6#建筑节能施工方案.doc

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建筑节能施工方案

一、 编制依据
1. 《凤凰新城住宅小区6#楼工程》施工组织设计。
2. 城市建设研究院设计的《凤凰新城住宅小区6#楼工程》施工图纸。
3. 《民用建筑节能管理规定》
4. 《内蒙古居住建筑节能设计标准》

二、 工程概况
本工程为混凝土剪力墙结构，内外墙填充墙均采用MU3.5陶粒混凝土空心砌块,楼梯间内分隔墙采用100厚加气混凝土条板，管井隔墙采用90厚轻质混凝土空心条板。
本工程在节能方面执行《内蒙古居住建筑节能设计标准》DBJ03-35-2008节能要求，采用外墙外保温体系，100厚膨胀聚笨板（膨胀聚笨板为自熄型）。屋面采用100厚挤塑聚苯板保温。凸窗保温采用50厚挤塑聚苯板保温。不采暖地下室顶板采用60厚超细无机纤维。不采暖楼梯间与采暖室内的隔墙采用80厚憎水膨胀珠保温砂浆保温。所有外窗均采用断桥铝合金节能保温窗，玻璃采用6厚高透光LOW-E+氩气12mm+6厚静电喷涂，气密性不应低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》（GB/T7106-2008）规定的6级水平。

三、 施工部署
项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文，进行管理工作。

四、施工方案
1．施工条件
1.1、基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
1.2、基层墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
1.3、伸出墙面的（设备、管道）连接件应安装完毕，并留出外保温施工的余地。
1.4、门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应立完。
1.5、原材料统一入库存放，并做好各项防护工作。
1.6、操作地点环境和最底温度不低于0℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，注重雨水口的遮挡，防止雨水冲刷墙面。
1.7、外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差。

工程做法

项 目
允许偏差：≤、MM
砌体工程
垂直度
每层
5（2M托线板检查）
全高
≤10M
10
经纬仪或吊线检查
＞10M
20

表面平整度
5
2M靠尺或塞尺检查
砼工程
垂直度
层高
≤10M
8
经纬仪或吊线检查
＞5M
10

全高

H/1000且≤30

表面平整度
8
2H靠尺和塞尺检查

2．施工流程
基层清理 材料及工具准备工作 弹控制线 挂基准线 配制聚合物粘结砂浆 粘贴加强网 粘贴聚苯板（挤塑板） 聚苯板（挤塑板）隐检验收 抹底层抗裂聚合物砂浆 用胀钉将网格布（钢丝网）固定在聚苯板（挤塑板）表面 抹面层抗裂聚合物砂浆 外饰面层 检查验收。
3．外墙外保温施工方法
3.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
3.2挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
3.3配制聚合物粘结砂浆
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
3.4粘贴聚苯板（挤塑板）
3.4.1粘贴聚苯板（挤塑板）时应将基本墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
3.4.2门窗洞口、飘窗上口及构件部位辅设加强网片。
3.4.3聚苯板（挤塑板）的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚苯板的周边抹≥50mm、5cm宽厚的粘结砂浆，并在上边留出10×40mm的排气通道，然后在中间抹直径50mm、5cm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板（挤塑板）面积的40%。条粘法为在聚苯板（挤塑板）上满铺5mm宽的凹凸形，不得在聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘结 砂浆。
3.4.4排板时按水平顺序排列，上下错缝一般按1/2板长粘贴，阴阳角用网格布做错槎处理。
3.4.5粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板（挤塑板），使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板（挤塑板）齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结严密，粘结聚苯板（挤塑板）时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过5MM时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM否则应用钢丝刷打磨平整。若有松动未粘贴牢固的聚苯板（挤塑板），应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
3.4.6聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法

项次
项目
允许偏差（MM）
检查方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2M托线板检查
4
阳角方正
3
用200MM方尺检查
5
接缝高度
1.5
用直尺检查
3.5抹抗裂聚合物砂浆
3.5.1抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.30（重量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
3.5.2聚苯版(挤塑板)粘贴完毕后,经检查验收合格后,方可进行抗裂聚合物砂浆施工，抗裂聚合分底层和面层,底层厚度为2-3MM，面层厚度一般控制1-2MM，且厚度均匀。
3.5.3应根据层高窗台和过梁高度将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁袜子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6M,铺贴搭接时，必须满足横向100MM，纵向80MM，阴阳角150MM的搭接长度要求。
3.5.4待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在基表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，基厚度为1-2MM。仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5MM内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留槎，间距不小于100MM，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
3.5.5在距窗框边应留出5-10MM缝以备打胶用。
3.5.6外门窗洞口、飘窗、空调板等均采用燕咀式滴水线，且线条顺直。

五、施工注意事项及质量标准
1.质量标准
1.1聚苯板质量标准
1.1.1板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。
1.1.2聚苯板（挤塑板）应有出厂合格证及相应的检测报告。
1.1.3聚苯板容重应控制在20Kg/ M3范围（挤塑板质量应符合相关标准要求），导热系数等其他指标应符合有关标准。
1.1.4门窗洞口处用聚苯板片（1000×100×10mm）进行填补，严禁漏补。
1.1.5聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后要进行隐检，隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板（挤塑板）安装质量标准详见聚苯板安装的允许偏差及检验方法。
1.2网格布质量标准
1.2.1外墙网格布采用耐碱型，质量≥140g/㎡。
1.2.2网孔中心距为4-6MM，长度100M，宽度1M。
1.2.3压入的网格布要平整压实，严禁网格布超皱、起鼓。
1.2.4网格布不得压入过深，表面必须露在底层砂浆之外。
1.2.5单张网格布长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：横向100MM、纵向80MM。
1.3镀锌钢丝网质量标准
1.3.1为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，
1.3.2镀锌钢丝网的厚度为0.9MM，网孔12*12MM
1.3.3固定好的钢丝网要平整压实，严禁钢丝起皱、起鼓。
1.3.4单张钢丝网长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：横向100MM、纵向80MM。
1.4抹抗裂聚合物砂浆质量标准
1.4.1各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。
1.4.2表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。
1.4.3孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。
1.4.4分格条(缝)宽度、深度、均匀，棱角整齐，横平竖直。
1.4.5护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体缝隙必须符合要求。
1.4.6滴水：采用抹燕咀式滴水线，宽度均不小于10MM，线条顺直。
1.4.7质量允许偏差

项次
项目
允许偏差（MM）
检查方法
1
表面平直
4
用2M靠尺锲形塞尺检查
2
表面垂直
5
用2M托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2M托线板检查
4
阳角方正
4
用200MM方尺检查
5
分格条平直
3
拉5M线和尺量
2.注意事项
2.1聚苯板(挤塑板)施工应注意的事项
2.1.1外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，砂浆与基层的粘结性能。
2.1.2在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板错缝一般按1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错搓处理。
2.1.3在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出宽30-50MM的排气通道，中间圆饼的间距不大于200MM，应保证粘结面积不小于40%。
2.1.4采用锚固件固定聚苯板(挤塑板)时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和圆盘不得超过聚苯板(挤塑板)面。
2.2抗裂聚合物砂浆应注意事项：
2.2.1搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性能。
2.2.2当聚苯板(挤塑板)有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
2.2.3抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完，搅拌时间第一次不少于8分钟，二次搅拌时间不低于5分钟，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有
粒径大于1.5MM的砂砾，否则会造成玻璃纤维网格布铺粘不平。
2.2.4在铺网格布时，两块网格布要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100MM，纵向不小于80MM。在铺粘面层网格布时，上下两层网格布搭接处不应重叠，以免此处抗拉强度降低，当网格布遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM，并禁止在阴阳角处拼接网格布，铺设网格布应将其浸水湿润。
2.2.5在底层抗裂聚合物砂浆上铺网格布时，要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。
2.2.6面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-6MM以内。

六、 成品保护措施
1.垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰坏聚苯保温板。
2.首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。
3.外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。
4.抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。

七、质量保证措施
1.对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。
2.检查抗裂聚合物砂浆、玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。
3.在安装锚固件时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板（挤塑板）。
4.在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。
6.滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。
7.计算出每段外墙加聚苯板（挤塑板）的几何尺寸，待拼装完聚苯板（挤塑板）后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM（两边各大出5-10MM）。

八、安全、文明注意事项
1.对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。
2.进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。
3.脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
4.不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。
5.现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。
6.使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。
7.施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。
8.施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。
9.打磨后的聚苯板颗粒碎渣应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒入指定地点。
10.聚苯板（挤塑板）仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料采条布覆盖，防止扬尘污染环境。
11.施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。
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