设备维护点检全解.ppt
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1、日常设备点检与润滑1 1.n n1.为什么要进行设备点检?n n举例:n n1984年12月30日,印度博帕尔地区美国联合碳化合物公司农药厂因管道阀门破裂,造成毒气外泄,致使2500人死亡,20万人受到伤害,事后印度政府要求赔偿150亿美元。n n1986年1月28日,美国的挑战者号航天飞机升空,右侧固体火箭推进器密封装置失效,引起燃气泄漏,推进剂贮存箱爆炸,造成7名宇航员遇难。2 2.n n点检的定义:n n为了维持生产设备原有的机能、确保设备和生产的顺利进行,满足客户的要求,按照设备的特性,通过人的“五感”和简单的工具、仪器,对设备的规定部位(点),按照预先设定的技术标准和观察周期,对该点
2、进行精心的、逐点的周密检查,查找有无异状的隐患和劣化,使设备的隐患和劣化能够得到“早期发现、早期预防、早期修复的效果;3 3.2.点检与传统设备检查的区别n n(1 1)点)点检检管理的特点管理的特点n n设备设备点点检检,完全改,完全改变变了了设备检查设备检查的的业务业务机构,改机构,改变变了了设备传统设备传统性性检查检查的的业务层业务层次和次和业务业务流程,流程,创创造了基造了基础础管理的新形管理的新形势势,点,点检检管理与管理与传统传统的的设备设备检查检查形式的不同之形式的不同之处处做如下所述:做如下所述:n n1 1)体)体现现了了设备设备管理思想的更新,管理思想的更新,现现代化的技代
3、化的技术术装装备备担担负负着社会大生着社会大生产产的重要使命,生的重要使命,生产产的的产产量、量、质质量和量和经济经济效益将完全借助与生效益将完全借助与生产设备产设备来来实现实现,往往一个小的故障,将会往往一个小的故障,将会导导致自致自动动化化设备设备的全的全线线停停产产,其,其损损失之大不可估失之大不可估计计;因此,;因此,实实行行设备设备点点检检的主要目的,其的主要目的,其实实就是就是实现针对实现针对性性维维修;修;4 4.n n2 2)达到以管)达到以管为为主,全主,全员员参加管理的目的。参加管理的目的。n n3 3)实现实现了了维维修的最佳化目修的最佳化目标标;(通;(通过过点点检检,
4、将,将设设备备故障消故障消灭灭在萌芽状在萌芽状态态)n n4 4)成)成为为了了标标准化的准化的设备设备基基础础管理作管理作业业方法;方法;n n(2 2)传统设备检查传统设备检查的几种形式的几种形式n n1 1)事后)事后检查检查;设备设备在在发发生突生突发发性故障以后,性故障以后,为为恢恢复其故障部位的工作性能,以决定合理的修复方复其故障部位的工作性能,以决定合理的修复方案和确定具体的内容案和确定具体的内容进进行的行的对应对应性性检查检查;n n2 2)巡回)巡回检查检查;按照;按照预预先先设设定的定的检查检查部位和主要内部位和主要内容容实实行粗劣的巡行粗劣的巡视视工作;工作;n n3 3
5、)计计划划检查检查;根据;根据预预先先设设定的周期和定的周期和检查项检查项目目对对设备进设备进行行检查检查或或对对部件部件进进行解体行解体检查检查;n n4 4)特殊性)特殊性检查检查;零部件的品;零部件的品质质、精度等、精度等n n5 5)法定)法定检查检查;压压力容器、起重力容器、起重设备设备等等5 5.n n(3 3)点)点检检与与传统设备检查传统设备检查的区的区别别;n n设备设备点点检检完全区完全区别别于于传统传统的的设备检查设备检查,他使,他使隐隐患患和异常都能在故障和异常都能在故障发发生前得到前当得生前得到前当得处处理,做到理,做到既既经济经济,又正确,因此,又正确,因此,设备设
6、备点点检检,其,其实实就是就是预预防性的主防性的主动动的的设备检查设备检查;另外;另外“点点检检”是一种管是一种管理制度,而理制度,而传统传统的的设备检查仅设备检查仅是一种是一种进进行行检查检查的的方法。方法。n n(4 4)如何点)如何点检检?n n按照全按照全员设备员设备管理的要求,操作人管理的要求,操作人员员必必须须参与参与设设备备的的维维修活修活动动,其活,其活动动范范围围及内容,与管及内容,与管辖辖本区本区域域设备设备的点的点检员检员以以协议协议的形式确定。因此,生的形式确定。因此,生产产方在方在进进行生行生产产操作、操作、检查检查的的同的的同时时,要,要进进行行设备设备的状的状态检
7、查态检查。n n日常点日常点检检内容:内容:6 6.n n利用利用 “五感五感”点点检检:n n依靠人的五官,依靠人的五官,对对运运转转中的中的设备进设备进行良否。通常行良否。通常对对温度、温度、压压力、流量、振力、流量、振动动、异音、异音、动动作状作状态态、松松动动、龟龟裂、异常及裂、异常及电电器器线线路的路的损损坏、熔坏、熔丝丝熔断、熔断、异味、泄漏、腐异味、泄漏、腐蚀蚀等内容的点等内容的点检检。n n边检查边边检查边清清扫扫:清除在生:清除在生产产运行运行过过程中程中产产生的生的废废料(液),防止被掩埋了的料(液),防止被掩埋了的设备设备性能劣化或性能劣化或损损坏,坏,此此项项工作工作应
8、应在生在生产产巡巡检时检时及及时进时进行,按程序及行,按程序及时时处处理劣化的理劣化的设备设备,防止故障的,防止故障的扩扩大。大。n n做好做好紧紧固与固与调调整:在五官点整:在五官点检过检过程中,如已程中,如已发现发现松松动动和和变变化化时时,在确,在确认认可以可以实实施恢复和力所能及施恢复和力所能及的前提下,的前提下,应该给应该给予予紧紧固和固和调调整,并整,并记录记录在案,在案,及及时时的的报报告和告和传递传递信息。信息。7 7.n n日常点检的方法和技巧n n点点检检表的确表的确认认:按:按设设定的日常点定的日常点检检表逐表逐项检查项检查,逐逐项项确确认认;n n点点检结检结果的果的处
9、处理:点理:点检结检结果,按照固定的符号果,按照固定的符号记记入日常点入日常点检检表内,在交接班表内,在交接班时时交代清楚并向上交代清楚并向上级级汇报汇报,对发现对发现的异常情况的异常情况处处理完理完毕毕,则则要把要把处处理理过过程、程、结结果立即果立即记记入作入作业业日志内;日志内;对对正在正在观观察、察、未未处处理理结结束的束的项项目,必目,必须连续记须连续记入符号,不能在入符号,不能在未未说说明情况下自行取消明情况下自行取消记记号,每班的点号,每班的点检结检结果,果,生生产产班班组长组长、工段、工段长长都要都要认认真确真确认认、签签字;字;n n不同要求的三种点不同要求的三种点检检:n
10、n根据不同根据不同岗岗位,不同要求,一般每个作位,不同要求,一般每个作业业班,都班,都要要进进行三种点行三种点检检:8 8.n n静静态态点点检检:停机点:停机点检检,要求要做到逐,要求要做到逐项项逐点逐点进进行;行;n n动态动态点点检检:不停机点:不停机点检检,要求要做到逐,要求要做到逐项项逐点逐点进进行;行;n n重点点重点点检检:随机:随机进进行,重点部位行,重点部位认认真真检查检查;n n2 2)良否点)良否点检检在使用在使用“五官点五官点检检法法”,需要判,需要判别检别检查查点良否的知点良否的知识识如下:如下:n n振振动动:人体:人体对对振振动动的感的感觉觉极限,一般在适当的极限
11、,一般在适当的转转速下,振幅在速下,振幅在5 5微米微米时时,就不容易感,就不容易感觉觉到。当一台到。当一台19199090千瓦、千瓦、3000r/min3000r/min交流交流电电机,安装在牢机,安装在牢固的基固的基础础上,其上,其单单振幅允振幅允许许在在5050微米以下。用手微米以下。用手判判别别振振动动良否,可以用一只良否,可以用一只铅铅笔,笔尖放在振笔,笔尖放在振动动体上,如果垂直放置的体上,如果垂直放置的铅铅笔,笔,发发生激烈的上下跳生激烈的上下跳动动,而且向前移,而且向前移动时动时,就有超,就有超值值的可能,需要用的可能,需要用专专用的用的“振振动仪动仪”测测定振定振动值动值。9
12、 9.n n温度:使用温度温度:使用温度计计n n在在设备设备点点检过检过程中,往往程中,往往采用手指触摸采用手指触摸发热发热体来判体来判别别温升温升值值是否属于正常,是否属于正常,用手指触摸判用手指触摸判别别温度的技温度的技巧是:用食指和中指放在巧是:用食指和中指放在被被测测的物体上,根据手指的物体上,根据手指按放以后,人能忍受按放以后,人能忍受时间时间的的长长短,来大致判断物体短,来大致判断物体的温度:具体参数如下,的温度:具体参数如下,具体具体运用运用过过程要考程要考虑虑到人到人的皮肤的皮肤质质感,季感,季节节的不同:的不同:设备设备温度温度(摄摄氏度)氏度)触摸忍受触摸忍受时间时间(秒
13、)(秒)设备设备温度温度(摄摄氏度)氏度)触摸忍受触摸忍受时间时间(秒)(秒)50506060以上以上70702 25353约约303075751.51.555551010121280801 160605 585850.50.565653 31010.n n松松动动知知识识:用目:用目视观视观看螺栓是否松看螺栓是否松动动,一般在,一般在紧紧固螺杆上固螺杆上总总沾有油灰,在存在松沾有油灰,在存在松动动螺栓上的油灰、螺栓上的油灰、形形态态有有别别于松于松动动的螺栓,往往会出的螺栓,往往会出现现新色、脱落新色、脱落的痕迹;的痕迹;n n用手用手锤锤敲敲击击被被检查检查的螺栓,若敲的螺栓,若敲击击声出
14、声出现现低沉沙低沉沙哑哑的情况,同的情况,同时观时观察螺栓周察螺栓周围围所所积积油灰出油灰出现现崩落崩落的的现现象,基本上能判断出是否存在松象,基本上能判断出是否存在松动现动现象,象,对对存在存在怀怀疑的螺栓用扳手疑的螺栓用扳手紧紧固确固确认认;n n最好在最好在紧紧固螺栓固螺栓时时,用有色笔在螺栓和固定座之,用有色笔在螺栓和固定座之间间划一道直划一道直线线,再次点,再次点检时检时,若,若发现发现直直线对线对不准,不准,说说明螺栓已明螺栓已经经松松动动;1111.n n声音知声音知识识:对传动设备对传动设备是否存在缺油、断油、精是否存在缺油、断油、精度度损损失,可以用失,可以用侧侧听声音的听声
15、音的办办法来判法来判别别其状其状态态,常用的是常用的是“听音棒听音棒”,判断的正确取决于各人的,判断的正确取决于各人的经验经验。n n轴轴承:承:轴轴承的正常承的正常转动转动声音是均匀、声音是均匀、圆圆滑的滑的转动转动声,若出声,若出现现周期性的金属碰撞声,周期性的金属碰撞声,则预则预示着示着轴轴承承的的滚滚道、保持架有异常,当出道、保持架有异常,当出现现高高频频声,声,则则往往往往是少油、缺油是少油、缺油现现象,象,结结合温升合温升进进行行综综合判断。合判断。对对电动电动机的磁声判机的磁声判别别:正常的磁声是:正常的磁声是连续连续的、的、轻轻微微的、均匀的沙沙响声,有异物的、均匀的沙沙响声,
16、有异物进进入定入定转转子的子的间间隙隙或偏心或偏心时时,这这种种连续连续声被破坏,不在出声被破坏,不在出现现;听声;听声时时,一定要集中思想,一定要集中思想,脑脑子要子要专专心捕捉特定心捕捉特定频频率率的声音,的声音,这样这样当其它当其它频频率的声音率的声音进进入耳中入耳中时时才会才会被被滤滤掉。掉。1212.n n味觉知识:通常不太常用“尝”,因要进入口中需要特别谨慎,除非在特殊的场合,如电化学,急需鉴别酸性、碱性时,在确保对身体无害时,方可实施。1313.引起设备故障原因分析n n1 1)造成)造成设备设备性能劣化的原因;性能劣化的原因;n na:a:使用原因:使用原因:设备设备的的负负荷
17、运行造成劣化,但运行条件、操作方法的不荷运行造成劣化,但运行条件、操作方法的不同造成劣化程度不同;同造成劣化程度不同;n nb b:自然原因:潮湿生:自然原因:潮湿生锈锈,天,天长长日久的自然磨日久的自然磨损损、变变形,形,时时效老化等;效老化等;n nC C:灾害原因:天灾、狂:灾害原因:天灾、狂风风暴雨、地震等等;暴雨、地震等等;n n上述的原因引起上述的原因引起设备设备的的结结果就出果就出现现了由于磨了由于磨损损、腐、腐蚀蚀等的减等的减损损,由于,由于冲冲击击、疲、疲劳劳等的破坏,由于原料黏附灰等的破坏,由于原料黏附灰尘尘引起的引起的污损污损等等现现象,直至象,直至设设备备原有性能不能充
18、分原有性能不能充分发挥发挥,这这就叫做就叫做设备设备性能劣化;性能劣化;n n2 2)机能劣化:)机能劣化:n na:a:转动转动和滑和滑动动部分出部分出现现机能劣化:机能劣化:n n磨磨损损:由于运:由于运动动摩擦引起接触面的磨摩擦引起接触面的磨损损;如;如齿轮齿轮、轴轴承、承、轴轴套等;套等;n n损损坏:由于磨坏:由于磨损损或受力作用(弯曲、剪切)而断裂等;或受力作用(弯曲、剪切)而断裂等;n n旋旋转转不好:不好:转动转动不灵活、滑不灵活、滑动动面粗糙等造成运面粗糙等造成运动动不灵活;不灵活;1414.n n操作不良:操作不正确或不按操作操作不良:操作不正确或不按操作规规程操作程操作设
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