导向零件和支承零件.pptx

冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件一、导板导向一、导板导向2、弹压导板导向、弹压导板导向导板可沿导柱上下浮动，导板可沿导柱上下浮动，工作时不离开导柱工作时不离开导柱 工作过程工作过程安装调整方便安装调整方便凸模与导板镶块的间隙和凸模与导板镶块的间隙和 导柱与导板的间隙相比如何？导柱与导板的间隙相比如何？设置了行程限位设置了行程限位冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件一、导板导向一、导板导向3、弹压导板模模架、弹压导板模模架由导板、下模座和导柱、导套组成由导板、下模座和导柱、导套组成冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件二、导柱、导套导向二、导柱、导套导向1、导柱的结构形式、导柱的结构形式冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件二、导柱、导套导向二、导柱、导套导向2、导套的结构形式、导套的结构形式冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件二、导柱、导套导向二、导柱、导套导向3、导柱模模架、导柱模模架由上、下模座和导向零件组成由上、下模座和导向零件组成技术要求技术要求：导向间隙H7/h6 或 H6h5导向时四个面的平面度及其平行度导向面相对模座平面的垂直度导柱与导套的同轴度配合面粗糙度Ra0.4，设导入圆角导向时四个面的平面度及其平行度误差小于0.02mm闭合高度及闭合时导柱的极限位置和导向长度导柱、导套的固定导柱、导套的固定压入式导柱、导套取过赢配合H7p6压圈固定式取过渡配合H7m6 或 H7n6冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件滑滑动动导导向向模模架架3、导柱模模架、导柱模模架冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件二、导柱、导套导向二、导柱、导套导向滚珠导向滚珠导向：用于模具间隙用于模具间隙 极小的情况极小的情况导向间隙为零导向间隙为零冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造1、材料及热处理、材料及热处理名称名称工作要求工作要求材材 料料热处理工艺热处理工艺硬度硬度导柱导柱硬度硬度，耐磨，耐磨刚性刚性，一定韧性，一定韧性小尺寸：小尺寸：20，T12 大尺寸：大尺寸：QT 渗碳表面淬火渗碳表面淬火淬火低温回火淬火低温回火表面淬火表面淬火6064HRC导套导套硬度硬度，耐磨，耐磨导板导板硬度硬度，耐磨，耐磨刚性刚性整体：整体：T12 镶套：镶套：QT T12淬火低温回火淬火低温回火表面淬火表面淬火6064HRC模座模座刚性刚性，韧性，韧性铸铁：铸铁：HT铸钢：铸钢：ZG45时效时效冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造2、模座的加工、模座的加工1）平面加工平面加工 刨或铣；刨或铣磨削刨或铣；刨或铣磨削2）孔系加工孔系加工单独单独精密加工精密加工坐标镗、坐标磨坐标镗、坐标磨组合加工组合加工可在钻床、铣床上加工可在钻床、铣床上加工3）加工工艺）加工工艺先面后孔先面后孔冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造3、导柱的加工、导柱的加工1）工艺要点）工艺要点 双顶尖装夹双顶尖装夹，基准统一，保证同轴度。，基准统一，保证同轴度。小型导柱小型导柱“一夹一顶一夹一顶”装夹装夹2）工艺过程）工艺过程车车热处理热处理磨中心孔磨中心孔 磨外圆磨外圆研磨抛光研磨抛光冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造4、导套的加工、导套的加工1）工艺要点）工艺要点保证导向面与定位面的同轴度保证导向面与定位面的同轴度 2）工艺过程）工艺过程车车热处理热处理磨削磨削研磨抛光研磨抛光一次装夹磨削一次装夹磨削锥度心轴定位装夹锥度心轴定位装夹如何选择装夹方式？如何选择装夹方式？冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造5、压入式导柱、导套的装配、压入式导柱、导套的装配1）工艺要点）工艺要点保证导柱、导套的同轴度保证导柱、导套的同轴度 以及以及 与模座的垂直度与模座的垂直度 先装配导柱，后装配导套先装配导柱，后装配导套先装导套后装导柱先装导套后装导柱装配在机械压力机上装配在机械压力机上 点动点动进行；进行；或在油压机上进行或在油压机上进行冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件三、模架的制造三、模架的制造5、压入式导柱、导套的装配、压入式导柱、导套的装配2）模架的检测）模架的检测小型模架已标准化、商品化，可根据精度等级和规格选购小型模架已标准化、商品化，可根据精度等级和规格选购冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件四、固定板四、固定板1、作用、作用2、形状、尺寸、形状、尺寸平面形状与尺寸平面形状与尺寸多样化，已形成标准多样化，已形成标准厚度尺寸厚度尺寸考虑凸模的工作刚性、坯料的定位考虑凸模的工作刚性、坯料的定位 凸模固定板厚度凸模固定板厚度：与相关件协调，一般不小于凸模长度的与相关件协调，一般不小于凸模长度的1/4；不小于凸模固定部分的径向尺寸不小于凸模固定部分的径向尺寸凹模固定板厚度凹模固定板厚度：取凹模高度的取凹模高度的80%100%材料材料Q235，频繁更换凸模的，选，频繁更换凸模的，选45材料，必要时调质处理材料，必要时调质处理 加工工艺要点加工工艺要点坐标镗或线切割保证孔系精度；坐标镗或线切割保证孔系精度；螺孔、销钉孔常在装配阶段加工螺孔、销钉孔常在装配阶段加工 工艺过程工艺过程备料（锻件或型材）备料（锻件或型材）铣六面铣六面磨两面（或四面）磨两面（或四面）划线、钻孔划线、钻孔线切割（或坐标镗）线切割（或坐标镗）装配时组合加工装配时组合加工 3、工艺、工艺固定凸模（小型）或凹模（小型）固定凸模（小型）或凹模（小型）冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件五、垫板五、垫板1、作用、作用2、形状、尺寸、形状、尺寸平面形状与尺寸平面形状与尺寸多样化，与相关固定板或凹模相同多样化，与相关固定板或凹模相同厚度尺寸厚度尺寸510mm 材料材料45，4348HRC 工艺过程工艺过程备料备料铣六面铣六面划线、钻孔划线、钻孔 热处理热处理 磨两面磨两面3、工艺、工艺直接承受、分散冲击力，防止压陷模座直接承受、分散冲击力，防止压陷模座。冲压力不大时可不用冲压力不大时可不用T7、T8，5055HRC 校核公式：校核公式：FZ：冲压力；：冲压力；A：工作零件端部面积；：工作零件端部面积；：模座材料许用应力：模座材料许用应力冷冲模设计与制造冷冲模设计与制造导向零件及支承零件六、模柄六、模柄1）安装模具的零件 2）用于中小型模具 3）与压力机滑块上模柄孔吻合4）结构形式：