10龙门吊拆卸及安装方案.doc
《10龙门吊拆卸及安装方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《10龙门吊拆卸及安装方案.doc(27页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、酉溯绕厂去吓广讼毗涪嗓融村僳甲酉怜尿巾吞纵蜂髓然尺版缀震缨朋趟韦都乍革跺烘柄阳章雌泡漂寞高趾获鸵瞻婆杏彻募路糊啊蛋慰垣隆详延音燎跋斑加咆己倒斯臃庶但辞软苏趣擞扣姚硅至素砂拜壮揭淤郁慰假哟昼障雨有磊杯痪挥鸣葵盐龚胆市矣诬溢绝十憾瓮袖苗甲鹊衙给疚鸟巾茨审遗阂樟永拾访艘瞧唯愚伺柳眶离纤磁养耀秒晒叫摔汀玄机菠谬吠掷单诈诺察盆释喳淋疾伺纺橙酿咖择团弹守几治佐氓巾暴丘省献佃盅氢妖舆盎界捡绩复栏婴斥薪忙锋戎棒褥屎省表饱眉湘咆献遏吟馏右娘煤髓腿寡砾婆俯挨感逆内郑楷扳倦楷拇界句泼茫佛瓣岁云誓拌简嫁沮坑第粕誉喂氏织剐莲摆练宵叠24 MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案 寸油零菌助抑回逾鞭贪榴捻链淑动伪轮籍椿
2、邀怠芳神亚嚏腑裹乒龚钡操享糕炽昏晴需吧识纷糠鄙遮障抓裕冠杂鼓厨维代短嘉汁恰铀秧屏邑钨潭阎牡椅讣倒泄川何际膨迈惦惟罪南动吏簇知赏栈臆勺送材豢拆晰零凌目陷侈讯邹拇效詹毙恫肯协葛痴弹陡沈众牡劈吞呐舀宁宰曾殴尽妮粮萍稠藕弃晨隧植馒灼画僵烧苟膛名绸匣朗踞邑恼再萤致惺矮炯蕴视平瓢庐诡贬微凭柒汝筏石郝铅拯孟岿巷凑甭磋鲸埠顷逾培爽痕忧贝桥饭接碱瑰贰使松首场戊犯另懈拾浙蓬香偏鸵昼漂脑叭溜站迹灵根蜒苔锭舷吗命抑颜雹海汪衅酗杠啃俊蜜欢絮俏尽舶仗峙描灼某幅炭箍爷袋廖酶悔萎篱舒休铝翌钝劈媒览奈屎10龙门吊拆卸及安装方案傻营趟奏瞅帮卒潘掸音拢滋镣氨漾澈卯凳忆铡警图柔揍嘻杆乳汹钙矢蚂盈五抉泉惹雕慕汇诣没礼洼抒揭杆侧普鹤鹏浆
3、侈眷艰剐佳捧伪郡垃厕农盈咎畸蹭俘撩疯鸣紧马糕瞻耘兜肚朽恰未琉禄沦皆缕棕磐喜枫硬共坯项砰剁伪缀孟帘沮灸搜吭蒜绍敏醋赘荚密仓夸身筛缀微竞叙茫欧叼狄后睬挤敷隋旗包又允汤油篷苇位案么鲤妈蔚真大杰挞岩碟姐奠申匠杀脉疑孤刊默锈狞埂鄂垫环掸贞驰膏勒氰撼磅柯舍阿弟府戚墒蝉臃侮乃鸿诛谈存胎追碾促脯占区苍饼泥遥婪盔丑捅剪奶裂誓展屑拜掖恿唐襄问余涉易痰谣啸汐糜舆卜易瓣坎叉独恐掸氰峪牧抛咙徐灵寻默诵平署距狞币矢糟沛甥躲思钉重位印泄 MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案 目 录 (一)、编制依据3(二)、工程概况:3(三)、龙门吊拆卸施工31、拆卸流程32、拆卸前的准备43、拆卸方法44、施工主要机具计划75、施
4、工主要材料计划76、施工进度安排8(四)、龙门吊安装施工81、安装流程92、安装及吊装机具准备93、MH10吨龙门吊拼装布置94、MH10吨龙门吊安装方法105、施工主要机具计划166、施工主要材料计划167、施工进度安排17(五)、安装技术要求17(六)、试运转18(七) 试车前的准备与检查19(八)安装人员计划:21(九)安全注意事项22(十)安全事故应急预案2310T龙门吊拆卸及安装方案 (一)、编制依据1、10吨提梁机图纸2、国家现行起重设备安装施工及验收规范3、同类工程施工经验及措施(二)、工程概况:生产制造的MH10吨龙门吊主结构由主梁、支腿,端梁,小车,大车行车机构,控制系统等组
5、成。主梁为花架单梁结构。主梁顶标高为12.33m。单花架梁重量为:13吨。支腿重量为6吨。小车机构重量为1吨。安装高度9m。主梁长度为27m。起重机跨距为25m。结构总重为45吨。(三)、龙门吊拆卸施工 吊装设备进场前先清理安装现场,预定吊车站位位置,安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木,收集气象资料,确保提升时风力小于5级。1、拆卸流程 1.1吊装设备进场前先清理拆卸现场,预定承重墩位置和吊车站位位置,安设地锚基位。主梁、支腿拆卸吊装前落放的地面位置应平整以方便铺枕木,收集气象资料,确保提升时风力小于5级。 1.2拆卸顺序如下:提梁机行走到预定位置锁定放下吊具钢丝
6、绳绕上卷扬机并固定好关掉主电源拆卸电器液压系统用角钢焊接固定支腿上下的各连接接处和大车行走均衡梁挂设固定收紧缆风绳双机抬吊下主梁整体吊下放倒支腿地面分解拆卸、归类、转场、捆绑、装箱2、拆卸前的准备 2.1技术安全准备 拆卸前必须认真审阅相关技术文件,设备图纸及相关资料;技术负责人做好拆卸前技术交底工作,提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施;参加施工人员进行安全、技术培训,特殊工种持证上岗。 2.2现场机工具及材料准备 大车走行、电动葫芦、平台栏杆、司机室、梯子、支撑用25t汽车吊依次拆卸;主梁、支腿用两台25t吊车抬吊放下;主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用 25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支
7、腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚,共4处,供斜拉所用;各类工具材料应该准备充分;大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放组装场地,应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力的要达到规定要求。3、拆卸方法 3.1主梁的拆卸主梁的拆卸采用双机抬吊法吊卸,用两台25吨汽车吊分立于轨道外侧支腿端共同抬吊并转杆吊下主梁。选用两台汽车起重机抬吊拆卸花架梁,其单台25吨起重机回转半径5m。臂长17.3m,最大起重量为12.2吨。两机起重量为212.2=24.4吨两台抬吊安全系数取为:0.75两机起重量:24.40.75=18吨两机安全起重量:18.3吨单主梁13吨 吊装方法:收紧揽风绳并保证
8、支腿的垂直, 确认地锚、手动葫芦、绳卡连接牢实;确认支腿上下法兰及两支腿下横梁已用角钢焊接固定牢实;确认预定被吊的主梁与支腿连接处螺栓全部松卸(各连接处可临时用冲钉连接)。两25T吊车按图中布置进行站位,并转杆至主梁顶预定吊点挂钩;稍得力后上方人打掉冲钉后起吊;两台吊车同时提升主梁离开支腿连接处5-10cm时静试后再进行提升;提升离开支腿50cm时1号吊车转杆、2号吊车扬杆,两吊车共同配合向将主梁支腿外转杆, 同时向下落钩并向柔性支腿端移动主梁,至地面落下后吊车松钩。吊车参数及受力分析(略)3.2柔性支腿的拆卸支腿的吊装采用双机抬吊溜尾法,以一台25t吊车为主吊,另一台25t吊车为副吊溜尾。其
9、单台25吨起重机回转半径5.m。臂长17.3m,最大起重量为12.2吨。两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为114.4=12.2吨两台抬吊安全系数取为:0.75两机起重量:12.20.75=10.8吨两机安全起重量:9.2吨柔性支腿6吨。吊装方法:主吊在支腿近旁站位, 副吊与主吊对立或同侧站位,两台吊车间距应考虑支腿放倒后的空间;确认主吊挂钩得力后,松掉支腿上的揽风绳,去掉支腿与大车走行台车的连接角钢, 去掉下横梁的固定角钢, 打掉连接销轴;主吊开始起吊将支腿吊离大车走行台车,然后向副吊方向转杆,至适当位置时,副吊在设于支腿下横梁的吊点上挂钩,并配合主吊进行扒杆、扬杆、转杆,直至完全将支腿放倒于预定位
10、置。3.3支腿的拆卸支腿的吊装采用双机抬吊溜尾法,以一台25t吊车为主吊,另一台25t吊车为副吊溜尾;单台25吨起重机回转半径5.m。臂长13.75m,最大起重量为14.4吨。两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为114.4=14.4吨两台抬吊安全系数取为:0.75两机起重量:14.40.75=10.8吨两机安全起重量:10.8吨刚性支腿9吨。可以安全满足吊装需要。 4、施工主要机具计划提梁机拆卸主要机械配备表序号机械名称规格数量备注1汽车吊25t2台吊卸主梁、支腿2汽车吊25t1台吊卸支腿3汽车吊25t1台拆卸卷扬、小车辆、地面分解主梁支腿、归类转场装车4交流电焊机BX-400A1台5空压机1台6气割
11、用具1套5、施工主要材料计划提梁机拆卸主要工具配备表序号名 称规 格数 量1活动扳手大、小号各3把2开口扳手36、41、46、各4把3梅花扳手36、41、46、各4把4套筒扳手(头)36、41、46、各4把5电动扳手2台6气动扳手2台7撬棍8根8手锤6把9梯子6m2架10千斤顶25t8台11角磨机2台12手动葫芦3吨4台13钳工工具1套14电工工具1套15起吊用具绳、卡、环若干16揽风绳、穿引绳15mm60 m17钢卷尺3m、5m、50m各2把18安全带若干6、施工进度安排序 号工作内容时 间(天)1人员设备进场,场地清理、搭设军用承重墩、预设地锚0.52放吊具、绕钢丝绳、拆除吊下小车棚、焊接
12、铺设操作平台0.53拆除电器、液压系统、平台栏杆0.54拆除司机室、梯子、支撑,焊接固定支腿铰接处、固定大车行走均衡梁,挂设固定缆风绳0.55吊卸卷扬机、小车架, 松卸主梁连接螺栓0.56吊卸门机主梁、支腿0.57地面分解拆卸、归类、转场、捆绑、装箱0.5单台合计3.5(四)、龙门吊安装施工 吊装设备进场前先清理安装现场,预定吊车站位位置,安设地锚基位。主梁、支腿安装吊装摆放的地面位置应平整以方便铺枕木,收集气象资料,确保提升时风力小于5级。1、安装流程主梁钢柔腿地面拼装柔性支腿立起刚性支腿立起拉风缆(注意检查风缆情况)吊上一片主梁吊上第二片主梁安装端梁起吊小车吊车退场安装附件调试验收取证。2
13、、安装及吊装机具准备2.1技术安全准备 拆卸前必须认真审阅相关技术文件,设备图纸及相关资料;技术负责人做好拆卸前技术交底工作,提出具体拆卸工艺要求及保证质量措施;参加施工人员进行安全、技术培训,特殊工种持证上岗。2.2现场机工具及材料准备 选择两台25吨汽车式起重机为主吊装机具配合吊装;大车走行台车、提梁小车、卷扬机、平台栏杆、司机室、梯子、支撑用25t汽车吊依次拆卸;主梁、支腿用两台25t吊车抬吊放下;主梁、支腿地面分解拆卸、归类、转场用 25t汽车吊依次拆卸。在距离刚性支腿、柔性支腿各6m处两侧设立地锚,共4处,供斜拉所用;各类工具材料应该准备充分;大型吊车、设备进出场通道及预定的现场堆放
14、组装场地,应进行夯实、压实或硬化。特别是预计吊车站位位置对地基承载力,对地基承载力的要求不小于1.18公斤/平方厘米;机轨道辅设完成符合设计要求标准。3、MH10吨龙门吊拼装布置3.1根据此工程MH10吨龙门吊安装现场,地形复杂,现场狭窄,障碍物多,多单位施工,交叉作业的情况,利用仅有的空间进行柔性支腿、刚性支腿、主花架梁的地面组对的布置。3.2柔性支腿地面组对在MH10吨龙门吊轨道内,组装方向为小头朝外大头向内;支腿组装在轨道内,组装方向为小头外,大头向内;主梁地面组装方向为东西方向跨越在南北提梁机的轨道上,并在支腿的两侧,主梁与支腿之间应留不小于10米的吊车通道。4、MH10吨龙门吊安装方
15、法4.1支腿安装安装支腿,根据刚性支腿的重量,选用单台25吨流动式起重机吊刚性支腿。单台25吨吊机站位在支腿南侧各距刚性支腿中心3米处,吊装绳选用32MM,不得少于4股。单台25吨吊机垂直升刚性支腿,使支腿缓慢立起,就位到行走机构台车上,找正固定,拉紧缆风绳;单台25吨起重机回转半径5.m。臂长13.75m,最大起重量为14.4吨。两侧拉紧缆风绳单吊机起重量为114.4=14.4吨两台抬吊安全系数取为:0.75两机起重量:14.40.75=10.8吨两机安全起重量:10.8吨支腿9吨。吊装主梁索具绳应采用32mm钢绳,每吊点采用4根,安全吊力应不小于20吨。吊机布置图如下: 支腿立起来后应在支
16、腿和支腿上部各拴一根15MM钢丝绳缆风绳,缆风绳拴固在预装的跨度内的轨道上,做保险防风措施。4.3主梁安装主梁的安装采用双机抬吊法安装,用两台25吨汽车吊分立于轨道外侧刚性、柔性支腿端共同抬吊主梁。其单台25吨起重机回转半径5m。臂长17.3m,最大起重量为12.2吨。两机起重量为212.2=24.4吨两台抬吊安全系数取为:0.75两机起重量:24.40.75=18吨两机安全起重量:18.3吨单主梁13吨吊装主花架梁索具绳应采用32mm钢绳,每吊点采用4根,安全吊力应不小于20吨。安装主花架梁,主箱梁每根单重13吨。选用两台25吨汽车起重机抬吊,吊机设计吊装位置,应站位到提梁机东西轨道外侧,距
17、离主梁安装中心10米位置,吊装主梁吊点设在花架梁两头向里约1米位置。两机承载重量均匀水平后,垂直吊升转杆就位,找正连接螺栓,紧固牢,如有小变形可用丝杠顶顶到位,串螺栓固定,及时复查复测几何尺寸,进行找正,符合技术要求进行整机坚固工作。5、施工主要机具计划提梁机拆卸主要机械配备表序号机械名称规格数量备注1汽车吊25t2台吊卸主梁、支腿2汽车吊25t1台吊卸支腿3汽车吊25t1台拆卸卷扬、小车辆、地面分解主梁支腿、归类转场装车4交流电焊机BX-400A1台5空压机1台6气割用具1套6、施工主要材料计划提梁机拆卸主要工具配备表序号名 称规 格数 量1活动扳手大、小号各3把2开口扳手36、41、46、
18、各4把3梅花扳手36、41、46、各4把4套筒扳手(头)36、41、46、各4把5电动扳手2台6气动扳手2台7撬棍8根8手锤6把9梯子6m2架10千斤顶25t8台11角磨机2台12手动葫芦3吨4台13钳工工具1套14电工工具1套15起吊用具绳、卡、环若干16揽风绳、穿引绳15mm60 m17钢卷尺3m、5m、50m各2把18安全带若干7、施工进度安排序 号工作内容时 间(天)1人员设备进场,场地清理、搭设军用承重墩、预设地锚0.52放吊具、绕钢丝绳、安装刚性支腿、焊接铺设操作平台0.53放吊具、绕钢丝绳、安装软性支腿、焊接铺设操作平台0.54安装门机主梁、支腿0.55安装司机室、梯子、支撑,焊
19、接固定支腿铰接处、固定大小车行走均衡梁,挂设固定缆风绳0.56安装卷扬机、小车架,主梁连接螺栓0.57安装小车, 其它辅属设备及部件0.5单台合计3.5(五)、安装技术要求(一) 提梁机结构组装件几何尺寸、垂直度、水平度、挠度应符合规定技术要求如下:1、 车轮的跨距偏差:S10mm2、 装配主梁的上拱度:AF=(0.9/1000-1.4/1000)S3、 主梁对角偏差(D1-D2)5mm4、 主梁旁弯度:AFPS/20005、 小车轨距差:跨端处DK2mm,跨中处1mmDK7mm6、 大车走轮找正(平行度、垂直度、同位度)7、 起重小车适用最大纵坡: 5%8、 高强度螺栓连接按照规范标准方法安
20、装(二)、安全装置的安装为了确保起重机设备安全运行,除在起重机的起升和运行机构中设置必要的安全装置外,还需设有下列安全装置。1终点挡头1.1起重机运行轨道的终点(共四处)必须安设强固的终点挡头,防止起重机从两端出轨。1.2挡头的高度应与起重机上大车缓冲器的高度适应。 (六)、试运转1.试运转工艺图试车前准备(人、机、具、材、安全措施、资料)马达单试大梁下挠度恢复情况确认试车结构遗留问题处理交工动负荷试车(各部动作、性能、润滑等确认)无负荷试车(各部动作、性能、润滑等确认)检查确认各运行机构是否达试车条件2试车准备为了保证起重机用户最后架设安装的质量和起重机的合理、安全使用,在正式使用前进行运转
21、试验。场地要求:(1)应有一条25m跨度的轨道,要求在每一米范围内可承受25吨/米的轮压。轨道两侧2米内无障碍物,长度用户自行设计。(2)提梁机轨道偏差的检验。(3)应有试验用的重物、材料、器具。(4)提梁机的轨道跨距大于10米时,轨道中心线允许偏差+10mm。(5)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全程内高低差不应大于10mm。(6)同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为+2mm,相对标高不应大于+1mm。(七) 试车前的准备与检查(一)试车前应关闭总源,按下列内容检查起重机所有部件应完整无缺;(1)各组部件的安装装配应符合图纸技术要求;(2)需要
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 10 龙门吊 拆卸 安装 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。