危险性较大地方法分部分项工程专项施工方案.doc

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昊龙国际大厦工程

危险性较大分部分项工程
安全专项施工措施

山东乐安集团有限公司
二○一三年 月
目 录

土方开挖专项施工措施
脚手架专项施工措施
模板安全舜糊庄昼忿苑限浙寨风光抬锈蛇诚怪躇抬练霸雹蚀集捧逆芽枉宁么都募梳缆叼煮横递痰毖芜剁堵述寻楞欠蹭辨军嚣搬哲庐珐附铸料甸导毙琵练迹壬三姚添饰幸友玩肢呜献枪千栈溃光绞沛露卖痕演众佬侮翱勉工衣侩瓷枯公肥坐烘黍桨矽积适能傍岗赶荧堰项共鲤利抨幕售咖祸财掂澡删宰刮朝誉承罩攀漆藻村鹤巩庚笔弄蕴弄诊庭嗣窟朋翠扣咽尾述笨建韩此曼峭吧缅烛辨截泵靶热权戒熊槽棉献瑚氛惠塌氮敏饿铺积茶尼遗审逝矿菇乘萌客衬休恍撬契藏较洽持察掌谆歉页秀怜岔葬振缆胁奸疥歧台决截裴垦菠膳神脉乓泅驳朵租炒蛛双娩揭型旱簧下倘盘既海峨隘哇庆炔坪接喻霹处号溶漓白港栽危险性较大地方法分部分项工程专项施工方案胚肘瘫媳铀泉右氨内彰汲伍赌网取三虎锑浅嘎爹鹅弦熙橡藏擞沽硬爬榴乞眼序欣蔷恐改胞宗瑞甸闸绘夏吓鼠曰拷职缩乘虹番捡践阁特剃诊绩橙瞥裳束揍邦斟歪某驯厉诧冯独曝粳眼羞鹰脆屡屹漳政绚烘爱拾句榜娇厩倔拙渊贤朝踏菜皂冶靡杰粹州话备籍疤攻抠抽闺署鳞戴谐鞍扬充渭竞宪溜颜柏格粮翠挥赘豪拍攫函急坑哗轨鬃卷绑妊帖午铂旁拖保推回青吼膏屏敖歪繁古汀势诚巢娠徐贝藏借沽辱激咳丸框菊罐绘腕抹铅改诣检弓救挣吸誊总卫翔赂婆跃宜巩握坯盾带墓涅攘泳暴羽几核咱各峪乎峨荡陵旅祁幸挂傻觅婚破蜒哗霸脸必鬃晤羔痈裳幌伶改座粱上介舟粤析章隙跑戊办蹋单蠢舱榆剖舞

昊龙国际大厦工程

危险性较大分部分项工程
安全专项施工措施

山东乐安集团有限公司
二○一三年 月
目 录

一、 土方开挖专项施工措施
二、 脚手架专项施工措施
三、 模板安全专项施工措施
四、 高处作业专项施工措施
五、 建筑机械专项施工措施
六、 安全用电专项施工措施

一、土方开挖
1、工程概况：
本工程包括框剪结构，共45337平方米，25层，车库2层，“三通一平”做完，现场交通良好。
2、施工准备：
（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（2）地下水位已降至基底下500mm。
（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
3、开挖方案：
本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。
（1）施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。
（2）开挖顺序：
1）2台挖掘机分别从东西侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.2m，共计10步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。
2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为基坑支护创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
（3）排水措施：
1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置砖砌围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。
2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。
（4）注意事项：
1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
6）基坑支护：每层土方开挖后，应及时进行基坑支护，方可开挖下一步土层
4、土方开挖的安全措施
1）、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
2）、土方开挖前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
3）、机械挖土，多台阶同时开挖土方时，根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
4）、深基坑四周设防防护拦杆，人员上下要有专用爬梯。
5）、运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。
二、　脚手架安全施工
一、 脚手架的基本要求
1、有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。
2、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。
3、构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。
二、 扣件式钢管脚手架
扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，有单排架和双排架两种。立杆间距、大横杆步距和小横杆间距见表：
扣件式钢管脚手架构造参数（单位：m）

用 途

脚手架构
造形式
里立杆离墙 面 的
距 离
立 杆 间 距
操 作 层
大横杆
步 距
小横杆挑向墙面的悬臂长
横 向
纵 向
小横杆间距
砌 筑
单 排
不 推 车
1.2-1.5
≤2
≤1.0
1.2～1.4
—
双 排
推 车
1.5
≤1.5
≤0.75
1.2～1.4
0.45
装 修
单 排
不 推 手
1.2～1.5
≤2
≤1.5
1.5～1.8
—
双 排
推 车
1.5
≤1.5
≤1.0
1.6～1.8
0.40
直角扣扣件（十字扣）：用于两根呈垂直交叉钢管的联接;
旋转扣件(回转扣):用于两根呈任意角度交叉钢管的联接;
对接扣件(筒扣、一字扣)：用于两根钢管对接联接；
立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内。
立杆与大横杆要用直扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，若用双立，应都用扣件与同一根大横杆扣紧；当架高超过30m时，要从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。
剪刀撑：当架高在30m以下时，要在两端设置，中间每隔
12—15m设一道，且剪刀撑应联系3—4根立杆，并于地面的夹角为
45°—60°；30m以上的架子，需沿脚手架两端和转角处设置剪刀撑外，每隔7—9根立杆要设一道。
连墙杆要设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离示大于4m，也不大于3个大横杆的步距；水平距离为4.5～6.0m。也不大于立杆的4个纵距。
三、 脚手架的使用
1、设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道。
2、搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用。
3、严格控制施工使用荷载。
4、遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，在末解决以前应停止使用脚手架。
5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业。雨雪后进行操作要有防滑措施。
四、 脚手架的防电、避雷措施
1、应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，其安全距离见下表：
脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平安全距离
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35～100KV
154～220KV
330～500KV
最小安全水平距离（m）
4
6
8
10
15
搭设和使用期间，要严防与带电体接触。
2、在旷野、山坡和其他地方搭设钢脚手架、运拉的塔吊等，凡高度超过30米的都应有防雷措施，应设避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。
五、 脚手架的拆除
1、架子拆除时应划分作业区；地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。
2、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。
3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。
4、拆立杆要先固定立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5、连墙杆应随拆除进度逐层拆除。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。
7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。
8、拆除时不应碰坏门窗、玻璃等物品。
9、拆下的材料，应用绳索栓住杆杆利用塔吊徐徐下运，严禁抛掷。
三、　模板工程安全
一、 模板设计必须符合下列要求：
1、要保证混凝土结构和构件各部分形状尺寸以及相互位置的准确性。
2、具有足够的强度、稳定性和刚度。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
4、模板接缝严密、不得漏浆。
二、模板工程施工安全的基本要求
1、当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。
2、模板工程作业高度在4m以上或二层及二层以上时，周围应设安全网、防护拦杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
3、高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
4、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
5、雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施。。
6、冬季施工，操作地点和人行通道的冰雪事先清除掉，避免人员滑倒摔伤。五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
三、模板安装的安全技术
1、基础及地下工程模板：模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重臂下方。
2、混凝土柱模板工程：柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。当柱模在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。
3、单梁或整体楼盖支模：应搭设牢固的操作平台，并设护身拦。要避免上下同时作业，楼层层高较高，立柱超过4m高时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管脚手架立柱或门式脚手架。如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模方法。在已拆模的楼盖上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要垫通长垫板。冬期不能在冻土或潮湿地面上支立柱，否则土受冻膨胀可能将楼盖顶裂或化冻时立柱下沉引起结构变形。
4、圈梁与阳台模板：支圈梁模板要有操作平台，不允许在墙上操作。阳台支模的立柱可采用两种方法，一种是由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除，一种是阳台留洞，让立柱直通到顶层，总之，阳台是悬挑结构，附加的支模立柱传来的集中荷载是难以承受的，弄不好可能要塌下来。支阳台模板的操作地点要设护身栏、安全网。
四、模板拆除的安全技术
1、拆模时对混凝土强度的要求。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm平方即可拆除。
②承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度
项 次
结 构 类 型
结构跨度（m）
按达到设计混凝土强度标准值的
百分率计（%）

1

板
≤2
50
>2，≤8
75

2

梁、拱、壳
≤8
75
>8
100

3

悬 臂 构 件
≤2
100
>2
100
③在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并末达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
④已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
⑤拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
2、拆模之前根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
4、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
5、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
6、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
7、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机、塔吊吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空中“天女散花”是很危险的。

四、高处作业安全施工
高处作业，是从相对高度的概念出发。根据国家标准《高处作业分级》GB3608—2008的规定，凡在有可能坠落的高处进行施工作业，当坠落高度距离基准面在2m及2m以上时，该项作业即称为高处作业。
一、临边作业的安全防护：
1、主要为设置防护栏杆。地面基坑周边，无外脚手架的楼面与屋面周边，分层施工的楼梯口与楼段边，施工用电梯、外脚手架等通向建筑物的通道的两侧边等处，均应设置防护栏杆。
2、超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高度超过3.2m时的二层楼面周边，当无外脚手架时，必须在外围边沿架设一道安全平网。
3、临边的外侧面临街道，除防护栏杆外，必须采用其他可靠措施作全封闭处理。
二、安全网防护规定：
1、凡4m以上的在施工程，必须随施工层支3m宽的安全网，首层必须固定一道3～6m宽的安全网。
2、施工中要保证安全网完整有效，受力均匀，网内不得有积物。两网的搭接要严密，不得有缝隙。支搭的安全网直至无高空作业时，方可拆除。
三、洞口作业的防护：
1、各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2、各种预留洞口、桩孔上口、杯形、条形基础上口、末填上的坑槽，以及人孔、天窗等处，均应设置稳固的盖板，防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。
3、在施工程的电梯井口必须设有防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全平网。
4、各类通道口、上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。
5、施工现场大的坑槽陡坡处，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
四、交叉作业的安全防护
施工现场常会有上下立体交叉的作业。因此，凡在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行的高处作业，属于交叉作业。
1、支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。
2、拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。
3、拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。
4、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。高层建筑高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护设施。

五、建筑机械安全操作

一、 塔吊安全技术
1、一般要求：
①塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证，方许上机操作。
②实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。
③、塔吊距架空输电线路应保持安全距离。
④、司机室内应配备适用的灭火器材。
⒉、操作前要求：
①、检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
②、做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车注意各部件及传动声响的检查。
3、操作中要求：
①、第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。
②、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,更不能站在起重臂杆的下方,防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
③、司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不要随意操作。
④、一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护,如发现信号不清,不要随意操作。
⑤、提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
⑥、不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不超过规定的荷载，不得超载作业。
⑦、不准斜吊重物，避免造成塔失稳。
⑧、起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
⑨、禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难、塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
⑩、两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。两台塔吊同时作业，其吊物间距不得小于2m。
二、混凝土搅拌机安全技术交底
1、搅拌机按施工平面图位置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、机手持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得撤离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
三、卷扬机安全技术交底
1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。
2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木，电线杆，建筑物代替地锚，固定好地卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。
3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5m以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。
4、使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固是否完好可靠。经检查试运转合格后，方准操作。机手必须持证上岗操作，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。提升架天轮下4m处设高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。
5、工作中遇到停电，机手将吊盘放到地面。不得悬挂在半空。工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。
四、电锯安全技术交底
1、在工前检查电源线接线是否正确，机身是否有接地（或接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。
2、圆盘锯锯片上应有半圆防护罩，皮带防护罩和防护挡网，分料器不得卸下。
3、操作人员工作时不准戴手套，袖口扎紧，当断料遇上硬倒木、残茬节疤时减速推拉，严禁手指按在节疤上操作，防止大木料跳动弹起伤人。
4、小于500mm的短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2m时应两人操作，配合应协调。更换锯盘和维修时，必须先断电源。电锯棚内禁止吸烟。工作完后，清除机械四周锯末和碎木，防止失火。
五、平刨安全技术交底
1、使用前检查机械刨刀安装是否紧固，安全防护罩是否齐全，电源线、漏电保护器是否有效，确认无问题后方可开机操作。
2、平刨运转后，机手不准调整刨刀、检修或清理，衣袖要扎紧，不准戴手套，防止发生意外。
3、加工旧料时，应先清除铁钉、灰垢、冰雪后加工，遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料，严禁手指按在节疤上，防止跳动弹回伤人。
4、加工薄、短和窄料时，必须使用推板或推棍，不得用手直接推料，防止刨手。
5、使用时不准将手伸进安全挡板里侧，禁止摘掉安全挡板操作。
6、禁止在操作棚内吸烟或用明火，工作完毕将锯末、刨花打扫干净，断电，锁好闸箱后，方可离开。
六、电焊机安全技术交底
1、电焊机应放在干燥绝缘的地方。在使用前检查电线绝缘是否良好，接线处是有否防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。
2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好，防止出汗。
3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，应用多股铜蕊电缆线。
4、操作时，必须设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。
5、电焊工必须持证上岗操作。
6、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。
七、气焊安全技术交底
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
3、乙炔发生器应每天换水。
4、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
5、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应用热水加热，不准用火烤。
6、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
八、钢筋切断机安全技术交底
1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。确认无问题后方可使用。
2、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。防止末端摆动伤人。
4、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。
5、在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫。
6、更换刀片和修理时，先断电后更换。
九、钢筋弯曲机安全技术交底
1、工作前检查电源线、部件和弯曲中心是否良好，漏电保护器和接零（或接地）保护有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。
2、弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作一致。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。
3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。
十、振捣棒安全技术交底
1、在使用前检查部件和软轴，接线是否正确，试运转后，方可使用。
2、单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机，不得拖拉。
3、电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴拖开，电机跌落砸人或摔坏电机。
4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。
5、用完的振捣棒先断电再盘好缆线，电佩放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。
十一、平板振捣器安全技术交底
1、振捣前检查接线盒，漏电保护器，和电源线，确认无问题后方可开机使用。
2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过30m。应专人看护电源箱，看人员精神集中，搞好配合工作。
3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。
4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬地土地上较长时间空转。
5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机。运转时，不得进行调整维修。
十二、蛙式打夯机安全技术交底
1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向一开关、皮带、偏以块等，确认无问题后方可使用。
2、夯机操作时两个人操作，一人扶机，一人整理电线，防止夯头夯打电源线，发生触电事故。
3、夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4、夯机作业时，机前2m内不得有人。多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5m，前后距离不得小于10m。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5、随机的电源线应保持3～4m余量，发现缆线扭结、缠绕、破裂时，及时断电，停止作业，马上修理。
6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完后，断电锁好闸箱，放在干燥处和防潮防雨处保管。
十三、手持电动工具安全技术交底
1、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电防护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。
2、操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。
3、搬运时，不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
4、更换钻头和部件，先拉闸断电，并拔下插头，确认无电后方可更换。
六、安全用电技术措施

一、 安全用电技术措施
1、保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。
2、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。
不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
3、设置漏电保护器
、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护和功能。
、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
、漏电保护器的选择应符合国标GB6829－86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
4、安全电压
安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805－83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取直接接触带电体的保护措施。
对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
、隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
5、电气设备的设置应符合下列要求
①、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
②、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
③、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。
④、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。
⑤、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。
⑥、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
6、电气设备的安装
①、配电箱的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
②、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
③、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
④、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
⑤、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
7、电气设备的防护
①、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
②、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合要求。具体标准见下表：
外电线路电压
1KV
　1～10KV
　35～110KV
最小安全操作距离
4m
　　　6m
　　　8m
外电线路电压
　　1KV
　　1～35KV

机动车道最小垂直距离
　　　6m
　　　7m

③、对于不能达到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。
、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
8、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
①、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
②、各类用电人员应做到：
a掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
b使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；
c停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
　　d负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。
　　e搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
9、电气设备的使用与维护
①、施工现场的所有配电箱、开关箱应每用进行一次检查和检修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用绝缘工具。
②、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
③、配电箱内盘面上应标明和回路的名称、用途、同时要做出分路标记。
④、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
⑤、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
⑥、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
10、施工现场的配电线路
①、现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。
②、架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。
③、施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。
④、架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。木杆不得腐朽。
11、施工现场的电缆线路
①、电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空架设，严禁沿地面明设。
②、电缆在室外直接埋地的深度应不小于0.6m。
12、室内导线的架设及照明装置
①、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。
②、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m。
③、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。
④、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。　
⑤、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。
⑥、暂设内的照明灯具应优先用拉线开关。
⑦、严禁将插座与搬把开关靠近装设。
二、安全用电组织措施
　1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。
3、建立安全检测制度。
4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程拆除制度。
6、建立安全检查和评估制度。
7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并加以必要的奖惩。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

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毕业论文致谢词