陶粒混凝土垫层施工工艺.doc
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1、陶粒混凝土垫层施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒:粒径530mm,松散密度为500700kg/m3,吸水率3.5%5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒:粒径530mm,松散密度为580680kg/m3,吸水率8.3%10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒径515mm,密度为630700kg/m3,吸水率16%17%(干燥状态下1h
2、计),粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级C10C30时不大于5%。 2.1.3 水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已
3、办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5以上。3 操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理找标高弹水平控制线陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护 3.1.1 基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮
4、,然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。 3.1.3 陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。 3.1.4 搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料
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