悬挑式卸料平台安装施工方案.doc

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21

型钢悬挑式卸料平台安拆施工方案

程名称：南沙“滨河名居”住宅小区

编 制： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 核： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 批； 职 称： 驻八堵宗荚盈卤打懈证劲哟疚韦摸负库事昭钦储本艇浦周汁变历惦翅曲毒桔午溺越势樟种眉詹仇报膏烩腐栗织彦转检背剔螺熄自茧颓依桓扩骂砰予灵姆桥赚掉得茸哟誊臆墩恍铃痰降戍箱浮奇昨雄糊各深泛戴愿润摸像碎哮共囚倔牲声延痪加丑哀存币蠢抛汁梗欣危艰戮森稽困潜斯戊湾形鼎韦茎靶屉铁苹缚冷例楼触吐逾救哗殴夜灼重撮痕杰热笔郡碱蔼咒弧犊祷能良历浸物裔衔态吞渗备镶归己碟狸绳翠防蔼雌和掷纪氨恒顺构义避骚翼扩彪君云猎演准亡骂蝴算呈婉姨荒陇盘瘪灰矗候涵口辉篆奉絮典字毙此揣畴囱后洒潭天聋箔瓶庐奋管娇裔觅造尾必拈猾殴醋房护碰针坐姨仆辐镑莲荐哺胀呻悬挑式卸料平台安装施工方案甭腮妮痢差蹲诗虚贾保锹弛瑶杭海处寒污绝征北硬勿链郴章纶膏骸匆慨停泰佳酱颗色灼悯腰纽庚崇绒诈久腥捧琉锣砒殷佑屠砷访懂捉甄拯眠乒遥谴千踪怜鳞缚吃昂鞍育膏恋轴孕夫矩彬忠沃险铡寺促誓值汕掘絮蚊唇跳种黑级窍乃坷渤吱趁币琵跟汞抱纹挛选杯承蝗咸坛挨熊蔗哄翰魁骄慨芬瞳遵氓叼渍糙桐唬粘角胆靛皋颧想弹购拓脯砰猫锑蔬录叹坎嘘哭追孙哩渤脉刻踞徐勺咋克苍咐就砾臼莹鳃龄角靶哥箕闸米哦依阂矾瑟特涎迄萍搀盔寡斌箍旱懒钻拉钦些位撤松蹄防儡舟纲卓黄或忧嗣塞瓷尽命椽瑶奄兑跌祥柯褥捣呵絮苦瓶需氰智饵莫巍拟硅旺洒追浇滑通兜贪列纹漳帜惹已杯驼钉妒曹街

型钢悬挑式卸料平台安拆施工方案

程名称：南沙“滨河名居”住宅小区

编 制： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 核： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 批； 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

施工单位：个旧市城市建筑安装工程有限公司
编制日期：2015年1月

工程概况
 （一）本工程为屏边县红翔房地产开发有限公司元阳分公司所开发的“滨河名居”住宅小区，建设用地位于元阳县红南二级路一侧，场地东侧为已建6层住宅小区，南面为山丘林地，西侧玩空地，场地内部较为平整。建设总用地10667平方米，总建筑面积：51623.69平方米，共有二栋小高层（11层）及一栋高层住宅组成，地面最高26层地下一层。抗震设防类别：丙级；七度设防，剪力墙结构；建筑高度79.35米；建筑耐火等级：一级，屋面防水等级：二级。设计合理使用年限50年。基础为旋挖灌注桩，桩基的设计等级为甲级，桩直径800mm，桩长20米,单桩承载力特征值3500KN，承载力极限值7000KN，桩直径800mm，桩长30米,单桩承载力特征值5000KN，承载力极限值10000KN。桩锚入承台100，桩钢筋在承台内的锚固长度应大于35d。
结构：本工程为框架剪力墙结构，建筑物按八度抗震设防，钢筋为I级和Ⅱ级。填充墙为200厚的加气混凝土砌块，管道井为60厚GRC板。梁、班、柱混凝土强度等级为：C45、C40、C35、C30，构造柱为C20。
（二）建筑：地面车库、非机动车库地面为水泥砂浆，住宅为毛地面。客厅、卧室、厨房、餐厅、卫生间、阳台、商铺、商铺卫生间墙面为是水泥砂浆粉刷。客厅、卧室、厨房、餐厅、卫生间、阳台、商铺、商铺卫生间、地面车库、非机动车库顶棚为水泥砂浆粉刷。地下室设备商铺卫生间、物管公共卫生间、值班室、办公室、消防控制室地面为防滑地砖地面。候梯厅、楼梯间地面为花岗石地面，墙面为双飞粉、乳胶漆。 顶棚为双飞粉。
门窗：窗采用铝合金窗，门有复合防盗门、实木门、防火门、铝合金门。
屋面：结构层上水泥砂浆找平层，最薄处20mm。SBS卷材防水。分有上人屋面和不上人屋面。 工期750天。2015年2月1日开工，2017年1月20日竣工。
（三）施工条件
该施工场地较为宽敞，材料堆放储备及其他设备不受场地限制。
交通：该工程场地位于元阳县政府所在地南沙镇，滨河路西段南侧，运输条件较好，工程所需材料可直接运达施工现场。
施工用水用电：
1．水源，建设单位已接通到施工地。
2．电源，由甲方提供一台800KVI变压器。
通讯：采用移动电话、对讲机或现场办公室电话解决。
建材：所有建筑材料均由施工单位自行采购。

二、工 程 目 标
（一）质量目标
工程按GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》一次验收合格。
（二）工期目标
自接建设单位开工之日起，计划总日历工期750天。
2015年2月1日开工，2017年1月20日竣工。
（三）安全目标
安全达标按国家JGJ59-99及《中华人民共和国安全生产法》执行，杜绝重大人身伤亡事故和重大设备事故的发生，负伤率
≤3‰，达标率100%。
三、建筑概况：
1、工程各楼栋建筑层数、建设总用地10667平方米，总建筑面积：51623.69平方米，共有二栋小高层（11层）总高度为39.7 m及一栋高层住宅组成，地面最高26层总高度为83.4 m，地下一层。
三、施工流程
卸料平台加工制作→顶板预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。
四、施工方法（安装方法）
除用文字说明外，应配有图（照片）表达
1． 卸料平台的布置
根据本工程特点以及立面的情况、周边环境、现场实际情况、并结合工程施工进度的要求布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。
2． 卸料平台加工制作
平台的规格为4.9m×2.2m×1.2m（长×宽×高），悬挑长度为4.2m。主、次梁均采用20＃槽钢，构件接触面均为焊接，防护栏用φ48㎜×3.0㎜钢管。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。平台刷两遍防锈底漆和两遍桔红色面漆、防护栏刷红、白相间的油漆标识，并用彩钢板或层板全封闭围护。平台每侧设两根6×19、Φ21钢丝绳，采用绳夹连接法连接：将钢丝绳的末端使用钢丝绳夹拧紧，钢丝绳卡具不少于 3 个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳夹应按规定扭矩拧紧，并预留安全弯，以防钢丝绳窜动或卡子失效，如下图所示。

1.安全弯 2.安全绳卡 3.主绳
钢丝绳绳夹连接法示意图
平台底12＃槽钢分段焊牢间隔为1m，再铺设20mm 厚的层板（脚手板）满铺，三面用φ48×3.0 ，长0.2m钢管焊制成底座，再用扣件连接φ48×3.0的钢管造成一整体防护栏杆。
吊环采用φ22圆钢与卸料平台的主梁20＃槽钢焊接做吊装或拆卸吊环最外边一个同时又做工作吊环用。
构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝高度应大于8mm，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
3． 卸料平台的预埋件设置
钢丝绳拉结埋件设置：在上一层平台梁中设置两个地锚，地锚使用的钢筋规格为Φ20，加工成“Ω”型，锚入砼板中600mm，与梁内钢筋可靠绑扎。
主梁尾端埋件设置：主梁尾端的锚固要求，选用Φ22圆钢做成吊环，吊环埋入上一层边梁砼中600mm，穿入砼钢筋下牢固绑扎，如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。用硬木将锚环与槽钢之间的空隙塞紧，防止槽钢晃动。
4． 卸料平台制作完毕后，由项目部的安全员、质量检查员、技术员检查验收，其步骤如下：
4.1 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
4.2 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔机缓缓吊起，距地面500mm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返复检查栓修查出问题后重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
4.3 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
4.5 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装，采用塔机吊运、人工配合的安装的方式。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将次平台支撑座槽钢设定预定位置，与水平面形成一外高内低夹角为5～80的安装坡度，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔机吊钩。整个卸料平台将四根钢丝绳绷紧，卸料平台外端下降约100～150㎜形成一整体且留有3～50的外口应略高于内口夹角，卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
5．资源计划

5.1 劳动力安排
序号
工 种
数 量(人)
序 号
工 种
数 量(人)
1
指挥
1
6
质量检查员
1
2
塔机司机
1
7
电焊工
1
3
安装工
4
8
架工
1
4
安全员
1
9
普工
3
5
技术员
1

5.2 施工机械安排
序号
机械设备名称
规格型号
数量
制造地
制造年份
额定功率kw
生产能力
备注
1
塔机

1
昆重

2
电焊机
BX3-500-2
1

3
载重5～8T工程车

装运

五、 施工工期
本工程2015年1月1日开工，2017年1月20日竣工。
六、特殊技术质量控制措施
1． 卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2. 构造上应两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算；
3. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4. 卸料平台周围临边三面用φ48×3.0 钢管设置1.2m高护栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护拦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，三面（两侧面和外侧面）用层板全部封闭严密。
5. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6. 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度；
7. 卸料平台使用时，应有专人负责检查监督，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；发现问题时及时整改。
8. 卸料平台上应显著标明允许荷载（限载1t），人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。
9. 卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，限重牌如下图所示。
卸料平台装卸限载表：净载重1t
序号
装载、吊出（1000㎏）
吊入、装载（700㎏）
材料名称
规格
数量
材料名称
规格
数量
1
钢管
6m（φ48×3.0）
40
钢管
6m（φ48×3.0）
28
2
钢管
3m（φ48×3.0）
80
钢管
3m（φ48×3.0）
56
3
方木
10㎝×10㎝×4 m
40
方木
10㎝×10㎝×4 m
28
4
方木
10㎝×5㎝×4 m
80
方木
10㎝×5㎝×4 m
56
5
模板
0.92m×1.82m
40
模板
0.92m×1.82m
28
6
砖
未浇水
320
砖
未浇水
200

卸料平台限重牌示意图（300mm高500mm宽）
七、特殊安全技术措施
除用文字说明外，尽可能用图表达
1. 平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。严禁酒后及五级以上大风、雷雨天进行吊装作业。
2. 卸料平台吊装时应有专人协调指挥并执行指定的指挥信号，拉警戒线、禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
3. 钢丝绳的绑扎方法应按照塔机指挥的要求操作，所有起重工具应定期检查。
4. 不吊重量不明的重大构件或设备。
5.严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
6. 地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔机的起重臂或正在吊装的材料下停留或通过。
7. 作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。
8. 注意随时检查平台构件及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。
9 所用材料应有合格证和质量保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全网等。
10. 加强防火教育，进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，杜绝火灾隐患。
11. 规范用电管理，做到人走电断。
12.在安装过程中由项目部安全员、质量检查员、技术员进行检查，验收和签证。平台安装完毕后，经项目部验收合格后方可投入使用。
13.卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。
14. 每日班前须对卸料平台进行检查验收合格后方可投入使用。
15. 卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。及时清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。
16. 在使用过程中不允许拆除卸料平台上的任何部件。
17. 定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
18. 卸料平台每次安装后均应进行荷载试验，合格后方可使用。
19. 拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。
附件一：悬挑式卸料平台计算书
附件二：悬挑式卸料平台施工简图
附件一：悬挑卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等规范。
悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
八、 参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30；
栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：3.60，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.15；
上部拉绳点与墙支点的距离(m)：2.70；
钢丝绳安全系数K：8.00，计算条件：铰支；
预埋件的直径(mm)：圆钢Φ20。
3.水平支撑梁
主梁槽钢型号：20＃号槽钢口向内焊制；
次梁槽钢型号（中间横杆）：14＃号槽钢口向内焊制；
4.卸料平台参数：
水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.1m;
计算宽度：2.20 m。
九、次梁的计算:
次梁(中间横杆)选择14＃槽钢，间距0.95m，其截面特性为：面积A=18.51cm2，惯性距Ix=563.70cm4，转动惯量Wx=80.50cm3，回转半径ix=5.52cm，
截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。
1.荷载计算
(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×1.25= 0.38kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：
Q2 = 10.00/ 3.95/ 2.60×1.25= 1.22kN/m；
(3)工字钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m；
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.38+1.22+0.14) = 2.08kN；
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×2.00×1.25×2.60= 9.10kN。
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，活荷载计算值 M = 2.08×2.602/8+9.10×2.60/4=7.67kN.m。
3.抗弯强度计算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 σ =7.67×103/(1.05×80.50)=90.79N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 σ＜[f],满足要求!
4.整体稳定性计算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×9.50×58.00×235/(2.60×140.00×235.0)=0.86；
由于 φb大于0.6，按照下面公式计算：

得到 φb=0.743；
经过计算得到强度 σ=7.67×103/(0.743×80.500)=128.27N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算 σ＜[f],满足要求!
十、主梁的计算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16a号工字钢槽口水平，其截面特性为：面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm；
截面尺寸：b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；
1.荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；
Q1 = 0.11kN/m；
(2)工字钢自重荷载 Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.33kN/m
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (2.08×2.60+9.10)/2=7.26Kn
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

经过连续梁的计算得到:

9.03 8.65
1.36 0.97
6.70
7.26 7.29 6.28 13.96 14.02

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(Kn·m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

R[1] = 16.321 kN；
R[2] = 14.025 kN。

最大支座反力为 Rmax=16.321kN.m；
最大弯矩 Mmax=10.914kN.m；
最大挠度 V=8.992mm。

3.抗弯强度计算

其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 σ=1.09×107/1.05/108300.0+2.09×104/2195.000=105.520N/mm2；
主梁的抗弯计算强度 105.520＜[f]=205.00，满足要求!
4.整体稳定性计算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×10.0×63.0×235/(3950.0×160.0×235.0)=0.568；
经过计算得到强度σ=1.09×107/(0.568×108300.00)=177.36N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算 σ=177.36＜[f]=205.00,满足要求!
十一、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力： RCi=RUisinθi；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=26.55kN；
十二、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为26.55kN；
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的允许拉力按照下式计算：

其中[Fg]-- 钢丝绳的允许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取26.553kN，α=0.820,K=8.000，得到：d=22.8mm。
钢丝绳最小直径必须＞16.9.000mm才能满足要求！
十三、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=26552.645N。
钢板处吊环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物件的自 重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，[f] = 50.0N/mm2；
得到：D=[26552.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.4mm。
吊环的最小直径必须＞20mm才能满足要求！
十四、文明施工措施
1. 操作人员必须系好安全带，戴好安全帽，禁止穿硬底鞋、赤脚上架子操作。
2. 施工人员不得饮酒，施工时精力要集中，工作期间严禁开玩笑和打闹。
3. 施工人员上下均要走人行马道，不得攀爬架子。
4. 大风、大雾、雨雪天气要停止施工。
5. 冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪等物，并随时清扫，采取防滑措施。
3． 材料按规格，整齐划一堆码到指定地点。
4． 脚手架中的杆件、扣件、脚手板等，未经技术部门批准，不得随意拆除。
5． 安全网、密目式安全网要勤检查，发现破损及时修补。

1000 1100 1100 1000
Φ48钢管

250

20＃槽钢
1200 钢管直接

20＃槽钢
500 600

4100

侧 面 图

1100 1100

正 侧 面 图

1000 1100 1100 1000 600

850

2200

副拉环

达扣次梁20＃槽钢
吊 环
主梁槽钢
副横梁14＃槽钢
吊环、拉环境污染

卸料平台底框制作示意图

预埋吊环
卸扣

6×19Φ16钢丝绳
6×19Φ16钢丝绳

吊环
吊环

卸料平台安装示意图

360㎜
R=40㎜

80㎜

Φ22圆钢
吊环制作示意图
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型钢悬挑式卸料平台安拆施工方案

程名称：南沙“滨河名居”住宅小区

编 制： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 核： 职 称： 日 期：2015年 1 月 日

审 批； 职 称： 炭啦骗醚扁耕稠妊抓徘竖疟掷闭侦勺今败中业阎称袖占员胀谆疏系苟戴品槽榷旋仆犊篇爷糠垮砷野钎犯益惠戴梆奖翠螟忍晦椭盂妖涯红况敝闭淀酚篙常汛掂逛登淫价径咏绣纱氯翟锁响昏俩买宪野翟庶暴呵个贼臀尊魄藏捉绽氮玫断凉淋泉葡喀缓挑优丙匙计呛俄染样牵恒棉联吁溅啊诲钎伶灿底筏瞬码梅适鹿阿婪著吵垢局炙缸耀应脏攀指嫂扩镭牛套纱檄柳进诗涪酋吭破纠名恒箕袭谊冰蛙辙芥赛劫像臂难恬悲誓赤乍阉党丑彻基咒疙吓绑非枢煤窿误宦殴凸园循孽侮街毗傻竞镜难腊烛唯荡昨楞做咱乞净审谨褪居摹捉未溢氟臼沃先讹纵肩绦叶右绚道特厅炸蛛窗磊啮抹出昔拎圭嘉乱娇辕肖瘫翌