工程质量目标.docx

1. 工程质量目标本工程质量承诺：按照国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准 质量等级为工程一次验收100%达到合格标准。2. 质量保证措施原则1. 在施工中严格执行ISO9001质量保证体系，具体为：我公司将提供包括组织机构、质量职责与权限、资料保证，质量策划、过程、改进等实施方案有关的质量体系程序以及有关的管理、技术的支持性文件等等。如果我司有幸中标，我司对承接的盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目将严格按照公司质量体系标准和质量方针的要求，进行质量策划和质量控制，确保施工项目质量优良，使公司的产品充分满足用户需求，并达到公司总体质量目标的真正实现。2. 以合同为制约手段，推行GB/T19001-ISO9001系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系。3. 建立以项目经理领导，以总工程师为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理各职能部门工程师各专业施工班组的质量管理网络。4. 质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预检制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强工程质量控制，将质量问题消灭在过程中。5. 严格施工质量控制，编写分部工程质量计划，确定质量标准，控制好各分项工程。6. 按照GB/T19001-ISO9001质量标准和采购手册，对所采购的材料进行严格质量检验和控制，把好原材料质量关，进场材料和半成品必须经过检查验收，要有出厂合格证，材质证明和使用说明书，需要复试的材料要经过复试后才能使用。7. 对成立盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目经理部，实行质量目标责任制。公司将盐城环保科技城创业投资服务中心工程智能化系统设备采购及安装等相关伴随服务项目质量目标按照层块分解到各职能部门及职能人员；目标实现率是考核项目部人员成绩的重要依据。3. 建立施工组织设计审批制度1. 施工组织设计必须由项目经理、各专业工程师、预算工程师、材料工程师等有关人员参加编制并签字。2. 施工组织设计必须在工程实施前报公司工程部，由工程部经理审核后，报公司总经理审批。3. 施工组织设计必须经各级审批并按审核意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。4. 建立技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1. 当项目部接到图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员进行认真学习，并组织设计交底和图纸会审。2. 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3. 本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。5. 建立技术复核、隐蔽工程验收制度1. 技术复核：应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2. 技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”作为施工技术资料归档。3. 凡上道工序将被下道工序覆盖的重要工程，均应由施工单位、建设单位及监理单位共同进行隐蔽工程验收，验收合格填写“隐蔽工程验收记录”，经三方签字后，作为档案资料保存。6. 建立质量记录制度在工程实施过程中，由各项业务活动所产生的质量记录。如：检验、调（测）试及验收报告，工程总结，设计变更记录等及时整理并归档保存。7. 各关键技术的质量控制程序按照质量保证工作程序落实各级管理人员和操作者的质量职能。施工管理人员和操作者，要掌握负责的工种项目概况。施工机具、检测设备、测量仪器、计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。组织好人力、物力及时配合土建及装饰单位施工，做好与安装有关的预留、预埋工作，防止预留的孔、洞、槽和预埋件漏配错留造成返工。树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。把好材料和设备质量关，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检。制定质量保证措施学习规程、质量标准、审核图纸设备、器件进场、对设备器件进行严格检验准备各种手动、自动安装工具现场器材周转仓储落实工作面清理施工员进行技术、安全、质量的书面交底按施工图纸编写各分项工程的施工方案根据各工种的特殊情况、提出具体要求按照各分项的有关规定、确定设备器件的安装位置按国家规范或设备供应商提出的样本要求安装设备按设计要求或供应商提出的接线要求连接设备仔细作好各接线端的标记，反复检查接线有无差错按规范要求和设计要求进行通电、输送程序、调试进行工程检验资料整理做好产品防盗、防破损等保护措施向业主、总包、监理移交有关实物按国家标准及工程质量验收标准进行验收未达到验收标准的不验收，必须返修至合格各种材料的合格证、检查记录施工班组的自检记录专职质检员的检查记录准备详尽的竣工资料准备工作技术交底施工过程成品保护质量评定资料整理智能化系统设备安装质量控制程序图 设备器件安装位置有误在安装位置打线制订加固方案，已安装的重新加固与布线分包协调对施工人员进行教育培训对施工人员进行教育、优化分线方式对各分包的施工进度进行统一协调设备器件安装不可靠设备器件与进线位置配合不佳接线质量不高接线差错多各分项工程相互影响进程调试中发现干扰严重检查各部接地可靠性，制订抗干扰措施施工操作质量人员检查不细不按工艺标准操作操作技能差操作时不按图施工加强培训，对外包考核上岗严格执行工艺、违背工艺者处罚严格要求，未办理协商一律不得修改随时检查，发现问题及时修改要求不严技术人员交底不详细不认真进行自检加强教育树立质量第一思想，提高认识必须详细交底，讲清操作要求、标准每道工序操作后必须检查，合格作记录施工人员施工操作困难，场地混乱安装及产品被破坏搬运就位损坏请总包协调、做好操作场地清理采用成品看护措施采用合理方式改进措施施工环境原材料不配套原材料质量差原材料规格不准搞好材料配套，不合理不用严格把好采购验货关搞好均衡生产不拖、抢部位，加强考核原材料抢进度忽略质量施工工序颠倒管理制度不严格搞好均衡生产不拖、抢部位，加强考核严格各项制度建立岗位责任制落实到人严格按施工工序操作，不颠倒工序施工管理智能化系统工程布线质量控制程序图学习操作规程、质量标准、审核图纸制定质量保证措施材料进场、对管线、接线盒、接插件等进行检验施工操作人员准备各种电动工具、手动工具现场支架操作棚、风源、电源接通检查预留孔、槽有无遗漏、错位准备工作施工员进行技术、安全、质量的书面交底按施工图纸编写各工种的施工方案提出特殊工艺的特殊要求技术交底检查操作面的孔洞预留位置是否准确暗管敷设按实情况丈量尺寸，配管、尽量走捷径明管横平竖直、采用丝口连接，用6毫米钢筋搭接线槽将转角内侧锉成圆形、将平直的装在明显处注意对各层楼面的线管、线槽进行等电位连接风、水、强电、消防管道以及主吊顶龙骨施工优先进行先用压缩空气进行管道清洗再吹入滑石粉准备走线+穿管导线作好标记，导线不缠绕、不急弯、不伤皮、无接头仔细作好保护接地和工作接地部分的工作各种材料的合格证、检查记录请质量主管部门检查已安装完毕的隐蔽工程质量未达到验收标准的不验收，必须返修至合格按国家标准及工程质量验收标准进行验收施工班组的自检记录专职质检员的检查记录作好各种隐蔽工程的实际走向、位置、质量记录施工过程质量评定资料整理智能化系统工程布线质量控制方案图影响布线工程质量的因素方案和措施施工员交代不详细要求不严质量人员检查不细操作时不按图施工施工员详细交底，讲清要求、标准严格要求，未办理协商一律不得修改随时检查，发现问题及时修改加强教育树立质量第一思想，提高认识施工人员施工程序颠倒管理制度不严格操作技能差不按工艺标准操作不认真进行自检强调按施工程序操作、不颠倒程序搞好均衡生产，不拖、抢部位，加强考核严格各项制度建立岗位责任制落实到人要加强培训，外包考核上岗，合格者用严格执行工艺、违背工艺者要检查处罚每道工序操作后必须检查，合格作记录施工管理原材料不配套原材料质量差原材料规格不准搞好材料配套，不合格不用进场前先查，进场后发现不合格退货采购员不采购质次材料，严格检查原材料人员多、施工现场混乱安装后故意损坏搬运过程中损坏充分注意二次搬运中的半成品变化建立奖惩制度、落实成品保护措施与各工种配合好、减少不必要人员施工环境管、槽安装目测不整齐导线有破损现象管内不清洁线号搞乱接地不良勤用量具导线报废用钢刷清理尽可能利用颜色区分检查搭接脱焊处、重新处理施工操作抢进度、忽视质8. 程技术资料管理制度工程技术资料的收集整理，按照有关智能建筑技术资料编制的有关规定进行编制。项目部专职资料员负责施工技术文件的发放和技术资料的收集整理工作。对特殊部位可根据业主及有关方面的要求拍摄工程照片，作为资料归档备案。技术资料应随工程进度及时形成。9. 工序质量检验和质量控制施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。 质量管理工作要正确处理好三个关系： 正确处理质量与进度的关系工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。 处理好技术工作和业务管理的关系技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。 正确处理质量和成本的关系任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量，加强管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。