南车综合楼二次精装修给排水及消防监理细则.doc
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二、南车基地给排水及消防系统工程特点及监理流程 2 三、监理控制效果和评价标准 19 四、验收要求 20 给排水施工监理实施细则 一、编制依据 1、设计文件:广州南车城市轨道车辆维修组装基地施工图设计 第七册 给排水及消防。 2、本标段招标文件。 3、施工合同。 4、监理规划。 5、施工组织设计。 6、本工程相关的验收规范和技术标准 (1)地下铁道工程施工及验收规范》(GB50229-1999) (2)《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB50243-1997-) (3)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-1998) (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (5)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997) (6)《铁路给排水施工规范》(TBJ209-1996) (7)《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验说不定标准》(GBJ302-1988) (8)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(GB50231-1989) (9)《室外聚氯乙烯管道工程施工及验收规范》(CECS18:90) (10)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992) 二、南车基地给排水及消防系统工程特点及监理流程 一)、南车基地给排水及消防系统工程概况 1、项目基本概况: 项目名称: 广州南车城市轨道车辆维修组装基地 建设单位: 广州南车城市轨道装备有限公司 设计单位: 广州市地铁设计研究院有限公司设 监理单位: 广州轨道交通建设监理有限公司 施工单位: 中铁建工集团有限公司 2、给排水及消防的工程概况: 1. 广州南车城市轨道车辆维修组装基地一期工程的给排水及消防工程主要包括:总装厂房(包括组装库房、总组装厂房、车体总焊厨房、静调厂房、大修解编及车体扫检修厂房、转向架大修厂房和涂装厂房及辅助办公管理用房等)、部件大修厂房、办公楼、后勤服务楼及食堂、蓄电池间、油漆库房、调机存放棚、变电所、污水处理站及门卫等的给排水及消防的施工。 2. 适用范围 本细则适用于工业与民用建筑的室内给排水及建筑群(小区)室外给排水工程施工及验收的监督管理。 3. 特点及质量目标: 给水从市政给水管引入,经集中加压向高位供水区域供水,雨水就近排入河涌,污水经预处理达到排放标准后排入市政管网。工程质量达到良好或以上 4. 监理及监理工作流程: 监理工作依据有关的委托合同、设计文件、施工规范、验评标准等分三个阶段进行,即准备阶段、施工阶段、验收评定阶段。 5. 内容 5.1 室内给水管道安装工程 5.1.1. 施工工艺及监理工作流程: 安装准备 干管安装 支管安装 试压、冲洗 设备、给不配件安装 通水试验 5.1.2 准备阶段 5.1.2.1 安装单位对所使用的管材、型钢等主要材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,经监理工程师审验合格后予以签返。 5.1.2.2 设计图纸及其它工程技术文件齐全, 并有图纸会审纪要及技术人员《施工技术交底记录》。 5.1.2.3 管道的标高及尺寸等符合设计要求。 5.1.3 施工阶段 5.1.3.1 控制要点及目标值 (1) 隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道试验压力不应小于0.6 MPa ,生活饮用水和生产、消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1.0 MPa 。 (2) 埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定,管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理的松土上。 (3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。 (4)立管、横支管安装应先装支托架,支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。 (5)管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞。 (6)埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。 (7)饮用水管道在使用前应用每升水中含20—30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验水质未被污染,方可使用。 5.1.4 质量通病的防治 (1) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够,卡子燕尾被切断,埋设卡架洞内杂物未清理净,又不浇水致使固定不牢; (2) 立管甩口高度不准确。其原因是由于层高超出允许偏差或测量不准; (3) 立管距墙不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不当,或隔断墙位移偏差太大造成; (4) 水流不畅或管道堵塞。其原因是安装前未认真清理管子内部;施工过程中,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,致使杂物落入堵塞或污染管道;不按规定进行水压试验和通水前的冲洗; (5) 消防管道安装缺陷。其原因是消火栓口朝向不对,标高位置不准;水龙带不按规定摆放。其原因是施工时没有按规定安装,施工安装时不认真; 5.1.5 验收评定阶段 5.1.5.1 质量标准按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88 )第二章规定执行。 5.1.5.2 检验方法按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88 )第二章规定执行。 5.1.5.3 检查数量按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)第二章规定执行。 5.1.5.4 验收顺序:施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》,后报检,报送《工程报验单》。监理抽查记录:属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上,属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。 5.1.5.5 验收合格:签署《工程报验单》。验收不合格:签返《工程报验单》,签发《不合格工程通知》,经整改后报送《整改复查报审表》。 5.1.5.6 上道工序未经检查验收不得转入下道工序施工。 5.2 室内给水管道附件及卫生器具配件安装工程 5.2.1 施工工艺流程: 消防管道及设备安装的操作流程如下(见下页): 5.2.2 准备阶段 5.2.2.1 安装单位应将消防专用器材报送当地消防主管部门审核, 在取得《使用许可证》后,汇同各种型号的阀门、水表、卫生器具等填报《工程材料/构配件/设备报审表》及《设备开箱检查记录》,经监理工程师审核后予以签返。 5.2.2.2 配合土建做好预留孔洞及予埋件的工作, 准备好施工机具并作好人员安排。 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装 喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)听) 节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水试调 5.2.2.3 施工图纸及其它有关技术文件齐全, 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。 5.2.2.4 消防设施的位置、标高等应符合设计要求和施工规范的规定。 5.2.3 施工阶段 5.2.3.1 控制要点及目标值 (1) 消火栓、喷淋头安装位置,应严格依照设计图纸要求执行,喷淋头成排、成行,与吊顶接触牢靠,装饰(护口)盘平正。 (2) 消防系统试验压力,须按设计要求确定。 (3) 消防报警阀应设在明显、易于操作的位置,报警阀应有排水措施。 (4) 消防箱内附件应配置齐全,箱内报警按钮位置正确,联运灵敏。消火栓栓口应朝外阀门中心距地面以1.1米为宜。 (5) 水流指示器安装方向应正确,动作灵敏。 (6) 喷淋系统各层、试水装置应设置在能便于排水的地方。 (7) 安装自动喷洒消防装置,应不妨碍喷头喷水效果。如设计无规定,应符合下列规定: 一、 吊架与喷头的距离,应不小于300 毫米;距末端喷头的距离不大于750 毫米; 二、 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6 米,可设一个,小于1.8 米允许隔段设置。 (8) 阀门应按施工规范要求做好强度和严密性试验。 5.2.3.2 监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中, 对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知书》要求施工单位及时整改,经整改后确认《整改复查报审表》。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。 5.2.4 质量通病的防治 (1) 喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封顶前必须经试压; (2) 喷洒头与吊顶接触不牢。护口盘偏斜。由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。 (3) 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装; (4) 水流指示器工作不灵敏。由于娄装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良; (5) 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成; (6) 消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成; (7) 消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干革命净,阀座有杂物造成。 5.2.5 验收评定阶段 5.2.5.1 质量标准执行《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》( GBJ302-88 )第二章中的规定。 5.2.5.2 检验方法:检查试验记录,用水准仪(水平尺), 拉线和尺量检查等。 5.2.5.3 检查数量按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)第二章规定执行。 5.3.5.4 验收顺序:施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》,后报检,报送《工程报验单》。监理抽查记录:属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上,属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。 5.3.5.5 验收合格:签署《工程报验单》。验收不合格:签返《工程报验单》,签发《不合格工程通知》,经整改后报送《整改复查报审表》。 5.3.5.6 上道工序未经检查验收,不得进行下一道工序施工。 5.4 室内排水系统安装工程 5.4.1 施工工艺流程: 安装准备 干管安装 支管守装 洁具安装 通水试验 5.4.2 准备阶段 5.4.2.1 安装单位对所使用的管材、 型钢等主要材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,经监理工程师审验后予以签返。 5.4.2.2 施工所需机械、工具、人员准备齐全 5.4.2.3 设计图纸及其它相关技术文件齐全, 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。 5.4.3 施工阶段 5.4.3.1 控制要点及目标值 (1) 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果,必须符合设计要求或施工规范规定。 (2) 排水管道坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 (3) 排水立管应按设计要求或施工规范规定设置检查口,塑料管必须按设计要求装设置伸缩节。 (4) 塑料排水管粘接时,插入承口深度适宜,粘接均匀,管卡应为塑制卡架,若用钢制卡架,应在管外包橡胶垫圈。 (5) 暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。 (6) 雨水管道不得与生活污水管道相连接。 (7) 雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 5.4.3.2 监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中, 对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求施工单位及时整改,经整改后确认《整改复查报审表》。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。 5.4.4 4 质量通病的防治 (1)预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实。或暴晒所致; (2)接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉; (3) 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致; (4)地漏安装过高过低。影响使用。原因是地平线未找准; (5)立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。 5.4.5 验收评定阶段 5.4.5.1 质量标准按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)第三章中的规定执行。 5.4.5.2 检查方法:检查试验记录,实测或观察。 5.4.5.3 检查数量按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)第三章中的规定执行。 5.4.5.4 验收顺序:施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》,后报检,报送《工程报验单》。监理抽查记录:属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上,属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。 5.4.5.5 验收合格:签署《工程报验单》。验收不合格:签返《工程报验单》,签发《不合格工程通知》,经整改后报送《整改复查报审表》。 5.4.5.6 上道工序未经检查验收,不得转入下道工序施工。 5.5 卫生器具安装工程 5.5.1 施工工艺流程式: 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 5.5.2 准备阶段 5.5.2.1 安装单位对所使用的器具应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,经监理工程师审验后予以签返。 5.5.2.2 施工所需要的机械、工具、人员准备齐全。 5.5.2.3 设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。 5.5.2.4 器具的位置、标高等应符合设计要求及施工规范的规定。 5.5.2.5 洁具安装前,应先检查排水管道有无堵塞,卫生洁具除大便器外都应设排水栓。 5.6 室外给水管道安装工程 5.6.1 施工工艺流程: 安装准备 消扫管膛 管材、管件、阀门、消火栓等就位 水压试验 管道冲洗 管道连接 灰口养护 5.6.2 准备阶段 5.6.2.1 安装单位对使用的主要材料应填写《建筑(安装)材报审表》,经监理工程师审验后予以签返。 5.6.2.2 施工所需要的机械、工具、人员齐备。 5.6.2.3 设计图纸及其它工程技术文件齐全,并有图纸会审纪要和技术人员《技术及安全交底记工员录》。 5.6.2.4 管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。 5.6.3 施工阶段 5.6.3.1 控制要点及目标值 (1)管沟应严格按设计图纸开挖,管沟密实度达到设计要求,基础稳固。 (2)接口必须严格饱满,养护良好,试压合格。 (2)阀门按施工规范要求做好严密性试验。 (3)给水管与其它管线距离,必须符合设计要求及施工规范规定。 (4)管沟回填须夯严密实,管顶上部500毫米内不得填直径大于100毫米的块石,500毫米以上部分回填块石不得集中,管沟人工夯料时,虚铺厚度不大于200毫米,机械夯实虚铺厚度不大于300毫米,机械不得在管沟上行走。 5.6.3.3 监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求 施单位扩时整改,经整改后确认《整改复查审表》,对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项,以《监理备忘录》报送相关单位。 5.6.4 质量通病的防治 (1) 埋地管道断裂。原因是管基处理不好,或填土夯实方法不当; (2) 阀门井深度不够。原因是埋地管道坐标及标高不准; (3) 水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期,接口未养护好,捻口操作不认真,未捻实; 5.6.5 验收评定阶段 5.6.5.1 质量标准按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评定标准》(GBJ302—88)第六章的规定执行。 5.6.5.2 检查方法:检查隐蔽记录,试验记录,拉线和尺量检查或观察检查。 5.6.5.3 检查数量按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302—88)第六章的规定执行。 5.6.5.4 验收顺序:施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》,后报检,报送《工程报验单》。监理抽查记录:属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上,属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。 5.6.5.5 验收合格:签署《工程报验单》。验收不合格:签返《工程报验单》,签发《不合格工程通知》,经整改后报送《整改复查报审表》。 5.6.5.6 上道工序未经检查验收,不得转入下道工序施工。 5.7 室外排水管道安装工程5.7.1 施工工艺流程式: 安装准备 管沟定位、开挖 下管安装 灌水试验 管沟回填 5.7.2 准备阶段 5.7.2.1 安装单位对所用的主要材料, 应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师审验后予以签返。 5.7.2.2 室外安装场地已平整无障碍,无积水。 5.7.2.3 施工所需要的机械、工具、器材等已准备就绪。 5.7.2.4 设计图纸及其它相关技术文件齐全, 并有图纸会审纪要和技术人员《施工技术交底记录》。 5.7.2.5 管道基础位置、标高及尺寸等符合设计要求。 5.7.3 施工阶段 5.7.3.2 控制要点及目标值 (1) 管沟应严格按设计图纸开挖,管沟密实度达到设计要求,基础稳固。 (2) 排水管道坡度正确。 (3) 管道接口必须严密饱满,养护良好。灌水试验合格。 (4) 管道与其它管线的距离,必须符合设计要求及施工规范规定。 (5) 检查井路面盖应同路面平,允许偏差±5毫米。非一次性施工完毕时,井盖应高出室外设计标高50毫米。 (6) 管沟回填必须夯严密实,管顶上部500毫米以内不得回填直径大于100毫米的块石,500毫米以上部分回填的块石不得集中。管沟人工夯实时,虚铺厚度不大于200毫米;机械夯实时,虚铺层厚度不大于300毫米,机械不得在管沟上行走。 5.7.3.3 监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中, 对施工监理过程中发现的不合格,签发《监理通知单》要求施工单位及时整改。经整改后确认《整改复查报审表》。对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理备忘录》报送相关单位。 5.7.4 验收评定阶段 5.7.4.1 质量标准按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评定标准》(GBJ302—88)第七章的规定执行。 5.7.4.2 检查方法:检查隐蔽记录,试验记录,拉线和尺量检查或观察检查。 5.7.4.3 检查数量按《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302——88)第七章规定执行。 5.7.4.4 验收顺序:施工单位先自检并填写《分项工程质量检验评定表》,后报检,报送《工程报验单》。监理抽查记录:属实测检查记录于《分项工程质量检验评定表》上,属观察等其他检查记录于《工程报验单》中。 5.7.4.5 验收合格:签署《工程报验单》。验收不合格:签返《工程报验单》,签发《不合格工程通知》,经整改后报送《整改复查报审表》。 5.7.4.6 上道工序未经检查验收,不得转入下道工序施工。 二)、监理工作流程 1、 监理工作流程图 工作面检查 监理 承包商 进场材料检查 按设计和设备安装资料核验结构预留孔洞、预埋件,设备基础位置、规格数量。 符合设计 结构承包商 合格 呈业主 先样品合格 后批量进场 给排水及消防系统、阀类、软接等材料订货,进场 水管、消防箱、水管架、法兰 防腐 制作 退 还 不符之处写 出书面报告 合格 合格 返工 不合格 不合格 选样板段 合格 合格 合格 返工 不合格 水管及部件组装 管架打孔、螺栓埋设 消防水管 安装 设备开箱验收 业主、供货商承包商、监理 泵房 返工 强度、严密性试验 不合格 合格 符合设计 合格 水管及 部件 给排水及消防系统管道试压 设备基础验收 设备安装 排水系统 部件及设备安装 生活、生产给水系统 部件及设备安装 返工 合格 合格 消防给水系统 部件及设备安装 生活、生产给水 系统冲洗、消毒 消防给水 系统冲洗 设备单机 系统调试 排水系统 通水试验 符合设计 带 负 荷 联 合 调 试 相 关 专 业 接近设计负荷时进行 无 负 荷 联 合 调 试 相 关 专 业 测定消防水流量 符合设计 反复清洗 符合设计 合格 合格 合格 反复清洗 2、监理工作的控制要点及目标值 (1)工程材料控制 a) 由承包商负责提供的材料其规格、数量、质量及生产厂家必须符合招标文件、合同文件的要求。 b) 承包商在签订采购销材料合同前,必须执行报送监理审批程序,对符合合同要求经监理业主签认后才能签订采购合同。 c) 材料进场必须要有产品合格证,材质证书和相关的材料质量检验报告等监理必须对所有的材料资质证书要进行认真的审核。 d) 对进场的材料现场进行测检,凡发现有不合格的要责令承包商退换,严格把好材料关。 e) 现场堆放的材料要整齐有序,根据材料的特性,使用功能的不同,严格区分、堆放、保护、保管好。 f) 材料的发放、使用要有明细的记录,做到每一种材料的去向均可有追溯性。 (2)施工质量控制 施工监理工作通常按照三控(质量、进度、投资)、三管(合同、信息、安全文明施工)、一协调展开工作,其中心质量控制为核心。 a) 质量控制 旁站监督 对管道试压、线路测试、单机试运转、系统调试、整体试运转、系统联动调试等重要施工过程,监理人员在现场连续跟班检查,可以随时检查施工过程中的每个细节,包括承包单位的质保体系与质量管理制度的运转情况和作用、施工时全程记录,并仔细核对设计文件和设备技术文件的要求,如不符合,可要求承包商查找原因,提出处理意见上报监理和设计单位。 测量复核 在工程建设中,测量复核工作贯穿于监理的全过程。工程开工前,监理人员应对控制点和放线进行核查;在施工过程中,还要对设备就位的形体尺寸和位置尺寸进行复核;对装修工程的标高和平面尺寸等进行验收。 试验与监测 工程中所用的各种原材料、半成品和构配件、设备,设备安装完成后的系统调试与系统整体运转等,都应通过取样试验或测试的数据来决定是否合格;监理人员可采取进场设备开箱检或试验测试旁站的方法,也可采取取样复测的方法。 发布指令性文件 监理人员的指示采用书面形式进行,如“监理通知书”、“监理指令”等,统称为指令性文件。承包单位必须严格执行监理工程师对工程质量进行管理的指示;监理工程师应充分利用指令性文件对承包单位进行质量控制。 严格执行监理程序 在质量监理的过程中,严格执行监理程序,既是强化承包单位的质量管理意识,又是保证工程质量的有效手段。如规定承包单位没有对工程项目的质量进行自检时,监理人员可以拒绝对工程进行检查验收,以便强化承包单位自身控制的机能;规定没有监理工程师签发的中间交工证书时,承包单位不能进行下道工序的施工,这样就可以促进施工单位按施工规范施工,保证工作正常进行。 认真审定施工组织设计 承包商是质量的直接控制者,施工组织设计编制好,可达到事半功倍的效果。施工组织应包括完善的质保体系,质量管理制度,建立质控流程和先进的施工工艺;科学地计划的计划网络图;高效的施工工具;高素质的各类管理和操作人员,以达到工作质量保证程序,以工序质量保证工程质量的目的。 核验主体结构预留孔洞、沟槽、预埋件、设备基础的位置、规格、数量、遗漏或超过偏差的及时写出报告(督促承包商)通过业主由结构承包商整改。 会审综合管线及各专业的接口,将各专业管线交叉矛盾、接口的差错处消除在施工前。对管线密集地段,督促承包商进行综合放线,确认无交叉干扰后,再行施工。 要求并督促承包商对重点部位、关键工序先报送施工工艺和确保质量的措施,经监理(有的经业主)审核同意,并由施工技术负责人向施工人员详细交底后,开始时施工,务求施工管理和操作人员均能严格按图、按工序有序施工。 (3)过程质量控制: 根据合同、规范、质保制度、督促承包商落实自检、班组、专业三级检查制度。 全天候跟踪检查施工质量,及时发现施工过程中出现的质量缺陷和质量隐患,口头或下达监理工程师通知,甚至通过总监下达停工令,要求承包商整改并检查整改结果。 对隐蔽工程的隐蔽过程,下道工序施工完成后难以检查的部位进行旁站监理。及时签验合格的隐蔽工程报验表,对验收不合格的,严禁下道工序的施工。下列隐蔽工程: 埋地或封闭在墙内水管的安装检查。 吊顶前,设于顶层内水管及部件的安装检查。 大型设备基础预埋件位置、规格、数量检查。 (4)验评、竣工阶段的质量控制: 根据本专业的有关《验规》、《质标》;设计、合同文件;业主的有关规定,组织和主持好预验、初验,提出质评和整改意见,整理好纪要,并督促承包商及时整改。 审核竣工图及其它竣工资料。 整理好归档监理资料。 (5)投资控制 协助总监审核工程款支付申请表,并报总监审定。 )审核遵循以下原则:质量验收合格、施工合同内的工程量,并进行现场核对计量。 (6)进度控制 按周检查进度计划实施情况,记录实际进度及相关情况,并在进度计划形象图上显示。当实际进度滞后于计划进度时,利用监理例会或签发监理工程师通知单,指令承包商采取调整措施。若实际进度严重滞后于计划进度,则及时报告总监,由业主与总监商定采取进一步措施。 (7)监理工作的目标 全部分项工程符合设计要求,质量评定:保证项目全部达到质量检验评定标准;基本项目的优良率达90%以上;允许偏差项目的抽检率达98%,在允许偏差范围内。从而实现给排水分部工程优良等级。 3. 监理工作的方法及措施 (1) 熟悉图纸、合同文件、《验收规范》、《质量标准》,对每个工作面的施工内容了如指掌,按照批准的监理实施细则积极主动地展开工作。 (2) 做好监理日志;重大问题及时向总监请示、报告;及时收集、整理本专业的监理资料;参加例会;参与编写监理月报。 (3) 样板工程项目 a) 各类阀门、柔性卡箍、材料要求厂家先送样板,经业主、承包商、监理检查同意后,再签订供货合同,批量进场,按照样板验收。 b) 生活给水管及消防水管安装先按样板段达到优良后,再批量制作,大面积铺开安装。 (4)下列部位及工序实行旁站监理: a) 承压管道和设备、阀门的水压试验。 b) 排水管道灌水、通球及通水试验 c) 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。 d) 卫生器具通水试验。 e) 地漏及地面清扫口的排水试验 f) 消火栓系统测试 g) 安全阀及报警联动系统动作测试。 三、监理控制效果和评价标准 1. 管道托架,吊卡件安装牢固,位置正确;室外球墨铸铁生活给水管的接口一般为柔性橡胶圈密封接口,承插口铸铁管材使用前必须有合格证、外观检查合格,接口前必须对承插口进行清理,擦洗干净;室内生活给水管采用钢塑钢管;消防给水管为热镀锌钢管。 2. 管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,外形整齐,检查与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,阀门安装朝向等是否正确。 3. 支管的暗装与明装应首先核定,卫生器具预留口高度和位置是否正确,在找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。 4.排水管道采用涂塑钢管、UPVC管、HDPE管;要注意检查接口施工质量。 5. 消火栓及消火栓箱体的检验因注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。报警阀应安装在明显和易操作位置、其高度要符合规定。 6. 水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀,泵体不得承受管道重量荷载。 7. 对隐蔽工程的检查应为重中之重:水管线是否布局合理,横平竖直,与电源间距最短直线距离为0.2厘米,管线与卫生器具的连接一定要紧密;地面排水是否顺畅;防水层防水性是否良好。 四、验收要求 1.水压试验、冲洗和调试 (1) 水压试验 试压前应具备的条件 a) 管道系统施工安装完毕,并符合要求和施工及验收的有关规定; b) 支、吊架安装完毕; c) 管道的焊接等工作结束,并检验合格。焊接及其他应检查的部位未经涂漆和保温; d) 管道的标高、坡度等经复查合格。试验涌的临时加固措施经检查确认安全可靠; e) 试验用压力表已经校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍; f) 具有完善的、并经批准的试验方案。 (2)水压试验 管道系统水压试验前,应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。安全阀应拆卸。加盲板的部位应有明显标记和记录; 实验过程如遇泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验; a) 水压试验应用清洁水进行。系统注水时应将空气排尽; b) 水压试验宜在环境温度5摄氏度以上进行,否则须有防冻措施; c) 对水位差较大的管道系统,应考虑静水压力的影响。试验时以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力; d) 安装管道的水压试验,应在隐蔽前进行。保温管道的水压试验应在保温前进行; e) 系统水压试验合格后,应将管内试验用水在室外合适地点排放干净,并注意安全; f) 试验压力: 强度试验:当系统工作压力不大于0.6MPa时,钢管、给水铸铁管试验压力为工作压力的1.5倍,但不应小于0.6 MPa,也不大于1.0 MPa;强度试验,升压应缓慢,达到试验压力后,在十分钟内压力下降不大于0.02 MPa为合格; 严密性试验应在强度试验合格后进行。将强度试验压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。; 塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力下降不得超过0.05 MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力下降不超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏; g) 系统试压完后,应及时拆除所有临时盲板,核对记录,并填写《管道系统试压记录》。 (3)通水试验 给水系统交付使用前必须进行通水试验,并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 (4)系统冲洗 给水管道系统在施工完毕后与付使用之前,需进行系统冲洗以及饮用水进行消毒处理,以确保给水管道的使用功能。这是清除滞留或进入管道内的灰尘、杂质、污物,避免供水后造成管道堵塞或给水质污染所采取的必要措施。冲洗管道要求如下: a) 分段用水对管道进行清洗。冲洗用水应为清洁水; b) 冲洗时,以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行; c) 水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口水色的透明度与入口目测一致为合格; d) 管道冲洗合格后,应填写《系统冲洗记录》表。冲洗完毕后应将水放尽; e) 生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水 f) 在管中应留置24小时以上。消毒完后,再用饮用水冲洗,并经卫生部门样检验符合国家《生活饮用水标准》后,方可使用。 五、 调试 对于消防系统,在系统施工完毕后,除系统压力试验、冲洗之外,还要进行系统调试。 1.在系统调试前,必须检查工作情况 (1)首先要组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理人员和消防部门等人员组成的调试小组,确定调试方案,检查准备情况; (2)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量; (3)消防气压给水设备的水压、气压符合设计要求; (4)湿式喷水灭火系统管网内已充满水,干式预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求,阀门均无泄漏; (5)系统供电正常。 (6)系统调试应包括的内容 a) 水源测试 b) 消防泵测试; c) 稳压泵测试; d) 混式报警阀调试时,在其装置处放水,看报警阀能否即时动作,水力警铃报警信号,水流指示器输出信号。压力开关应接通报警阀,并自动启动消防泵; e) 排水装置调试; f) 联动试验要求。 2.给水管道及配件安装验收 (1)主控项目 a) 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa- 配套讲稿:
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