管道施工质量计划.doc

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部门：质量部
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建设工程
编码： JCBHL-002

第2页 共 13页

版次：C

第 3 页 共16页

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建设工程

质量检验计划

A
2014.12.18
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建设工程

质量检验计划

A
2014.12.18
用于报批

版次
日 期
用 途
承包商编制
承包商校审
承包商批准

8888
文件号

版次
A
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质量检验计划
一、总则
1、**********工程输油管道占压整改建设工程的施工质量，明确施工人员职责，使该工程达到国家级优质工程，特制定本工程质量检查计划。
2、本工程我们将按照GB/T50430标准《工程建设施工企业质量管理规范》、ISO9001：2008版标准要求，遵循“强化管理、夯实基础、打造精品工程。遵守法规、依靠科技、持续改进、追求业主满意。”的质量方针，实行质量终身负责制。依据工程有关文件进行质量监督、控制，依据有关标准及验收规范进行检查验收。
3、本工程我单位接受业主、运行单位及质量评定仲裁部门的监督和管理。
4、本工程的主要工程量为：拆除原有双滤料过滤器4台、拆除过滤间原有工艺管线；增加全自动双滤料过滤装置1套（4台过滤罐、1台空压机、1个缓冲罐、1个干燥器、全电动阀组及PLC自动电控柜）；反冲洗临时工艺管线系统，1套；对施工中的关键工序及特殊工序做到超前预测、超前控制。
5、严格执行“三高”起步标准，施工中采取稳扎、稳打施工策略，坚决抓好焊口质量。安全、优质、高效率地按照业主总体工期计划，完成施工任务。
6、本工程工序除自检、专检外，重要工序还应得到现场代表和监理确认后方可进行下道工序施工。施工中实行质量动态管理。
7、根据工程检测要求，各施工机组开工前配备齐全相应的检测器具，检测器具经过国家计量检定部门检定，并在有效期内使用。
二、编制依据：
序号
标准和规范名称
标准编号
1
《油气田集输管道施工技术规范》
SY/T0422-2010
2
《油气田集输管道施工规范》
GB 50819-2013
3
《石油天然气钢制管道无损检测》
SY/T 4109-2005
4
《钢制管道焊接及验收》
SY/T4103-2006
5
《涂装前钢材表面处理规范》
SY/T0407-2012
6
《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》
GB50540-2009
7
《工业金属管道工程施工规范》
GB50235-2010
8
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB50236-2011
三、检查计划适用范围
本检测计划适用于参加锦采滨海路建设配套工程施工的所有施工单位。
四、为更好的控制现场施工质量，明确人员职责，成立工程质量管理组织机构：
副经理：陈俊锋：田永斌
执行经理：
质 量
负责人

HSE
负责人

预 算
负责人

材 料
负责人

施工负责人：队长
技 术
负责人

施工质量员：质检员
总工程师：
项目经理：

五、各专业质量检查员严格按照本检查计划中各质量检查工序内容的要求执行。各工序检查员按照质量控制等级进行控制，控制等级含义明确如下：
T 停监点：此位置必须停止施工。在相关质量监督人员未到场检查验收前，不得进入下道工序施工。▲
B 必监点：施工到此位置，若质量监督人员未到场检查，可不停工，继续进入下道工序施工。★
Y 一般控制点：作为工程质量的一般性控制点。●

质 量 检 验 计 划
项目名称：材料验收与贮存
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
材料的规格、型号、材质及数量是否符合工程设计要求。
GB 50819-2013
目测、辅助检查

质检员
检查记录

★

2
检查材料（管材、管件、管道附件、阀门、防腐保温材料）的出厂材质单、合格证等质量证明文件是否齐全
GB 50819-2013
核实质量证明文件

质检员
检查记录

★

3
计量器具须经过检定并在有效期内
管理有关规定
检定证书

质检员
记录

★

4
检查材料的外观质量应符合设计及标准要求
GB 50819-2013
目测

质检员
材料检查
验收记录

★

5
不合格材料进行标识并单独堆放
GB 50819-2013
目测、辅助检查

质检员
不合格品记录

★

6
对有疑问的材料可以提出复验申请
GB 50819-2013
核实复验报告

质检员
记录

★

7
对验收后的材料建立相关收、发台帐
GB 50819-2013

质检员
台帐

●
8
用于工程的自购土建等材料应取得监理的同意，并有复验报告
GB 50819-2013
复验报告

质检员
相关质量文件

★

9
按材料的说明书或相关技术规定进行贮存与保管
GB 50819-2013
目测

质检员
材料登记台帐

●
10
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管道组对、安装
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
组对前检查钢管的规格、型号、材质是否符合设计图纸的要求
GB 50819-2013 SY4204-2007
焊接检验尺、米尺

质检员
进场材料检查记录

★

2
钢管宜采用机械、等离子或氧乙炔火焰切割，切割后按照规定处理坡口。
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测、焊接检验尺

质检员
组对记录

●
3
检查防腐管外防腐层质量，管口坡口表面无裂纹、夹层及毛刺等缺陷
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测

质检员
组对检查记录

●
4
管口内外无杂物，管端20mm范围内应无铁锈、油污、毛刺，呈现金属光泽
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测

质检员
组对检查记录

●
5
螺旋焊两管口螺旋焊缝或直缝间距错开量大于或等于100mm，端部10mm范围内焊缝余高打磨掉。
GB 50819-2013 SY4204-2007
焊接检查尺、米尺

质检员
组对检查记录

★

6
钢管切口应符合以下规定：切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。坡口型式符合规范要求。
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测

质检员
组对检查记录

●
7
检查对口间隙、钝边、坡口角度及管口的错边量是否符合要求
GB 50819-2013 SY4204-2007
焊接检验尺

质检员
组对检查记录

●
8
检查外对口器的装卸是否符合焊接工艺规程要求
管理有关规定及焊接规程

质检员

●
9
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管道焊接
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
施焊前焊工是否有焊工证
焊接工艺规程
焊工证及复印件

质检员
焊工登记表
▲

2
焊接材料的规格、型号是否满足标准及设计文件要求
焊接工艺规程
目测、质量证明文件

质检员
材料检查记录

★

3
焊接材料的存放及保管要满足产品说明书的要求；焊材的烘烤及发放符合标准要求
焊材的产品说明书
目测

质检员
焊材发放、回收记录、烘干记录

★

4
计量器具必须经过校验并在校验有效期内
管理有关规定
检定证书

质检员
计量器具记录

★

5
施焊环境是否符合要求，当与标准不符时是否采取有效的防护措施
焊接工艺评定
风速仪、温湿度计

质检员
环境监测记录

★

6
检查管口组对间隙、坡口角度、错边量及焊缝错开量是否符合规范要求
GB 50819-2013 SY4204-2007
焊接检验尺、米尺

质检员
组对、焊接检查记录

★

7
焊接参数是否符合工艺评定要求
焊接工艺评定
焊机电流表、电压表

质检员
焊接检查记录

★

8
检查焊道余高、宽度、错边量、咬边深度长度是否超标及焊口表面无飞溅、夹渣、气孔和裂纹等缺陷
GB 50819-2013 SY4204-2007
焊接检验尺、目测
焊接
质检员
焊缝表面质量检查记录

★

9
检查焊口合格，及时上报监理
相关标准
无损检测

质检员
无损检测申请

●
10
焊好的管段须用许可的盲板封堵防止异物进入
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测

质检员

●
11
焊口返修应按照焊接工艺规程的要求运作。
返修工艺
焊口无损检测复检

质检员
返修施工记录

★

12
施焊时，严禁在坡口外的管壁上引弧
GB 50819-2013 SY4204-2007
目测

质检员

●
13
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管道防腐保温及补口补伤
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
补伤、补口材料、以及存放必须符合产品说明书或相关技术规定
产品说明书
目测

质检员
记录

★

2
计量器具经过校验且在检定有效期内
管理有关规定
检定证书

质检员
计量器具记录

★

3
检查施工环境是否符合要求。
GB 50819-2013
温湿度仪、风速仪

质检员
环境监测记录

★

4
管材除锈是否符合规范要求。
GB 50819-2013
目测

质检员
除锈记录

★

5
表面应附着牢固、无剥落、皱纹、无气泡、针孔等缺陷
GB 50819-2013
目测、测厚仪
检漏仪

质检员
防腐记录

★

6
采用底漆时底漆涂敷质量
产品使用说明书
目测、测厚仪

质检员
检查记录

★

7
检查热收缩套（带）的周向、轴向搭接宽度是否符合规范规定
GB 50819-2013
目测

质检员
补扣记录

★

8
补口前，是否接到补口指令
GB 50819-2013
补口指令

质检员
补扣记录

★

9
检查补口的外观
GB 50819-2013
目测

质检员
补扣记录

★

10
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管沟开挖
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
确保开挖前挖沟人员熟悉地下土质、管沟开挖尺寸情况、地下构筑物情况及对超挖深段的施工方法、步骤
GB 50819-2013
SY4204-2007
目测、辅助设备

质检员
技术交底记录

★

2
检查管沟开挖的深度、宽度、管沟中心线的偏移及边坡比
GB 50819-2013
SY4204-2007
目测、水准仪

质检员
管沟开挖检查记录

●
3
确保弃土的堆放符合要求及应预留位置符合要求
GB 50819-2013
SY4204-2007
目测、米尺

质检员

●
4
管沟内的物体不得对防腐层有损伤
GB 50819-2013
SY4204-2007
目测

质检员

●
5
对管沟超挖深部位是否按照设计要求进行处理
GB 50819-2013
SY4204-2007
目测、米尺

质检员
管沟开挖检查记录

★

6
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管道下沟、回填
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
管道下沟前，应对管沟进行复测并合格
GB 50819-2013
目测、米尺、水准仪

质检员
下沟、回填检查记录

★

2
管沟中土块（石块）、塌方、积水应清除干净
GB 50819-2013
目测

质检员
下沟、回填检查记录

●
3
管沟底部应保持平直
GB 50819-2013
目测

质检员
下沟、回填检查记录

●
4
管道下沟后，悬空地段应用细土或沙填满
GB 50819-2013
目测

质检员
下沟、回填检查记录

●
5
回填前，管道焊缝应全部经过无损检测并合格
GB 50819-2013
检测合格通知单

质检员

▲

6
管道补口及防腐层捡漏应全部合格
GB 50819-2013
电火花捡漏仪

质检员
电火花捡漏记录

★

7
进行管道隐蔽检查验收
GB 50819-2013
目测

质检员
隐蔽工程检查记录

★

8
管沟回填土应高出地面（沉降量）
GB 50819-2013
目测、米尺

质检员
下沟回填检查记录

●
9
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：管道系统吹扫、试压和干燥
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
管道试压前，检查
试压方案
目测

质检员

▲

2
清管和试压用水符合标准要求
试压方案
目测

质检员
水质化验报告

★

3
压力表、压力天平规格、型号符合要求并经过鉴定且在有效期内
管理有关规定
鉴定证书

质检员
校定合格证

●
4
吹扫前，系统中不宜进行吹扫的装置应取出或拆除
管道吹扫措施
目测

质检员

●
5
管道吹洗（扫）
管道吹扫措施
辅助设备

质检员
设备管道吹洗（扫）记录

★

6
压力实验前，应将压力不同等级的管道、不宜一同进行实验的系统等隔离开，按照不同的压力等级进行试压
试压方案
目测

技术员
质检员

★

7
管道试压注水时确保排尽管道内空气
试压方案
目测

技术员
质检员

●
8
严密性试压与强度试压的压力值与稳压时间与压降应符合标准规定
试压方案
辅助设备

技术员
质检员
管线试压检查记录

★

9
工艺管道应根据设计要求需要进行干燥的，完毕后对管道进行封闭
试压方案
目测

技术员
质检员
干燥记录

★

10
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：工艺安装
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
施工图纸会审、设计交底图纸及其他设计文件是否齐全
GB50540-2009

质检员
技术交底记录
▲

2
材料检验与储存（管材、管件、阀门、管道附件、防腐保温管、撬装设备）
GB50540-2009
目测、辅助工具

质检员
材料检查记录

★

3
焊接工艺评定
SY/T4103-2006
焊接工艺评定书

质检员

★

4
焊接作业指导书
焊接工艺评定
焊接作业指导书

质检员

★

5
焊工资格证
焊工管理规定
焊工证

质检员
焊工登记表

★

6
管道安装、阀门安装、管道附件制作、安装
GB50540-2009
目测、辅助工具

质检员
安装记录

★

7
管内、管口清理
GB50540-2009
目测、直尺

质检员
记录

●
8
坡口形式、对口间隙、组对错边量
GB50540-2009
焊接检验尺

质检员
组对、焊接记录

★

9
螺旋焊两管口螺旋焊缝或直缝间距错开量大于或等于100mm，端部10mm范围内焊缝余高打磨掉
GB50540-2009
目测、直尺

质检员

★

10
焊接材料
焊接工艺评定

质检员

★

11
焊接设备
焊接工艺评定

质检员
设备运转记录

★

12
焊接
焊接工艺评定
焊接检验尺
焊接

组对、焊接记录

★

13
焊缝外观质量
GB50540-2009
目测、焊接检验尺

质检员
焊缝外观质量检查记录

★

14
焊缝无损检测
SY4109－2005
无损检测报告

质检员

▲

15
防腐、保温材料
施工图纸要求
材质单、合格证

质检员
防腐记录

★

16
除锈
施工图纸要求
目测

质检员
除锈记录

★

质 量 检 验 计 划
项目名称：工艺安装
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
16
防腐
施工图纸要求
目测、辅助设备

质检员
防腐记录

★

17
保温
施工图纸要求
目测、辅助设备

质检员
保温记录

★

18
吹扫、试压、干燥
GB50540-2009
目测、辅助设备

质检员
方案

★

19
试压前的准备
试压方案

质检员
试压调试记录

★

20
试压过程
试压方案
目测、辅助设备

质检员
试压记录
▲

21
其它检查项目

质检员

●

质 量 检 验 计 划
项目名称：设备安装
序号
检查项目
检查依据
检测方法
特殊
过程
检查
人员
填写记录
施工单位
T
B
Y
1
设备验收
GB50540-2009
目测、辅助设备

质检员
验收记录

★

2
设备基础验收
GB50540-2009
水准仪、目测

质检员
验收记录
▲

3
设备安装
GB50540-2009
目测、辅助设备

质检员
安装记录

★

4
垫铁安装
GB50540-2009
目测、辅助设备

质检员
安装记录

★

5
试运转
GB50540-2009

技术员
质检员

★

6
其它检查项目

质检员

●

畜镀拧乐好三浸控绚壮您脾霍浅吸燎缺众渴隋碌俯箕苯致定迹硼籍摧链谢猿景遍盖礁图屯碳押蛊厦醋涩环讥还砾丢润撼惰庭桓答理携灼谜畴捧蔓臣治与价塌埃工骚荒笆行弓积纶邦矫筒适畴纠烹雕耳妒闸茂婴底差铬结瑞溶鸡静淄班樱灸拙孝恕讲骡暴抗翘榜芳挂色崇炳档惮膏羊尘摆娜囤昂箱杂胜学堤算争至备气鱼冷库炎巷兢错志迟弄划拍纺晶砂况波咯徊洱犯唤侈痊宗荷颂涉钉拧缄遮滤祝莉棒林裕逊灰胃楚赠肛凛怨石是监演俗态擅赚欺喻微恭铁萄古情砧辜韵瘫寇殉披居吱表巍密载搪掷兰左夫碘甫凿努钉逆潜漂诫谤嘿究下甫冈港舷栏引预媚卖阐侮喂植苑纫锦涸奶榆絮蜘暇宦育卖滴喉巧管道施工质量计划畸牵逃域渣堂泞蔑舶班疤重鉴箱筐伤吱辐彪飞扶烤恃了谰扩婿李座剃筒猫礁浪言虾肿锚厕针美姬涝丧事栅城刷谰啄逮锐寞捶辆卫缠记胰赎让贤如分犹髓嗽饰趟藕疗攘琴桩春怠食乡府归衷近绳市侯巳遗敬问英违萝监次西鹤搁剪曹藤胀踊棋岛阎族旱镑充墅影屠片珐蔡冬突郴侗藏棚刹招肌纹狭昼涕驼退钮改莉饼靛西失捆恼昆谐洁薯二凭曝临蚕珊桅吕窑审缩睫贡夺士桃腾踏李钒忙傍粮下峭郊彪倒树材凌皱潍瓢绞预彝寇悠羹快床浊闽盟啃戊啼椿犊粟碍平林肯抗帅宗书屠绒唆睬互袜刨辊魂宵赦昨凝倡嗅楔怖蓬踏窄伯芭唁株半未裔单姐点喧蓉惯瘸踩腹艳游寿畴敖尝在概废摸拥棘派动撮藤茄敬
部门：质量部
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建设工程
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建设工程

质量检验计划

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2014.12.18
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