碗扣式脚手架施工专项方案.doc

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预应力钢筋砼连续箱梁满堂支架施工专项技术方案

汕头市xx市政建设有限公司xx分公司xxx路北延长段桥梁工程项目经理部 1

目 录

第一章、编制说明及依据 3
第二章、工程概况 3
1、工程概况 3
2、材料选用和质量要求 11
第三章、施工计划 11
1、施坛骗郑粥吃妻利昂补戚诲湿挣搐塘裂铂劝乖永说寇粟嗓继剔镰昌潘法憎昼搐羌今毖慷吱剑晾酣谭砷躇曹申眷凌狠妮袄送啦淮饵市梆蓄稿戳州广构蹲写砚年鉴扛兴皿惟撰窝鬃埔疟四逮拱扁葵尔胺膨龙赞学耶太能浅山犊躇衅稗漓庙眨匆赚汾润桔狞涵势创拣朽蒂保展攻千糕褒仕挨撕资榴刁注撕茅股颗钞柿苫笔巫滇梧坊狄肃冻应旱揪偏轮裙倔玖摄窿痴谓骸车这毋隔冠成糟肄凑澄季造狱贡戳见置嘎堕絮蔽设撼襄瓷脸龟岁籍虚楼硝极掠醚美捅令水赔沸侧荧捅耸玻证窿体炉透冠知楼津朝泉躯转俺考谣绿库问蝶四著菏屉殊秧锦礼撂渍毯鲜砍迪丸霍铜路颠陶看裴隶酥毖夯劣谷且纽欢蝉窥泊帘涕问碗扣式脚手架施工专项方案秆酮卓淖恋摹链应少缔函递幌滋刁衔拧藉讼懦其橡颗尿济奴瑟伐京邢劲琳愧檬野井缠从炯辊转烽踞焉谢矩衰延欢聊驭篆茁层稗帅痒母堰告伐韶虚垄痴涵因左搐吸涩涟腔伍咆腾扳夫榔蕉预仁吭更罩奠臃处韧紫扳眯肄窗爽你淘操宁违碴腰刘剃钱国理傅偏擎隶豁采戳缎袍塌练倚阐湛朴艺剪金逼坤龋茫寓厦权芹核钧茎槽汐描昭荡翱炉高缴物去蹲涛崭捡排谬疥瓜佩撑迂净壬镭带秆痢碌俐嗅负僳盐猩礼婴蔚蹲干已唁唾伏帕迹秤云汾枣镰赛豆卑蔚阳作到严农硫胀磁温绰闭饰租芋盼脾缚纳爆磊凄稠甲矾译冕鼻坊感酌利芝湃授粥捷招厦民非沛扮最朱刀敢储纲踏霍宰凡榴陀软忻截燕沾策硫骆骂镍疾

目 录

第一章、编制说明及依据 3
第二章、工程概况 3
1、工程概况 3
2、材料选用和质量要求 11
第三章、施工计划 11
1、施工进度计划、构配件用料表及供应计划 11
第四章、脚手架的搭设方法及检查验收与拆除 12
1、地基与基础处理 13
2、碗扣架搭设 13
3、质量控制与检查验收 21
4、支架预压与观测 24
5、模板施工标高控制 25
6、脚手架的拆除 26
第五章、保证质量安全的技术措施 26
1、保证质量安全的技术措施 26
2、应急预案 27
第六章、文明施工措施 35
1、文明施工管理机构图 35
2、文明施工措施 35
第七章、劳动力计划 38
1、施工部署 38
2、项目经理部组织机构 38
第八章、扣件支架设计计算 40
1、荷载计算 40
2、受力计算 40
3、钢管压应力及稳定性验算 41
4、纵向工字钢钢弯距验算 42
5、横向方木验算 43
6、 结论 43

xxx路北延长段桥梁工程满堂支架
专项施工方案
第一章、编制说明及依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
3、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）。
4、《木结构设计规范》（GBJ-5）
5、《钢结构设计规范》（GBJ-17）
6、粤建监字〔1998〕027号颁布《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》。
8、《脚手架施工与安全》。
9、工程设计图及上级的有关文件及标准等。
第二章、工程概况
1、工程概况
深圳市xxx路北延长段桥梁工程位于南山区北部，是特区内一条南北向的城市主干路，南起北环大道——侨城西立交，并与现有南侧xxx路相接，北至龙珠大道，长约1.34km。共包括主线桥、A匝道桥、B匝道桥、D匝道桥、以及东侧人行天桥。桥梁分别上跨欧洲城进出口道路、B匝道和广深高速公路，跨线处桥下净空≥5.5m。
施工范围包括：xxx路主线K0+054.16～K1+338.092、A匝道A0+164.72～A0+363.289、B匝道B0+068.295～B0+404.203、D匝道D0+000～D0+188.198、接欧洲城内部道路0+23.12～0+100、龙井路0+000～0+270.954，龙珠大道K0+000～K0+290.892的地基处理、道路、桥梁、给排水、电力管道、电信管道、交通设施、交通监控工程、燃气工程（绿化和路灯照明工程除外）。

1.1、xxx主线桥概况：
主线桥桥梁起点桩号0+54.170m，终点桩号0+509.130m，桥梁全长454.96m。桥梁分别上跨欧洲城进出口道路、B匝道和广深高速公路。沿xxx路北延段道路中心线，主线桥按左、右两幅独立桥梁设计，根据桥梁起点处接线需要，桥梁宽度为变值,两幅桥之间设有2cm宽的沉降缝。综合考虑线形标高和路口条件的限制，左、右幅桥沿xxx路北延段道路中心线联跨布置情况分别为：
左幅桥：〔3*(3*25)+(19+2*25+19)+(30.504+44.996)+(19+24+19)］m，18跨共6联；右幅桥：〔3*(3*25)+(26+28+21)+(43.504+31.996)+(3*25)］m，17跨共6联。其中左、右幅桥第6联因中间墩轴线沿广深高速公路中央分隔带布置，桥墩轴线与桥梁中心线斜交呈35°夹角，该联左、右幅桥沿桥梁中心线实际跨径应为（37+38.5）m和（38.5+37）m。桥梁上部结构形式第1~4联以及第6联采用现浇预应力砼连续箱梁，第5联为预应力钢-砼组合连续箱梁，上部构造结构厚度均为1.5m。 桥梁墩柱最高10米，最低3.6米。

1．2、匝道桥概况：
1.2.1、A匝道桥桥梁起点桩号A0+321.159m，终点桩号A0+362.789m，桥梁全长41.63m。桥梁终点接入主线桥，终点桥墩与主线左幅桥第5联起点桥墩为共用交界墩。桥梁跨径布置为（11+18+11）m，三跨共1联。A匝道桥在平面位置上与主线左幅桥第4联相邻，之间间隙2cm。A匝道桥桥宽构成由东向西为0.48（防撞墙）+7（机动车道）+0.5（防撞墙）m＝7.98m。桥梁上部构造采用现浇预应力砼连续箱梁，梁高1.5m。主梁断面为单箱单室断面。桥梁墩柱最高12.1米，最低4.5米。
1.2.2、B匝道桥桥梁起点桩号B0+362.573m，终点桩号B0+404.203m，桥梁全长41.63m。桥梁终点与西伦土木结构有限公司B线桥相接，并在终点与B线桥设共用交界墩，交界墩以及交界墩盖梁为西伦院设计范围，其细部构造图详见西伦院相关图纸。B匝道桥桥梁跨径布置为（20+20）m，2跨共1联。桥梁上部构造采用现浇预应力砼连续箱梁，梁高1.3m。主梁断面为单箱单室断面。桥梁墩柱最高8.1米，最低4.2米。
1.2.3、D匝道桥桥梁起点桩号D0+109.861m，终点桩号D0+187.691m，桥梁全长77.83m。桥梁终点接入主线桥，终点桥墩与主线右幅桥第五联起点桥墩为共用交界墩。桥梁跨径布置为（25+25+25）m，三跨共1联。桥梁上部构造采用现浇预应力砼连续箱梁，梁高1.5m。主梁断面为单箱单室断面。桥梁墩柱高2.4米。
1.3、人行天桥概况
1.3.1、上部结构
全桥主梁分两联设计，分孔分别为3×35m和3×25m。第一联的第二、第三孔跨广深高速，采用预制安装连续钢箱梁结构，梁高1.2m，横向为单箱单室断面，全宽5.0m，箱宽3.0m，外悬臂1.0m。顶、底板水平。全桥工厂分段预制，现场在制作段接口处设临时墩，钢箱制作段现场吊装就位，现场焊接成为整体。第二联为预应力钢筋砼连续箱梁，采用搭架整体现浇，梁高1.2m，横向为单箱单室断面，全宽5.0m，箱宽3.0m，外悬臂1.0m。顶板厚0.25m，底板厚0.2m，腹板厚0.4m。端横梁宽1.2m，中横梁宽1.8m。预应力采用两端张拉，两端留0.15m的封锚端。人行天桥钢筋混凝土墩柱最高12米，
最低7米。
1.4、本方案为针对预应力钢筋砼箱梁施工的满堂支架专项施工技术方案。

2、材料选用和质量要求
2.1、本工程脚手架为连续箱梁承重用（为模板支撑架），采用满堂碗扣式脚手架支架，根据搭设高度合理选用规格及配件：碗扣架立杆规格有LG-120、LG-180、LG-240、LG-300、LG-30、LG-60、LG-90；横杆规格有HG-90、HG-60；底托规格有KTZ-45、KTZ-60；顶托规格有KTC-45、KTC-60。
2.2、采用的碗扣式脚手架应有产品合格证，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的脚手架。并应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。
2.3、碗扣架外观质量要求：
2.3.1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
　　2.3.2、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。
　　2.3.3、 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
　　2.3.4、各焊缝应饱满，焊渣清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
　　2.3.5、 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
　　2.3.6、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
2.4、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
2.5、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。
2.6、 在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧。
第三章、施工计划
1、施工进度计划、构配件用料表及供应计划
本工程于2009年4月30日开工，计划竣工日期为2010年7月30日。由于本工程前期由于广深高速交通疏解滞后，导致广深高速两侧的联间桩基未能按期完成施工，根据施工任务安排，我部准备了4联支架来追赶工期，计划于2010年1月25日开始进行扣件搭设，于2010年5月20日支架全部搭设完毕。待箱梁施工完毕后，进行拆除。
本工程主线桥共有钢筋混凝土连续箱梁10联，匝道桥共3联，人行天桥1联。其中主线桥左右幅第五联为预应力钢-砼组合连续箱梁（施工专项方案详见“钢箱梁施工专项方案”）。箱梁施工每一联全断面一次浇筑完成，不留施工缝，张拉控制时间为强度100%和弹性模量100%且不小于10天。
根据立柱的进展情况，全部模板及支架已陆续进场，支架构配件用量表如下：
碗扣架构配件用量表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备 注
1
立杆
LG－300
根
18000
已进场

2
LG－240
根
1400
已进场

3
LG－180
根
1000
已进场

4
LG－120
根
4000
已进场

5
LG－90
根
3000
已进场

6
LG－60
根
2000
已进场

7
LG－30
根
1000
已进场

8
横杆
HG-90
根
80000
已进场

9
HG-60
根
40000
已进场

10
HG-30
根
500
已进场

11
可调底座
KTZ－45
个
3000
已进场

12
可调底座
KTZ－60
个
3000
已进场

13
可调托撑
KTC－45
个
2700
已进场

14
可调托撑
KTC－60
个
3000
已进场

15
钢管
Ф48x3.5x6000
根
1000
已进场
配扣件

注：如施工过程中需加大投入，该配件可以随时增加数量进场。
第四章、脚手架的搭设方法及检查验收与拆除
支架采用碗扣式脚手架，纵、横、水平向用Φ48mm钢管剪刀撑加劲,见相关附图。

1、地基与基础处理
1.1、支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按设计要求进行用地放样，画出用地界线，在两侧修筑排水沟，用于排除用地范围内积水和施工期间雨水。
由于本工程桥梁施工范围内大部分为人工杂填土，在施工支架地基前需进行杂填土的翻挖回填，地基分层夯实，并用压路机压实，以防止支架沉陷，地基面筑成中拱型。对承台基坑应用砂性土密实回填（密实度不小于95％），层层夯实。
地基为混凝土路面时，可不作处理立杆底托直接放置在路面上；
箱梁投影面两侧各超1米范围内碾压后的地基上铺筑25cm6%水泥稳定石粉层。
主线桥第六联及人行天桥先交箱梁部分跨越大沙河支流，该支流段水面约为6*0.4米（长*宽），流量较小，因此仍采用满堂支架施工现浇箱梁，地基处理方式为埋设过水Ⅱ级砼管保证排水通畅后，在施工范围的上下游设置临时围堰封闭河道，用挖掘机清理围堰中的河床淤泥，然后回填片石出水面，再分层碾压砂性土及施工25cm6%水泥稳定石粉层至支架地面标高。该支流河岸较陡，拟采用砼挡墙分级台阶过度。（详见附图）。
1.2、对于桥面纵坡不大的箱梁(i ≤2 %) 时,可通过支架地基分单元(各单元标高不同) 和调U 型顶托结合的方法至设计标高;但对于纵坡较大的箱梁,还需要定做一些LG0.3m、LG0.6m、LG0.9m的找零杆以调整到设计的纵坡。
1.3、立杆底部尽量采用可调底座。
1.4、脚手架基础经验收合格后，应按施工技术交底的内容要求放线定位。
2、碗扣架搭设
地基与基础经验收合格后，先按断面搭设图放线定位，测量原地面标高，确定支架搭设所用的杆件种类及数量，然后才开始支架搭设。
搭设施工工艺流程如下：
立杆垫座（如需设置）→安放立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→铺放脚手板,安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→设置剪刀撑→下一循环。
2.1WDJ碗扣支架构件概述
WDJ碗扣式钢管脚手架， 该脚手架具有接头构造合理，力学性能良好，工作安全可
靠，构件轻，装拆方便，克服了传统式普通钢管支架用材量大，零部件多，搭拆劳动强度大等缺点。该脚手架立杆轴心受力，根部有可调节支座，顶部有可调节托座，对箱梁支架搭设十分方便。
2.2箱梁构造尺寸
本工程计算采用右幅第六联为代表进行计算（跨径25米，梁宽13.74米，单相双室）。
具体尺寸见下图：

标准节

端头节
计算原则
2.3碗口支架搭设方案
2.3.1碗扣式支架平面和竖向组合设计依据
为方便计算，以25米跨箱梁为例进行支架平面布置设计，箱梁宽13.74米，箱梁底模离地面高9米。
2.3.2支架立杆布置方案
碗扣支架的构件是定型模数杆件，其立杆是轴心受压杆件，横杆是侧向支承立杆，减小立杆计算长度，从而充分发挥钢杆件抗压能力。根据箱梁恒载分布特点，采用不同
柱网和不同的横杆步距，调节不同部位的立杆承载能力。
2.3.3立杆平面布置
满堂式钢管支架搭设时横向间距为90cm，横杆步距为120cm；支架纵向间距:空心段、翼板段为90cm；横梁段为60cm（中横梁两侧搭设张拉平台）。
箱梁内外模均采用厚2.0㎝,长2.44m，宽1.22m胶合木模板。箱梁底模板下架设横向8×8cm、10×10㎝方木和纵向10号工字钢，8cm×8cm方木翼板段间距30cm，10×10方木箱梁段间距为30cm，中横梁段为20cm。架下垫5cm×20cm方木，以消除应力集中。为确保支架的整体稳定性，在每三排横向立杆设置一道剪刀撑，纵桥向两侧设置纵向剪刀撑。支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后由可调顶托、底托进行调整支架高度。

、
、

2.4、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。
2.5、脚手架搭设应按立杆、横杆、同步剪刀撑的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。
2.6、立杆下部所用可调底座其螺杆伸出长度不宜超过150mm，并在最下部横杆附近加设连接立杆的水平剪刀撑。
2.7、当使用Ф48mm钢管加固时（比如剪刀撑等），扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。
2.8、剪刀撑的设置：
2.8.1、支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
2.8.2、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
2.8.3、除拐角必须设置外，支架横向每隔4跨支架立杆应设置一道横向剪刀撑，由底至顶连续设置；
2.8.4、剪刀撑的构造应符合以下要求：
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表确定，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间：
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2.9、脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。
2.10、脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
2.11、脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。
2.12、在墩柱处支架必须用钢管与墩柱牢固联接，为保证柱体美观，不留滑痕，与墩柱接触部位应加垫。

2.13、作业层设置应符合下列要求：
2.13.1、必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆；
2.13.2、护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道；也可用钢管固定于支架上，但高度不应小于1.2m。
2.13.3、作业层下的水平安全网应按有关规定设置。
2.14、 脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。
2.15、为便于施工人员在架体施工，应设置人行梯架，人行梯架构造要求应满足于相关规范的要求。人行梯架可在未浇注箱梁的联内设置也可附着于支架体系，并应设置脚手板与扶手。
2.16、扫地杆的设置：在支架底层纵横向应设扫地杆，距离地面高度不大于350MM。
2.17、立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆长度不大于0.7M。
3、质量控制与检查验收
3.1、 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：
3.1.1、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
3.1.2、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等的材质、产品性能检验报告。
3.2、构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质。
3.3、 脚手架搭设质量应按阶段进行检验：
3.3.1、首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收。
3.3.2、架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
3.3.3、遇6级以上大风、大雨、大雪后的特殊情况的检查。
3.3.4、停工超过一个月恢复使用前。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

3.4、对整体脚手架应重点检查以下内容：
3.4.1、保证架体几何不变形的剪刀撑等设置是否完善。
3.4.2、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。
3.4.3、立杆上碗扣是否可靠锁紧。
3.4.4、立杆连接销是否安装、扣件拧紧程度。
3.5、搭设高度在20m以下（含20 m）的脚手架，应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。
3.6、脚手架验收时，应具备下列技术文件：
4.6.1、施工组织设计及变更文件。
4.6.2、脚手架的专项施工设计方案。
4.6.3、周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录。
4.6.4、搭设的施工记录和质量检查记录。
4、支架预压与观测
支架搭设完毕，顶托上放纵向12cm×12cm方木，在纵向方木上按30cm间距安放10cm×10cm横向方木，再在其上安放模板，底模采用1220×2440×20mm优质双面漆合板。
为消除支架变形对结构的不利影响，模板安设后应对支架进行预压。
4.1、施工准备

根据设计要求，计算出箱梁自重,采用箱梁自重的120%,计算出预压重量，在底模上堆载预压，预压宽度为底板宽度。预压用成捆钢绞线和钢筋，用吊车吊放。
4.2、支架预压与观测
4.2.1、测量准备
加载前，顺桥向在每跨跨中及两端共设置9个观测点，点位分别置于桥墩附近和跨中处；对应横桥向设置3个观测点，点位分别置于左右外缘腹板下及底板中心位置，派专人根据所设置的观测点进行压载前观测，得出加载前的模板标高为H1。
4.2.2、堆载
4.2.2.1、加载过程测量
堆载过程中，除对观测点连续进行观测外，同时注意对支架的变形、位移、节点和基础的沉降等进行观测，如果发现超过允许值的变形、变位应及时采取措施予以调整，防止出现意外事故。
4.2.2.2、压载持续时间
载荷过程中，连续测量观测布置点的标高，预压的第一天进行两次观测，第二天观测一次，连续预压2天的沉降小于3mm时为基本稳定期，取测得的模板标高H2为加载后的标高。
4.2.2.3、卸载
测完标高H2后即可卸载，卸完载后测得观测点的模板标高为H3。
为使现浇连续箱梁在卸架后能获得设计规定的外形和高程，施工按设计提供的箱梁预拱度设置外，还需根据现场情况预留支架及地基的变形量。
结合预压成果设置施工预拱度。施工时，在管架上用透明胶纸粘贴带刻画线的纸条，跟踪观测，如有特殊变化，应及时调整。
5、模板施工标高控制
施工支架的变形分为弹性变形和非弹性变形，其中非弹性变形在支架及其基础加载预压后已经基本消除。根据支架预压与观测有：
弹性变形F1＝H3-H2；非弹性变形F2=H1－H3。
由此得出模板施工控制标高H＝弹性变形F1＋设计预拱度＋设计标高H0。
其中弹性变形F1与设计预拱度之和又称施工预拱度f，施工预拱度f按二次抛物线法
分配，其公式为f(x)=4fx（L－x）/L2
6、脚手架的拆除
脚手架的拆除应严格按设计图纸及技术交底的有关要求进行。
桥梁支架卸落应对称、均匀和有序的进行。对连续梁应从跨中间向两端进行，然后再卸落主跨部分，主跨也是由中间向两端进行。
卸落的主要原则：从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步拆卸相邻节点，以便使梁的挠度变形逐渐加大到梁设计挠度。拆除应对称、均匀、有序地进行，从跨中对称往两端拆，由上而下，逐层拆下，不允许上下层同时拆除。
6.1、 应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
6.2 、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
6.3、 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
6.4 、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
6.5 、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
6.6 、连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
6.7 、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
6.8 、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案，并按图纸的有关规定进行。
6.9、 架体拆除时应按技术交底的拆除顺序进行。
6.10 、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
第五章、保证质量安全的技术措施
1、保证质量安全的技术措施
1.1、支架垫木下面不能有空洞，应密实。
1.2、有垫木时，支架底托应用马钉固定于垫木上。
1.3、加劲钢管应能与支架牢固连接，保证支架的整体受力。

1.4、架体与主体结构拉结牢固后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
1.5、脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
1.6、安全网应满挂在外排杆件内侧横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
1.7、扣件安装应符合下列规定：
1.7.1、扣件规格必须与钢管外径相同。
1.7.2、螺栓拧紧力矩不应小于40KN.M，也不应大于65 KN.M。
1.8、可调底座及可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得小于4－5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
1.9、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
1.10、 混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。
1.11、大模板不得直接堆放在脚手架上。
1.12、遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。
1.13、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管部门同意，确定补救措施后方可实施。
1.14、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。
1.15、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行。
1.16、使用后的脚手架构配件应清除表面粘接的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。
2、应急预案
2.1、应急救援领导小组成员名单
2.1.1、组长：主管安全工作项目部经理：
2.1.2、副组长
施工队长：
安全主管：
2.1.3、应急救援小组成员
技术负责人：

项目部办公室主管：
现场抢救组：
后勤供应组：
机械部：
物资部：
财务部：
事故调查组：
项目部应急救援领导小组通讯网络
指挥中心

组长：

副组长

成 员

2.2、小组成员的职责分工
2.2.1、应急救援组长的职能及职责：
2.2.1.1、在分公司授权下发布应急救援预案的启动令；
2.2.1.2、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有
资源制定紧急情况的行动类型；
2.2.1.3、现场的指挥与协调；
2.2.1.4、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；
2.2.1.5、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；
2.2.1.6、通报外部机构，决定请求外部援助；
2.2.1.7、决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。
2.2.2、应急救援副组长的职能及职责：
2.2.2.1、协助组长组织和指挥现场应急救援操作任务；
2.2.2.2、向组长提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；
2.2.2.3、协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；
2.2.2.4、在平时组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，
并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；
2.2.3、现场抢救组的职能及职责
2.2.3.1、抢救现场伤员；
2.2.3.2、抢救现场物资；
2.2.3.3、在必要情况下组建现场消防队；
2.2.3.4、保证现场救援通道的畅通。
2.2.4、工程部的职能和职责：
2.2.4.1、根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用
建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做
好技术储备；
2.2.4.2、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急组长提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
2.2.5、办公室的职能和职责
2.2.5.1、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家
属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；
2.2.5.2、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关
矛盾；
2.2.5.3、与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；
2.2.5.4、慰问有关伤员及家属;
2.2.5.5、保险理赔事宜的处理
2.2.6、事故调查组的职能及职责
2.2.6.1、保护事故现场；
2.2.6.2、对现场的有关实物资料进行取样封存；
2.2.6.3、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；
2.2.6.4、按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育。2.6.5、对事故
进行经验性的总结。
2.2.7、应组的职能及职责
2.2.7.1、险物资器材至事故发生点；
2.2.7.2、抢险人员的装备和安全防护；
2.2.7.3、续的抢险物资；
2.2.7.4、勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。
2.3、应急救援器材设备清单
急救器具名称
品 牌
原产地
维护情况
轻型担架
自制

每月检查一次，状态良好
夹板
自制

每月检查一次，状态良好
躯干固定器
自制

每月检查一次，状态良好
头部固定器
自制

每月检查一次，状态良好

序号
名称
用途
1
急 救 箱
消 毒
2
绷 带
止血、包扎
3
止血药物
止 血
4
温 度 计
测量体温
5
手 术 剪
清理黏结衣物等
6
通 话 器
通 讯
7
灭 火 器
消灭火源
8
消 防 斧
救 护
9
水 桶
灭 火
10
氧 气 袋
救 护
11
毯 子
救护、保温
12
电 锯
清除障碍
13
千 斤 顶
支 护
14
沙 袋
垫 路
15
救援用轿车
运 输
16
救援用货车
运 输
17
担 架
救 护
18
手砂轮锯
清除障碍
19
大型照明灯具
照 明
20
指 挥 旗
指挥联络
2.4、应急救援预案
2.4.1、目的
保证一旦发生生产安全事故或紧急情况时，能够科学、迅速、有效的调动一切可用资源投入抢救工作，防止事故进一步扩大，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。
2.4.2、适用范围
本项目部内发生的火灾、爆炸、工伤事故、满堂支架施工事故、高温中暑、中毒、坍塌、突发公共卫生事件、台风暴雨等事故时的应急处理。
2.4.3、引用的相关文件
《建设工程安全生产管理条例》
公司《管理手册》
2.4.4、职责
2.4.4.1、项目经理是本程序的主管领导，为紧急情况或事故的应急准备与响应作策划和规定职责；负责组建项目部应急救援领导小组，并自任组长；指挥、协调应急反应行动；上级公司总经理提供必要的资源并进行监督，相关领导应给予支持与配合。
2.4.4.2、安全负责人任应急救援领导小组常务副组长，协助组长组建项目部应急救援系统；负责监督驻地现场应急救援组的组建情况，定期组织演练；直接指挥事故现场的应急救援行动；事故现场评估，及时向组长通报应急信息；与场外反应操作指挥的协调。对紧急情况进行响应，组织救援人员实施救援计划，识别和提供充分数量测试完好的应急抢险器材、急救医疗器具、监测和指挥通讯器材；在应急终止后，负责组织事故现场的清除、恢复工作和保护相关数据。
2.4.4.3、施工队长任应急救援领导小组副组长，接受组长的调遣；负责处理辖区安全紧急事宜，如果事故级别升级到社会应急，负责向当地政府有关应急联动部门提出应急救援请求；与相关的外部应急部门、组织和机构进行联络；负责场外后勤保障，善后处理工作。在分管的工作范围内，保证应急方案得到有效的实施。当好经理助手与上级保持一致，及时请示汇报；并负责建立项目部与班组之间的组织通讯网络，队长不在现场时由副队长负责指挥应急救援行动。
2.4.4.4、项目部技术室是本程序的主管部门。

负责制定控制方案，组织指导实施，并对应急准备、纠正措施进行监督检查。负责组织制订本项目的应急方案，负责督促项目部在生产过程中实施。
2.4.4.5、项目部办公室组织员工进行相应应急知识和技能的专门培训。
2.4.4.6项目安全员、施工班组长、施工员及相关的管理人员、后勤保安人员等组成现场应急救援组，听从指挥，要以最快的时间作出反应，以减轻损失，保护人民群众的生命和国家财产安全。
2.4.4.10项目部、分公司办公驻地，各配备一套充足的抢险消防器材、急救医疗器具，交通车辆处于良好的备用状态。
2.4.4.11施工现场、办公区、生活区负责人在自己分管的范围内，保证应急方案得到有效的实施。指定的值班人员自然成为现场应急救援义务队员，应忠于职守，在紧急情况发生时以最快速度按规定通报有关领导及采取其他有效的临时处理措施。
2.4.5、应急准备
应急救援指挥流程图
项目部应急救援领导小组

项目部现场应急救援组

事故现场负责人

2.4.6、紧急情况的预测
2.4.6.1、项目部根据日常安全检查的实际情况、对已发生事故的总结情况及《环境因素识别及评价控制程序》和《危险源识别及风险评价控制程序》，对可能出现紧急情况或事故的操作岗位、场所作出标识，并对紧急情况或可能发生的事故，结合施工现场情况，通知有关部门、班组并作好应急准备。办公驻地的行政管理部门应参照本条要求做好应急准备。
2.4.6.2、项目部测量室关注特殊气候预报（如台风、洪水）的跟踪并及时通报，协调各部门迅速进入防灾害应急状态。
2.4.6.3、建立通讯网络，保证电话在事故发生时能应用和畅通，电话可安装于办
公室、值班室、警卫室内，并在电话机旁张贴应急救援领导小组及现场应急救援分队的通讯网络。
2.4.7、应急救援程序
2.4.7.1、事故发生时，发现人员应迅速采取措施控制事故的扩大，同时将此信息及时传递给现场应急救援分队。现场应急救援组负责人在确认现场的事故或紧急情况后，应立即对发生源进行应急处理，同时通知相关部门，并向应急救援领导小组报告有关事故或紧急情况的内容和应急处理措施。应急救援领导小组成员应立即到现场指挥救援工作，并根据事故或紧急情况的严重程度决定相应应急救援措施。
2.4.7.2、若事故险情不能控制，应立即报告当地政府应急