对标管理持续改进争创一流.doc
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1、对标管理、持续改进、争创一流尊敬的集团公司各位领导,各兄弟单位同仁:首先感谢公司给我们提供这次交流学习的机会,也借此机会向给予我公司工作大力支持和帮助的各位领导和同志们表示衷心的感谢!下面我就宁德发电公司在对标管理方面所做的工作进行汇报,不足之处敬请批评指正。宁德发电公司目前总装机容量为2520MW。一期两台600MW超临界机组分别于2006年6日6日、9月8日投产。二期两台660MW超超临界机组分别于2009年2月19日、6月27日投产。自首台机组投产后,我们即把开展能耗对标工作做为实现机组经济运行的重要管理手段,每月的节能分析会我们都要与同类型的国内各电厂的各项指标进行对比,从设备、管理上
2、细致分析每一项差距产生的原因,积极开展设备改造和管理创新。自集团公司开展能效对标活动后,我们充分利用这一先进的管理平台,按照集团公司以热效率为核心能耗管理指导意见、火电机组能耗指标分析指导意见对各项指标偏差的原因进行深入分析,根据差距和机组实际运行状况,认真分析机组目前的能耗水平,逐台主机、逐台辅机、逐个阀门找问题、找原因,按照“五确认、一兑现”的管理要求落实责任、闭环管理。通过设备治理改造、运行方式优化、加强运行调整等手段,宁德发电公司一期两台机组供电煤耗2009年较投产当年下降了14.75 g/kWh ,3号机组获得07年度全国大机组竞赛一等奖。2010年截至12月20日,在负荷率同比下降
3、10%的情况下,供电煤耗同比又降低了1.68 g/kwh,生产厂用电率降低了0.02%、发电水耗降低了0.5Kg/kWh、油耗降低了1.36t/亿kWh,四耗指标全部完成集团、大唐国际今年下达的目标确保值,截至11月底#1机组供电煤耗累计完成297.8g/kwh,保持集团公司超超临界机组的最优水平,节能降耗工作取得显著成绩。以下通过几个方面介绍一下我们对标活动的开展情况:一、通过设备改造,提升机组经济运行基础与同期投产的同类型机组比较发现我公司厂用电率明显偏大,查找原因判断是由于设计时设备选型、系统设置等原因造成部分辅机设备配套性差,机组节电潜力很大。自06年下半年两台机组投产后,我们就开始逐
4、步进行运行优化和设备改造工作,主要完成了汽泵前置泵通流改造、闭式冷却水泵叶轮车削、循环泵高低速改造、凝结水泵变频加通流改造等,主要辅机的电率明显下降,以上辅机耗电率较投产初期下降超过0.84,见下表:主要辅机电率情况比较耗电率给水泵凝结泵闭式泵循环泵开式泵06年0.260.430.111.050.0707年0.220.410.120.84008年0.220.250.070.85009年0.180.170.060.80010年11月份0.160.20.070.650下降值0.100.230.040.400.07对标过程是一个持续改进的过程。在凝泵变频改造后我们发现耗电率较先进值仍有差距,为进一步
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