500kV变电站巡视标准化作业指导书.docx

500kV变电站设备巡视作业指导书

2007年3月

目 录

1 适用范围 1
2 引用标准 1
3 巡视要求和巡视周期 1
3.1巡视要求 1
3.2巡视周期 2
4 巡视前准备 2
4.1 人员要求 2
4.2 危险点分析 2
4.3 安全措施 3
4.4 巡视工器具 4
5 巡视卡的使用说明 5
6 巡视路线图 6
6.1 开关场巡视路线图 6
6.2 主控室、保护室巡视路线图 7
7巡视准备情况检查 8
8指导书执行情况评估 8
附录1 设备全面巡视标准 9
附录2 设备班中巡视标准 32
附录3 设备交接班巡视标准 47
附录4 设备夜间巡视标准 52
附录5 设备巡视卡 53

1 适用范围
本指导书规定了变电站运行人员对500kV变电站一、二次设备巡视作业程序和要求。
本指导书适用于500kV变电站运行设备的巡视检查工作。
2 引用标准
国家电网安监[2005]83号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网生技[2005]172号 输变电设备运行规范
国家电网生技[2005]174号 输变电设备技术监督规定
DL/T 587—1996 微机继电保护装置运行管理规程
DL 5027—1993 电力设备典型消防规程
国家电网公司[2003]387号 变电站管理规范（试行）
国家电网生[2003]243号 防止电气误操作装置管理规定
国家电网生技[2005]400号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）
重庆市电力公司 变电站运行管理规范
重庆市电力公司 变电运行规程
3 巡视要求和巡视周期
3.1巡视要求
3.1.1值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查，对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。
3.1.2值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”要求和规定的巡视路线进行。
3.1.3设备巡视时，运行人员必须遵守《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）的有关规定。
3.2巡视周期
根据国家电网公司《变电站管理规范》运行管理原则，按照本指导书要求，
每月对500kV变电站设备进行一次全面巡视；
每天对500kV变电站设备进行一次班中巡视；
每次交接班对500kV变电站设备进行一次交接班巡视；
每周对500kV变电站设备进行一次夜间熄灯巡视。
4 巡视前准备
4.1 人员要求
序号
内 容
备 注
1
作业人员经年度《电力安全工作规程》考试合格

2
具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书

3
作业人员必须达到本站副班及以上技术等级

4
人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求

4.2 危险点分析
序号
内 容
1
误碰、误动、误登运行设备
2
擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏
3
发现缺陷及异常单人进行处理
4
发现缺陷及异常时，未及时汇报，造成处理不及时
5
擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施
6
登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤
7
检查设备机构气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人
8
高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害
9
开、关设备门，振动过大，造成设备误动作
10
随意动用设备闭锁万用钥匙
11
在继电室使用移动通讯工具，造成保护误动
12
特殊天气未按安规规定佩带安全防护用具
13
雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡
14
进出高压室，未随手关门，造成小动物进入
15
不戴安全帽、不安规定着装，在突发事件时失去保护
16
未按照巡视路线巡视，造成巡视不到位，漏巡视
17
使用不合格的安全工器具
18
生产现场安全措施不规范，如警告标识不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔离不符合要求原因，易造成人身伤害
19
人员身体状况不适，思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害
4.3 安全措施
序号
内 容
1
巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离。500kV不小于5.00 m，220kV不小于3.00m，20～35kV不小于1.00m，10kV不小于0.70m
2
巡视检查时，不得进行其它工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏
3
高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，必须戴绝缘手套
4
夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）
5
开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动
6
在继电室禁止使用各类移动通讯工具
7
雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针
8
进出高压室，必须随手将门锁好
9
进入设备区，必须戴安全帽
10
发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得擅自处理
11
巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态
12
巡视前，检查所使用的安全工器具完好
13
严禁不符合巡视人员要求者进行巡视
14
严格按照巡视路线巡视
4.4 巡视工器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
根据巡视人数配置

2
望远镜
只
根据现场实际情况

3
钥匙
套
根据现场实际情况

4
对讲机
对
根据现场实际情况

5
护目镜
个
根据现场实际情况

6
测温仪
台
1

7
绝缘靴
双
根据现场实际情况

8
绝缘手套
双
根据现场实际情况

9
雨衣
件
根据现场实际情况

注：根据现场实际情况选用。
5 巡视卡的使用说明
5.1巡视标准卡的填写必须使用钢笔或签字笔。
5.2巡视标准卡用完后应妥善保管，保存期一年。
5.3巡视人员在巡视之前必须按要求填写巡视日期。
5.4巡视人员必须按标准卡所列项目逐一检查，无问题就在“检查情况”栏打一个“√”，发现异常就在“检查情况”栏打一个“×”，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及时汇报。
5.5巡视结束后，巡视人员必须按卡上要求在签名表内记录详细的巡视时间和签名。

6 巡视路线图
变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。
6.1 开关场巡视路线图

6.2 主控室、保护室巡视路线图

7巡视准备情况检查
序 号
检 查 内 容
月 日
备 注
1.
人员情况

2.
危险点分析

3.
巡视工器具

8指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优

可操作项

良

不可操作项

可操作性
优

修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

附录1 设备全面巡视标准

设备名称
序 号
检 查 内 容
标 准
主变
1
本体
1.箱体完好、清洁、无锈蚀、无渗漏，无异常声响。
2.接地良好。
3.相序色、标示牌齐全完好。
4.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。
2
线圈温度及上层油温度
1、上层油温度： ℃，绕组温度 ℃，环境温度 ℃；
2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。
3
无激磁调压开关
1.调压开关档位指示正确。
2.观察孔内无积水。
3.连杆完好无变形。
4
套管
1.油色、油位指示正常。
2.清洁无渗漏。
3.无破损、裂纹、放电痕迹。
5
油枕
1.清洁，无锈蚀、渗漏。
2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。
6
瓦斯继电器
无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。
7
呼吸器
1. 硅胶变色不超过1/2。
2. 外部无油迹。油杯完好，油位正常。
8
导引线
1.引线线夹无过热变色现象。
2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3.中性点引下线接地良好。
4.无挂落异物。
9
冷却系统
1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。
2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无异常声音。
3.变压器温度指示正常。
4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在正确位置。
5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在正确位置，各空气开关在正确位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。
6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味
7.电缆孔洞封堵严密。
10
主变专用消防系统
1. 喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。
2. 雨淋装置阀间
3.
11
端子箱
1.箱门紧闭,无受潮。
2.
12

母线
1
母线本体及跨接线
1.母线完好，无异物。
2.终端、连接等金具良好。
3.无异常声音。
4.跨接线无过大弧垂和摆动。
5.母线无异常变形。
6.母线无过大振动。
7.母线均压环外观正常，安装牢固。
8.接头无松动、发热，软连接无断片。
2
瓷瓶
1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。
3
其它
1.金属构架无锈蚀、变形，水泥构架无裂纹、露筋。
2.构架接地良好。
3.设备基础无下沉、倾斜。
4.设备编号齐全、清晰、无损坏，相序标注清晰。

主刀闸
1
状态
1.分、合闸到位。
2
主导流部分
1.触头接触良好、无发热现象。
2.线夹完好无开裂、发热现象。
3
瓷瓶
1.法兰连接牢固，无松动裂纹。
2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。
4
操作机构
1.操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。
2.机构箱内名称标注齐全、封堵良好，无杂物、异味。
3.各接线端子无飞弧，烘潮器完好。
4.电机电源刀闸在断开位置。
5.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。
6.五防锁完好。
5
其它
1.设备编号齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。
4.基础无倾斜、下沉。
接地刀闸
1
状态
1.分、合闸到位
2
主导流部分
1. 完好,软连接无断片、脱落。
3
操作机构
1. 操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。
2. 操作机构完好,固定牢固。
3.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。
4.五防锁完好。
4
其它
1.设备编号齐全、清晰、无损坏。
断路器
1
状态
1.分、合闸指示器指示正确。
2.弹簧储能指示为储能。
2
瓷瓶
1.法兰连接牢固，无松动裂纹。
2.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。
3
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
4
本体表计
1.开关SF6压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压力值。
2.表计完好，无破损，无渗漏。
5
操作机构
1. 压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压力值。
2. 表计完好，无破损，无渗漏。
3. 机构箱内无渗漏油，油位指示正常。
4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。
5.各空开在正确位置。
6. 机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。
7.箱内清洁，无异常气味。
8.二次线无松脱及过热现象。
9.孔洞封堵严密。
6
端子箱
1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。
2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。
3.各元件完好。
4.加热器正常。
5.各空开在正确位置。
6.二次线无松脱及发热现象。
7.孔洞封堵严密。
7
其它
1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.基础无倾斜、下沉。
电流互感器（SF6式）

电流互感器（充油式）
1
油位
1.油位指示正常。
2
瓷套
2.清洁完好，无破损、放电痕迹。
3
本体
1.无放电声或其他异常声响。
2.油位指示正常，无渗漏油现象。
4
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
5
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.
4.基础无倾斜、下沉。
5.构架完好、无裂纹露筋、接地良好。
电压互感器（充油式）

电压互感器（CVT式）
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2.法兰连接牢固，无松动裂纹。
3.内部无放电声或其他异响。
2
导引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
3
端子箱
1.名称标注齐全。
2.二次开关位置正确，保险良好。
3.烘潮器完好，运行符合规定。
4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象。
5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。
4
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。
4.基础无倾斜、下沉。
35kV母线PT
1
瓷瓶
1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。
2
本体
1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。
3
一次保险
1.无破裂、损伤，引接良好。
4
PT端子箱
1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。
2.内部清洁，无异常气味。
3.烘潮系统运行正常符合规定。
4.二次线无松脱及发热现象。
5.孔洞封堵严密。
5
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.基础无倾斜、下沉。
4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。
避雷器
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2.法兰连接牢固，无松动裂纹。
3.无异常响声。
2
导引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
3.均压环牢固，无脱落、变位。
3
计数器
1.外壳完整、密封良好。
2.泄漏电流指示在正常范围。
4
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。
4.基础无倾斜、下沉。
阻波器
1
本体
1.线夹完好无开裂、发热 。
2.内部避雷器、电容器完整。
3.表面油漆未脱落。
2
瓷瓶部分
1.法兰连接牢固，无松动裂纹。
2.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。
3
其它
1.设备标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.架构完好无锈蚀。
4.基础无倾斜、下沉。
耦合电容器
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2.法兰连接牢固，无松动裂纹。
3.无异常响声。
2
接头及引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
3
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。
4.基础无倾斜、下沉。
结合滤波器
1
状态
1. 接地刀闸位置正确。
2
其他
1. 密封良好，固定牢固。
2. 各引线完好，压接紧固。
3. 接地良好。
油式所用变
1
本体及附件
1.变压器运行正常，无异常声音。
2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。
3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。
4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。
5.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。
6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。
7.压力释放器未动作。
8.油位正常。
2
导引线
1.线夹接触良好，无过热。
2.引线固定良好无悬挂物。
3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。
3
其它
1.设备编号，标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.基础无倾斜、下沉。
500kV电抗器

线圈温度及上层油温度
1、上层油温度： ℃，绕组温度 ℃，环境温度 ℃；
2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。

35kV并联油式电抗器
1
瓷套
1.清洁完好，无破损、放电痕迹。
2
本体
1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。
2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。
3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。
4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。
5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。
6.压力释放器未动作。
7.油位正常。
8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。
3
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
4
其它
1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。
2.相序标注清晰。
3.基础无倾斜、下沉。
4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。
35kV并联干式电抗器

1.

1.

1.

1.
35kV电容器组串联干式电抗器

1.

1.

1.

1.
35kV电容器组

1.

1.

1.

1.

1.

1.

1

1

动力箱
1
动力箱
1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。
2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。
3.接线无松脱及发热现象。
4.熔断器无熔断。
5.孔洞封堵严密。
检修电源箱
1
检修电源箱
1.机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。
2.各空开在正确位置。
3.箱内清洁，无异常气味。
4.孔洞封堵严密。
探照灯电源箱
1
探照灯电源箱
1.机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。
2.箱内清洁，无异常气味。
3.孔洞封堵严密。
设备房间

微机五防屏
1
屏面
1.清洁，显示运行方式与一次设备运行方式一致。
2
五防功能
1.正常。
3
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
控制屏
1
控制屏
1.清洁。
2
表计
1.各表计指示正常。
3
控制开关
1.位置与实际方式一致。
4
二次接线
1.接线良好，无锈蚀，发热现象。
2.标示齐全、清晰、无损坏。
5
熔断器
1.熔断器无熔断现象。
6
其他
1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。
2.无异常声音及气味。
3.屏内外清洁、整齐。
4.接线端子无松脱、发热现象。
5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
6.接地良好。
中央信号屏
1
信号屏
1.清洁。
2
光字牌、音响
1.光字牌、音响、亮暗屏试验正常，所发光字信号与实际一致。
3
二次接线
1.接线良好，无锈蚀，发热现象。
2.标示齐全、清晰、无损坏。
4
熔断器
1.熔断器无熔断现象。
5
其他
1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。
2.无异常声音及气味。
3.屏内外清洁、整齐。
4.接线端子无松脱、发热现象。
5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
6.接地良好。
电度表屏
1
读数及显示
1.运行回路有显示。
2.表头显示正常，表计显示与潮流一致。
2
其它
1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。
2.无异常声音及气味。
3.屏内外清洁、整齐。
4.接线端子无松脱、发热现象。
5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
6.接地良好。
保护接口屏
1
屏内各继电器
1.清洁，无异常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。

安控装置MODEM柜
1
屏内指示灯
1.无报警异常信号灯亮。
2.电源指示正常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。

220kV900系列微机线路保护屏

行波测距屏

1.

POWER插件
1.＋5V、＋12V、－12V、＋24V灯应亮。

I/O插件
1.GPS灯应闪亮。

DAU插件
1.四块DAU插件的RUN灯应亮。

电源单元
1.PWR灯、＋3.3V、＋5V、＋12V、－5V、－12V、－5VSB应亮。

调试电源柜
1
屏面
1.清洁，无异常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
YS88型微机故障录波屏
1
故障录波测距装置
1.“运行”灯亮、录波灯、故障灯不亮，自检灯规则闪烁，显示控制在程序控制位置。
2.时间显示正确，与GPS相差不超过30秒。
3.屏内电源显示“+5V” “+15V” “+24V” 灯亮。
2
其它
1.屏头编号、二次标示齐全、清晰，无损坏。
2.保护装置运行正常、无异常声音及气味。
3.各插件外部观察无异常。
4.交直流开关完好，位置正确。
5.屏内外清洁、整齐，电缆标牌清晰、齐全。
6.接线端子无松脱、发热现象。
7.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
8.打印机电源正常、联机正常，打印纸安装良好、数量充足，微机显示正常。
9.接地良好。

电磁式所用变保护屏
1
屏面
1.保护压板投、退位置正确。
2
屏内接线
1.屏头编号、二次标示齐全、清晰，无损坏。
2.保护装置运行正常、无异常声音及气味。
3.各插件外部观察无异常。
4.交直流开关完好，位置正确。
5.屏内外清洁、整齐，电缆标牌清晰、齐全。
6.接线端子无松脱、发热现象。
7.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
8.接地良好。
微机型所用变、电抗器、电容器保护屏
1
保护装置
1. 各保护动作灯、故障信息灯灭。
2. 各插件运行灯亮。
2
其它
1.屏头编号、二次标示齐全、清晰，无损坏。
2.保护装置运行正常、无异常声音及气味。
3.各插件外部观察无异常。
4.交直流开关完好，位置正确。
5.屏内外清洁、整齐，电缆标牌清晰、齐全。
6.接线端子无松脱、发热现象。
7.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
8.保护压板投、退位置正确。
9.打印机电源正常、联机正常，打印纸安装良好、数量充足。
10.接地良好。
220kV电磁式母差失灵保护屏
1
保护压板
1.与运行方式一致。
2
指示灯
1.所有回路切换指示灯显示正确，与运行方式一致。
3
继电器
1.所有继电器均应正确动作
4
其它
1.压板投退符合运行情况。
2.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。
3.屏内外清洁、整齐。
4.接线端子无松脱、发热现象。
5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
6.接地良好。
220kV微机型母差失灵保护屏
1
保护压板
1.与运行方式一致。
2
屏面设备
1.各回路模拟元件强制开关与运行方式一致。
2.各回路模拟元件切换灯亮与运行方式一致。
3.液晶显示各回路运行状态与运行方式一致。
4.电压切换开关在“双母”位置。
5.无异常信号发出。
3
其它
1.压板投退符合运行情况。
2.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。
3.屏内外清洁、整齐。
4.接线端子无松脱、发热现象。
5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。
6.接地良好。

2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
远动设备屏
1
远动设备
1.无异常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
35kV母线设备接口屏
1
屏内各继电器
1.清洁，无异常。
2
各电源指示灯
1.正常。
3
各电源开关
1.在合位。
4
各保护跳闸压板
1.符合运行要求。
5
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
GYTF远方发信柜
1
屏内指示灯
1.无报警异常信号灯亮。
2.电源指示正常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
载波机柜
1
屏内指示灯
1.无报警异常信号灯亮。
2.电源指示正常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
光端机、电端机
1
屏内指示灯
1.无报警异常信号灯亮。
2.电源指示正常。
2
屏内接线
1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。
高压开关柜
1
分合闸位置指示灯
1.显示与实际一致。
2
照明灯
1.完好。
3
油位
1.在上下限之间。
4
二次线
1.插口接触良好，绝缘良好，无异味，无放电打火现象。
380V开关柜
1
分、合位置指示器
1.与实际运行方式相符。
2
机构弹簧
1.储能正常。
3
二次接线
1.无异味、无放电打火现象。
2
隔离开关闸口
1.无过热、变色及移位现象。
380V站用电屏
1
电压指示
1.正常。
2
电流指示
1.正常。
3
各电源开关
1.分合符合运行要求。
4
各电源指示灯
1.符合运行要求。
5
屏后接线
1.无异味和打火放电现象，封堵完好。
蓄电池组
1
蓄电池
1.本体无变形，无电解液漏出。
2.连线无断裂、脱落。
3.电池电压合格。
4.电解液比重合格。
5.电解液面在上下限之间。
2
通风设施
1.正常。
3
支架
1.清洁、干燥、无腐蚀。
4
标示牌
1.齐全、完好、清洁。
直流充电屏
1
充电电压
1.正常。
2
充电电流
1.正常。
3
控制电压
1.正常。
4
控制电流
1.正常。
5
各充电模块
1.无异常。
6
屏后接线
1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。
直流馈电屏
1
直流母线电压
1.正常，巡视中记录直流母线电压值。
2
直流绝缘监察装置
1.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。
3
各直流电源开关
1.符合运行要求。
4
屏后接线
1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。
电缆竖井
1
照明
1.完好。
2
防火堵料封堵
1.完好。
3
电缆
1.排放整洁、无杂物。
电缆夹层室
1
照明
1.完好。
2
防火堵料封堵
1.完好。
3
电缆
1.排放整洁、无杂物。

附录2 设备班中巡视标准

设备名称
序 号
检 查 内 容
标 准
主变
1
本体
1.箱体无渗漏，无异常声响。
2.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。
2
线圈温度及上层油温度
1、上层油温度： ℃，绕组温度 ℃，环境温度 ℃；
2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。
3
无激磁调压开关
1.调压开关档位指示正确。
2.观察孔内无积水。
3.连杆完好无变形。
4
套管
1.油色、油位指示正常。
2.清洁无渗漏。
3.无破损、裂纹、放电痕迹。
5
油枕
1.清洁，无锈蚀、渗漏。
2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。
6
瓦斯继电器
无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。
7
呼吸器
3. 硅胶变色不超过1/2。
4. 外部无油迹。油杯完好，油位正常。
8
导引线
1.引线线夹无过热变色现象。
2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。
3.中性点引下线接地良好。
4.无挂落异物。
9
冷却系统
1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。
2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无异常声音。
3.变压器温度指示正常。
4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在正确位置。
5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在正确位置，各空气开关在正确位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。
6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味。
7.电缆孔洞封堵严密。
10
主变专用消防系统
4. 喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。
5. 雨淋装置阀间
6.
11
端子箱
1.箱门紧闭,无受潮。
2.
母线
1
母线本体及跨接线
1.母线完好，无异物。
2.终端、连接等金具良好。
3.无异常声音。
4.跨接线无过大弧垂和摆动。
5.母线无异常变形。
6.母线无过大振动。
7.母线均压环外观正常，安装牢固。
8.接头无松动、发热，软连接无断片。
2
瓷瓶
1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。

主刀闸
1
状态
1.分、合闸到位。
2
主导流部分
1.触头接触良好、无发热现象。
2.线夹完好无开裂、发热现象。
3
瓷瓶
1.法兰连接牢固，无松动裂纹。
2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。
4
操作机构
1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。
2.五防锁完好。
接地刀闸
1
状态
1.分、合闸到位
2
主导流部分
1. 完好,软连接无断片、脱落。
3
操作机构
1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。
2.五防锁完好。
断路器
1
状态
1.分、合闸指示器指示正确。
2.弹簧储能指示为储能。
2
瓷瓶
1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。
3
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
4
本体表计
1.开关SF6压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压力值。
2.表计完好，无破损，无渗漏。
5
操作机构
4. 压力表指示正常（正常压力值范围），抄录实际压力值。
5. 表计完好，无破损，无渗漏。
3. 机构箱内无渗漏油，油位指示正常。
4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。
5.各空开在正确位置。
6.孔洞封堵严密。
6
端子箱
1.内部清洁，无异常气味、无结露积水。
2.各元件完好。
3.加热器正常。
4.各空开在正确位置。
5.孔洞封堵严密。
电流互感器（SF6式）

电流互感器（充油式）
1
油位
1.油位指示正常。
2
瓷套
2.清洁完好，无破损、放电痕迹。
3
本体
1.无放电声或其他异常声响。
2.油位指示正常，无渗漏油现象。
4
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
电压互感器（充油式）

电压互感器（CVT式）
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2. 内部无放电声或其他异响。
2
导引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
3
端子箱

35kV母线PT
1
瓷瓶
1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。
2
本体
1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。
3
一次保险
1.无破裂、损伤，引接良好。
4
PT端子箱

避雷器
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2.法兰连接牢固，无松动裂纹。
3.无异常响声。
2
导引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
3.均压环牢固，无脱落、变位。
3
计数器
1. 泄漏电流指示在正常范围。
阻波器
1
本体
1.线夹完好无开裂、发热 。
2.内部避雷器、电容器完整。
3.表面油漆未脱落。
2
瓷瓶部分
1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。
耦合电容器
1
本体
1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。
2. 无异常响声。
2
接头及引线
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
结合滤波器
1
状态
1. 接地刀闸位置正确。
油式所用变
1
本体及附件
1.变压器运行正常，无异常声音。
2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。
3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。
4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。
5.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。
6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。
7.压力释放器未动作。
8.油位正常。
2
导引线
1.线夹接触良好，无过热。
2.引线固定良好无悬挂物。
3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。
500kV电抗器

线圈温度及上层油温度
1、上层油温度： ℃，绕组温度 ℃，环境温度 ℃；
2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。

35kV并联油式电抗器
1
瓷套
1.清洁完好，无破损、放电痕迹。
2
本体
1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。
2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。
3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。
4.呼吸器完好，硅胶变色不超过1/2。
5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。
6.压力释放器未动作。
7.油位正常。
8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。
3
主导流部分
1.线夹无发热、裂纹。
2.引线无断股、无烧伤痕迹。
35kV并联干式电抗器

35kV电容器组串联干式