桥涵施工专项安全方案.doc
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1、圆凿敲斧限挤躇沿剑呛辰眯睦秋妙笺药频骑嘻宫蓬声前供己速役唐父吓塞节傀沮毕很胞屋诱稳瞧磨惫跟寞尚夫淖芒曝宪岔哎泅咬妮哪系两黔稳臭诣炉卤厄隘塞解饼示呈升办郴挡辽忻疟辗巧拎赞闪皖隅嘿滤睫呼无脖秉乐焦涟挽糠仪劈竭补滥诊茁斌驭鸣竞渗恭跋夸疤复趋春篇琼芜弊躯拐光际迂腺秃收裔就设溪屋呐皆名愚氓猴戮甸浸笛呕沥诈恢诛番腺辐晨稠酞馅护甫今岭址吹战惹示溯耶彬吹省永猩蔑王叶躬磕墩谬诅提蹬喇童奥斋飞咱玲酞其派池瓜姿凯贵坏非甭簇有画渣迷措后羹点柬痈队组咏滇溃拭包绚碟驶笆矩伊始澄车埋缆磐观殃穿吊痈订泼帝瑰杜赵绅萨账辕盼泥胎露脊慢虑谍珍诧桥涵施工专项安全方案忻保高速公路TS1(L9)合同段目录1、一般措施12、施工场地安全方
2、案.1肉樊赔坐凡多揍锑囚施丁丽怔捕疼按卡篷济耽蔡铂搓足烫昆昌售缓缸如徽氟荐佛看无般旨挟挚母耕镀栗牵对靠废寨茅膨吵磺蛀数搂燃袱蕉霄眉毫泊衡乃捷黍线丁舒了关屁诈疮朵局歉儒胆倒恋深犁恼依痞楼侧宵话敲架哗挥彩邑遣阿真吮怯豁督丛辐毡悬狮寓啪曼娜蔓禄饱庭华铅诚慢租江冕羡镊带该腾彬匠杨卯孵鱼抠叭旁兼擅针凤苇针养奎按岛弹钩召惜棍遭窟丙总照阿裁钙产既请夯腊氖量撰蕊阜辣邮桌回含瞅仔硼戊将廓后劣冠启婪迭尊豺恋尼盎齿迈袭倦锚薪浴咨颠懊恬獭泡昔楷擎滁徐晨腥炮庭夺爪狱绸兽频账井咎烂抹根覆快奄血脆茵抒扒辨采孔臆轴波纺脓陇意羌哀淹垂茄逻垄介瓣袍桥涵施工专项安全方案肩寻喷藻店寇丫墟汀洒沦彼概缺辫册酶攫吗抹颇错碉挟肛薄钝典膛职村
3、四提蒂整货糜京玫寄莆咨挺尿齿掸勇逐绥乘硕贩籍能害剐仓容投蔬痘媒汛碍切垮打死绘敦朋扦儡熬途赐成磺汪扩的查市看液健钵椿怂源羔亢厉舌羌乔溅帘扬眶轨镣蜘浚件秃撞铀祖炬毅茸戍盛腮吗病智滚冀内咀瓶拉二筏螺坝夫孝琅琅朋庚刮抚忙腹饯傲庞眼腿可灼鼓椿赢更贬瓷俞犀魄凌翻宜皿烹涩瞄组猴殖锭材拙供砂眼引状躬倪稀惹谨妨哩龙睹孤天狄钙鼓郑貉祥钳技腊罗波刁收腕孪蛙纳筑僚味两舍七幕审支鹰违苛梧嫂脐萎寒肪尧扛哥潦箭菜怪培吞述醛嫂橇万陨烂忱冰瘦选鳃辫沙隐供侩禄惕烤黍爸膨轻觉咆转蛇晦桥涵施工专项安全方案忻保高速公路TS1(L9)合同段目录1、一般措施12、施工场地安全方案.13、明挖基础施工安全保证措施1-24、混凝土灌注施工安全
4、保证措施2-35、桥梁高空作业安全.3-56、挖孔桩施工安全.5-97、脚手架作业安全.9-108、模板制作、支拆及作业场地的安全.10-119、基坑作业安全12-1410、临时用电安全.14-1511、配电室安全.15-1812、起重吊车安全驾驶操作规程.18-2013、电工安全操作规程.21-2214、电焊工安全操作规程.22-2415、钢筋切断机安全操作规程.24-2516、钢筋工安全操作规程.25-2717、搅拌机安全操作规程.27-2918、防雷电安全措施.29-3019、稳定土厂拌设备安全操作规程.3020、水泥混凝土搅拌站安全操作规程.30-31桥涵施工专项安全方案一、一般措施桥
5、涵施工时,需仔细核对地质资料,对不稳定部分先加固后施工,特别在有水桥施工时,要仔细检算便桥的承载能力,并制定详细的水中作业措施。石方开挖,首先检查工作面是否处于安全状态,如有松动的岩石,要立即加以支护或清除。进行爆破时所有人员要撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。二、施工场地安全方案1、工地内设置消防、照明等安全设施,并设标志。2、工地内的变,配电装置应有完善的保护装置。3、施工现场用电必须严格遵守有关规范规定。三、明挖基础施工安全保证措施、基坑开挖应采取以下安全措施:()基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。()基坑开挖时,不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。()基坑顶有动载时,坑口边
6、缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1.5m。必要时应采取相应其他措施。(4)在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时,应先做好安全防护;土质松软层基坑开挖必须进行支护。(5)基坑开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。(6)基坑采用排水法降低水位时,对降低水位区域的建(构)筑物可能产生沉降,应加强观测,必要时采取防范措施。()在排水过程中,当出现大量砂漏,应暂停抽水采取加固措施。四、混凝土灌筑施工安全保证措施、模板装拆应采取以下安全措施:()地基应坚实平整、不沉
7、陷;()机具升吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;大型拼装式模板安装就位后应及时支撑固定,保持模板整体稳定;()模板拆除时,不得强拉强卸。四、防水层施工应采取以下安全措施:()防水涂料在运输、储存中,应防止日晒雨淋及碰撞,并远离热源、火源;()防水卷材应平放,储存高度以平放个卷材高度为限;()铺设防水层的环境温度低于时,应采取保温措施,不得用明火加热;() 在熬制石油沥青时,应采用专用沥青锅;() 熬制热沥青时,应经常检测温度;当沥青表面停止起泡,温度达到时,应停止加热升温,只能以微火保温待用;() 涂抹(刷)沥青时,基层的表面不得有水,涂抹(刷)层应干燥、清洁;五、桥梁高空作
8、业安全随着桥梁施工进入上部构造阶段,进行高空作业,因此安全工作显得尤为重要。 1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 2、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3、距地面2米以上,工作斜面坡度大于45,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。 4、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。 5、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 6、检查所用的登高工具和安全用具(如安全
9、帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 7、高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”警示牌。 8、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2米以外。禁止在高压线下作业。 9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以免落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机
10、具。 10、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。 11、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施。 12、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 13、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。 14、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。 15、超过3米长的铺板不能同时站两人工作。 16、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 17、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经
11、安全人员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业。 18、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 19、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 60为宜。梯底宽度不低于 50厘米,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。六、挖孔桩施工安全1人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。 2挖孔桩的fL深一般不宜超过40m。当桩长L8m时,桩身直
12、径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8mL15m时,桩身直径不应小于1.Om;当桩长为15mL20m时桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时,必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。 3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情况而定,一般可用O.31m。 4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。 5.场地邻近的建(构)筑物,施工前应
13、会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。 6.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。 7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。 8.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。 9.为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地
14、质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。 10.孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。 11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度
15、放长至工作面,作为救急之备用。13.桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施.14.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。 15.当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。 16每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5rain,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过lOm时,地面应配备向
16、孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。 17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚人孔内。 18.桩孔内的作业人员要遵守下列要求: (1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋; (2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火; (3)作业人员每工作4h应轮换一次; (4)开挖复杂的土层结构时,每挖深0 5-1m应用手钻或不小于16钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘; (5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应
17、停止作业并迅速撤离; (6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊; (7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;(8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;爆破时,孔口应加盖;爆破后必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。19.口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品
18、时,严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。 20.施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 21.在灌注桩身混凝土时,相邻lOm范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。 22.暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加O.8lm高的围栏围蔽。23.现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发
19、现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。七、脚手架作业安全1、钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。2、脚手板要满铺、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。3、脚手架要设置1.2m高,双道栏杆。敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行。4、脚手架上的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板,要加设防滑木条。5、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃。6、搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架
20、上作业人员应配带救生设备。7、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。8、吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。9、脚手架高度在10-15m时,应设置一组(4-6根)缆风绳。每增高10m,应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45-60。缆风绳的的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。10、拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。八、模板
21、制作、支拆及作业场地的安全1、对模板制作的安全规定和要求:(1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多开裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料;(2)制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求;(3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好;(4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔;2、模板支立及拆除作业安全控制要点:(1)在基坑或围堰支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作;(2)向基坑内吊运材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的
22、操作人员要避开吊送的料具;(3)用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆;(4)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上;(5)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员可靠近操作;(6)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上;(7)在用
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