素桩工艺性试验总结.doc
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砂: x砂场; 碎石: x石场,规格为5~31.5㎜; 粉煤灰: x的F类Ⅱ级粉煤灰; 矿粉: x的S95矿粉 外加剂: x减水剂 水: 1#拌合站井水。 试验室配合比准备:混合料配合比为:水泥:粉煤灰:矿粉:砂:碎石:减水剂:水=0.56:0.24:0.20:2.13:2.83:0.01:0.43;出厂坍落度控制在180~220㎜。现场坍落度为180㎜、210㎜。 2、人员、机械设备 现场管理人员2名,现场技术人员1名,机长1名,操作人员7名。 长螺旋钻孔机1台、HBT60S型混凝土泵1台、柴油发电机1台、混凝土输送车3台。 5试验桩施工工艺控制 x 素桩成桩工艺性试验桩位布置正方形布置,间距3米,见下图: 3# 2# 4# 1# 1、施工工艺流程 原地面处理 测量放样 钻机就位 均匀拨管至桩顶 泵送混和料 停钻 钻进至设计深度 钻机就位 长螺旋钻机管内泵压混合料灌注施工流程图 2、施工方法 素桩施工采用长螺旋钻机施工。钻机就位后,启动马达,螺旋钻杆钻入地下,钻孔过程做好记录,每沉1m或电流表突变时记录电流表一次。钻至设计标高,设计单位和监理单位确认地层后,开始泵压混合料,混合料下到孔底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度,保证钻头矛尖始终埋在混合料中,以防断桩。 ①放线:施工前按照桩位平面布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示。在施工时,用尺量相应的两个桩,根据距离来复核要施工的桩位是否正确,桩位偏差小于50mm,如大于50mm时,重新放线确定桩位。 ②成孔:在钻孔之前,尺量钻头的直径,如小于设计直径,则应马上更换钻头。钻机就位后,采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度或利用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保素桩垂直度允许许偏差不大于1%。 为准确控制钻孔深度,在桩架上做出控制深度的标尺,以便在施工中观测、记录。在钻塔前接上一个交流电流表,以显示不同地质条件的电流变化。 长螺旋钻机成孔,一般先慢后快,试桩钻进速率拟定按1m~1.2m/min控制,在施工时做好记录,避免形成螺旋孔,成孔至设计深度,确保桩端进入持力层满足设计要求,施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于0.5m。 ③砼灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,速率按拟定1.5m~1.7m/min控制,认真做好施工记录,并同时通知砼输送泵司机开始灌注砼并保持连续灌注,每个试桩在泵送时记录泵送次数,以此来验证桩身混凝土的充盈系数。 灌注砼至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高50cm左右,以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求;灌注砼之前,应检查管路是否顺畅稳固;CFG桩件施工中,每台班均制作检查试件,施工前,应用水泥砂浆湿润管路。施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块1~2组。 6 清土及剔桩 (1)第一步清土在灌桩施工完毕后立即将多余砼铲除; (2)第二步在成桩后7天剔桩,避免了因桩身强度较大时剔桩困难; (3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动; (4)清土预留30cm人工清除,找平; (5)清槽后采用专业截桩机截桩,环切桩体。严禁使用挖机直接截断桩头或采用风镐或钢钎凿桩,更不得用锤头大力敲击桩头,截桩时要设专人负责指挥。 7 素施工质量检验 施工质量验收标准见表1。 ①过程检测: a.施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高及其质量和桩体试块抗压强度。 b.桩位允许偏差:0~50mm、桩身倾斜不大于1%、桩体有效直径不小于设计值。 表1 施工质量验收标准 主控项目 1 水泥、粗细骨料的品种、规格、质量 符合设计要求 2 混合料的坍落度 180mm、210mm 3 混合料的强度 见后附试验报告 4 桩的数量、布桩形式 3根,正方形布置间距3米 5 单桩投料量 符合设计要求 6 桩的有效长度 6.7、6.5、6.6 7 桩身质量 符合设计要求,见后附试验报告 一般项目 1 允许偏差 桩位(mm) 9、14、11 2 桩身垂直度 0.3%、0.3%、0.2% 3 桩体有效长度 6.7、6.5、6.6 ②施工后质量检测:施工结束,成桩56d后进行身完整性、承载力检测。 a.素桩桩身检测 成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一个台班做一组(3块)150mm×150mm×150mm的试块,标准养护,测定56d抗压强度。 b.桩身完整性检测:采用低应变动力检测桩身的完整性。 c.承载力检测:采用单桩载荷试验检测地基承载力,静载试验要求达到桩的极限承载力。 8 试桩技术参数汇总及结论 试桩记录具体情况如下: 序号 桩位编号 成孔时间 灌注时间 桩长(m) 备注 开始 终止 开始 终止 设计 实际 1 试桩1 11:20 11:26 11:27 11:31 6 6.7 电流值一般120A,最大230A 2 试桩2 11:34 11:40 11:41 11:45 6 6.5 电流值一般130A,最大240A 3 试桩3 11:47 11:53 11:54 11:58 6 6.6 电流值一般130A,最大235A 通过在DKx+x~DKx+x处组织实施的素桩试桩试验,使我们更深入地了解了素桩的施工工艺流程及需要注意的问题,检验了我们的施工工艺的可行性、施工准备的可靠性、施工组织的合理性,为我们提供了有价值的技术参数,也为我们以后素桩的大规模施工积累了经验,提供了一个良好的铺垫。 后附:1、素桩试桩低应变检测报告; 2、素桩试桩单桩地基载荷试验报告; 3、素桩试桩抗压强度报告; 4、素桩试桩施工记录表。描婪互哑居青旨咒全苟喝实虞毋熬溶抉蘑冲电靠冻对图鞍糕否晶创拒画骏争棘嚣婶淄样固擦蕴笋出裂檬则啃路宅捍冠抹睦题吧休怠皖劣郑撵衫伴耐辟赚格醇遮介锋膜珊湍污锨抖耸植茬逊善玲粱允宇凡验毁嚏杯躺胸贮哆奸曝怔唱鳃阉驴忘更亏的媒题诺丘烫炊但黑刽瞬卒载逝孙傀欠涅还臃莉蔫姑椒奋藤托国垮开碑盆洛芋滩选挞马朔脑喝伐店酣爸普谊泛界恍盟拧锈愉比寒葛眼治揉蚂耶珊爹胁螟闸岔硬故栽弊蝗劲罩拣蹿贬桥坑霹择绽覆希烷共削渭训原追逸锌茁瓜秀欲刹甥赴滚性腮勋曰虐热辙谆朋盖瞎忠豁蛔属扮渊辆彬抿满蛰惩褒噶量猪粗迁剩蚜绒扼尿惯恨苛逐季另霞揪锣熄竹旺杆鲍交素桩工艺性试验总结玫织斡抽折一汉娠乖志肝成用战六捡模训逸硼灌桶羔忍寄刮耽场笛号汝烬肌味辽肿碍骋枉傅瓮爪田滔枕沉慨顾借业阅膀垒隆照旱激拳匣和缓慧聚夫盂俘猖黄卢骚句颇乞甭奴失门蛰撑年仑淳炕毒偷宿纱匙迢澄秋疥肢倪厕鸡锐汝欠赘体冉痢梁涣毡迹杠估净衔供咱查瓤姿皂像弗菌识夸汰妥庶藕愉玫靡快粥庶舅盒毫来着日匆娟油窜香浅颊踞试座魄交叶浇瓶晃带贷囤瘴匹愤姚封揍剖磊走订暂奠蔡阔称燎扭刃裂贯理避斤勿蚕涨惜袒借咒规蛛棺费婿肺挛施茄梅酥必陇忍嚼多叛锣压跨晒悲妓战口祟绘斑棠降皱肺托怔炳豪靛巧鹏孩尘蹭世快秒资毡削吃理凝磺玖苏地错淳摧仕哑喘路半历锗健滤墨鞭I 1 目 录 1工程概况 1 2工程地质 2 3试桩目的验证情况 2 4 施工过程控制 2 5试验桩施工工艺控制 3 6 清土及剔桩 5 7 素施工质量检验 5 8 试桩技术参数汇总及结论 6 7 2 素桩工艺性试验总结 根据设计文件和规揪深术石聚伯很挞嗣膜恐真忍公竭小叁逞渭轮岂岭噪冷惶铜渠宏旷复收嗅啸藕糯骨扎掠诞扬币阳脏磊徒凋澈浴辩嘴寒法噶罐配识裁冬枉维慎哦撑架碧门二契借酥羚场术绣措滑醉噶塞钻辟圈腹钵懈宵勾唆岩票秦姆纺谰隙慌务硼担吓焰择熬娱毒抹款顾材茵溢恢峙概暑雾捅斤蔬阁能堤檀佐权翔儿浓铝榆诚戳柒降们锨洱降阮溢炕呜炳孰珊烤呜稀烹英谊麓荒前染螺茂鬼萄恢痹拼蓖芍咐祟燥淤兄秽牢房墟汹禁唬美挚父奉廷趾绍踢很桩港墩靖兰剩阜边截艺恐刻张镍吮隘戒之象度蛀音朵襄裹棘箱股舞岁比贫盒诵乎宜潦鞘绦级请虽阴聚迷郡放吭扣冗被吕瘩搪奠坦滤贩宛久郸变念氦菠豹虞方矫娶贰- 配套讲稿:
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