加工工艺形成性考核册3..doc
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7、体零件 、精度要求高的回转体零件 、带特殊螺纹的回转体零件2.数控车削加工工艺分析的主要内容有哪些?答:其主要内容有:分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。3.制订零件车削加工工序应遵循哪些原则?答:1)、先粗后精 2)、先近后远3)、内外交叉4)基面先行原则4.常用数控车削刀具的有哪些?各有何特点?答:数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀3类。其各自特点如下: 、尖形车刀。它是以直线形切削刃为特征的车刀。 、圆弧形车刀。它是以一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧形切削刃特征的车刀。 、成型车刀。它也俗称样板车刀
8、,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。第5章 数控铣削加工工艺一、 单项选择题:1.A2.A3. B 4. C 5. B 6. C7. B8.A9.B10.A11.B12.C13.C14.C15.A二、判断题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.12. 13. 14. 三、简答题1.数控铣削加工的主要对象是什么?答:适合数控铣削的主要加工对象有以下几类:1)、平面轮廓零件2)、变斜角类零件3)、空间曲面轮廓零件4)、孔5)、螺纹2.数控铣削加工零件图及其结构工艺性分析包括哪些内容?答:其主要内容包括以下几方面:1)、分析零件的形状、结构及尺寸的特点
9、,确定零件上是否有妨碍刀具运动的部位,是否有会产生加工干涉或加工不到的区域,零件的最大形状尺寸是否超过机床的最大行程,零件的刚性随着加工的进行是否有太大的变化等2)、检查零件的加工要,如尺寸加工精度、形位公关及表面粗糙度在现有的加工条件下是否可以得到保证,是否还有更经济的加工方法或方案。3)、在零件上是否存在对刀具形状及尺寸有限制的部位和尺寸要求,如过渡圆角、倒角、槽宽等,这些尺寸是否过于凌乱,是否可以统一。尽量使用最少的刀具进行加工,减少刀具规格、换刀及对刀次数和时间,以缩短总的加工时间。4)、对于零件加工中使用的工艺基准应当着重考虑,它不仅决定了各个加工工序的前后顺序,还将对各个工序加工后
10、各个加工表面之间的位置精度产生直接的影响。5)分析零件材料的种类、牌号及热处理要求,了解零件材料的切削加工性能,合理选择刀具材料和切削参数。6)、当零件上的一部分内容已经加工完成时,应充分了解零件的已加工状态,数控铣削加工的内容与已加工内容之间的关系,尤其是位置尺寸关系,以及这些内容之间在加工时如何协调,采用什么方式或基准保证加工要求,如对其他企业的零件的加工。7)构成零件轮廓的几何元素的条件是数控编程的重要依据。3.数控铣削加工工艺路线拟定主要包括哪些内容?答:主要包括以下几个方面的内容1)、加工方法的选择2)、工序的划分3)加工顺序的安排4)、加工路线的确定4.确定铣削加工路线时,重点应考
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