机修车间机加工设备设施清单SCL.doc

乌海市华资煤焦有限公司焦化厂
风险管理设备设施清单
单位：机修车间 单元/装置：机加工 编制日期：2017.12.3
序号
设备设施名称
类别/型号
位号/编号
涉及主要物料
数量
备注
1
砂轮机
S3ST-250

1

2
车床
CA6140

2

3
钻床
ZX7550CW

1

4
起重机
LDH10-13.5

1

5
焊机
BX1-500-II

5

6
叉车

1

7
手持式电动工具

5

8
厂房

1

编制人：单位设备管理人员

审核人：单位相关负责人

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位：机修车间 工序：机加工 装置/设备/设施：砂轮机
分析人员： 路波 日 期： 2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
噪音
不大于60分贝
设备损坏
执行规章制度定期维护
1
2
2
5

2
振动
无振动
设备损坏
执行规章制度定期维护
1
2
2
5

3
砂轮片
无裂纹
人员伤害
及时更换定期维护
1
2
2
5

4
防护罩
完整
设备易损坏
定期检查
1
2
2
5

5
启动按钮
无损伤
设备损坏
定期检查
1
2
2
5

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位：机修车间 工序：机加工 装置/设备/设施：卧式车床 分析人员： 路波 日 期：2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
机体水平
造成加工零件精度出现误差
定期检查
1
3
3
5

2
电机
油位正常、
润滑良好
停机、抱轴、烧坏电机
定期检查
2
2
4
4

运转正常、无杂音、无异响
设备损坏
定期检查
1
2
2
5

4
整洁度
机体无异物
造成人体伤害，零件加工精度出现误差
每次操作前检查
2
2
4
4

5
刀具
刀具固定牢固
造成人体伤害，零件精度差
每次操作前检查
1
3
3
5

6
操作
按操作规程作业
造成人员伤害，零件精度差，经济损失。
操作规程
1
3
3
5

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位：机修车间 工序：机加工 装置/设备/设施：钻床
分析人员： 路波 日 期： 2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
2
4
4

2
照明灯
采用安全电压供电，接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
4

3
溜板箱
完好，符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
4

4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查, 严格执行管理规定;
2
2
4
4

5
接地
在规定范围内
触电伤人
日常检查, 严格执行管理规定;
2
2
4
4

6
木质踏板
完好，符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
2
4
4

7
操作手轮
必须完整，灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
2
4
4

8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查, 严格执行管理规定;
2
2
4
4

9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
2
4
4

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单 位： 机修车间 工序：机加工 装置/设备/设施：起重机
分析人员： 路波 日 期： 2017.12.
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
表面无裂缝
设备损坏
定期检查
1
3
3
5

无明显沉降
设备损坏
定期检查
1
3
3
5

承重支架无腐蚀、断裂
倾倒、设备损害、人身伤害
定期检查
1
3
3
5

2
设备本体
无腐蚀、无裂缝
设备损坏
定期检查
2
2
4
4

3
吊钩
无裂纹、无断裂
设备损坏、
起重伤害
定期检查
1
2
2
5

4
钢丝绳
无破损、无断丝
吊件脱落、
起重伤害
定期检查
1
3
3
5

润滑良好、无卡死现象
设备磨损、
电机烧坏
定期检查
1
3
3
5

5
接地及线路
接地可靠、线路绝缘完好
漏电、
人员触电
定期检查
2
2
4
4

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单 位：机修车间 工序：机加工 装置/设备/设施：电焊机
分析人员： 日 期：2017年12月3日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
电源
符合标准
烧坏电焊机
设备检查制度、接线进行确认
1
3
3
5

2
一、二次电缆线
无破皮漏电
触电
工作前进行确认
2
2
4
4

3
焊机
工作中无
过热现象
烧坏线圈
工作前进行确认、工作中进行检查
1
3
3
5

4
微调特芯
无松动和异响
焊机内断路
定期检查
1
3
3
5

乌海市华资煤焦有限公司
安全检查表(SCL)分析记录
单位：机修车间 工序：搬运 装置/ 设备/设施：叉车
分析人员： 路波 日 期： 2017年 12月 13 日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
车胎
无龟裂，有花纹，轮胎气压正常
行车失控，人员受伤
严格执行特种车辆检查、保养制度，驾驶人员在使用前检查
2
2
4
4

2
车体
车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形；各联接螺栓应安装齐全，紧固可靠；底部踏板无油污、无结冰
人员伤害，车辆受损
严格执行特种车辆检查、保养制度，驾驶人员在使用前检查，使用过程中及时维护，清理油污
2
2
4
4

3
灯光系统
与信务系统
大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。
人员伤害，车辆受损
严格执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中及时维护
2
2
4
4

4
刹 车
系 统
总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠
人员伤害，财产受损
严格执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中及时维护
2
3
6
4

5
转 向
系 统
方向盘转动灵活，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油；转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常；油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞；转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象。
人员伤害，财产损失
严格执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中及时维护
2
2
4
4

6
传 动
和 行
驶系统
液力变矩器工作正常。传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响；轮胎螺栓无松动；内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象；减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹；连接牢固无渗漏液油现象；内钢板转动灵活，无卡阻现象。
人员伤害，财产损失
严格执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中及时维护
2
3
6
4

7
液 压
与 起
重系统
液压操纵杆操作自如，工作正常。液压回路无渗油、漏油现象；油缸无裂纹,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm； 液压分配器外壳无裂痕；主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象；滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活；货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象；起重链无断裂，左右长短一致；链板和轴应无裂纹和变形；门架无裂痕变形；内外门架滑动灵活,无卡阻现场。
人员伤害、财产受损
执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中随时检查、及时维护
2
2
4
4

8
防护系统
座椅完好、牢固，顶部安全架完好且不遮挡司机视线，齿轮、皮带轮等外部设防护罩
人员伤害
严格执行特种车辆检查、保养制度，使用前检查，使用过程中随时检查、及时维护
2
3
6
4

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单 位：机修车间 工序： 机加工 装置/设备/设施：手持电动工具（手持电钻、电锤、磨光机等）
分析人员： 路波 日 期： 2017.12.3
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
钻花
钻花完好无缺损
设备损坏或伤人
使用前检查、重新坚固
重新磨削或更换钻花
1
3
3
5

2
振动
无异常振动
设备损坏
使用前检查、执行规章制度
1
3
3
5

3
砂轮片
砂轮片完好无缺损
砂轮片伤人
使用前检查、适当用力打磨
安装前检查砂轮片
1
3
3
5

4
电源线
接头完好，无裸露
触电
使用前检查、用前严格检查
1
3
3
5

5
润滑情况
润滑油无气泡，无变质，无杂质，油温不宜高
设备损坏
半年一次、定期润滑、执行规章制度
1
3
3
5

6
各联接处
联接完好，无松动
设备损坏，伤人
使用前检查、执行规章制度
1
3
3
5

乌海市华资焦化焦化厂
安全检查表(SCL)分析记录
单位：机修车间 工序：成品 设备/设施：机加工厂房
分析人员： 路波 日期： 2017年 12 月 3 日
序号
检查项目
标准
不符合标准的
主要后果
现有安全控制措施
风险评价
建议改进措施
可能性L
严重性S
风险度R
等级
1
基础
无下沉、倾斜、风化
厂房倒塌，财产损失
每年检查一次，及时维护
2
2
4
4

2
内外墙壁
无裂纹、渗漏
墙体倒塌，人员伤亡
每月检查一次，及时维护
2
3
6
4

3
门窗
完好
财产损失
车间负责人每月检查一次并及时维护
1
2
2
5

4
消防器材
完好
扩大火灾损失
配备灭火器每周检查一次，及时维护
2
3
6
4

5
防雷接地
定期检测，完好
火灾、致人员伤亡、财产损失
设有避雷及接地设施；每年检测一次
1
2
2
5

6
照明、电气线路
完好
着火、致人员伤亡、财产损失
厂房照明及线路完好；每月检查1次
1
2
2
5