减速机型号标示说明.doc

减速机型号说明1、H、B系列大功率减速机 HB系列标准工业齿轮箱特点: 1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。4.输入方式：电机联接法兰、轴输入。5.输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。6.安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。7.H、B系列产品有326型规格，减速传动级数有14级，速比1.25450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。技术参数: 1.速比范围 1.25-450 2.扭矩范围 2.6-900kN 3.功率范围 4-5000kW H、B系列产品结构图及产品实例：2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下：=2、使用条件A、适用于连续工作制，允许正、反向运转。B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作，必须倾斜使用时请与制造厂联系。D、立式减速器输出轴应垂直向下使用，3、K系列螺旋锥齿轮减速机节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200KW，能耗低，性能优越，减速效率高达95%以上，振动小，噪音低，刚性铸铁箱体，齿轮表面经高频热处理，经过精密加工，构成了斜齿轮，伞齿轮技术参数：功 率：0.12KW200KW转 矩：10Nm58500Nm输出转速：0.08263r/min 结构形式：K-轴伸式、底脚安装 ； KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装 ；KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入型号如下：K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157形式代号：4、S系列斜齿轮-蜗杆减速机介绍：A、体积小、重量轻、结构紧凑、承载能力强B、运转平稳、振动小、低噪声、低温升C、积木式结构、组合方便、通用性强。技术参数：功 率：0.12KW22KW转 矩：10Nm4890Nm输出转速：0.12397r/min结构形式：S-轴伸式联接； SA-轴装式联接 SF-轴伸式、法兰安装； SAF-轴装式、法兰安装 SS-表示轴输入5、R系列减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽，通用性强，效率高达95%技术参数：功 率：0.12KW160KW转 矩：1.4Nm23200Nm输出转速：0.061090r/min结构形式：R：实心轴 RF：法兰安装 RF：底脚法兰安装 RM: 法兰安装带加长轴承箱 RX：单级底脚安装 RXF：单级法兰安装6、D系列圆锥圆柱齿轮减速机圆锥圆柱齿轮减速器(以下简称减速器)，用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。主要用于带式输送机及各种运输机械，也可用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、轻工、石油等各种通用机械的传动机构中。该产品具有承载能力高、噪音低、体积小、重量轻、效率高、使用寿命长等优点。型号标准 减速器的型号由型式代号，名义中心距a(末级中心距)，公称传动比，装配型式代号，输入轴旋转方向代号组成。 D一带式输送机类组代号，B一二级传动，c一三级传动，Y一硬齿面齿轮，z一中硬齿面齿轮，K一输出轴为空心轴形式。 名义中心距：用实际数字表示，单位为mm。 传动比：用公称传动比表示。 装配形式：用罗马数字l、ll、jV表示。 输入轴的旋转方向：面对输入轴方向看，s为顺时针方向，N为逆时针方向。DBY/DCY/DFY圆锥圆柱齿轮减速器适用于输出输入轴呈垂直方向布置的传动装置。主要用于带式输送机等各种运输机械，也可用于冶金、矿山、建筑、水泥、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。产品分类: 1、DBY为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 2、DBYK为两级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机; 3、DCY为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 4、DCYK为三级硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机; 5、DFY为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机; 6、DFYK为四级硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机。工作条件: 1、输入轴最高转数不大于1500r/min。 2、齿轮圆周速度不大于20m/s。 3、工作环境温度-4050时，当环境温度低于0时，启动前润滑油应加热至10。技术参数：1、DBY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机 速比:8-14 功率:23-2200KW2、DBYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比:8-14 功率:23KW-2200KW3、DCY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机 速比:16-50 功率:7KW-2850KW4、DCYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比:16-50 功率:7KW-2850KW5、DFY硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机 速比：90-500 功率：1KW-800KW6、DFYK硬齿面圆锥圆柱齿轮空心轴式减速机 速比：90-500 功率：1KW-800KW7、Z系列圆柱硬齿面齿轮减速机硬齿面圆柱齿轮减速器是按照中华人民共和国专业标准(JBT88531 999)生产，主要包ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)三个系列，适用于冶金、矿山、运输、水泥、建筑、化工、纺织、轻工、能源等行业的机械传动。 减速器高速轴转速n1，1 500rmin。 减速器工作环境温度为-4045。低于0时，启动前润滑油应预热。 减速器主要工作特点 (1)齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达PRC5462： (2)齿轮采用磨齿工艺，精度高，接触好： (3)承载能力高，比软旧齿面减速器承载能力提高七倍： (4)传动效率高，单级可达98，两级可达96，三级可达94： (5)寿命长。适用范围如下： 1、ZDY/ZLY/ZSY硬齿面圆柱齿轮减速器高速轴转不大于1500转/分。 2、齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。 3、工作环境温度为-40-45，如果低于0，启动前润滑油应预热至0以上，本减速机可用于正反两个方向运转。产品特点: 1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。 2、传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。 3、运转平稳，噪音低。 4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。 5、易于拆检，易于安装。减速机型号、规格及其表示方法: 1、型号有： ZDY/ZDZ单级圆柱齿轮减速机; ZLY/ZLZ两级圆柱齿轮减速机; ZSY/ZSZ三级圆柱齿轮减速机; ZFY四级圆柱齿轮减速机.2、规格有： 单级：ZDY80、ZDY100、ZDY125、ZDY160、ZDY200、ZDY250、ZDY280、ZDY315、ZDY355、ZDY400、ZDY450、ZDY500、ZDY560； 两级：ZLY112、ZLY125、ZLY140、ZLY160、ZLY180、ZLY200、ZLY224、ZLY250、ZLY280、ZLY315、ZLY355、ZLY400、ZLY450、 ZLY500、ZLY560、ZLY630、ZLY710； 三级：ZSY160、ZSY180、ZSY200、ZSY224、ZSY250、ZSY280、ZSY315、ZSY355、ZSY400、ZSY450、ZSY500、ZSY560、ZSY630、 ZSY710. 四级:ZFY180、ZFY200、ZFY224、ZFY250、ZFY280、ZFY320、ZFY360、ZFY400、ZFY450、ZFY500、ZFY560、ZFY630、ZFY7108、ZQ(JZQ)渐开线圆柱齿轮减速机 产品简介 ZQ为圆柱齿轮减速器，两级圆柱齿轮传动。广泛用于起重运输机械、矿山机械及通用化工等机械行业，其工作温度为-40C+45C，输入转速不高于1500转/分，齿轮传动圆周速度不得超过14米/秒，可正反两向运转。 安装、使用及维护 1、齿轮采用闭式传动油池润滑，润滑油的油面高度由机座上的圆形油标指示，在减速器处于停止运行状态时，油面高度处于油标指示的范围内。 2、润滑油一般采用HJ40-50号机械油。也可以采用HL20-30号齿轮油。 3、减速器工作初期应特别注意油的清洁，如果油被弄脏（特别是金属沫的混入），应立即换油，在换油的同时，应清除干净体内的污物。必须定期检查油的质量（每六个月不少于一次）。 4、啮合工作面的状态应定期进行检查，特别是工作初期当齿面出现擦伤现象时，如擦伤所占面积不大于齿工作面（沿齿长和齿高）的20%，允许用油石或刮刀稍加修整。 5、如需要打开机盖维修时，要注意封面是否抹有密封胶，如有密封胶时，可用机盖上的螺孔用螺钉打开，切勿锤击密合面，检修完毕必须检查密合面及通盖有无碰伤，密封胶渣清洗干净没有，否刚会引起漏油。9、WB系列微型摆线减速机 产品简介： 概述： WB WD 系列微型摆线针轮减速机，采用高压铸铝合金外壳，采取新的加工工艺，提高了工件精度，产品内在质量更优，体积更小，重量更轻，外观更美。全部使用润滑脂润滑，不易漏油，用户可以根据不同需要在任何角度，方向安装使用。 齿轮：齿轮采用优质高纯净度合金刚20CrMnTiH渗碳淬火，及研磨而成； 主轴：轴类采用合金刚调质、高悬重负荷能力； 轴承：配备重负荷能力的滚锥轴承； 油封：双封唇片的油封、兼具防尘及防漏油的能力； 润滑：适当的润滑油使用，可以发挥转向机的效率，并提高其运转的寿命。 a. 初期使用二周或100-200小时，为初摩耗期，这之间可能有少许金属摩耗粉粒， 请务必清洁内部，并换新润滑油。 b.长期使用时，每半年-一年或1000-2000小时更换一次润滑油。 建议采用全效齿轮油90度，重负荷、高温的条件，建议采用全效齿轮油120度。 技术参数： 可配单独轴、双横轴、单纵轴、双纵轴 1、WB系列减速机使用范围：WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减 速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的首选设备。2、WB系列微型摆线减速机技术参数：功率：0.04KW3KW 转矩：25Nm250Nm 3、WB系列减速机的传动比：单级：9-87双级：121-18494、WB系列减速机机型号、减速比及其表示方法：1、单级减速机速比机型有WB65型、WB85型、WB100型、WB120型、WB150型; 减速比分别有9、11、17、23、29、35、43、59、71、87。2、双级减速比机型有WBE1065型、WBE1285、WBE1510型;减速比分别有121、187、289、385、473、595、731、989、1225、1849。10、B、X系列摆线针轮减速机一、摆线针轮减速机组成在输入轴上装有一个错位180的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 二、摆线针轮减速机原理当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。 三、摆线针轮减速机种类XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 Z系列行星摆线针轮减速机JB/T2982-1994 ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLE、ZLED、 ZWS、ZWSD、 ZLS、ZLSD 6 ）9000系列行星摆线针轮减速机 9000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 9000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 9000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 9000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 注:以上各形式的减速机,其实质是一样的,只是各摆线减速机厂家自己推出的型号,标识方式不同而已 四、摆线针轮减速机用途摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。 五、摆线针轮减速机使用条件1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。 2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。 3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15。在超过15时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。 4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。 六、摆线针轮减速机润滑1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。 2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。 4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。 5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。