牡丹江热网监控系统用户手册.doc

使用手册

牡丹江第二发电厂热力公司
热网监控系统使用手册
（上位系统）

2014．03
北京博达兴创科技发展有限公司

目 录
1. 概要 3
2. 组态软件操作说明 3
2.1. 运行系统 3
2.2. 运行时的主界面 4
2.3. 菜单项功能明细 5
2.3.1. 平面分布 6
2.3.2. 工艺流程 9
2.3.3. 监控数据 20
2.3.4. 监控曲线 23
2.3.5. 运行调节 26
2.3.6. 能耗巡检 32
2.3.7. 报警信息 35
2.3.8. 系统操作 36

1. 概要
热网控制系统上位系统，是指在调度中心的服务器、计算机上运行、操作的，可以监控各个热力站参数数据、控制各个换热站运行状态、参数的一套软件系统。
通过该系统可实现一级管网、二级管网、电动阀、水泵等管网参数、设备参数的实时数据的监控管理，可直观、高效的调整各种参数，准确、及时的发现管网的异常，从而达到科学调度、节能增效、减少事故的效果。
通过该系统可实现对一网电动阀、二网水泵（循环泵、补水泵）等设备的启停控制、运行参数的调整。
通过该系统可实现一级网各站流量热量平衡运行的控制。
系统分为服务端、客户端两个部分。服务端负责采集、存储、分析运行数据，同时负责运行调控参数的下达；客户端负责多种方式的数据数据展示，根据权限不同，基本客户端仅具有数据、图标、曲线的监控功能，有的客户端会具有控制功能。
系统以组态王6.53版本为基本进行开发、组态、搭建。
2. 组态软件操作说明
2.1. 运行系统
开始――程序――组态王6.55――运行系统（一般桌面上会有快捷方式）
即可打开“工程管理器”。
服务器运行时，选择“ MDJ_control”（备注或说明） 的工程，运行即可。
客户端运行时，选择“MDJ_客户端”（备注或说明） 的工程，运行即可。
工程运行后，会出现一个主界面。
注意：
1、 系统有三种加密锁：开发锁、运行锁、客户端锁，需要分清当前插的是那种类型。
2、 在服务器端，只有在工程运行后，才能连接下位控制器、采集、存储数据。
2.2. 运行时的主界面
点击“进入”即可进入系统界面，主要有菜单项、平面图等，点击各个菜单进入相关功能项。

主页面

主页用户登陆页面

总平面图
2.3. 菜单项功能明细
菜单栏：包括平面分布、工艺流程、监控数据、监控曲线、运行调节、能耗巡检、报警信息、系统操作八大项。在工程的任何页面都可以通过菜单及子菜单快速进入需要进入的页面。
2.3.1. 平面分布
2.3.1.1. 总平面图信息
总平面图界面信息，包括热网总平面图、菜单、报警指示、系统时间相关信息。

总平面图
2.3.1.2. 分区平面图
在“总平面图”上点击各个分区方格，即可进入该区域的参数显示画面――分区平面图。
（1）显示区域
在屏幕左侧，图中可以详细查看到当前区域内所有站的运行的基本概况，可以展示出地域不同的站供热差异，对信息进行分析对比。
（2）分区平面图
“鹰眼”视图，是总平面图区域分割比例。点击各个分割即可进入相应区域分区平面图，蓝色框表示的是当前平面图在总平面图中的位置。
（3）内容
显示当前画面显示参数的名称、单位，参数在画面上显示时，仅仅显示数值，不显示名称、单位。
（4）参数按钮
点击右下角 “一网压力”“压差”“一网温度”“温差”“二网压力”“压差”“二网温度”“温差”“累计热量”“瞬时流量”“阀门开度”“通讯状态”按钮可以在分区平面图中进行各个参数的切换显示。
如，一网压力：
显示方式为： 一网供压/一网回压，同样，如果是温度数据，则为： 一网供温/一网回温。下同。

二网温度

瞬时热量
----其他参数图同上

注：
1、显示“-----”表示该站没有该参数；
2、显示“00.00” 表示该站通讯中断；
3、显示“###” 表示该站还没做自控；
4、通讯状态以“0”、“1”表示；0-正常，1-故障；
5、没有显示框的表示该站不在本次项目范围之内。
2.3.2. 工艺流程

全网换热站列表
工艺流程：按不同的管线热力站进行划分，包括东线热力站、南线热力站、西线热力站、中线热力站及全网热力站，点击子菜单进入该管线上所有上自控热力站清单。
点击画面上热力站按钮就可进入该站的工艺流程。
点击“新丹溪”按钮进入新丹溪_高区工艺流程页面
2.3.2.1. 工艺流程

画面显示当前换热站运行的工艺流程。
在画面中显示该站点通讯状态、管网各采点参数数据、泵状态参数、阀状态参数、当前热量能耗，画面右侧“主要参数列表”列出了该站主要参数（目标均温只有该换热站投全网平衡了该参数才会显示）。
通过右下角的按钮进入日报表、设备控制、趋势曲线画面，
2.3.2.2. 日报表
日报表，是反应换热站供热过程中的过程数据进行记录，日报表既能反应供热系统当天的供热情况，也可对长期的供热过程数据进行查询，使管理人员能够掌握和分析供热过程情况

站选择（选择要查询的站）

日期选择（选择要查询的日期）
点击“查询”，即可得到选定的数据，每小时一条。
注：
根据需要可以对某天报表导出，导出文件存放地址：D:\日报表，文件名以站名和文件导出时间命名。
2.3.2.3. 趋势曲线
趋势曲线将换热站所采集到的参数通过曲线的形式展示，了解参数的变化趋势，根据实际的需要可以选取想要显示的曲线，为安全运行生产提供必要的曲线依据。
趋势曲线分为实时趋势曲线。
2.3.2.4. 实时趋势曲线

实时趋势曲线

曲线工具栏
趋势曲线提供工具栏可以用户可以根据需要增加删除曲线、调整曲线调整跨度、修改曲线显示类型、放大缩小曲线、曲线打印、设置曲线参数、设置曲线属性。

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曲线参数 曲线属性

使用手册
曲线参数包括：X轴起始时间、结束时间、数据轴起始值、结束值、曲线显示类型、游标显示方式、显示风格。
曲线属性包括：从历史库中增加修改曲线，坐标、游标页面功能和曲线参数设置内容相同。

曲线列表
曲线列表区包括：变量名称、变量描述（曲线说明）、最大最小值、曲线的隐含。点击鼠标右键弹出子菜单，通过子菜单可增加、修改、删除曲线。

2.3.2.5. 设备控制

登录、获得权限后，才能点击、调出该画面。

设备控制
设备控制是换热站控制操作的核心，换热站所有设备的调节控制都在这个页面。
设备运行控制分为一网电动阀、循环泵、补水泵参数、运行安全保护等几大类，不同类型的换热站，控制的设备、数量不尽相同，但控制策略是统一的。

点击“确认修改”按钮---弹出修改确认画面，点击画面中的“确认”把修改的参数下传到热力站；
点击“恢复原值”按钮---取消设备控制页面已设定的参数，再次读取换热站控制参数，显示原来参数。
一、 一网电动阀

手动模式

恒温模式
一网电动阀控制参数包括最大开度、最小开度、PID参数、运行模式、控制目标、手动开度、恒温设定。
1、 最大开度---限定电动阀能打开的最大开度，提高管网的安全性、稳定。
2、 最小开度---限定电动阀能关闭的最小开度，提高管网的安全性、稳定。
3、 PID参数---调节一网电动阀运行状态，修正电动阀运行轨迹，使其平稳、稳定。
4、 运行模式---包括手动开度、时控曲线、独立运行、平均外温三种运行模式：
手动开度，是人为指定一个阀门开度，阀门即打开到该开度运行。
独立运行，是下位根据采集到的外温，按照设定好的（外温—标温）温控曲线自动运行调节。
时控曲线，是下位根据设定好的（时控—标温）时控曲线自动运行调节。
平均外温，是由上位系统统计运算出平均外温统一下发给换热站接收外温、控制的运行方式。
二、 循环泵

循环泵控制，包括自动控制、手动控制两大类。
自动控制需要设定系统压差，由变频器控制循环泵自动跟踪系统压差（二级网供水压力和回水压力的差值）调节转速，使压差稳定在设定的压差值。具体压差数值，各个换热站根据负载不同、循环泵参数不同，不尽相同。需要根据实际情况设定。
手动控制需要设定运行频率，由变频器控制循环泵按照设定频率调节转速。
1、 设定频率---循环泵在手动模式运行时，根据需要人为指定一个循环泵频率。
2、 设定压差---自动模式运行时需要设定系统压差，变频器控制循环泵自动跟踪系统压差 实现自动控制。
3、 PID参数----调节循环泵运行状态，修正循环泵运行轨迹，使其平稳、稳定。
4、 控制--------指定循环泵的运行模式，自动运行时,点击手自动开关 把开关打到自动位置，循环泵会跟踪设定压差自动运行；把手自动开关打到手动位置时,循环泵手动运行，点击启停开关控制循环泵的启停，把开关打到启动位置时,循环泵按照指定的频率运行，把开关打到停止位置时循环泵停止运行。
5、 就地远程――开关的左下角会出现当前循环泵运行模式“就地”、“远程”两种方式，这是由变频控制柜的选择开关决定的，只有当选择为“远程”时，上述操作才会起作用。
三、 补水泵

1、 PID参数----调节补水泵运行状态，修正补水泵运行轨迹，使补水平稳、稳定。
2、 定压上限---补水泵给二网补水，使二网能达到的的最大压力值，二网压力高于定压上限时补水泵停止，停止补水。
3、 定压下限---补水泵开始给二网补水的最小压力值，二网压力低于定压下限时补水泵启动，补水泵开始补水。
4、 控制--------指定补水泵的运行模式，自动运行时，点击手自动开关 把开关打到自动位置，补水泵会跟踪二网回压，根据设定压力值自动运行；把手自动开关打到手动位置时补水泵手动运行，点击启停开关控制补水泵的启停，把开关打到启动位置时补水泵启动，把开关打到停止位置时补水泵停止运行。（出于安全性考虑上位不能指定补水泵的给定频率，仅下位能指定补水泵的给定频率）
5、 就地远程――开关的左下角会出现当前补水泵运行模式“就地”、“远程”两种方式，这是由变频控制柜的选择开关决定的，只有当选择为“远程”时，上述操作才会起作用。
四、 运行安全保护

运行安全保护参数设置。
是为保证换热站系统运行的安全性，设定系统关键点参数的安全范围。关键点参数一旦超出安全范围，系统会自动运行安全保护程序（系统会把一网阀关到最小开度或关闭，一补二电磁阀、电动阀关闭，循环泵、补水泵停止）,以保证换热站的安全。
1、 二网超压---二网供回压最高的有效压力，超过该压力系统运行安全保护程序。
2、 二网失压---二网供回压最小的有效压力，低于该压力系统运行安全保护程序。
2.3.3. 监控数据
监控数据，是全网热力站监控参数的统一显示，监控数据显示的为实时数据。
监控数据：包括实时数据参数、站房数据参数、数据日报表、柱状对比图、实时参数汇总、热表实时数据六大项。
由于热力站类型不同，不同类型热力站实时数据、站房设备参数不同。

实时数据
注：
参数字体显示为红色的表示该参数处于报警状态。
2.3.3.1. 站房设备参数

站房参数
2.3.3.2. 数据日报表

日报表
注：
操作同设备控制中查询日报表方法相同。
2.3.3.3. 柱状对比图

柱状对比图（一网电动阀开度）
可通过柱状对比图参数柱状指示可以了解当前热源供给情况。
以一网阀为例，当柱状图游标指示在下半部分时说明热源供给充足，当柱状图游标指示在上部分时说明热源供给不足的。
柱状图上部显示参数数值，数值的不同的背景色显示该站运行模式，柱状对比图右上角有运行模式和背景色的对比图（依次为手动开度、独立运行、全网平衡）；柱状图中部显示当前数值占量程的比例（阀量程为100，温度量程为150），下部按钮指示该站的站名，该按钮可以直接进入该站，便有了解换热站情况。
2.3.4. 监控曲线
监控曲线将换热站所采集到的参数通过曲线的形式展示，了解参数的变化趋势，根据实际的需要可以选取想要显示的曲线，为安全运行生产提供必要的曲线依据。
监控曲线分为实时趋势曲线、历史趋势曲线两部分。
2.3.4.1. 实时趋势曲线

实时趋势曲线
2.3.4.2. 历史趋势曲线

历史趋势曲线

曲线工具栏
趋势曲线提供工具栏可以用户可以根据需要增加删除曲线、调整曲线调整跨度、修改曲线显示类型、放大缩小曲线、曲线打印、设置曲线参数、设置曲线属性。

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曲线参数 曲线属性

曲线参数包括：X轴起始时间、结束时间、数据轴起始值、结束值、曲线显示类型、游标显示方式、显示风格。
曲线属性包括：从历史库中增加修改曲线，坐标、游标页面功能和曲线参数设置内容相同。

曲线列表
曲线列表区包括：变量名称、变量描述（曲线说明）、最大最小值、曲线的隐含。点击鼠标右键弹出子菜单，通过子菜单可增加、修改、删除曲线。
2.3.5. 运行调节
运行调节，是全网平衡运行调节的核心。
运行调节包括换热站负载设定、目标均温计算、全网平衡调节、参数报警设置四大部分。
2.3.5.1. 换热站负载设定
登录、获得权限后，才能点击、调出该画面。
换热站负载包括设计负载、投运负载两部分。

换热站负载
2.3.5.2. 目标均温计算
登录、获得权限后，才能点击、调出该画面。

目标均温计算
目标均温计算过程，以报表的形势在画面中显示，报表包括序号、站名、投运面积、通讯连接、当前均温、均温有效、运行模式、综合选择、面积*均温、有效面积。
全网平衡分为启用、停用两种模式。全网平衡其实就是另一种的恒温指定，全网平衡只有阀门在自动、恒温模式、启用全网平衡模式时生效。
目标均温计算选择，包括手动计算、自动计算两种方式的到目标均温。
1）、系统计算
系统计算，是系统根据设定参数自动计算并自动下传。
系统计算，分为系统按计算周期自动计算、手动实时计算两种。
自动计算，是系统按设定的计算周期自行计算并自动下传计算结果，
手动计算，是按下“均温计算”按钮系统计算当前的系统均温，通过手动结果修正 修正手动计算的结果，按下“结果下传”系统下传计算结果，让自动计算的周期重新开始计时，（一般有站初次投全网平衡运行模式时，执行该动作）
注：
自动计算目标均温时系统自动摘除权重温度，以消除权重温度对计算结果的影响，手动计算目标均温是计算当前全网的实际均温，系统没有摘除权重温度。

停用模式

启用模式
自动计算参数，包括自动计算周期、最高有效均温、最低有效均温、计算结果显示、手动结果修正、手动计算、均温计算、计算结果下传。
1、自动计算周期---系统自动计算的时间间隔，时间间隔不易太长也不易太短，如果时间间隔太长热源厂参数数据发生变化换热站变化的反应时间变长；如果时间间隔太短热源厂参数数据发生变化，换热站中的二网供温短时间内变化，而二网回温还维持以前状态，，造成二网均温波动较大并不能代表实际数值（测试，推荐自动计算周期为20－45分钟）。
2、最高有效均温---参与目标均温计算的二网均温最大有效值，如果二网均温高于最高有效均温该二网均温将被抛弃不参与目标均温计算。
3、最低有效均温---参与目标均温计算的二网均温最小有效值，如果二网均温低于最高有效均温该二网均温将被抛弃不参与目标均温计算。
4、计算结果---显示计算出来的目标均温数值，
5、手动结果修正---是手动计算时人为的修正计算结果，
6、手动计算---是按下“均温计算”按钮系统计算当前的系统均温，通过手动结果修正 修正手动计算的结果，按下“结果下传”系统下传计算结果，让自动计算的周期重新开始计时
7、控制目标选择---是换热站运行控制的管网温度，是当前计算的基准温度。
2.3.5.3. 全网平衡调节
全网平衡调节---是对全网换热站是否投运全网平衡的管理，及对权重温度修改、在手动开度运行模式下对一网阀控制、独立运行模式下对漂移温度修改三种运行模式下的运行调节。

全网平衡调节（已登录）
注：
只有阀门运行方式为“手动开度”时，“手动开度”下的参数才会显示，
只有阀门运行方式为“独立运行”时，“独立运行”下的参数才会显示、漂移温度才会修改，
只有阀门运行方式为“全网平衡”时，“全网平衡”下的参数才会显示、权重温度才能修改，
2.3.5.4. 报警参数修改
报警参数修改，是各参数高低报警界限值的设定，采集参数数值大于高报警设定值、参数数值小于低报警设定值时系统报警；报警信息将在实时报警信息中显示，同时报警的参数在实时数据参数页面字体显示为红色，由于换热站类型不同，换热站设置的报警参数不同，报警设置按类型分为标准站、无补水泵站、间供混水站、中继泵站、中继混水站。

报警设置
2.3.6. 能耗巡检
能耗巡检，是根据采集的实时能耗数据，进行消耗统计、单日消耗统计分析，并对能耗表进行表定数据设定，
能耗巡检，包括实时数据采集、能源消耗统计、单耗指标分析三大部分，
2.3.6.1. 实时数据采集
实时数据采集，是实时显示采集到的能耗参数数据。
实时数据采集，包括通讯状态、累计热量、累计流量、累计电量、累计一补二流量、水表流量。

能耗实时数据
表底设定，是把当前的实时数据置为表底，包括累积热量、累积流量、累积电量、一补二流量、水表流量。
点击“置为表底”系统会把该站当前仪表数据置为表底，本季实耗归零。
注：
只有每年的4月11月，登录、获得权限后，才能点击、调出该画面。
通讯中断通讯指示为红色，该站能耗参数数据隐藏。
2.3.6.2. 能源消耗统计
能源消耗统计，是实时统计各站本供暖季消耗的能源（热量、电量、水量—实时能耗减去表底）。
能源消耗统计，包括本供暖季累计热量、累计流量、累计电量、一补二流量、水表电量五大部分（在画面右侧显示）。

本季能耗
2.3.6.3. 单耗指标分析
单耗指标分析，是统计各站前一天消耗的能源（热耗、电耗、水耗）。

单日能耗
注：
通讯中断该站能耗参数数据隐藏。
2.3.7. 报警信息
报警信息，是工程中所有参数的各类报警统一的显示，
报警信息，包括实时报警、历史报警，
2.3.7.1. 实时报警
实时报警，是工程中所有参数的各类报警统一实时显示，包括报警时间、报警类型、报警组、报警变量描述、界限值、事件类型
实时报警可对实时报警信息按报警组显示、优先级显示、站点显示。

实时报警
2.3.7.2. 历史报警
历史报警，是工程中所有参数的各类报警统一显示并记录操作事件，包括报警时间、报警类型、报警组、报警变量描述、界限值、事件类型、操作员。
历史报警可对历史报警信息按报警组显示、优先级显示、站点显示。

历史报警
2.3.8. 系统操作
系统操作，是对系统的版本信息说明、操作说明及对操作用户的管理，
系统操作包括帮助手册、版本信息、用户管理。
2.3.8.1. 版本信息

系统版本信息
2.3.8.2. 用户管理
用户管理，是对操作员的权限管理并对操作员登录时间进行限定，包括当前登录用户、自动注销时间、用户登录、用户注销、口令修改。

当前登录用户----显示当前操作员的名称。
自动注销时间----限定用户登录后的登录时间，超过限定时间系统将注销。
用户登录----------用户的身份的登录验证。
口令修改----------用户登录后对口令进行修改。
用户注销----------用户退出当前登录。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落