塔器吊装方案.doc

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赤峰国能2万t/a粗酚精制项目一期工程
塔类设备吊装方案

版本号： 01
修改状态：01

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赤峰国能化工科技有限公司2万吨/年气化粗粉连续精制项目

赤峰国能2万t/a粗酚精制项目一期工程
塔类设备吊装方案

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赤峰国能2万t/a粗酚精制项目一期工程
塔类设备吊装方案

版本号： 01
修改状态：01

山西省工业设备安装公司
赤峰国能项目部
2012年8月22日

目 录
目 录 2
1.工程概况 4
1.1工程概况 4
1.2设备参数型号 4
1.3工程特点及难点 4
2.编制依据 4
3.吊装前的准备工作及吊装方法的选择 5
3.1吊装方法的选择 5
3.2吊装前的准备工作 5
4.吊车及绳索等配件的选择 6
4.1主吊吊车选择 6
4.1.1吊车站位及幅度确定： 6
4.1.2吊车臂长计算： 6
4.2苯酚塔吊装受力分析 8
4.3吊点选择： 8
4.4辅助（溜尾）吊车选择 8
4.5吊车的站位布置图： 9
5.设备的吊装 9
5.1吊装前的检查 9
5.2试吊 10
5.3吊装过程 10
6.现场平面布置图 10
7.施工管理及组织 11
7.1施工组织机构 11
7.2吊装安全质量保证岗位职责 12
7.2.1安全质量保证岗位职责 12
7.2.2吊装作业令的下达 13
8.劳动力计划及主要施工用机械、工具、材料 13
8.1劳动力计划 13
8.2主要施工用机械、工具、材料 14
9.设备吊装安全技术措施 15
9.1安全生产保证组织体系 15
9.2安全技术要求 15
9.2.1 吊车 15
9.2.2卸扣 15
9.2.3绳卡 16
9.2.4钢丝绳 16
9.2.5手拉葫芦 16
9.3安全注意事项 17
10.应急预案 18
10.1本工程中的危险源分析 18
10.1.1特殊吊装过程中的伤害 18
10.1.2坍塌类： 18
10.1.3高处坠落、物体打击伤害 18
10.2应急准备 18
10.2.1应急小组组织机构建立 18
10.2.2组织管理机构 19
10.2.3救援器材的配备 19
10.2.4应急救援联络方式 19
10.2.5应急救援人员职责 20
10.3应急响应 20
10.4纠正与完善 20

1.工程概况
1.1工程概况
本工程为赤峰国能化工科技有限公司粗酚连续精制项目一期工程精制分离和真空系统两个工号的设备安装工程，主要设备均为高大型塔类设备，为保证吊装工作的顺利进行，特编制此方案。设备详细参数如下表。
1.2设备参数型号
序号
设备名称
规格
重量(吨)
支承点标高
备注
1
脱渣塔
Φ1600/2000×40085
29.574
EL+0.000
1台
2
脱水塔
Φ1200/1800×38250
21.865
EL+0.000
1台
3
苯酚塔
Φ2000×56500
58.518
EL+0.000
1台
4
邻甲酚塔
Φ1100×47150
28.545
EL+0.000
1台
5
间对甲酚塔
Φ1200/1600×46284
32.84
EL+0.000
1台
6
二甲酚塔
Φ1200×49785
35.04
EL+0.000
1台
7
尾气吸收塔
Φ1000×14450
5.304
EL+16.000
1台
1.3工程特点及难点
1.3.1本次安装任务施工工期较短、任务集中，为保证施工总工期的要求，必须尽快完成吊装任务，以给后序的各专业提供足够的时间和空间。
1.3.2塔单体重量较重，塔体高度较高，施工区域密集，吊装难度大。
1.3.3施工现场交叉施工单位多，环境复杂，吊装作业面有限。
1.3.4该地区刮风频繁，时常有风沙天气。给吊装工作提高了要求，确保吊装的安全十分重要。
2.编制依据
2.1赤峰国能化工有限责任公司提供的本工程的施工蓝图及设计说明。
2.2《起重机械安全规程》GB6067-2010
2.3《起重吊运指挥信号》GB5082-85
2.4《化工工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
2.5《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
2.6类似本工程的经验资料等。
3.吊装前的准备工作及吊装方法的选择
3.1吊装方法的选择
由于本次吊装任务集中，业主要求工期紧，根据当地的地理位置和吊车市场状况，结合现场实际情况，选用以履带吊为主，汽车吊为辅的双车抬吊方式进行吊装。
3.2吊装前的准备工作
3.2.1设备已验收合格，并具有完善的质量保证书。
3.2.2设备基础经交接、验收合格，将基础表面预埋板等处理干净。
3.2.3设备吊装方案编制完成并经业主审批通过，且对班组已进行过详尽的施工技术交底和安全技术交底。
3.2.4所有吊车经过的通道及站位地方均已垫山石或铺钢板，且均已压实。
3.2.5土建单位腾出施工场地，平整好吊装范围内的所有地面，清除土建建筑垃圾和障碍物；建筑周围地面进行压实工作，要求地面可承受设备压力。
3.2.6所有吊装所需要的工机具全部到位，并检验合格。绳索已准备完毕。
3.2.7由于吊装过程存在长时间占路情况，因此甲方应协调好有关部门的工作，保证有足够的施工区域堆放设备及吊车、运输车辆的回转。
3.2.8吊装所需各工种人员到位。做好应急预案，并对登高人员办理保险及体检手续。
3.2.9动火证、占路施工许可证已办好。
3.2.10塔基础垫铁已布置好且验收合格。
4.吊车及绳索等配件的选择
根据各个塔的技术参数及现场情况，六个塔中苯酚塔最高最重，故只对苯酚塔进行受力分析。
4.1主吊吊车选择
4.1.1吊车站位及幅度确定：
根据设备外形尺寸及现场条件，由专业起重人员现场实测实量确定吊车最佳站位时的幅度为9～12米。
4.1.2吊车臂长计算：
依据计算理论起吊高度H＞h1+h2+h3
其中H-------起重高度
h1-------设备高度（56.5m）
h2-------索具的高度（根据实践经验定为5m）
h3------基础和地脚螺栓的高度（1m）

故设备的理论起吊高度H=56.5+5+1=62.5m
假设取回转半径为10m，根据三角形定理可计算出臂长L=63.3m
查300吨履带吊的吊装曲线表知，当回转半径为10米且臂长为66米时的吊装能力为87.5吨，故能满足吊装要求。

4.2苯酚塔吊装受力分析
P=k1k2Q
式中：k1——动载系数，取1.1
K2——不平衡系数，取1.2
Q——设备重量与吊索、吊钩重量
苯酚塔重量58518kg，若吊索选用φ48mm 6×37+1钢丝绳两根双股吊装，单根长度25米，钢丝绳重量8.76kg/m，吊索重量为8.76×25×2=438kg。
由于设备总重58518kg，所以选用100t吊钩，由吊车参数表知100t吊钩重量350 kg。
Q=58518+438+350=59306kg
P=k1k2Q=1.1×1.2×59306=78283.92kg
由于设备重量由四支吊索承担，每一分支吊索分担的重量为78283.92kg÷4=19570.98kg=19.571吨。
查资料知道φ48mm 6×37+1钢丝绳在公称抗拉强度为1770Mpa时的破断拉力为1350kN(即135吨)
捆绑绳安全系数K=4×135/ 78.284=6.898
符合规范中安全系数6~10的要求，吊装安全。
4.3吊点选择：
由于塔体高度较长受力后容易变形，为了使塔体受力均匀，两车的起吊点分别选择在塔体的塔顶和塔体底部四分之一处。
4.4辅助（溜尾）吊车选择
辅助吊车在苯酚塔体由水平位置时的受力由大逐渐变小，溜尾吊车的最大受力为58518kg/2=29259kg，查吊车特性曲线表知，120吨汽车吊在回转半径为10米时的最大吊装能力为37吨，帮选用120吨汽车吊为溜尾吊车可以满足使用的要求。
4.5吊车的站位布置图：

5.设备的吊装
5.1吊装前的检查
5.1.1检查施工机具的规格、型号及布置与吊装方案是否一致，并便于操作。
5.1.2检查机具的合格证以及清洗、检查、试验记录是否完整。
5.1.3设备各部位的保护措施要落实，如底部法兰口及上部的螺栓。
5.1.4设备的基础及支座是否处理完毕，设备的摆放方位是否符合要求。
5.1.5吊装期间应向当地气象部门了解当时的天气情况，是否符合吊装要求，防止区域性恶劣天气危及吊装作业的安全。
5.1.6吊装指挥及参加吊装的施工人员是否已熟悉本岗位的工作内容和职责，有关安全知识是否已熟记。
5.2试吊
5.2.1大件设备在正式吊装前，均要进行一次试吊。
5.2.2张紧起吊钢丝绳，测定初始状态数据，如吊点的位置、受力状况。
5.2.3当设备稍微吊起时，停止吊装，检查各锚点的受力情况、绑绳、吊索等机具是否有摩擦、跑偏现象。
5.2.4检查完毕，若有问题，起动吊车，落下设备，进行处理。若试吊成功，请吊装指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。
5.3吊装过程
主吊起重机吊住塔体的吊点起吊，溜尾吊车吊住塔体尾部，使塔体脱离地面，当吊点上升，塔体尾部水平前移，使塔体缓慢斜立，溜尾吊车摘钩后，挪动车位，重新起吊，重复进行。吊装过程叙述：
5.3.1.现场平整好场地后， 300吨履带吊位于基础东北侧，离基础12米远处支车。120吨汽车吊位于西南侧支车。
5.3.2.300吨履带吊基本型主臂长72米，120吨吊车用基本臂，300吨履带吊用40mm钢丝绳双股兜住塔顶四分之一处，120吨用40mm钢丝绳扎塔底四分之一处，挂好绳后准备吊装。
5.3.3.在起重指挥人员的指挥下，300吨吊起钩，120吨吊车将塔尾部吊离地面并爬杆往前送。
5.3.4.在120吨吊车不能往前送时，用枕木垫住塔体尾部松钩移车，120吨吊车重新站位后挂好绳，重复上述动作。
5.3.5.在塔头部被300吨吊车吊到一定高程、方位后，使塔尾部起吊离地后，120吨吊车松钩。
5.3.6.主吊车调整好方位后将塔落基础上就位。
6.现场平面布置图

7.施工管理及组织
7.1施工组织机构
设备吊装施工准备和实施全过程为特种作业，为保证吊装施工以“安全、经济、合理、快捷”的原则下顺利进行，项目部应成立以项目经理为责任人的安全、质量保证组织机构及配套人员和设施。本次吊装的施工组织机构为：
项目经理
吊装技术顾问组
吊装技术负责人
材料设备保障组队建设
工程技术组
质量、安全组
起重吊装施工综合班
执行层

管理层

决策层

施工组织机构方框图

7.2吊装安全质量保证岗位职责
7.2.1安全质量保证岗位职责
安全质量保证岗位职责表
职能层次
岗位
岗位职责
备注
决策层
正、副总指挥
全面负责吊装施工，下达吊装作业令

管理层
吊装责任工程师
方案实施技术总指导、技术协调

机械责任工程师
吊装机具检查、保养、运行技术指导

安全责任工程师
安全总监督

执行层
工长
劳动组织、进度计划

安全员
吊装作业安全监督

吊装指挥
组织岗位作业

组长
组织岗位作业

起重工
岗位作业

吊车司机
吊车吊装工艺操作

电工、钳工
起重机械维护保养

监测员
规定部位监测

7.2.2吊装作业令的下达
试吊或正式吊装前，吊装总指挥负责或有关人员进行吊装前检查，确认无误后，各责任人员和现场总指挥应在《吊装作业令》中签字，并下达吊装命令。吊装作业令见下表。
吊装作业令
工程项目
内蒙古赤峰国能化工科技有限公司粗酚连续精制一期工程
施工单位
山西省工业设备安装公司
设备名称
苯酚塔等
位 号
T210301等
指挥层确认
项目经理

技术负责人

质安负责人

设备负责人

材料责任师

安全员

总指挥意见

命令词
吊装作业准备阶段质量点经检查确认，符合吊装方案规定，岗位职能人员资格审查合格，已上岗待命。现发布吊装作业命令，请吊装指挥下达吊装执行命令。
8.劳动力计划及主要施工用机械、工具、材料
8.1劳动力计划

劳动力计划表
序号
工种
数量
等级
备注
1
钳 工
4
中、高级
设备安装
2
起重工
2
中、高级
工具检查、准备、捆绑吊装指挥等吊装工作
3
电焊工
2
中级
焊接
6
机电维修工
2

设备的安全使用
7
机 操 工
2

吊车操作
8
测量工
1

9
勤杂工
4

设备、材料的搬运等

合计：
17

8.2主要施工用机械、工具、材料
主要施工用机械、工具及材料
序号
名称
规格或型号
数量
单位
备注
1
吊车
履带吊300t 液压
1
台

2
吊车
120t 液压
1
台

3
卡环
10T
8
个

4
卡环
5T
4
个

5
钢丝绳
6+1×37、φ15.5
50
米

6
钢丝绳
6+1×37、φ19.5
25
米

7
钢丝绳
6+1×37、φ48
2
对

8
撬棍
六棱、1.8米
4
根

9
白棕绳
φ14
100
米

项目经理
王建刚
9.设备吊装安全技术措施
9.1安全生产保证组织体系

安全负责人
原飞
技术负责人
程国峰

各专业工长

班组兼职安全员
各施工班组

9.2安全技术要求
9.2.1 吊车
9.2.1.1凡本方案内的吊车，必须定期检查无故障，经检查合格，司机必须有特种作业人员操作证，并在有效期内。
9.2.1.2所有吊装机具使用前必须清洗、检查，转动部分应灵活，装配时要加足润滑油(脂)。
9.2.1.3高空使用挂钩，要采取防松脱措施。
9.2.2卸扣
9.2.2.1所使用的卸扣应有出厂合格证，吨位明确，销轴应配合良好，固定螺母手动应能自由旋入，严禁强力装配。
9.2.2.2卡环使用时，销轴或螺帽应拧紧到位，螺纹部位应予先加注润滑油(脂)。
9.2.3绳卡
9.2.3.1严禁使用无合格证或材质不详的绳卡。
9.2.3.2绳卡的螺纹应是半精制的，螺母可用手自由拧进，但不得太松。
9.2.3.3安装绳卡时，应使U形螺栓弯曲部分在钢丝绳末端绳股一侧。
9.2.4钢丝绳
9.2.4.1所用钢丝绳应有出厂合格证。
9.2.4.2钢丝绳排列应平整，不得互相重叠挤压，股间长度要松紧一致。
9.2.4.3钢丝绳不得与工件构筑物的棱角直接接触，在与电缆交汇附近时应设电缆保护套管。
9.2.4.4严禁机动车辆碾压钢丝绳及焊把电线电击钢丝绳。
9.2.4.5绳扣的插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。
9.2.5手拉葫芦
9.2.5.1使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用；
9.2.5.2使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待受力后，再检查齿轮啮合。以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可继续作业。
9.2.5.3使用中起重量不得超过其额定重量，在负10度以西，不得超过其额定重量的一半。
9.2.5.4拉动链条时，应均匀和缓，并应与链轮方向一致，不得斜向拽动，以防止跳链、掉槽、卡链现象的发生。
9.2.5.5倒链起重量不明或起吊重物的重量不详时，只要一人能拉动链条就可以继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。
9.2.5.6齿轮部分应经常加润滑油，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，以防止制动失灵，吊运钩件时自坠伤人损物。
9.2.5.7倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保管。
9.3安全注意事项
9.3.1对参加吊装作业的人员应及时进行技术交底及安全意识教育，树立“安全第一”的思想。
9.3.2认真检查机索具，尤其是卡环、捆绑点、锚点，起吊前对各部位连接认真检查，确保吊装安全。确保所有吊装的机索具都有合格的证明文件。
9.3.3吊装作业区，挂上红白绳，与吊装无关人员不得入内。
9.3.4吊装作业区及附近不允许有高压电线，若有必须先进行拆除或采取停电措施后方可吊装。
9.3.5吊装用料齐备，吊装用电有保障。
9.3.6吊装时，吊装臂下严禁站人。
9.3.7吊装过程中，如发生突然情况因故暂停，施工人员不得慌乱，听从指挥，及时采取措施排除故障，且不得使设备长期处于悬吊状态。
9.3.8吊装指挥在吊装作业前对吊装作业人员特别是司机进行信号交底，司机在不明白意图时不要猜测性进行操作。
9.3.9风力超过五级或雨天不允许吊装，并不得进行登高作业。
9.3.10所有登高作业人员，必须经医务部门检查，确认身体健康，适合登高作业。
9.3.11进入工地要戴安全帽，登高作业要佩带安全带。
9.3.12拖拉绳与带电线路的距离应符合电气安全规定，并搭设线架。禁止各种车辆碾压钢丝绳。
10.应急预案
10.1本工程中的危险源分析
10.1.1特殊吊装过程中的伤害
a.钢索断裂引起的伤害;
b.滚筒的碾伤；
c.主吊工具缺陷，引起的伤害；
d.吊装失稳，引起的人员机械伤害。
10.1.2坍塌类：
脚手架作业过载或系统稳定性不够引起的跨塌。
10.1.3高处坠落、物体打击伤害
高处、交叉作业措施不完善引起的高处坠落和物体打击。
10.2应急准备
10.2.1应急小组组织机构建立
项目部成立应急准备领导小组，由项目部经理任组长，组员由保卫、安监、施工工段、医务等单位组成，相应岗位人员和义务消防员由项目部进行培训和演练。
10.2.2组织管理机构
项目经理：王建刚
技术负责人：程国峰
安全负责人：原飞
现场抢救组
后勤服务组
医疗救护组
医疗救护组

负责项目部施工范围突发安全、火灾事故的救援指挥。
负责协调各方面的应急救援资源。
负责信息的传递、上报。
负责项目部应急资金调度.
救援领导小组成员必须保持手机24小时不关机,接到信息第一时间到达指定位置。
10.2.3救援器材的配备
医疗器材：伤员救护设施、小药箱。
抢救的工具：工地常备施工及抢救用具。
照明器材：手电筒、应急灯。
灭火器材：灭火器、灭火栓。
通讯器材：电话、手机、对讲机。
10.2.4应急救援联络方式
内部： 项目经理（应急组长）：王建刚
项目技术负责人（副组长）：程国峰
项目安全员：原飞
外部：火警119，急救中心120，巡警110
项目应将应急电话和常用电话进行明示。
10.2.5应急救援人员职责
组长及副组长职责：负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令、任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握最新动态，并作出最快速度。及时报119、110，并向分公司汇报。甲方及当地公安部门求援并告诉确切地点。
现场抢救组职责：采取紧急有效的措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事件进一步扩大。
医疗救护组职责：对抢救出的伤员根据情况采取现场急救处理（如：人工呼吸、平板床送上车并以最快的速度送往医院抢救等）。
后勤服务组职责：负责现场交通车辆的调配。紧急救援物资及人员餐饮的供应。
现场保卫组职责；负责现场的安全保卫及人员疏散，设置警界，保护现场。
10.3应急响应
10.3.1在工程施工及吊装过程中发生任何事故后，发现人员迅速将此信息传递给应急小组组长（项目部经理）。项目部除立及组织抢救伤员外，还应采取强有力的措施防止事故的扩大，并保护现场作好善后工作。同时采取措施控制事故的扩大，由安全、施工工段、二级单位负责人及应急队赶赴，组织抢险救灾。
10.3.2若发生火灾不能控制时，在应急领导小组统一指挥下，立即火警119，报警时讲明起火地点，火势大小，起火物资，项目部电话号码等详细情况，并非工派人在路口领接。
10.3.3应急小组负责组织将受伤人员转送医院和通知医院赶赴现场进行紧急救护，急救电话：120。
10.3.4其他管理人员参与协助现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。
10.4纠正与完善
事故发生后保卫组织进行原因分析，填写《应急响应记录表》，针对导致意外事故的原因，如异常作业，操作人员缺乏培训等由责任部门采取纠正措施，经项目部经理确认后予以实施。

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