单片机89S51温度控制系统.docx
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1、目录摘要2一 概述2二 方案选择5三 器件选择6四 电路原理图6五 工作原理9六 实验中遇到的问题及分析17七 实验的扩展18八 心得体会18摘要该系统主电路采用89S51单片机实现温度控制,加热和制冷部分由于条件限制,只采用模拟的方式。电路可实现温度的显示,设置上下限温度,超出范围报警以及和PC机通信的功能。系统测量精度和控制精度良好。我们为本系统共设计了两套程序,我主要负责其中一套程序的编写和单片机最小系统板的组建。关键词:89S51单片机 温度控制 程序 模拟一 概述实现温度控制的方法有多种,可以用工控机作为控制器,用热电阻测量温度;也可以用单片机作为控制器,用热电偶进行温度测量。当然每
2、一种方案都有其各自的优点。本章详细列举、说明了基于89C2051单片机的温度控制的方案、并画出了其原理方框图,对方案的优缺点进行了分析。2.1 设计思想方案(1) 硬件组成:单片机、A/D转换器、LED显示器、集成的热电偶温度变送器、固态继电器、大功率发热器。(2) 工作原理:由集成的热电偶变送器对系统温度进行检测,并完成信号标准化、变送功能。单片机执行控制功能、由固态继电器控制大功率发热器电源的导通与断开,从而达到控制温度的目的。(3) 系统原理框图2.2 论证分析最终方案论述:很显然,方案较其它相比无论在经济上和实现容易程度上都要好。方案在实行控制的时候不像其它采用D/A转换后再控制调节阀
3、的方法,而是直接外接一个固态继电器,通过内部改变定时器的中断时间来调节一个周期内电子开关的导通和断开时间。这样既节省了材料也可以很大程度上减少硬件电路的结构。综上所述方案有如下的特点:(1) 在完成所要求的任务的基础之上还有着结构简单、明了的特点,很容易实现,而且在一定的程度上节约成本。(2) 由于采用了离线的方法,很大程度上的减少了编程的麻烦,实现起来较容易。(3) 采用了无污染能源,保护环境。同时也省去了为建造燃料供应子系统的费用,节约了成本。采用了模拟的PWM变换,和固态继电器。可以将采样频率提高到很多的水平,使控制结果更准确,实时性、控制效果更好。在系统的运行过程中可能出现各种干扰,如
4、信号不稳定、电路板搞干扰能力差、程序跑飞等,也可能在搬运或者使用过程中对电路板或者原器件的磨损等。所以在设计过程中应做好搞干扰设计,以求将干扰对系统产生的影响降到最低。3.3.1 硬件抗干扰设计在硬件设计过程中为了减少外部信号对系统的影响采用了以下几种抗干扰措施。1I/O口外接滤波电容和上拉电阻,减小信号干扰。2制作PCB板时对重点信号线实行地线包络,并于导线集中的地方和过孔处补上泪滴,加强连接。3. PCB板的双面分别填充电源层与地线层,并对没有并线的地方进行覆铜2.PCB板布局实行模块化分离,模块之间进行信号隔离,对电源变压器进行隔离。3.3.2 软件抗干扰措施软件抗干扰就有投资低的优点,
5、本文采用的软件抗干扰措施如下:(1) 指令冗余当CUP受到干扰后,往往将一些操作数当作指令码来执行,引起程序的混乱,我们首先要尽快将程序纳入正轨,也就是让程序弹飞到某一个单字节指令NOP,这就是指令冗余,自此,常在一些对程序的流向起决定作用的指令之前插入两条NOP指令,以保证弹飞的程序迅速纳入正确的控制轨道。在某些对系统工作状态至关重要的指令前也可插入两条NOP指令,以保证被正确执行。(2) 软件陷阱当弹飞的程序落到非程序区(如ROM中未使用的空闲和程序中的数据表格区)时,就形成了死循环,解决的办法就是用一条引导指令强行将捕获的程序印象到一个指定的地址,为了加强捕获的效果,一般还在其前面加两条
6、NOP指令。因此,软件陷阱由三条指令组成:NOPNOPLJIMP STARTa. 未使用的中断向量区当干扰未使用的中断开放,并激活这些中断时,就会进一步引起混乱,如果我们在这些地方布上陷阱,就能及时捕获到中断。可在中断入口处加入RETI指令。b. 未使用的大片ROM空间对于剩下的ROM空间,一般在每隔一段设置一个陷阱(02H 00H 00H)从头开始,此时前两个00H即是设置陷阱的地址,又是NOP指令,起到双重的作用。3.3.3 软件调试1. 模糊表的求取在软件设计部分中已经说明,运算中由于单片机的运算能力有限,所以将矩阵的运算部分采用了离线的方式,进行求取。其体的求取过程如下:(1)将熟练操
7、作人员得出的关系得出关系R。如图3-20。(2)运行编好的程序,求出控制量。依次输入各种情况下的隶属度,并进行解求出控制表。二 方案选择本系统若根据赛题要求可有多种实现方案。(1)方案一 此方案是传统的一位式模拟控制方案,选用模拟电路,用电位器设定给定值,反馈的温度值和设定值比较后,决定加热或不回热。系统受环境影响大,不能实现复杂的控制算法,不能用数码显示,不能用键盘设定。(2)方案二 此方案是传统的二位式模拟控制方案,其基本思想与方案一相同,但由于采用上下限比较电路,所以控制精提高。这种方法还是模拟控制方式,因此也不能实现复杂的控制算法使控制精度做得较高,而且仍不能用数码显示和键盘设定(3)
8、方案三 此方案采用89S51单片机系统来实现。单片机软件编程灵活、自由度大,可用软件编程实现各种控制看法和逻辑控制。可实现数码显示和键盘设定等多种功能,系统电路框图如下:数码显示电源电路键盘设定键盘设定89S51 单片机控制电路串行接口电源电路数据采集方案一和方案二是传统的模拟控制方式,而模拟控制系统难以实现复杂控制规律,控制方案的修改也较麻烦。而方案三是采用以89S51为控制核心的单片机控制系统,尤其对温度控制,它可达到模拟控制所达不到的控制效果,并且可实现显示、键盘设定等多种功能,又易于扩展,大大提高了系统的智能化,也使得系统所测结果精度大大提高。故选择方案三。三 器件选择由于单片机最小系
9、统板采用的是去年省赛的板子,所以受到了很多限制。如对系统精度至关重要的A/D转换换器,板子上采用的是ADC0809。因为是八位的,所以精度不高,最多只能达到0.4度左右。但考虑到已有现成的板子,采用0809同样可达到实验的目的,所以A/D部分暂不作更改。传感器部分既可采用热敏电阻,也可采用集成的温度传感器。但由于热敏电阻的精度、重复性、可靠性都比较差,所以我们采用的集成的LM35,LM35四 电路原理图单片机最小系统电路:由于去年大赛的板子(旧板)是03级的学生设计的,故存在许多缺陷,具体表现在单片机和ADC0809之间的读写线接反,单片机P0口和ADC0809的数据线高低位接反。显示部分的7
10、4LS245多接了一个排阻。经过多次的检查,找出了错误。 最终的电路图如图示:单片机最小系统部分:ADC0809的A/D采样部分:四位LED数码管显示部分:单片机串口通信电路RXDTXD: 温度采集部分:报警电路: 温控模拟部分:五 工作原理具体电路原理详见本组另一成员的报告,在此仅介绍系统的软件部分,我们总共写了两份程序,其中一份为我个人独立完成。下面为程序的主要流程图。主程序显示程序开始开始设初值设初值显示第一位?启动A/D转换是否调整?扫描三位扫描四位否是调上限调下限退出显示数据转换程序开始显示否取数中断完毕?是转换送显缓串口通信程序转ASCII是否超限?送显缓TI为?超上限超下限清零未
11、超报警送数返回返回;显示区地址分别为,;上限温度地址分别为,;下限温度地址分别为,;用到的位地址有,; =主程序= ORG 0000H LJMP MAIN ORG 0003H LJMP INT0 ORG 0030HMAIN: MOV SP,#70H ;置初值 CLR P1.7 MOV R0,#40H SETB PSW.4 SETB PSW.3 SETB IT0 SETB EA SETB EX0 MOV TMOD,#20H ;波特率 MOV TH1,#0FDH MOV TL1,#0FDH SETB TR1 MOV SCON,#50H SETB TI CLR 30H CLR 01H SETB P1
12、.7 CLR P1.6 CLR P1.5 MOV DPTR,#0BFFFH MOV A,#00H MOV 2EH,#0 MOV 2DH,#0 MOV 2CH,#0 MOV 2BH,#0 MOV 2AH,#0 MOV 29H,#0 MOV 62H,#0LOOP: MOV DPTR,#0BFFFH MOVX DPTR,A ;启动A/D转换 CLR 00HWAIT: LCALL XUANCHAXUN:JNB P1.3,LOOP1 ;调整 JNB P1.4,LOOP2 JNB 00H,GG ;判断是否再启动 LJMP LOOPGG: LJMP WAIT;=上限温度调整=LOOP1: CLR EX0 L
13、CALL DELAY1 JNB P1.3,$ MOV 62H,2EH MOV 61H,2DH MOV 60H,2CH JB P1.2,M2 MOV A,2EH ADD A,#01 DA A MOV 2EH,A CJNE A,#10H,M1 MOV 2EH,#00M1: JNB P1.2,$M2: JB P1.1,M4 MOV A,2DH ADD A,#01H DA A MOV 2DH,A CJNE A,#10H,M3 MOV 2DH,#00M3: JNB P1.1,$M4: JB P1.0,M5 MOV A,2CH ADD A,#01 DA A MOV 2CH,A CJNE A,#10H,M5
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