化工集团公司关键装置和重点部位安全管理制度模版.docx

关键装置和重点部位安全管理制度
1. 总则
1.1为加强xx集团化工二分公司(以下简称“公司”)关键装置、重点部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障员工生命和财产安全，根据安全标准化规范有关要求，特制定本制度。
1.2关键装置是指工艺操作在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、深冷等条件下进行生产的装置。重点部位是指制造、储存、运输和销售易燃、易爆、剧毒等危险化学品的场所，以及可能形成火灾、爆炸、有毒物泄露等场所的罐区、装卸台/站、气柜、仓库等对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统。
2. 监控管理
2.1公司对关键装置、重点部位实行公司、分厂、班组三级监控。
2.2公司每季度对关键装置、重点部位进行一次全面检查，并建立关键装置、重点部位安全检查档案。
2.3 公司要完善机、电、仪、操、管人员和生产、设备、技术、安全、消防等职能管理部门职责，每季对职责落实情况进行监督检查和考核。
2.4 公司要结合生产实际编制统一的公司级与分厂级《关键装置、重点部位专业监控检查表》。
2.5 各科、分厂应按照公司级《关键装置、重点部位安全监控检查表》的内容每季度对关键装置、重点部位进行一次检查，对查出的问题和隐患及时落实整改；对不能及时整改的，应采取有效防范措施，及时将检查情况填写到相应的档案台帐上，并于每季度末报安全环保科。
2.6 关键装置、重点部位所属分厂按照分厂级《关键装置、重点部位安全监控检查表》内容，每月对关键装置、重点部位的危险点和安全设施进行一次检查，对查出的问题和隐患及时进行整改或采取有效防范措施，并将检查情况填写在检查表上，并报安全环保科备案。
2.7 各科、分厂要按照检查表内容对关键装置、重点部位进行安全监控管理。具体内容如下：
2.7.1各项工艺操作指标符合操作规程、工艺规程和安全规程的要求；
2.7.2各种动、静设备必须完好，其基础设施及安全附件齐全、完好，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》；
2.7.3电气、仪表管理符合要求，仪表联锁不得随意解除，严格执行仪表联锁管理要求；
2.7.4各类安全设施、消防设施配备齐全，灵活完好，符合有关规程和规定的要求，消防通道保持畅通。
2.8各分厂要确定出所管辖的关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，制定危险点安全监控措施，明确安全责任人。关键装置、重点部位均要设置专职或兼职安全员，发生人员变动时应及时下发文件予以确认。
2.9班组操作人员须经培训合格并持证上岗，严格遵守工艺、安全、劳动纪律和操作规程，严格执行巡回检查制度；每班对危险点进行安全检查，并将检查情况填写在值班记录上；及时报告险情和处理存在的问题。
3. 厂长定点承包
3.1 分厂厂长对关键装置、重点部位实行定点承包，承包点应设置“关键装置、重点部位责任牌”。
3.2 承包人对所负责承包点的关键装置、重点部位负有监督管理责任。其内容包括：
3.2.1指导帮助承包点实现安全生产；
3.2.2监督国家安全生产方针、政策、法律、法规和企业安全生产管理制度的落实、执行情况；
3.2.3督促并检查关键装置、重点部位的隐患整改；
3.2.4参与重大、特大事故调查分析，监督事故“四不放过”原则的执行情况；
3.2.5协调解决影响安全生产的突出问题。
3.3 分厂厂长每月对承包点至少进行一次有针对性的安全监督指导活动，活动内容包括：参加基层或班组的安全活动，检查装置的安全生产情况、事故隐患整改情况，解决影响安全生产的突出问题，并将活动内容填写到《承包点关键装置、重点部位信息反馈卡》上，签字确认。
3.4 《承包点关键装置、重点部位信息反馈卡》由所在分厂填写意见，报送安全环保科审查盖章、签署意见并存档备查。
3.5 公司每年对各承包点的关键装置、重点部位管理情况进行考核。对认真履行职责，工作到位，承包点年度安全状况好的分厂厂长给予表彰奖励；对不认真履行职责，工作不到位，承包点年度安全状况差的分厂厂长进行相应的处罚。
3.6 公司和分厂要建立关键装置、重点部位承包点台帐。
4. 事故应急预案演练管理
4.1 为提高各级管理人员对突发事故的指挥协调能力和操作人员对突发事件的处理能力，对关键装置、重点部位、辅助生产装置都应定期组织开展不同层次事故应急演练活动。
4.2 事故应急预案的内容
4.2.1因外界因素影响引发突然停电、停气/汽、停风、停水等可能导致次生事故发生的应急预案；
4.2.2 装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案；
4.2.3 以防震、防洪、防雷电为主的自然灾害引起事故的应急预案；
4.2.4 装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案，包括关键装置、重点部位危险点设备、安全附件的故障及工艺参数波动导致事故的应急预案。
4.3应急预案的演练要求
4.3.1以公司、分厂、班组为单位，根据事故应急预案演练计划，在关键装置、重点部位开展有针对性的模拟演练；
4.3.2 针对事故状态下如何进行停车处理、如何疏散人员等突发情况进行应急预案演练；
4.3.3 开展消防器材的实战演练。
4.4 当工艺、设备参数发生变化时，事故应急预案应随时予以修订，制定、修订完善的各类事故应急预案应及时补充到工艺操作法当中。
4.5 公司和分厂应制定年度事故应急预案演练计划，定期组织开展事故应急预案演练。公司级事故应急预案演练每年组织一次，关键装置、重点部位所在分厂每季度开展一次分厂级事故应急预案演练。
4.6 事故应急预案的演练要做到有计划、有组织、有考核，并按要求填写《事故应急救援演练方案表》，演练过程中暴露出来的问题应及时补充和完善到预案中。
5. 附则
5.1 本制度由公司安全环保科负责解释。
5.2 本制度自x年7月26日起实施。
附件：1. 关键装置、重点部位划分表
2. 承包点关键装置、重点部位信息反馈卡
3. 关键装置、重点部位应急救援演练方案表
4. 关键装置、重点部位应急救援演练记录表
5. 关键装置、重点部位设备专业安全监控检查表
6. 关键装置、重点部位生产专业安全监控检查表
7. 关键装置、重点部位安全专业安全监控检查表

附件1：
关键装置、重点部位划分表
编号
单 位
装置名称
安全管理承包人
责任人
1
乙炔分厂
乙炔发生器
主管安全厂长
技术员
2
乙炔分厂
电石库
主管安全厂长
技术员
3
乙炔分厂
乙炔气柜
主管安全厂长
技术员
4
聚氯乙烯分厂
聚合釜
主管安全厂长
技术员
5
聚氯乙烯分厂
单体储槽
主管安全厂长
技术员
6
聚氯乙烯分厂
氯乙烯回收气柜
主管安全厂长
技术员
7
聚氯乙烯分厂
精馏装置
主管安全厂长
技术员
8
聚氯乙烯分厂
氯乙烯气柜
主管安全厂长
技术员
9
聚氯乙烯分厂
氯乙烯球罐
主管安全厂长
技术员
10
氯碱分厂
电解槽
主管安全厂长
技术员
11
氯碱分厂
制氢电解槽
主管安全厂长
技术员
12
氯碱分厂
氢气处理装置
主管安全厂长
技术员
13
氯碱分厂
氢气气柜
主管安全厂长
技术员
14
氯碱分厂
液氯储槽
主管安全厂长
技术员
15
氯碱分厂
氯气处理装置
主管安全厂长
技术员
16
氯碱分厂
酸碱罐区
主管安全厂长
技术员
17
动力检修分厂
302烧碱变电所
主管安全厂长
技术员
18
动力检修分厂
305公用工程变电所
主管安全厂长
技术员
19
动力检修分厂
303VCM/PVC变电所
主管安全厂长
技术员
20
动力检修分厂
307乙炔变电所
主管安全厂长
技术员
附件2：
承包点关键装置、重点部位信息反馈卡
填报单位：
关键装置重点部位名称

姓 名
职 务
参 加 活 动 时 间

年 月 日

活动内容及改进意见(分厂填写)：

签名：
分
厂
意
见

(签章)
年 月 日
安
全
环
保
科
意
见

(签章)
年 月 日
附件3：
关键装置、重点部位应急救援演练方案表
年 月 日
演练部门

演练时间
开始时间
时 分 秒
结束时间
时 分 秒
演练内容

演练参加人员(签字)

演练人员的具体分工：

演练过程各个环节的具体步骤：

本次演练的具体目的：

关键装置、重点部位负责人(签字)：

年 月 日
演练分厂审查人(签字)：

年 月 日
安全环保科确认人(签字)：

年 月 日
附件4：
关键装置、重点部位应急救援演练记录表
年 月 日
演练部门

演练时间
开始时间
时 分 秒
结束时间
时 分 秒
演练内容

演练参加人员(签字)

演练完成情况：

演练过程中存在的问题：

记录人(签字)

演练存在问题的整改计划：

关键装置、重点部位负责人(签字)：

年 月 日
问题整改的完成情况：

演练分厂检查人(签字)： 年 月 日

安全环保科确认人(签字)： 年 月 日

附件5：
关键装置、重点部位设备专业安全监控检查表
(公司级每季) 年 月 日
检查内容
关键装置
重点部位
检查情况
检查人
检查设备运行情况：
1.大机组运行情况
2.压力容器、管道使用、检测
情况
3.安全阀及安全附件投用、检测、
检查情况
4.现场管理情况
5.设备隐患整改情况

电气设备安全管理:
1.“票证”填写情况
2.检修、试验作业严格按规程
进行，落实安全措施
3.各种防护措施及管理措施情况
4.防雷、防静电及照明情况
5.电气设备完好情况
6.隐患整改情况

仪表管理情况：
1.仪表管理是否符合要求
2.可燃、有毒气体报警器检测、
校验、管理达到规定要求
3.隐患整改情况

设备事故情况

注：设备专业检查每季一次，将此表填好后报安全环保科存档。

分厂负责人签字(盖章)： 检查人签字：

附件6:
关键装置、重点部位生产专业安全监控检查表
(公司级每季) 年 月 日
检查内容
关键装置
重点部位
检查情况
检查人
工艺管理：
1.工艺指标按操作法严格控制
2.工艺指标临时变动必须按规
定履行审批手续，且操作平稳
3.关键部位管理、监控措施落
实情况

操作纪律管理：
1.岗位职工严格遵守操作规程，按照工艺参数操作，巡回检查有检查标志
2.操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改
3.交接班应现场对口交接，班
前班后会班长应作安全讲话，
日志内容完整、真实，字迹清
晰工整

隐患检查及整改情况

生产事故及避免情况

注：生产专业检查每季一次，检查后将此表填好报安全环保科存档。
分厂负责人签字(盖章)： 检查人签字：
附件7：
关键装置、重点部位安全专业安全监控检查表
(公司级每季) 年 月 日
检查内容
关键装置
重点部位
检 查 情 况
检查人
1.日常安全学习、教育情况
2.职工“三级”安全教育及其他
人员安全教育情况
3.事故管理制度执行情况
4.现场安全措施落实及监督情况
5.关键装置、重点部位监控措施
制订及落实情况
6.应急处理方案及演练情况
7.分厂月检，班组日检进行情况
8.隐患整改处理情况
9.一岗一责制执行考核情况
10.事故处理情况
11.消防设施完好情况，消防系
统运行情况
12.防火、防毒器材使用情况
13.防雷防静电设施是否齐全完
好，检测情况
14.安全护栏及其他防护设施完
好情况
15.职工安全防护用品按规定穿
戴情况
16.可燃、有毒气体报警仪监测
及使用情况
17.联锁使用情况
18.现场检修施工是否规范(文
明检修、脚手架、“三宝”“四口”、用电等情况)
19.工业卫生检测情况

存在未整改隐患及防护情况

安全事故及避免情况

注：安全专业检查每季一次，检查后将此表填好报安全环保科存档。

分厂负责人签字(盖章)： 检查人签字：