技术交底记录角钢法兰风管制作.doc

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技术交底记录
工程名称
四川广义微电子股份有限公司0.25微米6英寸MOSFET芯片项目（一期）机电安装工程
建设单位
四川广义微电子股份有限公司
监理单位
重庆亚太工程建设监理有限公司
施工单位
中国电子系统工程第二建设有限公司
交底部位
101#建筑角钢法兰风管制作
交底日期
2016/4/3
交底人签字

接受人签字

交底内容：
1　适用范围
　本交底适用于镀锌钢板角钢法兰风管的制作，本项目排烟风管。
2 施工准备
2.1 材料要求及主要机具：
2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 制作钢板风管及配件的钢板厚度按设计要求，否则应符合表1-1的规定。
钢板风管及配件板材厚度 表1-1
类别

厚度
（mm）

长边尺寸b
或直径D（mm）

圆形风管
矩 形 风 管
除尘系
统风管
中低压系统
高压系统
D(b)≤320
0.5
0.5

0.75
1.5
320﹤D(b)≤450
0.6
0.6
450﹤D(b)≤630

630﹤D(b)≤1000
0.75
2.0
0.75
1000﹤D(b)≤1250
1.0
1.0
1.0
1250﹤D(b)≤2000

2000﹤D(b)≤4000
1.2
1.2
3.0
1.2
按设计要求
排烟系统钢板厚度按高压系统选用 。
2.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。性能应宜于机械咬口。
2.1.4 常用机具有： 折弯机、咬口机、三型生产线、角钢法兰生产线、等离子数控生产线、合缝机、液压铆钉机、折方机、电、气焊设备、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、木锤、钢卷尺、等小型工具。
2.2 作业条件：
2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的加工场所。具备三通一平（通水、通电、通路及土地平整）施工条件。洁净风管配件加工宜在水泥地面等硬化地面进行，地面上应铺设5mm的地毯，避免钢板在制作过程中破坏锌层，穿洁净区的风管按净化风管要求进行加工、清洗。
2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。夜间施工有充足的照明设施。电动工具、照明插座完好。作业地点要配有消防器材。文明施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：

注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。
3.2 放样时应充分考虑利用板材，减少废料，在允许的情况下，拼板使用，严禁浪费。例如采用1250mm规格的卷板无法兰连接时，一般按每节直管模数为1240mm长，半截管按620mm长为好。放样时应尽量考虑保证风管有效截面积，减小风道阻力。
3.3 在使用等离子数控生产线进行下料时，下料数据要准确，并做好相应的施工安排，在操作过程中，要严格按照生产操作规程进行操作，不得马虎大意，不应存在经验主义、侥幸心理。
3.4 咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。
3.5 咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。
3.6 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
3.7 折方后的钢板用合缝机进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
3.8 法兰加工：
3.8.1 矩形风管法兰加工：
3.8.1.1 方法兰由四根角钢组焊而成，划料下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，一般前者大于后者5mm为宜。角钢用砂轮切割机按线切断。切割时可3~5根一起切割，提高工效。
3.8.1.2 下料调直直接在角钢法兰生产线上完成，加工过程中，遵守操作流程，安全、文明施工。中低压风管系统孔距不应大于150mm。高压系统风管不得大于１００mm，洁净区风管N5(100级)铆钉孔不大于65mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。
3.8.1.3 矩形法兰用料规格应符合表3-4的规定。
矩 形 风 管 法 兰 表3-4
矩形风管大边长b（mm）
法兰用料规格（mm）
螺栓规格
b≤630
630﹤b≤1500
1500﹤b≤2500
2500﹤b≤4000
L25×3
L30×3
L40×4
L50×5
M6
M8
M8
M10
注：矩形法兰的四角应设置螺孔。
3.9 管长边边长大于900mm，其管段长度在1200mm以上时均采用角钢加固框的形式加固，加固角钢需做倒角处理。
3.10 风管角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边镀锌平头铆钉铆接，铆钉规格，禁止采用抽芯铆钉。角钢法兰铆钉工具须采用液压铆钉机。铆孔尺寸见表3-6的规定。 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸表3-6
类型
风管规格
铆孔尺寸
铆钉规格
方法兰
120~630
800~2000
φ4.5
φ5.5
φ4×10
φ5×10
圆法兰
200~500
530~2000
φ4.5
φ5.5
φ4×10
φ5×10

3.11 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，用液压铆钉枪和铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
3.12 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
3.13 风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、马口、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用硅密封胶堵严以免漏风。
4 质量标准
4.1 检查风管材料、规格、厚度
4.2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。
4.3 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不平不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。
4.4 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称
5 成品保护
5.1 要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
5.2 下料时要保持材料表面清洁、完整，发现问题需立即处理。
5.3 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。
5.4 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。
5.5 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
6　施工注意事项
6.1施工时的质量问题
常见质量问题及防治措施，详见表表6.1-1（常见的质量问题及其防治措施）
表6.1-1 常见质量问题及防治措施
序号
常产生的质量问题
防 治 措 施
1
铆钉脱落
增强责任心，铆后检查
按工艺正确操作
加长铆钉
2
风管法兰连接不方
用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致
3
法兰翻边四角漏风
管片压口前要倒角
咬口重叠处翻边时铲平
四角不应出现豁口
4
管件连接孔洞
出现孔洞用焊锡或密封胶堵严
5
风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形
按《规范》选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固
6
矩形风管扭曲、翘角
正确下料，板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致
7
矩形弯头角度不准确
正确展开下料
6.2其它注意项目
6.2.1施工过程中应小心谨慎，与机械运动部件保持足够的安全距离。
6.2.2进入施工现场的人员，必须正确戴好安全帽，且系好下额帽带
6.2.3由电机带动型设备下料加工过程中，不许戴线质手套以防线头外露被机器卷进，下料过程中与设备的运动部件保持一定的安全距离。下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到工完场清
6.2.4操作前应检查所用的工具。特别是锤头的安装必须牢固可靠。每日下班前要将机器设备的电源切断，避免他人误操作造成危险。

参加单位及人员

注册建造师（项目经理）：（签字）

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省工程质量安全监督总站制

精选范本