核电汽轮机的特点.pptx
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1、2024/4/24 周三1第一节 核电汽轮机的应用一、概述一、概述n饱和蒸汽的和蒸汽的产生:生:(1 1)压水堆和沸水堆核水堆和沸水堆核电站站(2 2)利用余)利用余热发电的余的余热锅炉炉(3 3)利用地)利用地热发电的的闪发装置装置n压水堆的基本水堆的基本热线图 一回路工作一回路工作压力一般达到力一般达到13.7213.7215.68MPa15.68MPa;一回路一回路饱和温度和温度为335335346346;反反应堆出口温度堆出口温度为300300315315。二回路二回路侧饱和蒸汽和蒸汽压力力4.94.96.86MPa6.86MPa;参数不高2024/4/24 周三2核电汽轮机膨胀过程线
2、:核电汽轮机膨胀过程线:1 1无任何措施无任何措施2 2采取内部除湿手段采取内部除湿手段3 3采用分离再热器采用分离再热器4 4常规火电站汽轮机组常规火电站汽轮机组 热力过程线热力过程线22343二、压水堆型核电站循环二、压水堆型核电站循环分缸外置式汽水分离器内部除湿再热常规电厂2024/4/24 周三3第二节 湿蒸汽在通流部分的流动 汽轮机通流部分内的凝结过程的复杂性主要是由于流动的汽轮机通流部分内的凝结过程的复杂性主要是由于流动的三元特性三元特性造成的,不存在一个明显的凝结面。湿蒸汽中所携带造成的,不存在一个明显的凝结面。湿蒸汽中所携带的水滴一般分为两类:的水滴一般分为两类:(1 1)饱和
3、蒸汽在整个通流部分内不断生成和凝结长大的小水)饱和蒸汽在整个通流部分内不断生成和凝结长大的小水滴,占整个湿度质量的滴,占整个湿度质量的9090,侵蚀作用小,但可能因碰撞而聚,侵蚀作用小,但可能因碰撞而聚集形成水膜;集形成水膜;(2 2)喷嘴叶片表面上的水膜在高速汽流携带作用下,从出口)喷嘴叶片表面上的水膜在高速汽流携带作用下,从出口边上撕裂而成的水滴,占边上撕裂而成的水滴,占1010左右,侵蚀作用大,对叶片的制左右,侵蚀作用大,对叶片的制动作用大;动作用大;2024/4/24 周三4第三节 饱和蒸汽对汽轮机设计的影响一、一、饱和蒸汽参数低和蒸汽参数低 饱和蒸汽参数和蒸汽参数为2.52.56.0
4、MPa,6.0MPa,当汽当汽轮机的排汽机的排汽压力相近力相近时,核,核动力汽力汽轮机的可用机的可用焓降只是高参数、再降只是高参数、再热式常式常规电站站汽汽轮机可用机可用焓降的一半左右。直接影响是:降的一半左右。直接影响是:n 核核动力汽力汽轮机的机的级数少而没有中数少而没有中压汽缸。汽缸。n 低低压缸功率占全部功率的比例增大,缸功率占全部功率的比例增大,约为5050一一6060,因,因此,低此,低压汽汽轮机的机的经济性性对整个汽整个汽轮机有重要影响。机有重要影响。n 汽汽轮机的排汽机的排汽损失、分离再失、分离再热器和器和进、排汽管道的、排汽管道的压力力损失失对核核动力汽力汽轮机的机的经济性影
5、响增大。性影响增大。2024/4/24 周三5二、蒸汽容二、蒸汽容积流量大流量大 核核动力汽力汽轮机在机在结构上有下列特点:构上有下列特点:n 进汽管道和汽管道和阀门的重量、尺寸大。的重量、尺寸大。n 当功率增大到当功率增大到500500800800MW时高高压缸要做成双流路的。缸要做成双流路的。n 高高压缸叶片高,扭叶片数量增多,增加了缸叶片高,扭叶片数量增多,增加了设备的投的投资额。n 由于叶片高度增大,增加了由于叶片高度增大,增加了调节级设计的困的困难;低;低负荷荷时 叶片的弯曲叶片的弯曲应力增大,尽量避免采用力增大,尽量避免采用喷嘴嘴调节。n 出口蒸汽容出口蒸汽容积流量大,不流量大,不
6、仅使末使末级叶片增高(加大汽叶片增高(加大汽轮机机 径向尺寸),径向尺寸),还要采用多排汽口要采用多排汽口结构,使汽构,使汽轮机机结构复构复杂,重量、尺寸大。重量、尺寸大。2024/4/24 周三6n 冷凝器冷凝器换热面增大,循面增大,循环水量几乎增加一倍。水量几乎增加一倍。三、蒸汽的湿度大三、蒸汽的湿度大 一般可近似地一般可近似地认为级的平均湿度增大的平均湿度增大1,级的内效率降的内效率降低低1,所以蒸汽湿度的增加降低了,所以蒸汽湿度的增加降低了级的效率的效率。n 内部分离去湿法:在汽缸内壁、隔板外内部分离去湿法:在汽缸内壁、隔板外环采用的沟槽式分采用的沟槽式分 离,离,喷嘴叶片的嘴叶片的缝
7、隙式抽吸分离,增大隙式抽吸分离,增大轴向向间隙去湿,抽汽隙去湿,抽汽去湿等。去湿等。n 外置式分离器或分离再外置式分离器或分离再热器器 以上去湿方法确保末以上去湿方法确保末级的蒸汽湿度不超的蒸汽湿度不超过1212,提高了,提高了级的效率。的效率。2024/4/24 周三7四、增大四、增大单机功率机功率n 增大排汽口的通流能力,主要受最末增大排汽口的通流能力,主要受最末级的排汽面的排汽面积影响。影响。n 相同末相同末级叶片高度叶片高度时,提高排汽,提高排汽压力或增大排汽力或增大排汽损失都能失都能明明显增大增大单机功率,但将机功率,但将损失汽失汽轮机的机的经济性。性。n 采用半采用半转速汽速汽轮机
8、,但在机,但在实际应用中受到汽用中受到汽轮机机结构尺寸构尺寸和制造工和制造工艺上的限制,所以在低速汽上的限制,所以在低速汽轮机中叶片高度和平均机中叶片高度和平均直径只增大直径只增大5050左右。左右。2024/4/24 周三8五、核五、核电汽汽轮机的可靠性机的可靠性n 在在设计时要有要有较大的安全系数,使受力部件工作更可靠。大的安全系数,使受力部件工作更可靠。n 采用采用质地更好的地更好的结构材料,不构材料,不仅许用用应力大,有更高的抗力大,有更高的抗蠕蠕变性能。性能。n 设计效率高、受力条件更好的效率高、受力条件更好的喷嘴叶嘴叶栅和工作叶和工作叶栅。n 采用高效的内除湿措施和外置式分离器,有
9、效的减少采用高效的内除湿措施和外置式分离器,有效的减少级的的蒸汽湿度。蒸汽湿度。n 对工作叶片工作叶片进汽汽边背弧的背弧的顶部、部、缝隙、弯隙、弯头等易受水滴冲等易受水滴冲刷侵刷侵蚀部位、采用有效的防部位、采用有效的防护措施。措施。2024/4/24 周三9六、六、对汽汽轮机甩机甩负荷特性的影响荷特性的影响n 甩甩负荷特性:汽荷特性:汽轮机突然甩掉机突然甩掉负荷荷时,工作,工作转速仍控制在超速仍控制在超 速速1112范范围内的能力。内的能力。n 汽缸内、蒸汽管道内及分离再汽缸内、蒸汽管道内及分离再热器内残存的大量汽体,流器内残存的大量汽体,流 向冷凝器向冷凝器时仍可仍可发出功率,不能使汽出功率
10、,不能使汽轮机机转子子马上停下来。上停下来。n 汽缸内汽缸内转子和静子的表面都存在水膜,凹坑及中子和静子的表面都存在水膜,凹坑及中间汽水分汽水分 离器内部存在有水份,离器内部存在有水份,闪蒸蒸现象象产生大量的汽体,使生大量的汽体,使转子在子在 甩甩负荷后荷后转速可能速可能继续增加到增加到1525。2024/4/24 周三10n 可采取的措施可采取的措施 在分离再在分离再热器后,蒸汽器后,蒸汽进入低入低压缸前的蒸汽管道上加装速缸前的蒸汽管道上加装速关关阀门,但,但这种大尺寸、要求关种大尺寸、要求关闭动作迅速的作迅速的阀门,制造起,制造起来来难度度较大。大。减少高、低减少高、低压缸之缸之间的管道尺
11、寸,提高分缸的管道尺寸,提高分缸压力,把分离力,把分离再再热器器设计在一个壳体内。在一个壳体内。减少汽缸内的凹坑,加减少汽缸内的凹坑,加强汽缸和管道内的疏水工作。汽缸和管道内的疏水工作。2024/4/24 周三11七、七、剂量防量防护n正常工况下二回路不会正常工况下二回路不会产生放射性物生放射性物质,汽,汽轮机放置在机放置在常常规岛内;内;n对二回路水要二回路水要进行放射性行放射性监测;n对沸水堆工作的汽沸水堆工作的汽轮机要采用密封外壳,并提高法机要采用密封外壳,并提高法兰的的严密性,并且汽密性,并且汽轮机外部密封的封汽要用机外部密封的封汽要用专门的的锅炉炉产生的清生的清洁蒸汽供蒸汽供应;20
12、24/4/24 周三12内部去湿装置:在汽内部去湿装置:在汽轮机通流部分所采取的去湿措施。机通流部分所采取的去湿措施。分分类:(:(1)喷嘴叶片上的嘴叶片上的缝隙式去湿装置隙式去湿装置 (2)汽缸和隔板外)汽缸和隔板外环上的沟槽式去湿装置上的沟槽式去湿装置一、一、缝隙式去湿装置隙式去湿装置对象:数量不多但尺寸象:数量不多但尺寸较大的水滴,大的水滴,对工作叶片的侵工作叶片的侵蚀起起 决定性作用。决定性作用。方法:把方法:把喷嘴叶片上的水膜在离开出口嘴叶片上的水膜在离开出口边前抽走。前抽走。第四节 饱和汽轮机的内部去湿装置2024/4/24 周三131 1、2 2区:水膜在叶片出口边脱离形成大直径
13、的水滴,速度低,区:水膜在叶片出口边脱离形成大直径的水滴,速度低,是对主汽流干扰、对工作叶片侵蚀的主要原因。是对主汽流干扰、对工作叶片侵蚀的主要原因。3 3区:水膜在喷管内脱离。区:水膜在喷管内脱离。4 4区:水滴喷溅区区:水滴喷溅区2024/4/24 周三14措施:措施:喷嘴叶片表面水膜嘴叶片表面水膜较厚的上部厚的上部1/3长度内开去湿度内开去湿缝隙,隙,一般一般缝隙隙宽约为2.02.5mm左右。左右。静叶片两侧静叶片两侧的缝隙去湿的缝隙去湿边缘去湿边缘去湿2024/4/24 周三152024/4/24 周三16二、沟槽式去湿装置二、沟槽式去湿装置原理:在隔板的外原理:在隔板的外环加装加装疏
14、水疏水环或在汽缸的内壁或在汽缸的内壁车出疏水沟槽,使由出疏水沟槽,使由喷嘴叶嘴叶片出口撕裂下来的大水滴片出口撕裂下来的大水滴受到离心力作用受到离心力作用发生径向生径向运运动而被捕捉。而被捕捉。2024/4/24 周三17第五节 饱和汽轮机的外部去湿装置和再热器一、概述一、概述(1)高效率的外部去湿装置可使湿蒸汽干燥到)高效率的外部去湿装置可使湿蒸汽干燥到y2=0.51,显著的降低了著的降低了进入低入低压缸的蒸汽湿度;缸的蒸汽湿度;(2)利用新蒸汽)利用新蒸汽对干燥后的蒸汽干燥后的蒸汽进行加行加热,使其稍有,使其稍有过热度,可以提高机度,可以提高机组的的经济性并保性并保证机机组安全;安全;(3)
15、外置式汽水分离再)外置式汽水分离再热装置可提高装置效率装置可提高装置效率2.02.5%,但其体但其体积和重量和重量庞大,增加了大,增加了设备投投资和二回路故障。和二回路故障。2024/4/24 周三18二、分缸二、分缸压力的力的选择n 外置式分离再外置式分离再热器安装在高器安装在高压缸出口,外置式分离再缸出口,外置式分离再热器的工作器的工作压力就是核力就是核动力汽力汽轮机的分缸机的分缸压力。力。分缸分缸压力高,低力高,低压缸缸级数多,汽数多,汽轮机末机末级湿度可能超出允湿度可能超出允许范范围;分缸分缸压力低,分离效果好,但力低,分离效果好,但对高高压缸要求提高;缸要求提高;n 在只采用一在只采
16、用一级外置式汽水分离去湿的条件下,最佳分缸外置式汽水分离去湿的条件下,最佳分缸压力力为p分分(0.10.15)p0,可使装置效率提高,可使装置效率提高2530。n 在具有中在具有中间再再热器的情况下,器的情况下,为了使干燥的蒸汽在了使干燥的蒸汽在较多多的的级内内带来好来好处,使汽,使汽轮机的分缸机的分缸压力提高些。力提高些。2024/4/24 周三19三、分离器的种三、分离器的种类1 1、旋、旋风分离器分离器n 原理:汽流沿切向原理:汽流沿切向进入筒体,两相流体入筒体,两相流体的的质量不同,所受到的离心力不同,水滴量不同,所受到的离心力不同,水滴在在较大的离心力作用下大的离心力作用下发生径向运
17、生径向运动,与,与筒壁相碰被捕捉而从蒸汽中被分离出来形筒壁相碰被捕捉而从蒸汽中被分离出来形成水膜沿壁面流下被疏出。成水膜沿壁面流下被疏出。n 优点:点:对大水滴分离效果大水滴分离效果较好;好;n 缺点:剩余湿度缺点:剩余湿度较大;工大;工质流流动速度速度较高,分离器的流高,分离器的流动阻力也比阻力也比较大。大。2024/4/24 周三202 2、波、波纹板式分离器板式分离器n 原理:湿蒸汽原理:湿蒸汽进入曲折的波入曲折的波纹形状形状的金属薄板通道内高速流的金属薄板通道内高速流动时,质量量大的水滴在大的水滴在转弯弯时惯性大而与板壁碰性大而与板壁碰撞被捕捉吸附形成水膜,而把水滴由撞被捕捉吸附形成水
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