回转窑托轮的调整与维护.ppt
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1、1回转窑托轮的调整与维护回转窑托轮的调整与维护2012年年4月月2目录一、托轮的结构一、托轮的结构二、托轮的受力分析二、托轮的受力分析三、回转窑托轮调整法则三、回转窑托轮调整法则四、运转中托轮调整的注意事项四、运转中托轮调整的注意事项五、常见问题检查与分析处理五、常见问题检查与分析处理3一、托轮的结构如果要了解托轮的结构,首先要了解回转窑的结构。如果要了解托轮的结构,首先要了解回转窑的结构。1.1.回转窑结构概述回转窑结构概述 回转窑是对水泥原料进行加热处理产生物理和化学变化的热工设回转窑是对水泥原料进行加热处理产生物理和化学变化的热工设备,主要由以下几部分组成:备,主要由以下几部分组成:1)
2、1)筒体部分:由不同厚度钢板组成,有的具有相同内径,有的具有不同筒体部分:由不同厚度钢板组成,有的具有相同内径,有的具有不同内径,筒体钢板材料常用为内径,筒体钢板材料常用为Q235CQ235C或或20g20g,筒体内部镶砌耐火材料,目前从,筒体内部镶砌耐火材料,目前从入窑开始分成三个种状态,包括分解带,过渡带,和烧成带,烧成带筒内入窑开始分成三个种状态,包括分解带,过渡带,和烧成带,烧成带筒内物料温度最高处在物料温度最高处在14501450左右,在烧成带与过渡带处形成不同厚度的窑皮,左右,在烧成带与过渡带处形成不同厚度的窑皮,筒体表面温度最高时能达到筒体表面温度最高时能达到450450。2)2
3、)轮带:筒体,窑衬,物料等所有回转部分的重量都是通过轮带传递轮带:筒体,窑衬,物料等所有回转部分的重量都是通过轮带传递到支撑装置上的,轮带结构为到支撑装置上的,轮带结构为矩形截面的圆环结构,常用材矩形截面的圆环结构,常用材ZG35SiMn,ZG42CrMoZG35SiMn,ZG42CrMo等。等。3)3)支承装置:其承受着回转部分的全部重量,由一对托轮轴承组和一个支承装置:其承受着回转部分的全部重量,由一对托轮轴承组和一个大底座组成,一对托轮支承着轮带。在其中一档或几档装置上设有液压挡大底座组成,一对托轮支承着轮带。在其中一档或几档装置上设有液压挡轮装置,限制和控制回转窑的轴向窜动位移。轮装置
4、,限制和控制回转窑的轴向窜动位移。4)4)传动装置:常用的齿轮传动,其齿圈用弹簧板固定在筒体上,通过传动装置:常用的齿轮传动,其齿圈用弹簧板固定在筒体上,通过一组或两组小齿轮装置将动力传递到齿圈上,齿圈带动筒体旋转,整个一组或两组小齿轮装置将动力传递到齿圈上,齿圈带动筒体旋转,整个4一、托轮的结构整个传动分为主传动装置和辅助传动装置两部分组成。整个传动分为主传动装置和辅助传动装置两部分组成。5)5)窑头密封:在回转窑出口处安装一定结构的装置,防止在运转过程窑头密封:在回转窑出口处安装一定结构的装置,防止在运转过程中漏风。中漏风。6)窑尾密封:在回转窑进口处安装一定结构的装置,防止在运转过程窑尾
5、密封:在回转窑进口处安装一定结构的装置,防止在运转过程中漏风。中漏风。7)液压挡轮装置:回转窑筒体中心线相对水平面倾斜一定的角度,液液压挡轮装置:回转窑筒体中心线相对水平面倾斜一定的角度,液压档轮装置的作用是承受窑的下滑力并人为地控制回转窑有规律地上行压档轮装置的作用是承受窑的下滑力并人为地控制回转窑有规律地上行和下行,使支撑装置磨损均匀。分为斜挡轮和直挡轮。和下行,使支撑装置磨损均匀。分为斜挡轮和直挡轮。目前回转窑型式主要有两种,一是常规三档窑(包括直筒窑以及目前科目前回转窑型式主要有两种,一是常规三档窑(包括直筒窑以及目前科研新开发的窑尾扩口及窑头缩口的提速窑,最高转速提到研新开发的窑尾扩
6、口及窑头缩口的提速窑,最高转速提到5r/min),二),二是两档短窑。常用窑的斜度是两档短窑。常用窑的斜度3.5%(正旋),旋向逆时针(从出料端向进(正旋),旋向逆时针(从出料端向进料端看)。料端看)。2 2、托轮的结构、托轮的结构 回转窑托轮系统是整个回转窑的的重要组成部分,它是回转窑进行回转窑托轮系统是整个回转窑的的重要组成部分,它是回转窑进行回转运动的支撑,提供回转窑所需的上行推力,其结构如下图所示:回转运动的支撑,提供回转窑所需的上行推力,其结构如下图所示:5一、托轮的结构6二、托轮的受力分析1 1、窑静止时的受力受力情况、窑静止时的受力受力情况如图,窑静止时承受下滑力如图,窑静止时承
7、受下滑力G2G2和托轮与轮带两个接触面上产生的阻止下滑的和托轮与轮带两个接触面上产生的阻止下滑的摩擦力摩擦力T T。下滑力下滑力G2=GG2=G*sinasina摩擦力摩擦力T=2*f*G3=2*f*Gcosa/2cos30T=2*f*G3=2*f*Gcosa/2cos30=f*Gcosa/cos30=f*Gcosa/cos30=0.173G=0.173G窑静止时窑静止时T G2,T G2,窑不会下滑,根据这个原理当窑下滑极快,来不及采取其它窑不会下滑,根据这个原理当窑下滑极快,来不及采取其它措施时可以采用使主电机紧急停机的办法来防止窑继续下串造成事故。措施时可以采用使主电机紧急停机的办法来防
8、止窑继续下串造成事故。7二、托轮的受力分析为防止筒体向下窜动过大,造成破坏事故,根据回转方向,将托轮整体调歪斜为防止筒体向下窜动过大,造成破坏事故,根据回转方向,将托轮整体调歪斜(同向)(同向)8三、回转窑托轮调整法则仰手法则仰手法则(左、右手法则):左、右手法则):面对窑筒体所要调整的方向,握面对窑筒体所要调整的方向,握手,手心向上,大拇指与窑体中心线一致,手,手心向上,大拇指与窑体中心线一致,并指向窑体所要调整的方向,使四指方向并指向窑体所要调整的方向,使四指方向与窑回转方向一致,然后根据窑的回转方与窑回转方向一致,然后根据窑的回转方向选用左手或者右手,在选定的手上沿着向选用左手或者右手,
9、在选定的手上沿着四指的中间关节连成一条直线,即是托轮四指的中间关节连成一条直线,即是托轮中心线所要调整的歪斜方向。中心线所要调整的歪斜方向。下面的口诀更容易记一些:下面的口诀更容易记一些:站在窑台向窑看,窑对人体向下转;站在窑台向窑看,窑对人体向下转;左顶窑体向右跑,右顶窑体向左跑。左顶窑体向右跑,右顶窑体向左跑。相反的结果是:相反的结果是:站在窑台向窑看,窑对人体向上转;站在窑台向窑看,窑对人体向上转;左顶窑体向左跑,右顶窑体向右跑。左顶窑体向左跑,右顶窑体向右跑。9四、运转中托轮调整的注意事项 从维护使用方面来看,回转窑设备长期安全稳定运转的关键之一就是正从维护使用方面来看,回转窑设备长期
10、安全稳定运转的关键之一就是正确调整托轮。调整托轮的目的如下:确调整托轮。调整托轮的目的如下:1 1、控制窑体的轴向窜动;、控制窑体的轴向窜动;2 2、维持窑体轴线为一轴线;、维持窑体轴线为一轴线;3 3、使各档支撑和各个托轮轴承均衡承受窑体载荷;、使各档支撑和各个托轮轴承均衡承受窑体载荷;通常以第通常以第1 1项为主,兼顾第项为主,兼顾第2 2、3 3两个目的,正确的调整托轮,即可使回转窑具有两个目的,正确的调整托轮,即可使回转窑具有较高的运转率,又能减少轮带、托轮、轴承的损伤,减少大量的维修费用,这是较高的运转率,又能减少轮带、托轮、轴承的损伤,减少大量的维修费用,这是非常重要的。非常重要的
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