山东路桥星吐一合同2010年度施工计划编制说明.doc
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1、连云港至霍尔果斯高速公路星星峡-吐鲁番段公路工程第一合同段2010年度11月份施工计划山东省路桥集团有限公司连霍高速公路星星峡至吐鲁番公路工程第一合同段项目部2010年11月份施工计划及编制说明一、工程概况本合同段位于新疆维吾尔自治区东部哈密境内,主线起讫桩号:K3395+315.72ZK3432+000.00,全长36.65031Km,其中整体式路基长度11.21143km,分离式路基长度25.43888km。技术标准为高速公路,设计速度120km/h,整体式路基宽度28m,分离式路基宽度13.75m,桥梁与路基同宽,沥青砼路面。本合同段主要工程内容为路基、路面、排水防护、桥梁、涵洞、路线交
2、叉、环境保护、交通工程及沿线预埋管线等。主线设置涵洞77道、小桥13座,中桥1座,通道1座,港湾式停车场1处,管线交叉4处。开工时间2010年9月10日,完工时间2012年10月30日。二、编制依据根据本项目工期要求和任务指标,结合总体施工计划,拟定2010年度11月份计划,计划完成产值2889万元。本计划中所附工程数量均来自新疆维吾尔自治区连云港霍尔果斯高速公路星星峡吐鲁番段公路工程土建工程招标文件项目专用本第一卷工程量清单。三、编制目的对项目2010年度11月份施工做以部署安排,为后续施工过程中科学组织、合理安排,保质保量完成施工任务提供依据。四、2010年度11月份计划目标本年度重点工程
3、,主要完成大部分路基工程,完成土工格栅以及复合土工布的铺设,并积极进行备料。根据总体施工计划安排,同时为了不影响2011年施工计划的实施以及保障总体施工工期,特制定了2010年度11月份施工计划,具体安排见附表,现说明如下:1.100章:完成产值111.7万元。2、200章:路基首件工程业已完成,具备大规模施工条件,主要工程量:清理现场完成,工期为9月10日-11月30日;挖除沥青和水稳完成,工期为9月10日-11月30日;挖除非适用材料完成,工期为9月10日-11月30日;路基挖土方42630 m3,工期为9月10日-11月30日;路基挖石方200582 m3,工期为9月15日-11月30日
4、;土方利用20043 m3,工期为9月15日-11月30日;石方利用135188 m3,工期为9月20日-11月30日;借土填方215201 m3 ,工期为9月15日-11月30日;土工格栅12417 ,复合土工布111118 m2,工期为9月15日-11月30日。3、300章:底基层施工年度计划于2010年9月15日开始。其主要施工方向为底基层天然砂砾备料。面层主要进行碎石备料,沥青备料。4、400章:涵洞、通道主要进行盖板涵的基础及台身的施工,基础施工计划2010年9月20日开工,到11月30日完成全部基础,墩台工程完成20%;小桥和中桥计划于2010年9月20日开工,主要进行扩大基础以及
5、部分小桥墙身的施工,完成20%。5、11月份需完成产值2888万,备料1569万元。五、投入的人员、机械设备1、投入的人员组织情况:路基施工处下辖三个路基工程队:路基一队负责ZK3407+100-ZK3419+000段路基施工任务,投入技术员2人,技术工人6名。路基二队负责ZK3419+000-ZK3432+000段的路基施工任务,投入技术员2人,技术工人8名,路基三队负责ZK3395+315.72-ZK3407+100段一期剩余的路基施工任务,投入技术员2人,技术工人5名,;桥涵施工处下辖五个涵洞小桥工程队,负责全线的明涵、暗涵和小桥除预制板外的所有施工任务;施工一队负责K3395+315.
6、72-K3402+000间明涵、暗涵施工,投入技术员3人,技术工人8名;施工二队负责K3402+000K3410+000,投入技术员3人,技术工人8名;施工三队负责K3410+000-K3417+000,投入技术员2人,技术工人5名;施工四队负责K3417+000-K3424+000,投入技术员2人,技术工人6名;施工五队负责K3424+000-K3425+000投入技术员3人,技术工人8名;一个中桥工程队负责ZK3420+060中桥的除预制板外的所有施工任务,投入技术员2人,技术工人5名.预制场下辖一个专门的预制工程队,负责全线梁板的预制任务,一个专门的安装工程队,负责全线梁板的安装任务,投
7、入技术员2人,技术工人12人。2、投入的机械设备情况:根据生产计划要求,路基施工一队拟投入挖掘机4台,振动压路机2台,推土机1台,平地机1台,洒水车3辆,运土车15辆。路基二队拟投入挖掘机4台,振动压路机2台,推土机1台,平地机1台,洒水车3辆,运土车15辆。路基施工三队挖掘机1台,振动压路机1台,推土机1台,洒水车2辆,运土车8辆。桥涵施工队:投入基础模板7套,涵身模板5套,盖梁及桥墩模板各1套,台帽模板3套,2米模板4套,3米模板2套,4米模板4套,8米预制板模板3套,20米预制板模板2.5套。预制场拟投入200千瓦发电机一台,弯曲机,切割机各一台,电焊机6台,卷扬机1台,千斤顶,油泵各2
8、套,预应力张拉设备2套,操作人员10人。月施工计划见附表六、本工程施工特点、难点及相应措施本工程线路较长、结构物多且分散、施工用水需从120KM外的骆驼圈子调运、盐渍土施工、新旧路基衔接、石方挖除需要爆破、天气寒冷等,针对本工程施工线长,水运距远的特点,项目部加大投入力度,要求各路基施工队最少准备3辆大方量洒水车。针对盐渍土施工、新旧路基衔接等,项目部组织工程部、质检部等有关部室认真学习有关规范、设计文件,为施工提前做好技术储备。针对石方开挖需要爆破等特点,项目部提前做好施工部署,各项准备按照施工方案有条不紊进行,加强对地上、地下建(构)筑物的观察和保护,爆破施工以小炮、松动爆破为主,严禁使用
9、大药量抛掷爆破。针对气温较低,提前制定冬季施工方案,确保工程计划的完成。利用冬季进行挖石路基及填石路基施工,同时大力开展备料,为明年施工打下物质基础。七、主要质量保证措施全面执行GBT19001ISO9001质量管理标准,本工程将坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理,成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,项目总工为副组长,各部门科室负责人和施工队长为组员,全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员,切实做好以工作质量保工程质量,以分部分项工程质量保证整个标段的总体质量。(一)、质量控制1、质量分析收集现场考查、检测数据,通过计算机处理,得出质量管理结论,重点利用于以下方面:1
10、.1影响质量原因分析。当质量问题出现征兆之后,组织进行现场考查,制定改进措施,杜绝质量问题的出现。1.2质量要点分析。通过对生产检测数据的分析,找出工程建设过程中的薄弱环节、工序,开展技术革新,努力提高工程质量水平。1.3质量内部对比。通过各施工队、班组的工程质量分析,统计出各施工队、班组的工程质量状况,通过内部生产经验交流,提高工程施工质量。2、质量预测2.1通过对工程检测数据的分析,找出质量波动趋势,在质量问题出现之前提出有预见性的警告,从而采取相应措施,避免问题的发生,实现对质量状况的动态管理。2.2通过对某段时间内的产品检测数据与各种影响因素的对比分析,找出对工程质量有较大影响的因素,
11、提前入手采取措施,在质量问题发生之前将其解决,把质量事故消灭在萌芽状态。2.3质量评定随着工程检测数据的积累,迅速得出已完成的各分项、分部、单位工程的质量状况,同时也为竣工资料的及时完成打下基础。(二)、质量通病的预防及质量追究对于工程施工过程中填方路基下沉、沥青路面早期破损、桥头跳车及混凝土工程质量等质量通病采用相应的技术处理措施,特别是将混凝土工程及钢筋工程作为桥涵工程施工的关键工程和预防的重中之重。1、填方路基下沉的防治措施,严格按照路基施工技术规范施工,分层压实不超厚,严格按照路基试验段确定的碾压工艺进行路基填后碾压。2、沥青路面早期破损防治措施21 原材料保证:施工所需原材料具有材料
12、合格证和检验证,并经试验室抽样,检验合格后使用,不合格的原材料不进场入库。22设备保证:按工程性质调配所需的适用机械设备,坚持维修、保养制度,确保机械设备的完好,满足工程施工要求。2.3 施工完毕后做好路面封闭工作,等沥青混凝土路面表面温度降到规定要求时再开放交通。3、桥头跳车的防治措施,路基与桥台、路堤与锥坡预压填土同步填筑,在大型压路机不易到位的边角用小型打夯机压密实,分层碾压厚度控制在15cm,并且先施工以保证足够的预压期。4、混凝土工程质量通病防治措施4.1 麻面模板面清理干净,不粘干硬水泥砂浆等杂物。保证钢模板脱模剂涂刷均匀,不漏刷。混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每
13、层混凝土均振捣至气泡排除为止。4.2 露筋混凝土浇注前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整。固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。钢筋密集时,选配适当的石子。禁止振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。混凝土自由倾落高度超过2m时,用串筒或溜槽下料。正确掌握拆模时间,防止过早拆模。操作时设置施工脚手架以免踩踏钢筋。将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水湿润,再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,将薄弱混凝土剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石混凝土捣实,认真养护。4.3 蜂窝混凝土搅拌时严格控制配合比。混凝土拌合均匀,颜色一致。混凝土自由倾落高度不超过2m。混凝土分层捣实。插
14、入式振捣器的移动间距不大于其作用半径的1.5倍。掌握好每一点的振捣时间。浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、堵缝等情况,发现问题及时处理。4.4 混凝土收缩裂缝配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率,浇注时捣固密实以减小收缩量。浇注混凝土前,将基层和模板浇水湿透。混凝土浇注后,对裸露表面及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风化吹袭和烈日曝晒。在气温高及风速大时浇注混凝土,及早进行喷水养护,使其保持湿润。夏季适当延长养护时间,以提高抗裂能力。冬季适当延长保温和脱模时间,使缓慢降温,以防温度骤变,温差过大引起裂缝。基础部分早回填保湿保温,减少温度收缩裂缝。在混凝
15、土表面覆盖塑料薄膜或湿草袋,使水分不易蒸发。如混凝土仍保持塑性,则采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除,再加强覆盖养护。如混凝土已硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,然后加水湿润或在表面抹薄层高标号水泥砂浆。5、钢筋工程质量通病防治措施5.1 表面锈蚀钢筋原料存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋存放离地面距离300以上;先进库先使用,以缩短库存时间。采用手工或机械方法清除红褐色锈斑,盘条细钢筋通过冷拉或调直过程除锈。仓库设专人验收入库钢筋,库内划分不同钢筋堆放区域,每堆钢筋均立标签挂标牌,标明品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。5.2 钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时将多根钢筋端部对齐。防止钢
16、筋绑扎偏斜或骨架扭曲。将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎。5.3 保护层不准检查垫块厚度是否准确,数量是否足够。采取措施防止钢筋在混凝土振捣时移位。浇筑砼时严防振捣器碰撞钢筋或模板,以防保护层垫块移动。浇注混凝土前,仔细检查钢筋保护层厚度。6、质量追究坚持质量事故处理“三不放过”原则,具体指:事故原因不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。(三)、首件工程样本制度 1、首件工程认可制的目的首件工程在实施准备阶段及实施过程中,对人员、设备、技术、工艺合理组合,规范化施工,并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标,同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化
17、,在工程施工中全面推广实施。2、工程实施按照首件工程样板制中首件工程的划分原则确定每分项工程的首件,对首件工程的每道工序制定详细的施工方案,编制施工作业指导书并层层进行技术交底。申报首件工程开工报告时提供完整的质量保证体系,确定自检体系和质量责任人,明确检测方法、检测频率以及重点、难点部位的控制措施。规范施工工艺,统一质量目标,培训施工队伍,加强各作业队之间的学习、交流,有针对性的制定各作业队施工控制措施。确保各作业队技术水平稳定,质量控制水平均衡。实行首件工程认可制。首件工程完成后,由监理组织检测、验收和评定。如检测结果不符合设计标准、技术规范及总体质量目标分解评分值的要求,则分析原因,采取
18、措施后制定新的施工方案重新进行首件工程施工,直至获得成功为止。对达到总体目标分解得分值的首件工程,则对施工工艺和质量进行综合评价,提交总结报告。3、总结经验、确定方案、资料收集、推广示范首件工程。 首件工程经评审通过后,进一步完善施工实施方案作为最终方案,并进行首件工程推广示范。(四)、质量自检体系建立完善的施工质量自检体系,制定层层技术交底制度,明确职责和技术要求,把好质量关。1、工程合同部,确保工程各技术数据正确。认真执行质量管理体系的要求,进行详细的技术交底,使每个职工都明确本工种质量要求。组织做好施工组织设计、技术交底资料等的编制、上报和传达。对工程施工负责。2、质检部,质检部负责领导
19、并组织好试验室、各队现场的质检员,做好项目的质量管理工作,并负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。3、机料部严格按物资采购程序进行建筑材料、机件采购,确保材料、机件质量合格。4、施工队长,对本队的工程施工质量负全责。负责对施工队各工种人员进行详细的技术交底。负责检查、指导各班组按操作规程施工。确保工程质量。5、其他各工种质量责任机械工:按照正确的操作规程使用,经常维修保养。操作工:保证模板、钢筋、混凝土、张拉、压浆、砂浆等全过程的操作质量。质量保证体系框图质量保证体系制度保证工作保证组织保证质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证
20、制分项工程评审制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工质检工程师施工阶段竣工阶段缺陷责任期施工准备 阶段 不工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证挑选合格的技术人员和技术工人,提交工程进度计划,进行开工前技术调查编制、实施性施工、组织设计、工程原材料、预置构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制、临时工程、施工现场及环境质量控制。对存在缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制中间产品质量控制工程合同部:施工技术、工程进度、施工测量、试验检测、计划、预算、合同安全环保
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- 山东 路桥星吐一 合同 2010 年度 施工 计划 编制 说明
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