XXX综采工作面末采安全技术措施.doc
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1、.编号: 发放号:XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编 制 人:审 核 人:区 队 长:施工单位: 编制日期: 年 月 日整理范本.整理范本.会审单位及人员签字技 术 科: 年 月 日安 监 科: 年 月 日机 电 科: 年 月 日调 度 室: 年 月 日通 防 科: 年 月 日机电矿长: 年 月 日生产矿长: 年 月 日安全矿长: 年 月 日总工程师: 年 月 日整理范本.整理范本.审 批 意 见同意执行本措施,特补充以下意见:1、2、3、4、5、整理范本.整理范本.XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排,XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工,为保证末
2、采施工质量及作业安全,特制定此末采安全技术措施。一、末采前准备工作及施工要求:1、调整工作面:当工作面距离停采线20m前,要求工作面调采与停采线平行,采煤机必须沿顶板截割,顶板可留有200300mm的硬煤来维持顶板完整性,根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度,保持平缓。2、施工锚索+工字钢悬吊梁(附图I):当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板,施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。锚索间排距为8001000mm,工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。1)材料规格:(1)锚索使用直径为21.6mm长度为9
3、m的锚索。(2)工字钢采用长度为4.5m长的12号矿工钢。(3)树脂锚固剂型号为Z2360和K2335,锚固剂必须在有效期内使用。2)施工质量要求:(1)、锚索的预紧力不小于260KN。(2)、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固:K2335在前,Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。(3)、锚索露出锁具长度为150250mm。3、卧底:两顺槽从停采线位置开始向里卧底,卧底长度为15m,卧底后巷道高度不小于4.2m。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。4、施工悬挂钢丝绳锚索(附图II):距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝(煤柱侧)向工作面方向间隔800mm施工14根固
4、定钢丝绳头锚索,锚索角度与水平方向成30。锚索规格:直径为21.6mm,长度为7m的锚索。XXX轨顺锚索:14根锚索穿过长约10m的40T链(40T溜链用连接环相连),并用锁具固定,连接环用螺栓满口上紧。XXX胶顺锚索:每根锚索露头与长约4.5m的40T链用锁具固定。4.5米长40T链用连接环连接单根链而成,连接环用螺栓满口上紧。整理范本.5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。二、工作面调整采高:1、当工作面煤壁距离停采线20m时开始调整工作面采高,原则上工作面每刀抬底约20cm,要求当工作面煤壁距离停采线约13m前采高降至4m。三、悬挂第一道钢丝绳(附图II):1、施工钢丝绳生根锚杆:
5、打眼前,三机闭锁,打出工作面所有支架护帮板,用锚杆钻机沿工作面在支架顶梁前端平齐的架间顶板上每隔20m(约11架)打一个锚杆眼。打眼后,每个锚杆采用1个Z2360和1个K2335树脂锚固剂进行锚固(K2335在前,Z2360在后)。锚杆带托盘和螺帽。要求锚杆与水平方向成75且向前倾斜。2、将钢丝绳沿工作面煤壁由机尾拉至机头后,先将机头钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折,采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定,钢丝绳的搭接长度不小于800mm,绳卡间距为200mm。3、从机头位置开始分段挂绳,支架护帮板稍微收回离开煤壁,用长把工具(自己加工)将钢丝绳从护帮板前面挑至梁前端,将钢丝绳搭在生根
6、锚杆托盘上。人工将钢丝绳拉紧,用扳手拧紧生根锚杆螺母,要求托盘压紧钢丝绳,钢丝绳靠采空区侧。用此方法挂绳,直至整条钢丝绳全部挂在生根锚杆上。4、将钢丝绳穿过XXX轨顺的40T链,折回后用5T手拉葫芦将钢丝绳适当拉紧,用绳卡固定钢丝绳以防松绳后钢丝绳脱落,然后将钢丝绳截断,钢丝绳截断后对折,然后使用3个绳卡正反固定,要求钢丝绳的搭接长度不小于800mm,绳卡间距为200mm。四、挂网、挂绳作业(附图III):挂网、挂绳主要工序:割煤挂第一排网伸前探梁移架挂绳割煤挂网伸前探梁移架1、网的长边沿工作面方向(与工作面刮板输送机平行)铺设,网短边沿工作面走向(与工作面刮板输送机垂直)铺设。2、挂第一道网
7、:采煤机进刀后将采煤机移到机头(或机尾)滚筒落地、停机闭锁。人员站在采煤机上挂网。人员站在采煤机上确认安全后挂网,将网的长边每隔20cm用12#铁丝将网的长边固定在钢丝绳上。挂网后伸出前探梁,然后移架。将工作面共分10段,逐段挂网直至第一茬网铺设完毕。3、挂第二道钢丝绳,将钢丝绳沿工作面展开后,先将钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折后,采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定,钢丝绳的搭接长度不小于800mm,绳卡间距为200mm。从机头位置开始分段挂绳,护帮板稍微收回离开煤壁至竖直状态,整理范本.首先将钢丝绳绕过梁前端挑至梁前端,使用双12#铁丝每隔1600mm将钢丝绳与第一茬网绑紧。然
8、后将钢丝绳穿过XXX轨顺的40T溜链,折回后用回柱绞车将钢丝绳适当拉紧,用绳卡固定钢丝绳,然后将钢丝绳截断,钢丝绳截断后对折,然后使用3个绳卡正反固定,要求钢丝绳搭接长度不小于800mm,绳卡间距为200mm。4、铺第二道网时新网在上,原网在下,网片压茬均为200mm,网扣间距为200mm,采用双排网扣连接,网扣错开100mm,扭紧不少于3圈。要求网边对正,压茬整齐。为提高网的强度,第一道网的头一片用整片,第二道网的头一片用半片,依次类推。5、第3至13道网的铺设与第二道网工序一样,第3至13道钢丝绳的挂绳工序与挂第二道钢丝绳工序一样,挂绳、挂网工序循环直至第13道钢丝绳挂完,第14道钢丝绳采
9、用9m锚索悬吊,点锚索间距为25m。挂绳工序完毕后正常推溜。6、材料规格:(1)菱形网的规格为10005000mm,网格为5050mm,联网线为双股12#铁丝。(2)钢丝绳规格为21.5mm,配套的绳卡规格为22mm。五、通道施工(附图IV):1、通道规格:撤除支架通道设计宽为4500mm,高为4000mm的矩形巷道。2、支护设计:顶部:锚杆+锚索+菱形网+钢带梁联合支护。锚杆间排距为800800mm,锚索间排距为1600800mm。帮部:锚杆+菱形网(单网)支护。锚杆间排距为800800mm,锚杆花式布置。3、施工质量要求:锚杆锚固力不小于150KN,预紧力不小于150Nm。锚索的预紧力不小
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