………………………………………49
十、工程的成品保护……………………………………………………………………… 53十一、安全文明施工、环境保护施 ……………………………………………………53

一．编制依据及原则
（一）编制依据：
1. 国家有关的幕墙施工技术规范规定。
2. 潍坊市人民医院新院区门诊医技楼金属幕墙设计及施工工程设计方案图及设计方案效果图。
3. 潍坊市人民医院新院区门诊医技楼金属幕墙设计及施工工程施工现场的实际情况。
4. 本公司的具体情况和多年的施工经验
5. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)
6. 《钢结构设计规范》GB50017-2002
7. 《建筑幕墙》JG3035-96
8. 《建筑结构静力计算手册》（第二版）
9. 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
10. 《碳素结构钢》GB/T 700
11. 《硅酮建筑密封胶》GB/14683-2003
12. 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
13. 《民用建筑节能设计手册》
14. 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-1994
15. 《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/15228-1994
16. 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-1994
17. 《建筑结构抗震规范》GB50011-2001
18. 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年新修订版）
19. 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
20. 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
21. 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
22. 《低合金高强度结构钢》GB1579-94
23. 《不锈钢棒》GB/T1220-1992
24. 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226
25. 《聚硫建筑密封胶》JC483-92
26. 《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-97
27. 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-92
28. 《不锈钢冷轧钢板》GB/3280-92
（二）施工组织设计方案的编制原则：
1. 幕墙的安装施工质量，直接影响到上墙后幕墙的物理性能和安全性能，同时玻璃幕墙又是多工种联合施工，和其它分项工程在施工过程中难免有所交叉和衔接。
2. 制定此《施工组织设计》之另一个目的，乃为使业主了解幕墙工程施工过程中的每一步骤，进而业主可将本方案作为监督与检查本公司是否按照标准施工的依据。
3. 我们将施工组织设计分发给本工程安装项目部的负责人，以作为与本公司达到同一要求，同一质量标准的依据，同时也将本公司的专业知识，施工经验传承至负责人，进而达到工程队只要依照本计划书的内容执行工作，便可达到符合设计规范的要求。
4. 我公司遵从设计分离面和施工工艺分离面尽量叠合的设计原理，确保在工期内，保质、保量完工。
5. 本工程的设计分离面为：铝板幕墙。
6. 约44％的工作量为工厂化加工组装生产
约55％的工作量在现场组装安装，打胶调试
约1％的工作量为试验
二．工程概况
1、工程简介：
工程名称：潍坊人民医院新院区。
项目名称：门诊医技楼内庭院外装饰工程
工程地点：高新区樱前街与潍县中路交汇处东500米
质量标准：合格
施工工期：计划2010年7月6日-2010年10月30日共计116天
承包范围：蜂窝铝板幕墙约8000平方
三．施工部署
1.实行目标管理
1.1质量目标
工程质量达到优良。
1.3文明安全目标
积极配合总包单位，创文明安全工地。
1.4服务目标
工程施工前：主动与总包单位配合好，做好预埋件的埋设及其他相关事宜，为工程顺利开工创造有利条件。
工程施工中：积极配合总包单位及其他相关协作单位，协调好各单位间的相互关系，随时与业主、设计及监理沟通。发现问题，及时解决，确保工程的顺利进行。
工程竣工后：在接到报修通知后，即刻组织好维修人员，赶到现场，连续进行维修，直至完全修复，保证使用功能，使用户满意。
2施工组织机构
2.1项目施工组织机构
本工程实行项目法管理施工，公司、项目经理部两级管理。在公司内部选调工作事业心强，有专业知识，有创优质工程经验的施工技术管理干部组成项目管理班子，并根据项目施工的要求。为确保优质、快速、圆满的完成塑钢门窗加工和现场安装任务，根据本工程的特点，结合企业内部管理办法，设立项目经理一名，负责工程的全面组织领导工作；设技术员一名，负责安装现场的技术、资料等技术工作；设材料员一名，负责现场材料的收发、验收、管理、材料报验等工作；设质检员一名，负责现场质量检验、隐检、报验等工作；设电工一名，负责现场安全用电管理工作；设安全员一名，负责现场安全、环卫、文明施工等工作；设安装负责人一名，负责现场施工生产工作。现场安装管理组织机构如下：

现场安装管理组织体系图
项目经理

材料员员

预算员
质检员
施工员员
技术负责人员
安全员

施工队长

维修工
运输工
打胶工
电

工
安装工
电焊工员

2.2主要管理人员及部门的分工、职责
⑴项目经理职能
1.1全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责；
1.2贯彻执行国家、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；
1.3负责主持项目部日常工作；
1.4根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；
1.5组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；
1.6对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；
1.7运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；
1.8组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；
1.9安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；
1.10向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。
1.11对工程进度、质量和施工工艺严格把关；并监督执行；
1.12监督安全生产规章制度贯彻落实，定期进行安全大检查，制定安全生产规章制度；
⑵项目技术负责人职能
2.1在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图深化设计及施工技术质量管理工作，组织编制分部分项工程质量计划；
2.2负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题；
2.3负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9002质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作；
2.4负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作；
2.5与业主、设计单位、监理公司保持经常工作联系，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实；
2.6组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行；
2.7负责组织建筑幕墙各项性能指标检测的工作。
⑶设计部职能
3.1负责施工图纸深化设计，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工；
3.2参加施工图纸的会审，组织设计交底；
3.3实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
⑷质检员职能
4.1施工过程中收集整理技术质量信息，分析质量发展趋势，制定保证质量的技术对策，强化监督实施。对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，建立质量档案；
4.2按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；
4.3参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；
4.4积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；
4.5严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查。
⑸安全员职能
5.1认真积极做好文明安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和文明安全生产方针、政策、法令及规章制度；
5.2参加审查施工组织设计的文明安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；
5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重安全隐患有权令其停工整顿；
5.4与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；
5.5开展文明安全宣传活动，总结和推广文明安全生产的先进经验，对职工进行文明安全教育；
⑹工程部职能
6.1具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理；
6.2参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题；
6.3对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查；
6.4认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理；
6.5严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；
6.6认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；
结合工程实际情况，积极推广应有“四新”技术。
⑺材料员职能
7.1按照材料计划，搞好市场调研，对供货厂商评审，选择质优价廉，有供货能力、服务保障的厂家；适时组织材料进场，满足需要；
7.2根据工程的施工进度计划，合理调配材料供应；
7.3材料进场后，及时验收，根据材料类别，及时做好标识；针对材料性能，分别妥善保管；严格执行收发、退料制度，做好台帐；
7.4负责收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料；
7.5接受对口上级职能部门指导、监督检查。
⑻预算员职能
8.1负责本项目的月报表的核实与工程款的核对；
8.2工程量复核，做好阶段性的结算工作；
8.3做好项目成本控制，合理组织资金周转；
8.4做好成本分析计算，为总指挥提供决策依据。
3施工组织原则
3.1施工组织原则
为了加强专业化管理，有利于提高质量和加快施工进度，我们将选择多年从事幕墙施工，管理经验丰富的技术人员分别负责，且选择我公司多年从事幕墙加工安装、操作能力强、技术熟练的劳务队伍。幕墙主要构件的加工均在我公司加工厂进行，且安排专人负责，以便严格控制加工精度，保证加工质量。
对于材料计划采用计算机管理系统进行科学、严格管理。为避免玻璃、铝塑板规格多、品种多、数量大而造成混乱，在加工订货单上要求分楼层、分部位、分品种、分规格进行编号，存入计算机内，并且对照墙面分块编号图，清楚明了，便于核对；加工和施工安装过程也都要存入计算机系统，便于指导施工。
总体思路是：先组织工程技术人员对幕墙进行深化设计，出图后，经设计院和业主确认后，即组织专业人员进行放样，提计划，选材，定厂家和加工。同时组织劳务队伍及管理人员进场进行施工前的准备及施工安装。
四．施工准备工作
第一节．施工准备总要求
施工前的准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，能否充分对工程施工有很大的影响，作为一个工程的项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施作好充分的准备。
1．工程概况：
对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、施工吊篮等情况。
2．技术资料准备：
首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚的地方要看清，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。
3．工具、器具准备：
对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、生产、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。
4．1材料准备：本工程主材、钢材、铝单板、五金件、各类胶、填充料等材料采购后均由定点厂商送至工地。
5．人员配备：
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的人员配备计划表，包括种类别、各工种人数、进场时间，做到落实到岗、到位、明确责任。
6．临时设施：
包括办公、住宿、仓库等，根据工程的人员及材料情况进行准备。
7．施工组织进度准备：
对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须编制详细的施工组织设计。施工组织计划编制得越详细，落实时就越充分，工程的进度和质量就能控制得越好。
第二节．施工准备管理重点
1．各种准备工作要落实在实处，不能浮于表面。
2．准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
3．落实与建筑公司的协作与配合工作。
第三节．施工安装的基本条件确认
1．对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行，否则要采取保护措施；
2．协调好现场作业面的安排使用；
3．解决垂直运输设备、水、电等相关问题。
五．施工机具安排及进场计划
序号
设备名称
设备型号
数量
单台容量
合计容量
1
电焊机
BX1－315
8
23KVA
230KVA
2
手电钻

25
1KW
15KW
3
切割机

2
3KW
12KW
4
水准仪

2

5
台钻

4

6
吊篮

20

根据金属幕墙设计及施工工程的施工进度，各种机具合理有序的提前进场，以确保工程按期完工。劳动力安排计划
序号
施工项目内容
工种
设立组数
每组人数
合计人数
备注
1
弹线放样
测量工
4
2
8

2
铝板幕墙
铝板幕墙安装工
7
2--3
18

3
电工
电工
1
1
1

4
焊接
电焊工
6
2
12

5
机修
维修工
1
2
2

6
材料供应
运输工
3
2
6

7
打胶
打胶工
5
2--3
12

8
储存
仓库管理员
1
2
2

9

六.施工顺序及工程总体施工进度计划
及工期保证措施
1.施工顺序
根据金属幕墙设计及施工工程的施工进度，合理编制材料供应计划，使各种材料，按工期进度，合理有序的进场,在开工令下达之后，先进行测量放线和埋件处理工作，之后进行幕墙龙骨及框架安装。按自下而上的顺序进行流水施工，为保证施工安全，并利于已工程的现场保护，在主楼已完工程的作业面下设置安全网，以防止落物。以确保工程按期完工。
2.工程总体施工进度计划包含以下内容
设计进度计划
材料供应计划
加工、组装进度计划
现场安装进度计划
3.各项进度计划说明
材料如期进厂，是正常施工生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我公司的生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。
施工准备的计划中有专门的材料计划和资金使用计划，确保施工材料及时足额定位。
主要材料的具体订货进度是：
钢材订货：7天
铝板（成品到现场）订货：15天
硅胶及附件订货：10天
4.施工进度计划的保证措施
4.1、工期保证措施：
4.1.1、制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。
4.1.2、本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。
4.1.3、在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。
4.1.4、由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备几十台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。
4.1.5、在施工队伍选择上，采用施工经验丰富的施工队伍进行安装，有项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工，有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。
4.1.6、在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行，则需调整施工计划，通过增加人力、物力、科学有效的管理，使工期回到正常的计划之中。
4.2、施工进度保证措施：
4.2.1、本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。
4.2.2、分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
4.2.3、每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写周工作计划表。
4.2.4、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
4.2.5、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。
4.2.6、在编排施工计划时，召集公司的专家组成员，结合本工程的特点，讨论确定安装工艺和安装设备，以提高安装效率。
4.2.7、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
4.3 、工程变更工期保证措施
根据我司多年大型幕墙施工经验，工程在设计施工过程中，或多或少的都存在工程变更，结合自身的特点，对该工程可能的变更，我司在如下几个方面来确保该工程的工期顺利完成：
（1）设计技术保证措施；（2）设备加工保证措施；（3）现场施工保证措施；（4）质量控制保证措施。
4.3.1、技术保证措施：
4.3.1.1、完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技术开发，使我司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的不可预见因素，都处于受控状态，确保工程工期的如期完成。
4.3.2、采购设备加工保证措施：
4.3.2.1、良好的采购关系，确保工程的材料按时到厂，保证工程工期的顺利完成。

七．施工方案
一．幕墙加工工艺、方法
1．特种配件及铁角码加工工艺
特种配件及铁角码加工要领:
(一)接单
1.接单人接到加工单位,必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合.
2.在吻合条件下,再进行材料计划及办理其领料手续.
(二)材料领用
1.必须先到生产部开材料领用单,再到材料部核实.
2.材料领用必须由仓管员认可后再发放挥.
(三)焊接
1．操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具.
2．焊接各种铁板件必须按加工单要求进行,并核实加工单相关数据是否吻合.
3．施焊时,操作员必须按有关焊接要求进行,绝不能出现不良品,如施焊出现:气孔、咬边、焊缝凹凸不平等.
4．施焊完毕必须去渣,检查如出现不合格品要求一定要返工.
(四)存放
1.入库工件必须仔细检查是否合格.
2.存放地点要选择干燥,无腐蚀物品之地.

2.铝板加工工艺
(一)接单
接到加工单时,接单人首先了解其图意,核实加工单所指数据及简图是否相符合.
加工单数据及简图在吻合的条件下,接单人进行材料计划及办理其领料手续。
（二）材料领用
1.必须先开物料领用单到材料部通过核实。
2.按单所指材料型号、规格、色泽经仓管员认可签名发放.
(三)存放
1.存放铝板板块时,首先将存放地点打扫干净,再用纸板覆盖地面,地面选择平整,堆放板块时,将板块倾斜110·于墙,饰面与饰面对放,避免饰面损伤,绝不允许平放板块.
2.存放可采用简易玻璃存放架最好,存放搬运时,板块不能平抬要侧起,才能搬运,避免板块变形.
二．幕墙安装工艺、方法
（一）金属幕墙的施工方法
1、施工工艺流程
测量放线→清理预埋件→安装连接铁件→固定骨架安装→防火层、避雷安装→铝板安装→注密封胶→清洁→工程验收
2、施工准备及作业条件
（1）施工准备
施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。
施工前对照幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好记录，及时提醒有关方面解决。
详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效果措施修正。
（2）作业条件
1) 现场要单独设置库房，以防止进行场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，要采取保护措施。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
2) 根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，安装施工前要安装吊篮，符合高空作业规程的要求，大风、低温及下雨等气候条件下不得进行施工。
3) 将铝板及配件用垂直运输设备运至各施工面层上。
（3）测量放线
1) 由土建单位提供基准线及轴线控制点。
2) 将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸。
3) 根据其准线在底层确定墙的水平均数宽度和出入尺寸。
4) 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
5) 根据轴线和中线确定一立面的中线。
6) 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
7) 测量放线时应在风力小于4级情况下进行。放线时应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
3、幕墙钢材加工和安装
（1）幕墙钢材骨架加工
铝板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对,并对主体结构进行复测,按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后,方可加工组装.
（一） 幕墙钢材骨架安装
1、 连接件安装与防锈处理
（1） 连接件安装及其技术要求：
1）连接件须按设计加工，表面处理按国家标准的有关规定进行镀锌。
2）根据图纸检查并调整所放的线。
3）将连接件焊接固定于预埋件上。
4）待幕墙校准之后，将组件铝码用螺栓固定在连接件上。
5）焊接时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的变形。
6）焊缝不得有夹渣和气孔。
7）敲掉焊渣后，对焊缝涂防锈漆进行防锈处理。
（2） 防锈处理技术要求：
1）不能于潮湿及阳光直接暴晒下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘不能涂漆。
2）涂下一遍漆时要用砂纸进行打磨光滑。
3）涂漆应表面均匀。
4）涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其他施工。
2、定位放线
放线是将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线要一次完成，如有差错，可随时进行调整。
1）首先应和土建施工单位协商，明确主体结构的测量基准上，书面交接测量基准资料，幕墙分格轴线的测量放线应与结构的测量放线配合，对误差进行控制，分配消化不使其积累，放线时应多次进行校正，确保基准线准确性。根据现场勘察土建放线按内控法设置。
2）各立面放线：根据基准线测设各处轴线的控制线，纵横轴线的交点作距离闭合核实,在距离闭合后分别在各预埋件处，用经伟仪转90°，逐一测得预埋件的偏差。
3）测定层间标高水平基准点。
3、龙骨安装
立柱先连接好连接件，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整位置。位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
横梁的安装应符合下列要求：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层的横梁应由下往上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
幕墙框架的安装严格按照<<幕墙技术规范>>JGJ102-96要求的允许偏差进行施工。幕墙框架安装完毕后，再次进行全面的检查和调整，然后进行焊接加固，并对焊缝进行防腐处理。
4、防火封层安装
防火节点构造必须符合设计要求，防火材料的品种耐水等级应符合设计和标准的规定；
① 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙；
② 镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理；
③ 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭；
④ 搁置防火材料的镀锌钢板厚度不小于1.5mm，防火材料铺设应饱满，均匀无遗漏，厚度不小于100mm。
5、防雷保护设施
根据幕墙框架具有的电传导性，并可按设计要求提供足够的防雷保护接合端。
a) 幕墙铝板的安装
（1）铝板安装
1) 应对横竖连接构件进行检查、测量、调整。
2) 铝板构件安装时应保持左右、上下的偏差1.5MM.
3) 铝板空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水出口。
板块安装完毕后，板材之间的间隙用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
（2）注胶
注耐侯胶以下列顺序进行：
1) 注胶之前要充分清洁板材间缝隙，祛除水、油渍、涂料、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂
2) 为调整缝的深度，避免三边粘结，在缝内充填聚氯乙烯发泡材料
3) 为避免密封胶污染板材，在缝两边贴保护胶纸。
4) 注胶后将胶缝表面抹平压实，去掉多余的胶。
5) 注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
6) 注胶完毕之后进行全面的清洁，撕掉铝型材的保护膜，擦拭板材内外面的污物，切忌损坏镀膜层。
7、收口处理
（1）转角处收口处理：用直角铝单板，与幕墙外墙板用螺栓连接。
（2）窗台、女儿墙上部收口处理：窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用单铝板盖住村顶，使之能阴挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用耐候胶密封。
（3）墙边缘部位收口处理：是用铝单板成型板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。
（4）墙面下端收口处理：是用一条特制的铝单板披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。
（5）伸缩缝、沉降缝的处理：首先要适应建筑物伸缩变形的需要，同时也应考虑装饰效果。在满足功能的同时，使之更加美观。
8、施工注意事项
a) 施工前应检查选用的铝单板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料要一次进货，可保证色彩一致，规格型号统一。
b) 铝板的支承骨架应进行防锈处理。
c) 连接件及骨架的位置，要与铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。
d) 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边。
9、质量要求
1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2)幕墙墙体骨架如采用型材龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。
4)安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的铝单板时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
5)板材安装时，其接缝应符合设计要求，不得有透缝现象，并做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
6)阴阳角宜应采用预制角的铝板装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。
7)保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应堵塞饱满，不留空隙。
八.幕墙质量保证体系及质量保证措施
在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ＩＳＯ９００１质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
我公司在幕墙行业中率先取得了ISO9001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑幕墙》的规定。
1.质量保证手册
公司的质量体系是根据“GB、T19001－1994（dit ISO9001:1994）质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。
公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。
2.质量计划
为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。
2.1质量目标
对于本工程，我公司承诺幕墙质量按照国家施工验收规范保证达到国家优质工程。
2.1.2元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。
2.1.3安装：基本项目70％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70％以上抽检为优良，其余为合格。
2.2执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。
2.3质量控制措施：
2.3.1工厂内质量控制：
1）设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。

2）材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。

不合格

材料订购

材料验收

加工准备

材料下料

自检

下料首检

材料批量下料

材料加工

自检

加工首检

材料批量加工

半成品包装

装箱检查
半成品保护

装车运输

施工现场

合格

不合格

材料加工工艺流程图

此过程控制要点：
3.1生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。
3.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。
3.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。
3）生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：
3.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。
3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
3.3对加工后的产品要进行标识。
3.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。

4）加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：
4.1进行首件专检及标识。
4.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。
4.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3
件。
4.4发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。
2.3.2现场安装质量控制：
1）现场组织机构：
本项目部由项目经理及施工员、质检员、安全员等人员组成，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
2）安装阶段：本工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部有质检