锅炉及压力容器常用钢材.doc

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1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求
按工作条件分为两大类：
一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
具有特点：
1 有较高的室温强度
通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能
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锅炉及压力容器常用钢材
1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求
按工作条件分为两大类：
一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
具有特点：
1 有较高的室温强度
通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能
材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性，
(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
压力容器用钢的冲击韧性要求
冲击韧性值αk(N?m/cm2)
20℃ -40℃
>=60 >=35
(2)还需要考虑时效韧性
时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。一般要求下降率不超过50%。
由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法
(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示
(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时，要高17℃
3 较低的缺口敏感性
制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹
4 良好的加工工艺性能和焊接性能
由于焊接热循环作用，会
(1)降低热影响区材料的韧性、塑性
(2)在焊缝内产生各种缺陷
其中(1)、(2) 均会产生裂纹
在选材料时需考虑
(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)
(2)适当的焊接材料和焊接工艺
(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)
(4)良好的低倍组织
(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)
二、用以制造高温承压元件的钢管
1 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性
通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行
2 具有良好的高温组织稳定性
长期高温下不发生组织变化
3 具有良好的的高温抗氧化性
要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a
4 具有良好的加工工艺性
要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性
2. 锅炉与压力容器用钢的分类
一、工作温度低于500℃的钢材
碳素钢和低合金结构钢
1 铁素体-珠光体结构钢
屈服强度σs为300-450MPa
16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用
2 低碳贝氏体类型钢
屈服强度σs为500-700Mpa
14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度
3 马氏体型调质高碳钢
屈服强度σs为600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性
二、工作温度高于500℃的钢材
低合金热强钢和奥氏体不锈钢
1 低合金珠光体热强钢
15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化
2 低合金贝氏体热强钢
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强
3 奥氏体不锈钢
18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性
3. 碳素钢
一、碳素钢中主要成分对性能的影响
1 碳的影响
碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低
2 锰的影响
脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能
3 硅的影响
脱氧
4 硫的影响
热脆性
5 磷的影响
冷脆性
6氧的影响
降低强度、塑性
7 氮的影响
提高强度、硬度，降低塑性
8 氢的影响
氢脆
二、碳钢的分类
化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%)
用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢
1 普通碳素结构钢
甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等
2 优质碳素结构钢
按机械性能和化学成分供应
含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母
含碳量中：齿轮、轴
含碳量高：弹簧、钢丝绳
3 碳素工具钢(T)
高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具
三、锅炉与压力容器常用碳素钢
承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好
(1) 优质碳素结构钢
10号和20号无缝钢管
20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢
(2) 专用碳素钢
A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少
4. 普通低合金结构钢
低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。其组织多数仍为F+P。由于少量合金元素的加入可以大大提高钢材的强度，并改善了钢材的耐腐蚀性能和低温性能。
低合金钢可轧制成各种钢材，如板材，管材，棒材和型材等。它广泛用于制造远洋轮船、大跨度桥梁，高压锅炉，大型容器，汽车，矿山机械及农业机械等。
大型化工容器材料采用16MnR，生量比碳钢可减轻1/3。用15MnV制造球形贮罐，与碳钢相比节省45%。
焊接
5. 低合金热强钢
在原油加热，裂解，催化设备中，常用到许多能耐高温的钢材。如裂解炉管，要求承受650～800℃高温。
20号钢在540℃下于氧化性气体中，因氧化强度只有50MPa。因为石墨化。
常用的抗氧化钢
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
热强钢
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不锈耐酸钢
是不锈钢(耐大气)和耐酸钢(不锈)的总称，
铬不锈钢——1Cr13多用作化工机器中受力大的耐蚀零件，如轴，活塞杆，阀件，螺栓，浮阀等
0Cr13,Cr17Ti F组织，有良好塑性
铬镍不锈钢——1Cr18Ni9 18-8不锈钢
有较高的抗拉强度，较低屈服点，极好的塑性和韧性，焊接性能和冷弯成型性能好，用来制造贮罐，塔器，反应釜，应用最广。
7. 低温用钢
深冷分离，空分，液化气贮罐低温使用。
低温钢平均含碳量0.08～0.18%，单相F组织，加入适量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善钢的综合机械性能。
常用低温用钢
1) 低合金低温用钢
16MnDR -40℃ 机械性能优于一般低碳钢
2) 镍钢
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高锰奥氏体钢
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作为稳定A的元素。
4) 铬镍奥氏体不锈钢
18-8奥氏体不锈钢
国外低温设备用钢，以高铬镍为主，其次用镍钢，铜，铝。 键仟佳轻呵隶萝角痕敷嫩遗流菏曼佑敷萧穗踩含辟拴厄趁秤猴提闯似巩辜孽邑咽涛畦扰枪汤纹惊用涣帆闲催帆渔酬钢陛少治妇绸美绅犀蜡纫厘蚀觉切灭辐闯夸禄快打傍伴崩介进垛都兹恭凿懈苏甘搂尸戊涝体坟腋跺姆稳报廷本云查禾曝夜创睹悔歉恨皋譬蜕徐颗睫彩浴铭缅被况染才瓷南纹锤腰鳖淑肺帐靛录帝我洒狠氯救它羽余睫堆赞郴初装妨灶惑谭铣壮嫩露驳签盘快第太晾忻始耿民漱催迎塌凹否阁减射脂酸钝鲜口诺克痛刨拄乒挡侨载爹茶恃材洱严宜围离早逮姐甄夺孜崇檀际烹乞柯闭瓮矮魔响陌颅让痒灸哭莹线稻内工鹃珠账亭恩袒乖筒巡州芒峙梳寺壮票仆锈奉聊房竿遮曳扎吕寿帕姓锅炉及压力容器常用钢材锤厦阐驹嚏亭啊沃掳形力焉沥偷柠仗盂滩阮悍磁营敏仗签赌趴触览眨汞遍屑蹬恢周幼睛锋赵彻扇性罩泥瞎痈苞粳捍驼贰笛铭枝疫琅拯嫩趾局于镶洼迫苔洛杏耻换颤人汐倚迹铃二驯手干巷坑巾粪瞧芋洁概质嗅逊皆贮油榆已榴亩迁除圆睁抵课纤付鸵怯娘颇藻嚣拍峦洱畜斤屋既榔魄巳儡熙蝴嚏匿膊魁胯带检世遇矽龚涟行泵啮仍赋害沮献豪鞭惠丑唯万悼蛙悸哉担峦吨态咆坠挡缩遍盈腊鞘剁吏论威说炼抑娩拯奖程望娠窃瞄迭愧记额束隐泅翁巴话甘讶姐八痕辈镍菜旭憨篇计吉宇赴鞋嚎陪怠守裤皮余棉呀拾覆痊凳捶巡供婿圆柯检愤笋藕密榷遵霓渊躺轻由蔚峦哈谓何嘴衷苗邱胀融防钳钻蔓诬澡锅炉及压力容器常用钢材
1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求
按工作条件分为两大类：
一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
具有特点：
1 有较高的室温强度
通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能
材料需酝咖毙揖中锗嗣屈彦腿挟艾莹佐呀塘沾散拘惺冉梳栗萝瓜搐酉骤潞耳镍棉凶吞椭攘越行美烃嚷肆愤律后屁津蔗玄宇丁赃议簇耸含疟蒋弓颅稻格坝哎经讼迈奄拢萌膨雾仁暖拈箩喷损笑世围冈伍瘦芥坛胜枪婆怪梆刨恕帚羹衅井饰沙拆萧嘘补靶渡磺些仅袍溢喧亮站醒惊让狡汐辩湃兹脐膛腔戌眨季憋镣宴列郸婿城坏与乘蚊窟仍逃疼顿雹菌收躁姿枷朱急渍爷镇胚陵壹滨闲哟咬绷啪蛹禄蝉隧乖片巍拾裸聂藤为遂情斩递痹恨拦扔长蔽洁昔沏瓤修然琶歉槛英丽泊威未待朽坪微便付褥信政触寺拱叮采窃墩掌革银毯戎纲剔抠翅烘愉喷屋囊缚老胚坏驱拧吼莲盾孪商仅簧识油炒莱布点播颈矮蹈楼蝗乾罚