室内消火栓系统管道安装工艺施工组织方案.doc
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4、 2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证
5、正常施工。 2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3操作工艺 3.1工艺流程:安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。 3.3干管安装: 3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。 3.
6、3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 3.3.3当壁厚4mm,直径50mm时应采用气焊;壁厚4.5mm,直径大于70mm时采用电焊。 3.3.4不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应采用变径管件焊接。 3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。 3.3.6管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 3.3.8管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直找正再焊接
7、,紧固卡件,拆掉临时固定件。 3.4箱体及支管安装: 3.4.1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。 3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加0.4MPa,稳压30分钟,无
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