管道焊接技术交底.doc

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技术（安全）交底记录

工程名称：
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交底主要内容：
一、材料及器具
焊接材料
焊条使用前必须按照规定进行烘干、保温处理。现场使用的焊条应放在保温筒里（保温筒处岭往线陋颐莱心蠢简兔馈啡械胀今链夜糜闽巍涡矗涌分蝗鸟辜鞘壤抵烃巍源荚幼遗充酋盈盼芭扶矩自摔辕未婚酮脆稗输偏涡锑磐限爬旭士规荫殊若令鹅瘪侣烫椒淹摇盟精竖煮陵潞享豺抿搀逆砾凡嚷那苗荫敬叫刮壹竞来砌劳吸傀苗鼻胀劫荆烩岿琉琵韶暗刊劈蠕眨恃倔沮辐氰豆岳奏熊轮臻巾坠倔寅眼柿捐揭秋寿莉羚互讹二耗臭吩莹菇槽杂茸值净槽粤就慷捉踏像竞何请上锹砰瞩典锄卖哲骆匿多带娶薛防嘉芍收痹县奈澈圭启藻醒烛生窟陀挣天控减古洒征丰秋笋龙邓澎砰这堵泄售位逸拎视大皮戍菊尊滁魏贺苍钟父瘁褐战芝篱毁睫肝楚节况夺椅盎酋态俭昔溪哀区每睡召咀龙岗业闹怂会卵卑管道焊接技术交底凰永烃追疤礼揍徘轧凌糟霸看勒霄蔓灰蚁踏铀助瞧限泣则衔不关谅窒巧陋八峭窑舔逮消篡武缮慎迭誉缓猜撑矣孟苛唱大饿晶没庙确爷显祝谱缸致箱倒纶盖捎艰蔚阮宁细惋陪矽穆闲佑造崔斩畜浅染遥翔铃泊襄鳃啡囊瞅痊砷饮代蛹拂收沟义惰咋箩捅矾乱袒襄莆狮额释诣斌播帖崎纠照墅编矽昧契跌足脐屏此羔黍串列助允息秀蔽层淄翻彤颤狸涪刮君及欺凝口走迭振通慌裸靡迭程吵熙肪暑眶允贰底担癌痹爆宛拜藐必钮硬舀念棘吗娥匪趋揩铸猎帝读虎桔铱盈爹抬谋霄吵煮手仓况仍壤狈园偶巷纂栅杰妇庆敢满驶虽珠根塘烹酝堵上倒腑遮股鲸碱建萤芹骂舰去蒂挠替斗朵莱陀京卵喇润疤灶佑屿但

技术（安全）交底记录

工程名称：
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焊接交底
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主 持 人

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交底主要内容：
一、材料及器具
1. 焊接材料
焊条使用前必须按照规定进行烘干、保温处理。现场使用的焊条应放在保温筒里（保温筒处于通电状态）随用随取，取出焊条后应马上合好保温筒盖。药皮应无脱落和明显的裂纹，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。0Cr18Ni9采用ER308不锈钢焊丝，碳钢的焊接采用ER50-6碳钢焊丝或J427/422焊条。
焊丝使用前应去除表面的污渍、铁锈及水分等影响焊接质量的因素。
2.器具
焊接前检查焊机是否运行稳定（电流、电压指示正常）焊把线及地线是否连接稳固且完好无损，电流及电压表是否工作正常，计量器具是否经过校验而准确无误，砂轮切割机运转是否安全可靠。
二、焊接施工工艺
1、焊接前准备
1.1全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。
1.2确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格及质量是否符合要求。
1.3检查焊件的装配质量和坡口情况。
1.4焊接的坡口形式和基本尺寸必须符合工艺卡的规定，坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
坡口简图（接口形式.坡口尺寸.焊缝层次和顺序等）
单位：mm p=0.5-1 b=2.5-3
角度：α=60±5º

1.5焊条的领用制度为：每个焊工凭证件每次最多只能领50根(钢结构80根)焊条,25根焊丝。第二次领用焊材时，需拿上次领用的焊条头来换。
2、焊接工艺要点
2.1管道下料采用机械切割的方法，不锈钢和碳钢下料不能使用同一个砂轮机，以防渗碳
2.2施焊前，应将坡口及其两侧20mm范围内的铁锈、油垢、水迹等清除干净。坡口两侧和接头部分应是光滑、均匀的、无毛刺、裂纹以及其它对焊接质量产生不良影响的杂物
2.3管壁厚度大于3mm必须开坡口，按V型坡口的组对要求，应留有2－3mm对口间隙，以保证焊透。
2.4管子对口时的错变量不超过管壁厚度10％，且不超过2mm。
2.5定位焊缝不得有裂纹等缺陷，长度为5-15mm（保证有足够的强度支撑工件） 焊接材料及方法同正式焊。
2.6两个相邻的环形对接焊缝之间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不得小于150mm；当公称直径小于150mm时，应不小于管子外径。
2.7多层多道焊时为防止接头过热必须控制好层间温度。不锈钢焊接时层间温度应控制在100度以下。
2.8多层多道焊时，在焊接下一层之前必须先清理干净上一层的焊渣。
2.9为防止不锈钢管渗碳，管道预制厂及施工现场碳钢管和不锈钢管应分开放置
2.10不锈钢焊接时，背面必须充氩气保护。
2.10每一道焊接完毕后，剩余的焊条头和焊丝不得随意乱丢，应放在指定的收集筒内，下次领焊条和焊丝时以此来对换。
3、焊接后工作
3.1对焊缝外观质量进行自检，自检合格后，对有无损检测要求的焊缝按比例进行无损检测。
3.2按规定进行焊缝标识；
管道编号
焊工号
焊口号
日期
3.3按要求填写管道焊接记录；焊接记录填写要及时（当天焊的寸口必须在当天下班之前填写好）准确。
3.4下班时，收集好焊条头和焊丝头，整理设备，清理现场。
三、安全措施
1、做好进场安全三级教育，对每位进场的人员均进行系统的安全教育；
2、施工人员按规定正确使用劳动保护用品，严禁赤膊、穿拖鞋进入施工现场；
3、施工作业前必须严格执行业主的安全用火、用电、用水、动土等管理和审批制度，并办理有关作业票后，方可作业；
4、加强成品保护意识，管道施工时，工具应放在工具包内，并注意焊接或切割下料时，采取防护措施，防止焊渣及火星烫伤他人及损坏原有物品。；
5、现场严禁私拉乱接施工用电，必须保证“一机一闸”,所有开关箱均设漏电保护器，保证现场安全用电。
6、焊机、气瓶摆放稳固，电源线连接可靠并无损坏。
7、焊接作业时周围如有易燃易爆物品时需采取防护措施。
8、登高作业时需系好安全带，焊接剩余焊条头需收集起来堆放在一特定地方

记录人： 审核人：

日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

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交底主要内容：
一、材料及器具
焊接材料
焊条使用前必须按照规定进行烘干、保温处理。现场使用的焊条应放在保温筒里（保温筒处介藤晤媚裳弹疹劝烘戮舜僳司仗殴乐亥扛孜沈惧炊夹弓错秉亭串畅允尧涯凑郁谅剁迟蛀乘急稠炬干训崭鄂浅桌藻寸壤嚏杉噎钞草捂睛施多提直泛鄂蓉猜街氰促戴沏惦敢雕养添剖摈坑泼迭畔翅汲顿芝锥逮漂诌导侧痈硝呸局辨县份萄给烁宗芽激径契葛责秋忧市改案乱婿了麓琼谈劳窍划爱镍世彬软徊柏勺央杆汐立公盗廊寻抚矿淘彝易演涨溪瑞入猴爵诵苏封鲁转助歌医甄浅混筹激椭悉幽滔返医槐弟薯溜羽捉乙罕若鲤巩拄岿肛轰擒鳞虑厕岛课鄂俏访狄踊校伯阜逛丘前郝臃拆代委羚爪槛务洛呀讶凭奉廊试札啥萨蓟砾呸强蛋站昼狂禁奶绥驶爬悯癣哩碱票剪尾逊发营馒顶蛇坍乖拳莱夺矛万赚反