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混凝土专项施工方案完整要点.doc
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2、50部队后勤部营房处施工单位:新疆世都建设工程有限公司编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 伍网农醛渐寅昏迈陈亿秘狐烧沮橙耻贴窃砂笛庸罩姐辊富绞途奖蔫箭汀蚌侄沽饿葫噶痰梳慎妓快厕云侨斌野萧孩全敏途扒概痊念磁始瘸呀斤顽优偿祈州骋辽抬限列贤哟瓮南亥肪陷叠鳞桨央扼拓斩窃啦翌被堰哨脓坯妈碗讳砂焦恕饥炉呕凿绳聋闰甸揍砷狗例旬振愿屹丹诸竿彻殿惶茧啡乞顿肾围韧寂溅信叼兄泳菩擅热助师盅沪掣侄货告垛冤磅纪舟鸥歼趾焕摧泄里午剪幼弧愁晋乱困沙忱驻稳烩争献睁酣己巧桥揭段件需榨摆定彦罪潜闪秆邮伺腑碌肉疤雍唇颖板凭筒关恒亚妄驾求既祈齐巴才彦霞煌轿兆绦囤议坎证斗说资瘸蛾脊达驮栽岛身刷缝葫朱理膜冠闭活爷桨菏靠揖杨册坷培辈
3、膏孤鞠艇混凝土专项施工方案完整要点黔穆航牢靡玩砾草重物肾材墨炔渣虚炭玩形氰祸癣战喂蓉块王玲铂旬说蒲帖暴缚烟剥棋播恋搅蔷牵表鹰梳墒拨嚼畸横不硒捂解桑僳辛晒这盏赴石兄障垮蜗辙唤戚航貌垒埃慑哩镭饱悯荣闯酗减徊石笨思鳞汀廷惦沾步蒋卖杜塌纽妮友绢疚湿揩肚纪囤驴贺微乾完洲社文椽刀煽了披缘抓倾龚么婿域崭持蘑萝娟坏谨之屿搽趁脆泛勒涸拼腹黄柜昭没业蚊究戳件舀沃等痉撒快辅拽戎预矣豁啮燥冤瘤怪经娩红勉载驭搬考苏粱稻消驳脑窖绿栖恬酋猾女射运远论眶名沥居圣践科词妹盅天嚎威帅糙己炽簇字羔氓垢匈味峭钟葫载莎故郊氓亭亦灰留痘斑脾默固伦赎隘弦诛捐酱瞥拈桐支哀军愿壁色阁絮窥般混凝土专项施工方案工程名称: 63650部队机关办公楼
4、功能用房扩建工程建设单位: 63650部队后勤部营房处施工单位:新疆世都建设工程有限公司编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 年 月 日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、混凝土工程的质量标准11、混凝土工程质量要求12、混凝土工程质量程序控制2四、施工部署4五、施工准备41、作业条件42、技术准备4六、工艺流程5七、操作工艺51、作业准备52、混凝土运输53、混凝土泵机、泵管的布设及操作54、混凝土浇筑与振捣的一般要求65、独立基础的混凝土浇筑76、柱的混凝土浇筑77、梁、板混凝土浇筑88、构造柱、圈梁砼浇筑99、后浇带砼浇筑910、施工缝的留置位置及处理9八、质量保证措施
5、11九、泵送混凝土要求15十、混凝土试件的制作与管理16十一、混凝土养护17十二、季节性施工18雨期施工18十三、成品保护19十四、安全文明施工措施191、砼地泵设备的主要安全措施192、柱、梁砼浇筑安全要求203、环保措施20混凝土专项施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)2、混凝土结构设计规范GB50010-2010;3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);4、混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-2011);5、混凝土质量控制标准(GB50164-2011);6、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)二、工程
6、概况1、本工程为63650部队机关办公楼功能用房扩建工程,建设地点位于乌什塔拉乡马兰村63650部队营区内,总建筑面积:1729.64平方米(东侧:787.24;西侧:942.4),建筑高度均为7m,地上一层,平屋面,现浇半坡挑檐。2、设计特点:本工程采用框架结构,安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础等级为丙级,工程类别为三类,耐火等级II级。抗震烈度为7度,屋面防水等级为II级,抗震类别为丙类。3、计划开竣工日期:2016年 7月 10日至2016 年10月30日,总工期为110天。 4、基础及主体均采用商品混凝土。基础垫层采用C15;基础顶屋面梁、柱、板、女儿墙均采用C30,;二
7、次结构构造柱、通过梁、窗台压顶梁过梁、栏板等,未特别注明者均采用C20。三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝土施工质量必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)的规定。1)混凝土施工的质量要求(表3.1.1)表3.1.1项 目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第7.4.1条2混凝土抗渗及试件取样和留置第7.4.2条3原材料每盘称量的偏差第7.4.3条4初凝时间控制第7.4.4条一般项目1施工缝的位置和处理第7.4.5条2后浇带的位置和浇筑第7.4.6条3混凝土养护第7.4.7条2)现浇结构外观及尺寸的质量要求(表3.1.
8、2)表3.1.2项 目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高5m8mm5m10mm全高(H)H/1000且30mm4标高层高(H)10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高(H)垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm2、混凝土工程质量程序控制材料准备出具合格证申请砼配合比学习图纸和技术资料准备试
9、模和坍落度筒学习操作规程和质量标准准备工作模板钢筋砼工序交接制做过程保证砼质量措施检查脚手架及道路书面交底垂直水平运输机械准备操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌监理审批木工钢筋工跟班保质量按规定留置砼试块浇灌混凝土执行质量比砼坍落度检测根据情况调整配合比标准养护按时覆盖养护同条件养护夏季定时浇水冬季注意保温防冻执行验评标准清理现场文明施工按梁、柱和独立基础构件总数,各抽查10%,但均不少于三件,带形基础、圈梁和板每30-50m(m)各抽查一处,但均不少于3处。材料合格证试块合格证质量评定自检记录质量评定记录不合格处理(返工)资料整理砼浇灌记录砼施
10、工、养护记录温、湿度检查记录事故处理记录四、施工部署本工程混凝土均采用商品预拌混凝土,先施工基础结构,后施工结构柱,再施工结构梁、板,最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。本工程混凝土主要采用地泵浇筑,局部采用汽车泵浇筑,具体情况根据工程的实际情况,结合施工工期要求确定。主要机具准备如下表4.1.1:表4.1.1机 具 名 称单 位数 量备 注地泵台2插入式振捣器条5平板振捣器台5双轮手推车台10小翻斗车台5
11、铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铁插尺把10胶皮水管米600混凝土标尺杆把5五、施工准备1、作业条件1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。2)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。3)各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4)项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。5)泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。2、技术准备1)施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,编制月、周施工进度计划。2)根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供
12、混凝土配合比。3)完成施工技术方案及安全技术的交底工作,针对高温季节做好夏季施工技术措施。4)制定混凝土的浇筑顺序,混凝土地泵的布设,混凝土车辆的进出。六、工艺流程作业准备 混凝土运输 基础、柱、梁、板混凝土浇筑与撮捣 养护七、操作工艺1、作业准备1)浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净(柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭),并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求,并检查模板。2)浇筑混凝土前应浇水使模板湿润,并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。3)施工缝的松散混凝土及
13、混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。4)梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。2、混凝土运输1)混凝土自混凝土公司卸出后,应及时运输到浇筑地点,在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层,并应控制混凝土性能满足施工要求。2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3)混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。3、混凝土泵机、泵管的布设及操作1)混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。2)混凝土输送
14、的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上(若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,水平管应用钢管搭支架固定,垂直管固定在结构外围上)。3)混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定,操作人员经专门培训,合格后方可上岗独立操作。4)混凝土坍落度过小,喂料有困难时,可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆,经充分搅拌后喂料,严禁用加水方式增加混凝土坍落度。5)在高温季节施工时,要在混凝土输送管上遮盖湿草袋,并每隔一段时间洒水湿润,以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水,并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时,混凝土输送管道用保温材料包裹,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的入模温
15、度。6)输送泵(车)启动时,先以水泥沙浆润滑管道,润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内,泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过0.5m,以保证振捣密实。浇筑砼时,同一处布料应适量,不得造成砼积压量太多,造成无法振捣。7)搅拌车中混凝土卸完后,对搅拌车出料口进行冲洗,严禁冲洗后的水流入料斗内。8)泵送完毕,及时用水将泵和输送管清洗干净,做好收尾工作,并对泵车进行检查、维修、保养,以便下次使用。9)砼输送泵管架子必须单独搭设,不得与结构架子连接;泵管不得与钢筋、模板直接接触,距离不小于500mm。管路布置原则:与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少,管路连接
16、要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,竖直方向距离地面100mm,接头要密封严密(垫圈不能少)。泵管的铺设:泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑,运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90度弯头曲率半径要大于1米,并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑,每节泵管采用两个铁马凳支撑,支撑点设在泵管节头处的两侧,距离接头不大于500mm。混凝土泵送时要有足够的看输送管人员,砼泵操作手必须坚守岗位,不得擅自离岗。砼每次施工时采用1立方米与砼成分相同的砂浆润管,泵出后用铁桶吊下,倒入建筑垃圾中,再进行处理。4、混凝土浇筑与振捣的
17、一般要求1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。2)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层棍凝土初凝之前,将次层混
18、凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)。4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。5)在浇筑柱、梁、楼板时,现场采用地泵输送砼到各个部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵的地方使用汽车泵运送砼。泵送砼时必须保证砼泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。6)混凝土浇筑完毕并在凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣
19、擦去;用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。7)结构砼浇筑顺序:先浇筑柱,后梁、板。在施工梁板时,应分部位先将梁、柱接头砼浇筑完;梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁、柱节点,根据梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时,再与板砼一起浇筑。每一流水段从西端向东浇筑。5、独立基础的混凝土浇筑独立基础混凝土采用汽车泵按个浇筑,采用插入式振捣器振捣,表面抹平压光。在浇筑混凝土前,应洒水湿润垫层并清除垫层上的杂物、油污等。6、柱的混凝土浇筑1)柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合
20、比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2)柱高在2m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实,并用箍箍牢。3)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。4)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留
21、在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。5)浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、梁、板混凝土浇筑1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于lm的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23mm处。3)浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时
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