硫酸生产企业安全标准化实施指南-.ppt

硫酸生硫酸生产产企企业业安全生安全生产产标标准化准化实实施指南施指南AQ 3037-201011 范围 n本本标标准准规规定了硫酸生定了硫酸生产产企企业业（以下（以下简简称企称企业业）开展安）开展安全生全生产标产标准化的准化的过过程和要求。程和要求。本本标标准适用于中准适用于中华华人民共和国境内采用以人民共和国境内采用以硫硫铁矿铁矿（砂）（砂）、硫磺、冶、硫磺、冶炼炼烟气、石膏、有色金属烟气、石膏、有色金属矿为矿为原料，生原料，生产产硫酸、硫酸、二氧化硫等二氧化硫等产产品的企品的企业业，该该生生产产工工艺艺包括原料气的制取、包括原料气的制取、净净化、化、转转化、干吸、余化、干吸、余热热利用等工利用等工艺单艺单元。元。采用其他原料生采用其他原料生产产硫酸、二氧化硫的企硫酸、二氧化硫的企业业可参照可参照执执行。行。24 法律法规与安全治理制度 n5.4.2.1 企业应按照AQ 3013-2008 第5.3.3.1 条款的规定，制订相关的安全生产规章制度。5.4.3 操纵规程 5.4.3.1 企业应根据生产工艺、技术、设备特点，原材料、辅助材料及硫酸、二氧化硫等产品的危险性，组织有关技术职员和有经验的员工，对所有的操纵活动进行风险分析，制定相应的控制和预防措施，作为编制操纵规程的依据，并根据生产操纵岗位的设立情况，可按照但不限于下列岗位编制操纵规程：a)原料，包括硫磺、硫铁矿、石膏等装卸和贮存；b)烘干、配料、烧成；c)原料气的制取，包括熔硫、焚硫或焙烧、烧成；d)净化；e)转化；f)干吸；g)余热锅炉岗位；h)硫酸、二氧化硫的储存和装卸；i)特种作业；j)公用工程操纵等。36 生生产设备设产设备设施施 n5.6.1 5.6.1 生生产设备设产设备设施建施建设设 5.6.1.1 5.6.1.1 企企业应业应按照按照AQ 3013-2008 AQ 3013-2008 第第5.5.1 5.5.1 条款的条款的规规定定执执行。行。5.6.1.2 5.6.1.2 企企业业新建硫酸装置生新建硫酸装置生产产能力能力规规模模应应符合国家相关符合国家相关产业产业政策。政策。5.6.1.3 5.6.1.3 企企业业新、改、新、改、扩扩建硫酸生建硫酸生产产装置，装置，应应当当执执行国家安行国家安监总监总局令第局令第8 8 号的号的规规定。定。46 生生产设备设产设备设施施 n5.6.4 5.6.4 安全安全设设施施 5.6.4.1 5.6.4.1 企企业应业应按照按照AQ 3013-2008 AQ 3013-2008 第第5.5.2.1 5.5.2.1 条款、第条款、第5.5.2.2 5.5.2.2 条款的条款的规规定，建立安全定，建立安全设设施治理台施治理台帐帐，配置下列安全，配置下列安全设设施：施：a)a)硫磺硫磺库库、液硫、液硫储储槽区及柴油槽区及柴油储储罐区等区域配置静罐区等区域配置静电导电导除除设设施及施及消防栓、蒸汽消防栓、蒸汽灭灭火火设设施等消防施等消防设设施；施；b b）余）余热锅热锅炉汽包液位、温度和炉汽包液位、温度和压压力及除氧器液位自力及除氧器液位自动调节动调节系系统统；c c）涉及二氧化硫的区域）涉及二氧化硫的区域设设置机械透置机械透风风及事故排及事故排风风装置；装置；d d）二氧化硫）二氧化硫储储罐区、重瓶罐区、重瓶仓库应仓库应根据根据实际实际情况公道安装与吸收装情况公道安装与吸收装置相置相连连接的接的设设施，保施，保证证相相应应区域内泄漏的二氧化硫及区域内泄漏的二氧化硫及时时被被导进导进吸收装置；吸收装置；56 生生产设备设产设备设施施ne）安全）安全联锁联锁：1）排渣埋刮板排渣埋刮板输输送机与上料胶送机与上料胶带输带输送机送机连锁报连锁报警装置；警装置；2）余余热锅热锅炉汽包液位自炉汽包液位自动报动报警警联锁联锁装置；装置；3）二氧化硫超装二氧化硫超装报报警警联锁联锁装置；装置；4）二氧化硫二氧化硫风风机、空气机、空气风风机、干吸循机、干吸循环环酸酸泵联锁泵联锁系系统统。66 生生产设备设产设备设施施 nf)f)其他：其他：1 1）在二氧化硫、硫酸的生）在二氧化硫、硫酸的生产产、储储存区域，在存区域，在泵泵及取及取样样点等位置点等位置应应设设置冲洗和洗眼置冲洗和洗眼设设施，冲洗和洗眼施，冲洗和洗眼设设施及其服施及其服务务半径半径应应符合要求；符合要求；2 2）厂区）厂区应设应设置在任何区域可置在任何区域可视视的的风风向向标标；3 3）生）生产产、储储存区域存区域应设应设置安全警示置安全警示标标志；志；4 4）二氧化硫、硫酸等）二氧化硫、硫酸等储储罐罐应应安装液位安装液位计计，同，同时时将液位信号将液位信号传传至控至控制室；制室；5 5）储储罐区罐区应设应设置符合置符合GB GB 的的围围堰；堰；6 6）建筑物的耐火等）建筑物的耐火等级级和防火和防火间间隔隔应应符合符合GB GB；7 7）防雷）防雷电设电设施施应应符合符合GB GB；8 8）消防）消防设设施与器材施与器材应应符合符合GB GB 和和GB GB；76 生生产设备设产设备设施施 9 9）变变配配电电室、室、电电气开关室气开关室应设应设防止小防止小动动物物进进进进的的设设施；施；1010）吊装二氧化硫）吊装二氧化硫钢钢瓶的起重机械瓶的起重机械应应配置双制配置双制动动系系统统；1111）硫酸）硫酸储储槽呼吸口槽呼吸口应设应设呼吸呼吸阀阀；1212）二氧化硫充装）二氧化硫充装场场所所应设应设置泄漏置泄漏监测报监测报警装置；警装置；1313）余）余热锅热锅炉的供水系炉的供水系统应设统应设置置备备用用泵泵，现场现场液位液位计应设计应设置夜置夜间间照明照明装置；装置；1414）可能危及行人安全的）可能危及行人安全的带压带压硫酸管道及法硫酸管道及法兰处应设兰处应设防泄漏保防泄漏保护护装置；装置；1515）使用煤气、自然气升温的装置）使用煤气、自然气升温的装置应设应设置置电电子打火自子打火自动动切断装置；切断装置；1616）透）透风较风较差的硫磺差的硫磺储储存区域存区域应设应设置完善的透置完善的透风风装置，并安装粉装置，并安装粉尘尘自自动检测报动检测报警装置；警装置；1717）按照）按照GB GB 在爆炸和火灾危在爆炸和火灾危险环险环境配置防爆境配置防爆电电气气设设施。施。86.6 关键装置及重点部位 n企业应按照AQ 3013-2008 第5.5.5 条款的规定，对关键装置及重点部位实行治理，包括但不局限于下列关键装置及重点部位：a)焚硫炉、沸腾炉、转化器；b)余热锅炉、省煤器等余热回收系统；c)电除雾器和电除尘器；d)二氧化硫风机、空气风机e)干吸循环系统，包括酸循环泵、酸冷却器、硫酸管道；f)烘干机、回转窑系统；g）二氧化硫压缩、液化、充装装置；h)硫磺储存区；i）液硫、液体二氧化硫、硫酸罐区；j)柴油罐区。97 作业安全 n5.7.2 工艺安全 5.7.2.1 企业从业职员应把握硫磺、二氧化硫、三氧化硫、硫酸等化学品的物理性数据、活性数据、热和化学稳定性数据、腐蚀性数据、毒性信息、职业接触限值、急救和消防措施等。5.7.2.2 企业应根据工艺、设备具体情况至少设置以下安全工艺参数：a)焚硫炉或沸腾炉温度；b)余热锅炉汽包压力、液位、温度；c)除氧器液位；d)洗涤塔温度；e)电除雾器出口负压；f)干燥塔或吸收塔循环酸温度、浓度；g)二氧化硫钢瓶充装系数，二氧化硫罐车充装系数；h)液硫储罐上方空间温度；i)转化器各级段进出口温度；j)省煤器进出管氢气浓度；k)酸冷器酸浓度等。107 作业安全n5.7.2.6 企业二氧化硫钢瓶和汽车罐车的充装过程应严格执行气瓶安全监察规定，并做到：na)钢瓶充装：1）二氧化硫充装前，每班应对计量用具检查校零；2）二氧化硫充装前，应有专人对钢瓶进行全面检查，分析钢瓶内剩余二氧化硫的含量，确认有无缺陷和异常情况，符合要求后方可充装；3）充装后的二氧化硫重瓶应复验充装量，严禁超装。复磅时应换人换衡器；4）充装前的检查记录、充装操纵记录、充装后复验和检查记录应完整保存；5）二氧化硫空瓶和充装后的重瓶应分开放置，设置明显标志，禁止混放；6）充装后的钢瓶进库前应有产品合格证。合格证注明瓶号、容量、重量、充装日期等内容；7）二氧化硫钢瓶起重机械使用前应进行检查；8）应设置二氧化硫超装自动回流装置。117 作业安全nb)汽车罐车充装：1）液态二氧化硫罐车充装前应有专业职员对汽车罐车进行全面检查，确认安全附件是否齐全，防止汽车罐车充装过程中发生移动的措施是否有效，检查合格后方可充装。充装记录应完整保存；2)槽车充装应设置紧急切断装置；3)槽车出厂前应对其充装量进行复核。n5.7.2.7 企业不得在可能有二氧化硫泄漏的建筑物内设置操纵室、办公室、休息室或会议室等。127 作业安全n 5.7.3 作业行为治理 5.7.3.1 企业应按照AQ 3013-2008 第5.6.3 条款的规定执行。5.7.3.3 液体二氧化硫、硫酸等危险化学品的销售应符合有关法律法规的规定。5.7.7 风险治理 5.7.7.1 范围与评价方法 a）企业应按照AQ 3013-2008 第5.2.1.1 条款规定执行。参加风险评价职员包括生产、技术、设备（含电气、仪表）、安全、环保、工程、职业卫生等部分的职员，并具备下列条件：1)具备硫酸生产专业知识和经验；2)具备进行风险分析的技术、知识和经验；3)熟悉所使用的风险评价方法。b）风险评价的范围、方法及评价准则应按照AQ 3013-2008 第5.2.1.2 条款、第5.2.1.3 条款、第5.2.1.4 条款规定执行。137 作业安全n5.7.7.2 风险评价 企业应按照AQ 3013-2008 第5.2.2 条款的规定进行风险评价，重点对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价：a)原料气的制取、净化、转化、干吸等过程；b)生产装置开、停车过程；c)电除尘器、电除雾器、转化器、硫酸储罐等检维修过程；d)液硫储罐、熔硫炉、焚硫炉或沸腾炉、回转窑、余热锅炉、精硫泵等设备设施；e)二氧化硫的压缩、充装系统；f)硫磺、液体二氧化硫、硫酸储存区及其装卸过程；g)尾气回收过程及装置；h)停水、停电、停蒸汽；i)工艺参数偏差；j)公用工程系统等。149 重大危险源监控 n5.9.1 辨识 5.9.1.2 企业应按照GB 标准对二氧化硫、三氧化硫、硫酸等危险化学品进行重大危险源辨识。1510 职业健康 n5.10.1 职业健康治理 5.10.1.2 企业作业场所职业危害因素的各项指标应符合GBZ 2.1 和GBZ 2.2,作业场所空气中下列物 质时间加权均匀容许浓度不得超过下列指标：a）二氧化硫5mg/m3；b）硫酸及三氧化硫1mg/m3；c)砷及其无机化合物0.01mg/m3；d)石膏粉尘8mg/m3（总尘）、4mg/m3（呼尘）。作业场所空气中下列物质短时间接触容许浓度不得超过下列指标：a）二氧化硫10mg/m3；b）硫酸及三氧化硫2mg/m3；c)砷及其无机化合物0.02mg/m3。5.10.1.3 企业作业场所职业危害因素检测结果超出职业接触限值的，应制定整改措施，限期整改。1610 职业健康 n5.10.2 职业危害告知和警示 5.10.2.2 企业应以适当、有效的方式对从业职员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中下列危险化学品的危险特性、活性危害、禁配物质、预防及应急处理措施：a)硫磺；b)二氧化硫；c)三氧化硫；d)硫酸；e)转化用触媒；f)柴油；g)氢氧化钠；h)氨水。企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。1710 职业健康 n5.10.3 职业危害申报 企业应按照AQ 3013-2008 第5.8.1 条款规定，及时、如实申报作业场所职业危害因素。职业危害因素主要包括：a)二氧化硫；b)三氧化硫；c)硫酸；d)三氧化二砷；e)氢氧化钠；f)氨；g)转化用触媒；h)石膏粉尘、硫铁矿粉尘、沸腾炉烧渣粉尘；i)高温；j)噪声等。5.10.4 劳动防护用品 5.10.4.1 企业应按照AQ 3013-2008 第5.8.3 条款规定，配置和治理劳动防护用品。下列岗位但不限于应做到：a)接触二氧化硫、发烟硫酸等有毒有害气体的操纵岗位的每个操纵职员应配备型号合适的滤毒罐式防毒面具，接触硫铁矿、硫磺、石膏等固体粉尘的操纵职员应每人配备防尘口罩；b)接触酸碱操纵岗位的每个操纵职员应配备防酸碱工作服、橡胶手套、工作鞋及防护镜或防护面罩；1810 职业健康 n5.10.5 危险化学品安全 5.10.5.1 危险化学品档案 企业应按照AQ 3013-2008 第5.7.1 条款规定，对硫磺、氨水、二氧化硫、三氧化硫、氢氧化钠、硫酸、柴油、转化用触媒等危险化学品建立档案。5.10.5.3 化学品安全技术说明书和安全标签 企业应按照AQ 3013-2008 第5.7.3 条款规定执行，编制硫酸、二氧化硫等产品安全技术说明书和安全标签。1910 职业健康 n5.11 应急救援 5.11.2.1 企业应按照AQ 3013-2008 第5.9.6.1 条款规定，按照AQ/T 9002 的要求，编制综合应急救 援预案，根据风险评价的结果，对潜伏事件和突发事故，制定相应的专项应急预案和现场处置方案。应重点考虑：a)余热锅炉超压爆炸、缺水干烧爆炸；b)硫磺库及熔硫、液硫储存装置和柴油储存装置火灾；c)硫磺粉尘爆炸；d)二氧化硫泄漏或职员中毒；e)硫酸泄漏或职员灼伤；f)沸腾炉、回转窑点火；g)电除雾器、电除尘器开停车触电及检验引起的中毒；h)停蒸汽、停水、停电等异常情况等。20n谢谢！21