工作面支护质量与顶板动态监测分析处理责任制.doc

水 城 县 玉 舍 大 坪 煤 矿支护质量与顶板动态监测分析、处理制度编 制： 袁发伟 技术负责人： 徐诗林 矿 长： 刘文载 支护质量与顶板动态监测分析、处理制度为掌握矿压的基本规律，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，做好顶板管理工作，特制定以下制度： 一、 成立顶板动态监测分析管理小组：组 长：总工程师副组长：生产技术部长成 员：验收员及各班班长 生产技术部长负责组织工作面支护质量和顶板动态监测分析及处理，验收员负责填写顶板动态离层观测并填写顶板离层牌板；并把每次检测记录汇报到总工程师，并备案。 二、 顶板动态监测管理制度内容： 1、顶板动态监测分析管理小组要定期进行综采工作面支架压力数据采集，并结合工作面顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采面矿压预报，经部领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，指导生产实践。2、综采队要根据矿压预报及时填写井下回采工作面周期来压预测牌。 3、综采队每天安排监测人员对工作面支架及超前维护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行详细观测、记录。 4、在地质条件发生变化时，监测人员要及时根据井下现场条件，详细记录矿压观测相关内容，然后上报生产技术部，生产技术部对工作面汇报的情况进行分析后，填写综合评价及建议，报生产矿长或总工程师审批，由生产技术部将矿压分析处理意见反馈到施工单位，施工单位及时进行处理。 5、监测人员要如实填写回采工作面周期来压预测牌，不能有弄虚作假现象。 6、在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧、升实， 保证支架的初撑力。 7、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求。 8、泵站压力必须达到规定要求，乳化液浓度保持 35。 9、回采期间，综采支架按作业规程要求安设顶板观测设备，并进行日常监测管理。 10、在回采工作面，监测人员要对运、回两巷的顶板离层仪牌板及时回收，安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收。 11、工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间的顶板动态监测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录。 12、锚杆支护巷道回采期间由综采队进行日常监测，发现离层仪有明显变化时及时通知生产技术部。 13、巷道顶板离层仪进入警戒或危险区域及损坏时，综采队要及时上报生产技术部，生产技术部派专人确定后，上报生产矿长、总工，制定方案，采取加固措施，综采队按照措施及时整改。 14、回采期间, 发现监测异常及时汇报生产技术部，由生产部派专人负责处理。 15、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。 16、回撤工作面支架，在支架上留有矿压仪器时，综采队必须在支架装车前将矿压仪器拆下，妥善保管，工作面回撤完毕后，统一上交生产技术部。 三、矿压在线监测系统管理制度： 1、在线系统设备安装由生产技术部总体协调组织，厂家进行技术指导，综采队施工，机电部配合，共同完成。各单位不得以任何借口推逶扯皮，推迟安装时间。 2、各工作面监测系统由机电部负责维护，包括增设传感器及电缆吊挂等，要求仪器、仪表干净整洁，吊挂标准。 4、 生产技术部负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查，综采队安装顶板离层仪传惑器时，必须小心细致，防止拉断钢丝绳。 5、综采队在发现系统设备运行不正常或有故障时，必须及时向生产技术部汇报。 6、井下监测仪器移交时，要办理移交手续，移交手续要写明仪器名称、数量及完好情况。 7、系统井上部分由机电部负责维护，在系统发生故障时，由生产技术部联系厂家进行维修。 8、井下平台网由机电部负责维护，并提供充足的传输通道，确保传输线路通畅。 9、系统软件由厂家负责升级，确保软件为最新版本。 10、由于系统设备本身质量问题而非人为损坏，由厂家免费更换。 四、矿压仪器仪表使用及矿压资料管理制度 1、矿压仪器管理实行交旧领新制度。 2、矿压仪器验收必须依据计划及合同进行验收，数量及型号要匹配，并且全部进行现场试验，达到标准方可签字。设备入库必须有详细的记录。3、矿压仪器发放必须由生产技术部与监测人员现场试验完好后， 双方在发放记录上签字发放。 4、矿压资料要进行存档，长期保存。5、监测人员应分别对工作面的顶板移近量、 支架阻力、 活柱下缩量及顶板破碎度等进行监测并详细记录。 6、监测人员应配备必要的工具及仪表，并负责对仪表及监测工具的维护保养，保证仪器、仪表的灵敏可靠。 7、监测人员应及时整理分析监测资料，并将监测分析结果及时向生产技术部汇报，为安全生产服务。 8、根据不同监测目的，对所测数据进行细致整理并进行数理统计分析，掌握所测工作面矿压规律，并以此分析控制顶板或改进支架等措施，杜绝顶板事故的发生。五、支护质量与顶板监测管理制度1、综采队成立以队长为组长，副队长为副组长，安全员、班长、质量验收员为成员的支护质量监测执行小组，对工作面支护质量进行监测。特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，制定支护管理的措施，并提出改善支护方式的决定，监督支护质量的工作。生产技术部对支护质量监测资料进行收集汇总。要求当班监测信息，以及所采取的措施对下一班进行通报。 2、回采工作面支护质量监测内容： （1）支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。在工作面上、中、下布置3条观测线，由综采队派监测人员对支柱的初撑力、工作阻力进行监测，并做好记录。 （2）支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。 （3）、工作面两巷的矿压观测：利用增压式压力表分别测量回风巷、运输巷超前支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。 3、要求及标准（1）工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm/m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。11015综采工作面顶板动态监测记录表年 月 日 班测 点支架阻力(MPa)采高(m)端面距(m)片帮深度(m)顶板移近量(m)工作面12345678910111213141516171819两道运输巷回风巷备注：1、工作面每5台支架安设一块压力表作为一个测点； 2、工作面两道超前20m支护采用测压表测试单体支柱工作阻力，每5m作为一个测点。 3、顶板移近量标准为不能超过工作面采高的100mm/m。结论：检 测 员：总工程师：矿 长：