10-12昆仑碱业除氧器吊装施工作业指导书.doc
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4、装 施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年10月昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置除氧器吊装施工作业指导书 编 制: 审 核: 批 准: 批准日期: 年 月 日 目 录1、适用范围- 1 -2、编制依据- 1 -3、工程概况- 1 -4、作业准备- 2 -5、作业条件- 2 -6、作业顺序- 3 -7、作业方法- 3 -8、工艺质量要求- 5 -9、质量记录- 6 -10、计量工器具测量记录- 7 -11、安全管理、文明施工及环境保护- 7 -1、适用范围本作业指导书仅适用于中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置主厂房除氧器吊装施工。2、编制依据 2.1电力建设施工及验收技术规范
5、(汽轮机机组篇)DL5011-92 2.2火电施工质量检验及评定标准(汽轮机篇)1998年版2.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.5起重机械安全规程GB/T6067-852.6电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-19962.7钢制压力容器GB150-19982.8压力容器无损检测JB47302.9锅炉专业施工组织设计 2.10 中国天辰工程有限公司提供的除氧器相关设计图纸2.11迪尔集团有限公司下发的质量/环境/职业健康安全管理体系等相关文件。3、工程概况3.1中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热
6、电装置除氧器及水箱为江苏火电电力设备制造有限公司生产的YDXM-2400/250型低压除氧器和YYXM-2000/300型高压除氧器,其中低压除氧器两台,高压除氧器三台。3.2低压除氧器单台总重21.6T,有效容积为100m3,安装在主厂房B-C列15.00米层,两台低压除氧器分别布置在12轴至15轴之间、10轴至12轴之间,除氧器水箱中心距离B列中心线5000,距离C列中心线5500。高压除氧器单台总重31.5T,有效容积为100m3,安装在主厂房B-C列15.00米层,三台高压除氧器分别布置在7轴至10轴之间、4轴至6轴之间、1轴至4轴之间,除氧器水箱中心距离B列中心线5000,距离C列中
7、心线5500。4、作业准备 4.1人员配备:工 种数 量备 注工 种数量备 注负责人1现场总负责钳工4项目部专工2技术、质量负责人起重工3安全专工1安全负责人焊工2施工班长1施工负责人电工1班组技术员1班组技术卷扬机司机1 4.1.2主要工机具配备:序号机具、设备名称规格生产能力数量备 注1汽车吊50T50T2主吊2卷扬机5T5T1配200m24钢丝绳3钢丝绳32.5/637+160m4螺旋千斤顶20T4台5倒链HSZ2020T2台6倒链HSZ1010T4台7滚杠13310-150020根拖运8电焊机ZXBX系列400A2台逆变、交流各1台9卡环20T2个10道木100块11滑轮组10T1套
8、4.1.3力能配置:电源、氧、乙炔等满足现场施工需要5、作业条件 5.1人员资质和数量应满足作业要求,具有一定的施工技能,从而胜任此项工作;所有参加除氧器吊装作业的人员均需通过三级安全教育;凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有精神病、高血压等病者,不得进行高空吊装作业;起重工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗。 5.2使用的机械设备必须现场检查、维修保证处于正常状态,经质检部门检查验收合格;测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,并出据检测报告,且在有效期内,确保量值准确;吊装用的起重设备、工器具、索具已备齐,均检查合格。 5.3除氧器及附件已到货,质量和数量满足施工要求,确
9、保连续作业。 5.4除氧间15m层内土建的所有架杆必须拆除清理完毕,土建建筑垃圾已清理干净。 5.5道路畅通,主厂房扩建端预留吊装位置,以便安装人员施工。吊装机械支车位置路面铺平、夯实,确保起吊时机械稳定。 5.6卷扬机布置完毕并经验收合格。除氧器水箱支座加固安装完毕。 5.7所有施工人员已进行了技术(安全)交底,熟知施工工艺、质量要求等各项内容。6、作业顺熟悉图纸资料序编制作业指导书技术(安全、环境)交底施工机具准备除氧器水箱吊装、运输到位基础浇筑除氧器水箱就位安装找正7、作业方法 7.1设备到货检查设备到货后,要对设备进行清点、检查,并作记录。 7.2除氧器及水箱的安装 两台低压除氧器布置
10、在西端,三台高压除氧器布置在东侧,先吊装完低压除氧器再吊装高压除氧器。除氧器选择在主厂房B-C列15米层扩建端使用两台50T汽车吊进行吊装,50T汽车吊主臂40米工作幅度7米以内可达16.8T,选用两对32.5钢丝绳,满足吊装负荷要求。 除氧器在吊装前预先在除氧器下做一个工字钢、槽钢支架,以便于拖运时保护除氧器上的接管和除氧器本体不受伤害,并且防止拖运过程中本体发生翻滚倾斜。在主厂房B-C列1轴至15轴间铺设道木,道木高度高于基础钢筋伸出地面高度(可将基础钢筋煨弯,铺平在地面上),道木上放置滚杠。 汽车吊吊起除氧器水箱后,吊车无法将水箱直接吊装到位,预先在主厂房扩建端设置两个20T倒链,当除氧
11、器水箱吊至摆放高度后,用倒链接钩,待倒链承重后,将靠近主厂房的汽车吊松钩,由两台20T倒链及另一台汽车吊将除氧器倒运至厂房内铺好的滚杠上。在C列15#柱处设置一台5T卷扬机,钢丝绳端固定在B列15#柱处,10T滑轮固定在已放置滚杠上的除氧器水箱一端,用卷扬机作牵引,使除氧器水箱向西移动,直至到达安装位置(可先放置在基础钢筋一侧,待基础浇筑完成后,安装就位)。同样的方法拖运其他四台除氧器至安装位置。待土建基础全部浇筑完毕后,在房顶开凿四个孔洞便于吊挂倒链,用四台10T倒链将除氧器水箱提起移至基础上。在配合螺旋千斤顶使除氧器水箱准确就位找正达到规范要求(中心线偏差10,标高偏差0+10,水平度偏差
12、2/m,且两端高度偏差不超过4)。与基础预埋铁进行焊接牢固(固定端)。 在除氧器下做一个刚性金属框架,可以用同样的方法拖至安装附近位置,用两台10T倒链将除氧器安装在除氧器水箱上,找正达到规范要求,进行焊接。 除氧器及水箱安装完毕,进行除氧器附件的安装。 7.3整体水压试验及无损探伤除氧器水箱和除氧器安装完毕后,按钢制压力容器(GB150-1998)3.8.1条要求进行整体水压试验,水压试验合格后,水箱内部清理干净。除氧器水箱和除氧器组合焊口按压力容器无损检测(JB4730)进行100%超声波检测。7.4有关受力计算 按照最重的高压除氧器进行计算。高压除氧器水箱加固后重约G=28T。两台汽车吊
13、抬吊,每个吊点受力为14T,每个吊点钢丝绳在除氧器本体上缠绕两圈,吊点两股钢丝绳受力,与竖直方向夹角为20,每股钢丝绳受力为F=14/2/cos20=7.45T。32.5/637+1-170型钢丝绳,其破坏强度为SP=66.65T, 则其安全系数为 K=SP/ F=66.65/7.45=8.945 满足强度要求。8、工艺质量要求 8.1 作业质量标准应符合施工图纸和说明,还应符合电力建设施工及验收技术规范(汽轮机篇)中对除氧器安装的要求。 8.2 检验标准 8.2.1除氧器水箱及水箱托架安装 检验项目性质单位质量标准合格优良基础表面清理无裂纹、孔洞、油污、杂物垫铁安装接触密实,无松动底座、支座
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