地下室人防施工组织设计.doc

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方远·国际花园三期工程
地下室人防施工组织设计
第 一 章 编制说明
1.1 综合说明
围绕我公司在工程合同文件中承诺的质量、进度、安全、文明施工的各项要求，编制本施工组织设计，切实落实各项相关方案和措施，为共同建设方远·国际花园三期人防地下室工程做出贡献。
1.1 编制依据
1. 方远·国际花园三期工程施工投标文件；
2. 方远·国际花园三期工程施工合同；
3. 方远·国际花园三期工程人防地下室设计图纸；
4. 《方远国际花园三期工程建筑场地岩土工程勘察报告》
5. 《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）。
6. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
7. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
8. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
9. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
10. 《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）
11. 《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）
12. 《地下工程防水技术设计规范》（GB50108-2011）
13. 《混凝土结构平面表示法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-3）
14. 《防空地下室结构设计》（07FG01~05）
15. 河南省现行的安全生产、文明施工的规定；
16. 我公司现行的质量体系文件及施工工法。
17. 公司质量综合管理手册，体系程序文件和施工作业指导书。
1.2 编制范围
本施工组织设计编制范围为：建设单位提供的所有土建和安装部分。
第 二 章 工程概况
2.1 工程性质
工程名称：方远·国际花园三期工程人防地下室
建设单位：方远建设集团郸城房地产开发有限公司
设计单位：华优建筑设计院
监理单位：河南省人防建设监理有限公司
施工单位：方远建设集团股份有限公司
勘察单位：周口市建筑设计研究院
2.2 工程特点
方远·国际花园三期工程位于河南省郸城县世纪大道北段，洺河北岸。该工程四周50米内无生产、储存易燃易爆物品的厂房、仓库，100米内无有害液体、重毒气体的贮藏。
该工程G-1#楼、G-2#楼、G-3#楼、G-5#楼、G-6#楼、G-7#楼、G-8#楼、G-9#八栋楼的地下室为人防工程。人防工程的建筑面积总计为4033㎡。
人防工程为核六级常六级二等人员掩蔽部标准设计的附建式人防工程，人防地下室处于地下一层，结构层高为3.6m，一个防护单元，平时功能为地下车库,结构形式为框架剪力墙结构。
本工程设计使用年限为50年，工程抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，人防地下室与土体接触的构件环境类别为二b类，其余环境类别为一类。地下室防水等级为一级，耐火等级为一级。
本工程人防地下室埋设于地下一层，外围构件采用防水混凝土，抗渗等级为P6
2.3 建筑用料说明
1. 地下室主体结构采用C30自防水密实砼，抗渗标号P6；
2. 本工程设计采用筏板基础，垫层采用100厚C15素混凝土，防水采用聚乙烯丙纶防水卷材两层，底板混凝土为C30（P6）。
3. 顶板为250厚现浇钢筋混凝土板，；
4. 外墙墙体为300厚现浇钢筋混凝土板，墙体面层做15厚1：3水泥砂浆扫毛，再做5厚1：2水泥砂浆罩面压实赶光，刷白色防霉涂料二度；外墙刷单组份聚氨脂防水涂料，保护层用聚苯板；
2.3.1 主要部位建筑设计做法
(具体做法详建筑设计总说明及建筑做法表)
① 地下室防水：本工程地下室防水等级为一级，抗渗等级为P6；地下室外墙钢筋混凝土结构采用抗渗混凝土，外壁采用聚乙烯丙纶防水防水卷材。
② 地下室防水做法明细：
③ 地下室底板防水做法，聚乙烯丙纶防水防水卷材两道，30厚细石混凝土保护层，
④ 地下室侧墙防水做法（由背水面至迎水面）：主体结构侧墙板(自防水)，聚乙烯丙纶防水防水卷材两道,回填土；
2.3.2 结构设计特点
（1） 基础：地下室结构采用C30自防水砼，地下室防水等级为一级，地下室底板、外墙抗渗设计等级为P6。地下室外墙板厚度为300mm。
（2） 上部结构：上部结构为框架剪力墙结构，主楼上部柱均为剪力墙、柱，墙厚为240mm。上部结构框架梁截面一般为240×400～700mm；结构楼板厚度一般为110-130mm。
（3） 砼强度：垫层砼为：C15；基础底板及地下室墙板柱结构均为C30；上部结构墙板、柱砼及梁板砼强度等级C30。
（4） 砌体：除钢筋混凝土墙外，人防砌筑墙均为200厚加气混凝土砌块，砌筑砂浆强度等级为M5。
第 三 章 工程总目标
3.1 质量目标
本工程质量确保一次验收合格，合格率达100%。
3.2 施工工期目标
确保单体工程在60个日历天完成人防地下室结构工程施工任务。
3.3 文明安全施工目标
1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；
2、确保“周口市安全、文明工地”。

第 四 章 施工进度计划及保证措施
4.1 总工期目标
对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保单体工程工期为80个日历天。
4.2 确保总进度计划实施的措施
4.2.1 技术保证措施
1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。
2、切实搞好周转设备、材料和机械配置
3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备、材料和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置；
4、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。
5、抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。
6、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。
4.2.2 劳动力保证措施
1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
2、根据工程项目需要，将选择与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。
3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。
4.2.3 组织保证措施
1、我公司在最短时间内进场后，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。
3、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。
8、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。
10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。
11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%，消除质量缺陷引起返工、修改。
4.3 施工机械准备
1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，根据本工程总体施工部署并结合
各部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。
2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。
3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。
4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。
4.4 施工物资准备
1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。
2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。
3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。
4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
4.5 施工技术准备
1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。
2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。
3、据由建设单位提供的定位坐标及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。
4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。
第 五 章 项目施工管理班子配备
5.1 项目管理组织构架图
项目经理

项目副经理

安

全

组
质

量

组
技

术

组
施

工

组
预

算

员

施工组织机构图
5.2 项目承包技术力量配备原则
1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为周海军。
2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。
3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。
4、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。
5.3 管理人员配备情况
1、项目工程师，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的工程师担任。
2、项目部内部设项目经理、项目工程师、项目副经理等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。
第 六 章 施工总体部署
6.1 施工安排的总则
1、 在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。
2、 在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似大型的、建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。
3、 挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。
4、 在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。
5、 在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。
6、 对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣20cm钢筋混凝土面层。
7、 加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。
6.2 施工组织部署指导思想
1、 作为本工程承包方，我们将以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程采用统一计划协调施工。
2、 本计划施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。
3、 土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网络计划中，应按总计划组织施工。
6.3 施工顺序及施工段的划分
6.3.1 施工顺序
针对工程实际情况，重点控制主体施工进度的部署原则，为确保工程工期，部分施工工序之间进行交叉施工。主要施工顺序如下：
1、 降水施工及围护施工、土方开挖施工；
2、 主体部分施工：包括垫层、地下室、回填土施工；
3、 初装饰施工，管道安装分阶段及时插入。
6.4 装饰施工设想
在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完成施工产品保护工作。
6.5 土建与安装各专业相互协调配合措施
1、 总体施工配合
本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电缆、通讯、消防、空调、排水等设备，
针对不同设备基础埋件以及各类设备的不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。
2、 安装专业工种之间的协调配合
（1）、平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损失。
（2）、各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。
（3）、各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。
3、 安装与土建协调配合
（1）、层面平台配合：根据土建的进度安排和现场时间施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。
（2）、砖砌墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。
（3）、粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。
（4）、预留的配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、堵塞或增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋。墙体上应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。
（5）、卫生间施工配合，在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保护措施。
（6）、暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进
行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工。
（7）、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸与留孔，由土建检查，安装复查、土建向安装办理交接记录。
（8）、灯具、开关插座，面板安装配合，灯具、开关、插座。盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷（或贴墙纸）后再装箱盖、面板。
（9）、成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土墙、柱上打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
（10）、施工单位协调好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。

第 七 章 工程施工测量
7.1 施工依据
《工程测量规范》(GB50026-2007)及设计图纸
7.2 平面控制网的测设
本工程的平面控制采用平面控制网法。
（一）平面控制网布设原则
1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
3. 控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（二）建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。
施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。
（三）控制点的建立
先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。
（四）控制网加密和施工放线
垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
（五）轴线控制网的精度等级及测量方法
根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标
等 级
测角中误差( ″)
边长相对中误差
二 级
±12
1/15000
为满足控制网的精度要求，测量仪器采用电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
7.3 工程竖向投测
基准点布设原则
本工程在±0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。
7.4 高程控制网布设
（1）高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
（2）高程控制网的布设
根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。
考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在护坡上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“Ñ”标志，并在旁侧注明相对标高。
（3）高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。
等级
每千米
高差误差
路线
长度
水准仪
型号
水准
标尺
观测次数
附合闭合差(mm)
三等
6 mm
<50 km
AL25A
双面
往返各一次
±12ÖL
注：L为往返测段附合水准路线长度(km)
测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。
水准观测的主要技术要求
级
水准仪型号
视线长度
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
三级
DS3
£75 m
£2 m
£5 m
0.3 m
2.0 mm
3.0
（4）基坑标高的控制
土方施工清底在预留的20cm～30cm层面,每隔3米设水平桩控制基底标高。
（5）标高竖向传递
标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。
7.5 质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
1．所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
2．测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
3．进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
4．施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
5．轴线放完后要求进行闭合检查。
6．加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
7．每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
7.6 基坑降排水方案
1、本工程基坑降水采用轻型井点降水与坑底明沟集水井排水相结合方案。井点管沿基坑周边布置，由于基坑宽度较宽，且基坑挖深较深，所以须先挖深1米的沟槽，再布设井点管，以提高井点管的降水范围和降水深度。
2、轻型井点施工流程
先用冲孔机冲出f300直径的孔，孔深要比井点管深1m，然后在孔内放入井点管，再填入粗砂至地表下2m处，黄砂面至地面用粘土封口。每台真空泵接管长度不超过100m，真空泵采用射流泵。
3、轻型井点管抽水技术措施
⑴、井点管插入时必须保持垂直。降水应在基坑底面以下0.5m。
⑵、井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实，基坑开挖后，应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。
⑶、井点管埋设后应逐个进行试验，将水注入管内，能很快下渗或向井点管与孔壁之间填沙时管内水面上升，则可认为该井点管埋设合格。
⑷、井点管密封性要好，以保证抽水效果，要求接头严密，不得漏气。
⑸、在扬水管与水泵连接处宜装截止阀，以防扬水管中的水倒流。
⑹、土方开挖和模板施工时，不得随意碰动井管。
⑺、集水总管与自然地面平，以保证抽水深度。
⑻、通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实，以防车辆压断总管，总管上方不得堆放重物，停放车辆。
⑼、井点抽水设备远行过程中，运行人员应加强设备的运行监视，保证抽水设备行之有效。
4、 本工程基坑明沟排水配合轻型井点共同降低地下水位施工。基坑挖土至基底标高后，马上浇筑素砼垫层，并在基坑四周及中央纵横方向留设盲排水沟与集水坑，排水沟沟底宽度为0.3m，深0.3～0.4m，沟底设0.2%～0.5%的坡度。集水坑设于基坑四角，集水坑截面为0.8m×0.8m，井壁用木方、木板支撑加固，至基底以下底填20CM厚碎石或卵石，水泵抽水龙头包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础土方回填完成，方可停止。
7.7 基坑围护方案
围护结构类型
人防地下室部分相对基坑埋置深度，四周拟采用土钉墙支护。
7.8 基坑监测方案
1、工程环境条件
环境条件：在基坑周边有围墙、道路及临近多层建筑物及地下管线等。
2、监测内容的定位
基坑监测方案应由设计认可。
基础施工和基坑开挖的工程环境保护对象应该是基坑周边公用管线、围墙和基坑附近多层建筑物。而在确保这些管线和建筑物的安全时，应以确保基坑围护体系自身的稳定性最为重要。因此，应该首先将支护施工对周围土体的扰动和围护体系本身的稳定性监测作为整个基础工程环境监测的主要内容，并由此扩展开去。
监测内容：
⑴、基坑地表、支护的沉降，管线及建（构）筑物的沉降；
⑵、支护的水平位移，管线及建（构）筑物的水平位移；
⑶、地下水位的观察基坑周边地下水动态监测；
⑷、进行深层位移（测斜）测量。
施工过程中要及时监测地面沉降和坡顶水平位移，及时反馈到设计和施工，根据测到的数据提出注浆和面层等的修改意见，将事故消灭在萌芽状态。
3、监测措施的实施
⑴、在基坑围护结构设立垂直和水平位移变形变位监测点，对基坑围护结构稳定性进行监测，。
⑵、在基坑周边分别埋设深层土体水平位移测斜孔，测斜孔孔深15m，孔中测点间距为1m，对基坑周边深层土体稳定性进行监测，。
⑶、按管线重要性、危险性有选择地在一些上水管和煤气管上方地表设立一定密度的变形监测点，同时测定垂直和水平位移。
⑷、对基坑西侧多层建筑物沉降进行监测。在这些建筑物的几个角上和有特征的点设立了若干个建筑物沉降监测点。
⑸、对基坑周边的地下水位变化进行监测。在基坑四周埋设专用地下水位监测孔，孔的深度为5m。
4、监测工作的技术要求
⑴、基坑围护顶最大土体沉降要求控制在30mm内。采用精密水准仪测量。
⑵、基坑围护结构的最大水平位移要求控制在30mm内。采用经纬仪测试准线法。
⑷、基坑周边地下水位的观测精度要求[K2.0mm，测量方法可采用定期孔中水位仪法。
本工程整个基础工程的环境监测主要是在土方开挖、围护结构土丁墙支护和地下室施工期间，重点进行基坑围护体系、基坑周边土体、基坑周边地下水位稳定性监测预报，及时提供监测成果，以指导基础工程的正常施工。

第 八 章 土方工程施工方案

本挖土方案基坑开挖深度比较深，采用井点降水措施。制定一个合理的土方施工方案,对工期、质量、造价都将产生非常重大的意义。由于本工程开挖深度已大于反铲挖掘机挖土最大限度，车库决定采用2台挖机单向分层开挖方法。挖机挖土时采用一辆挖土，一辆装车的方式进行两机循环作业。
8.1 土方工程特点
1、本工程具有基坑深、土方量大、工作面小、工期紧等特点。
2、组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组，多班次立体交叉流水作业，作到充分利用时间和空间，同时要作好开挖时降水排水及防陷措施，作好各工种、工序的配合，保持多机组连续作业，人防地下室7天内完成土方开挖和外运。
8.2 土方开挖施工准备
8.2.1 测量放线及测量桩点的保护
1、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
2、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
3、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。同时由建设单位请专业监测单位，在基坑开挖及基础施工期间对基坑坑壁、地下管线及周边建筑物的水平、垂直位移，坑边深层土体的侧移（侧斜）、坑内外的水位进行监测，并将监测数据及时提供设计、监理和施工单位。
4、在基坑开挖前，要根据施工图纸的位置放出土方开挖放坡边线。
5、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。
8.2.2 夜间施工照明的准备
1、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：
（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。
（2）每个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5KW大太阳灯照明。
（3）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。
（4）现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
（三）劳动力的组织准备

主要劳动力的定员及配备见下表：
机械及工种
机械台数
定员人数
班 制
配备人数
备注
挖土机司机
2台
2
2
4

运土汽车司机
10辆
10
2
20

机修车司机及
机修人员
2
6
2
6

电 工

2
2
2

修土配合人员

20
2
40

场地清理人员

6
2
10

管理指挥人员

6
2
10

基坑施工期间，总计施工人数为：92人。（指单幢楼号施工人数）
8.3 基坑开挖方法
1、边坡确定：
本工程采用基坑围护，土方开挖时必须注意对周边围护结构的保护。
2、挖土注意事项：
（1）土方开挖前应标明工程桩的桩位，以便土方机械操作。
（2）基坑开挖前及时与市容、交警、环卫等有关部门联系，以决定外运时间与路线。
（3）基坑土方开挖严格按设计规定开挖。
（4）配合土方开挖的破桩人员，对工程桩按开挖层数分段截破，破除后由挖机带走，以便下一层开挖时，挖机与运土车顺利行走。
（5）土方开挖过程中坑壁20CM土方采用人工修除，及时用手推车运至挖机开挖半径之内。
（6）基坑四周围护不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。
（7）挖土过程中如土体或围护桩出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
（8）基坑周围的地表水应及时排除，防止地表水流入基坑。
（9）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

8.4 土方开挖质量要求和质量保证措施
8.4.1 土方开挖质量要求
1、基底标高在 0 — -50MM之间。
2、基底长度、宽度——不应偏小。
3、边坡坡度——不应偏陡。
8.4.2 土方开挖质量保证措施
1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（班组长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验线手续。
2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
3、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备7-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
8.5 土方开挖安全要求和安全保证措施
1、开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。
4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。
5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。
6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。
7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。
8、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明,电工应日夜值班。
10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。

第 九 章 基础施工方案

9.1 底板混凝土施工方法
为确保砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。

9.1.1 砼关键技术措施
1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。
2、为减少水泥的水化热，拟选用PC.32.5#矿渣硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，同时掺加适量UEA微膨胀剂。
3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5—25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。
4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。
5、加强养护措施：砼浇好之后12小时内，在砼表面覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过250C。
9.1.2 砼施工准备
1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。
2、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。
3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备二台备用砼输送泵。
9.1.3 砼施工方法
1、机械选择：
底板选用2台汽车泵输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。
2、砼浇筑顺序：
砼浇筑采用分区分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。
3、砼浇筑：
每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。
4、泌水排除方法：
提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。
5、砼上表面标高控制：
在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。
6、砼表面二次抹平：
砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。
9.1.4 混凝土温度控制
根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。
1）控制指标
①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。
②砼里外温差不大于25℃。
③降温速度不大于1.5～2℃/d。
2）加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。
3）控制砼出罐和入模温度
①降低出罐温度
为有效控制砼出罐温度(不超过26℃)，当气温超过30℃时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。
②控制砼运输和入模温度
砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过26℃。
9.1.5 混凝土内部最高温升值
根据精确度要求，在混凝土内部最高温升值的计算中只考虑单方胶凝材料用量和混凝土入模温度两个主要因素根据掌握的混凝土配合比，所计算的大体积内部最高温升值如下：
Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0
式中：T0—混凝土入模温度，25℃
WF—粉煤灰用量，110Kg
Wc—水泥用量，360Kg
α—用普通硅酸盐425水泥的系数，取1.0
Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+25=63.2℃
9.1.6