MPS的讲解.pptx

ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第1页第第3讲讲 主生产计划主生产计划MPSERP系统原理和实施系统原理和实施 清华大学出版社清华大学出版社MPS概念MPS的计算方法MPS的时间设置ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第2页需需 求求供供 应应 承上启下承上启下：将宏观计划转换为微观计划：将宏观计划转换为微观计划 沟通内外沟通内外：集成市场信息与内部信息：集成市场信息与内部信息微观计划微观计划宏观计划宏观计划ERP之制造体系管理之制造体系管理ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第3页MPS:Master Production SchedulingMPS:Master Production Scheduling主生产计划：确定每一个具体的产品在每一个具体的主生产计划：确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品（BOMBOM的的0 0层），层），有时也可能是组件的有时也可能是组件的MPSMPS计划计划 主生产计划是一个重要的计划层次，主生产计划是一个重要的计划层次，ERPERP系统的真正系统的真正运行是从运行是从MPSMPS开始的开始的。是实现企业的宏观计划向微观计。是实现企业的宏观计划向微观计划过渡和连接的桥梁。划过渡和连接的桥梁。主生产计划概念主生产计划概念ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第4页ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第5页l毛需求量（毛需求量（gross requirement)预测量和订单量之和预测量和订单量之和l计划接收量（计划接收量（Scheduled receipt)前期已经下达的正在执行中的生产订单，将在某时刻前期已经下达的正在执行中的生产订单，将在某时刻产出的数量产出的数量l预计可用库存量预计可用库存量(projected available balance)某个时段期末的库存量某个时段期末的库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量计划产出量l净需求（净需求（net requirement)净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存接受量安全库存MPS的计算方法的计算方法MPS相关量相关量ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第6页l计划产出量（计划产出量（planned order receipts)需求不能满足时，系统根据设置的批量原则计算得到的供应数量安排产品什么时候生产完。l计划投入量（计划投入量（planned order releases)根据计划产出量、提前期和合格率计算的投入数量根据计划产出量、提前期和合格率计算的投入数量安排产品什么时候开始生产；安排产品什么时候开始生产；MPS的计算方法的计算方法MPS相关量相关量20242024年年4 4月月2222日日7 7Browser客戶客戶销售预测销售预测销售预测销售预测订单订单成品仓库成品仓库发运发运发运发运入库入库入库入库工厂工厂生产生产生产生产计划员计划员需求需求销售部门销售部门毛需求量毛需求量毛需求量毛需求量计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量预计可用库预计可用库预计可用库预计可用库存量存量存量存量PABPAB净需求量净需求量净需求量净需求量计划投入量计划投入量计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量计划产出量计划产出量ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第8页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天30-5-40+5=-100净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量5+40+5=-1015ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第9页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量20-15-0+5=10101515+0-20+10=5510ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第10页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量101551030-5-0+5=3030305+0-30+30=55ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第11页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量101551053030530305303053030530305202052020ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第12页Browser客戶客戶销售预测销售预测销售预测销售预测订单订单成品仓库成品仓库发运发运发运发运入库入库入库入库工厂工厂生产生产生产生产计划员计划员需求需求销售部门销售部门计划投入量计划投入量计划投入量计划投入量计划产出量计划产出量计划产出量计划产出量ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第13页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0计划产出量必须提前一个生产提前期开始生产（计划产出量必须提前一个生产提前期开始生产（计划产出量必须提前一个生产提前期开始生产（计划产出量必须提前一个生产提前期开始生产（MRPMRP）1015510202053030530305303053030530305202051020303030303020ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第14页Browser客戶客戶销售预测销售预测销售预测销售预测订单订单成品仓库成品仓库发运发运发运发运入库入库入库入库工厂工厂生产生产生产生产计划员计划员需求需求销售部门销售部门计划接收量计划接收量计划接收量计划接收量计划产出量计划产出量计划产出量计划产出量ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第15页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030303030200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0本时段计划接受量本时段计划产出量本时段计划接受量本时段计划产出量本时段计划接受量本时段计划产出量本时段计划接受量本时段计划产出量10155102020530305303053030530305303052020510203030303030201020303030303020ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第16页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030302225200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量10155102020530305303053030522-5-0+5=22 22不够批量增至不够批量增至30305+0-22+30=131330ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第17页MPS报表报表类别时段12345678910期初4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03预测量1010100000000订单量2010202030303030200毛需求量3020302030302225200计划接收量40预计可用库存量5净需求计划产出量计划投入量物料代码：物料代码：物料名称：物料名称：计划员：计划员：计划日期：计划日期：型号规格：型号规格：计量单位：计量单位：可用库存：可用库存：10 安全库存：安全库存：5 分配量：分配量：5批量规则：固定批量批量规则：固定批量 批量：批量：10 批量周期：批量周期：需求时界：需求时界：3 计划时界：计划时界：7 提前期：提前期：7天天0净需求净需求净需求净需求=本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存本期毛需求前期可用库存量本时段的计划接受量安全库存预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量预计可用库存量=前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量前期可用库存量本时段的计划接受量本期毛需求计划产出量10155102020530305303053030530133025-13-0+5=17 17不够批量增至不够批量增至202013+0-25+20=882020820ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第18页MPS另外两个相关量的计算另外两个相关量的计算l现有库存量（现有库存量（简称简称POH：Projected On-Hand Inventory）现有库存量是指每月（周）的需求被满足后，库中仍有的可利用的库现有库存量是指每月（周）的需求被满足后，库中仍有的可利用的库存量。存量。所制定的所制定的MPS的生产量和生产时间应保持的生产量和生产时间应保持POH是非负的是非负的。一旦。一旦POH有可能变负，就应通过有可能变负，就应通过MPS来使之补上，并以此作为来使之补上，并以此作为MPS生产时间的基准。生产时间的基准。l待分配库存（待分配库存（简称简称ATP：Available-to-promise Inventory)又称为又称为可承诺存货可承诺存货 ATP是指，在某个确切的时间内，营销部门可用来答应顾客的是指，在某个确切的时间内，营销部门可用来答应顾客的可供货的产品数量产品数量。ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第19页当POH出现负值时，实际订货量如果小于需求数且可以冲抵的话，可能没问题。否则，将引起货期问题!如果营销部门要求第4周与第5周发货量都达到预期需求量的话，第5周的POH量为8-(20-4)+(40-38)=-10。即将缺货10件。这时可考虑调整第3周的MPS接受前三张新订单后，ATP将发生变化，营销部门发现新订单数大于累计ATP时，应考虑订单的货期能否满足！在第6周（下一个MPS执行）前，共有订单82件，已大于第5周（即出货周）的累计可签约量，因此，最后一张订单销售部门不能满足货期。以后各周，只在有MPS量时才计算ATP，计算方法为该周的MPS量减去该周至下一期（不含该期）MPS量到达为止的全部已订货量，不再重复计算POH，因为已在第一周被使用过了。为：80（84）68在未发生MPS的各周，累计可签约量为上周的可签约量，即为7第一周的ATP量为现有POH量（期初）加本周的MPS量减去直至下一期（不含该期）MPS量到达为止的全部订货量。为：450（2315）7第二周累计为7MPS计划实例45ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第20页主生产计划的时间问题主生产计划的时间问题2时区时区(Time Zone)与时界（与时界（Time Fence）2某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系时段：时段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时间顺序时区时区1总装提前期总装提前期总提前期总提前期 或或 计划跨度计划跨度时区时区2时区时区3累计提前期（采购累计提前期（采购+加工）加工）需求时界需求时界计划时界计划时界计划完工计划完工计划确认时界计划确认时界某时刻某时刻ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第21页2某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系6.1 主生产计划主生产计划时段：时段：1 2 3 4 6 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 时间顺序时间顺序总提前期总提前期 或或 计划跨度计划跨度时区时区1总装提前期总装提前期时区时区2时区时区3累计提前期（采购累计提前期（采购+加工）加工）需求时界需求时界计划时界计划时界某时刻某时刻ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第22页2 时区、时界对计划的影响时区、时界对计划的影响2时时区区1 1，需需求求依依据据实实际际合合同同，计计划划已已下下达达及及执执行行，计计划划变变动动代代价价极极大大，很很难难变变动动。产产品品已已经经投投入入生生产产，装装配配已已在在进进行行，变变动动需需由由厂厂领领导导决决定定，应应该该尽尽量量避避免更改。免更改。2时时区区2 2，需需求求依依据据合合同同或或预预测测，可可以以取取：合合同同与与预预测测之之一一的的较较大大值值。计计划划已已确确认认及及下下达达，变变动动代代价价大大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。系统不能自动变动更改，只能由人工干预。2时时区区3 3，计计划划以以预预测测为为主主，取取预预测测值值。计计划划允允许许变变动动，无无代代价价。系系统统可可自自动动更更改改，计计划划员员即即有有权权可可进进行行更更改。改。6.1 主生产计划主生产计划ERP系统原理和实施系统原理和实施2024年4月22日第23页时栅资料（时栅资料（Time FenceTime Fence）时栅的概念时栅的概念市场预测量客户订货量+市场预测量客户订货量主生产计划中的综合需求量四季度/三季度/二季度/一季度/周期时间区间3时间区间2时间区间1时间栏DTF-需求时间栏FTF-确认计划时间栏客户订单及预客户订单及预测订单的某种测订单的某种组合组合T3T2T1